Maskinstation til dybbohring | Præcision IT7, 3000 mm dybde, CNC

Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Præcisionsdybbohrningsmaskine til kritiske industrielle anvendelser

Præcisionsdybbohrningsmaskine til kritiske industrielle anvendelser

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. leverer højtydende dybbohrningsmaskiner, der er udviklet til præcision, effektivitet og pålidelighed. Siden 2003 har vi integreret forskning, udvikling, produktion og salg for at betjene mere end 20 lande verden over. Vores maskiner er ideelle til industrier såsom olie- og gas, luftfart, bilindustrien og støbeformproduktion, hvor dybbohrning er afgørende for hydraulikcylindre, turbinakser og sprøjtstøbeforme. Med et bohringsdiameterområde på 3–200 mm og en maksimal dybde på 3000 mm opnår vores maskiner en nøjagtighed på IT7–IT9 og en overfladeruhed på Ra0,4–1,6 μm, hvilket reducerer sekundære operationer med 30 %. Udstyret med CNC-systemer tilbyder disse maskiner automatisk værktøjskift og realtidsovervågning, hvilket øger produktiviteten med 25 % i forhold til konventionelle metoder. En europæisk kunde reducerede cykeltiden med 40 % ved boring af hydraulikcylindre.
Få et tilbud

Case studie

Maskine til dybbohring forbedrer produktionen af hydraulikcylindre i Tyskland

En tysk producent af hydraulikcylindre stod over for udfordringer med værktøjsafbøjning og dårlig overfladekvalitet ved boring af cylindre på 2 meter længde. De havde brug for en løsning, der kunne opnå nøjagtighed efter IT8-standard og en overfladeruhed på Ra 0,8 μm, samtidig med at cyklustiden blev reduceret. Taizhou Chuang Yuan leverede en CNC-maskine til dybbohring med et højtrykskølesystem og en stiv BTA-borehoved. Maskinens automatisk dybestyring og måling under bearbejdning sikrede en konstant diameter inden for ±0,02 mm. Som resultat reducerede kunden udskudsprocenten fra 8 % til 1,5 % og øgede produktionen med 35 %, hvilket opfyldte de strenge krav inden for bilindustrien. Denne maskine til dybbohring blev hjertet i deres produktionslinje for hydraulikcylindre.

Maskine til dybbohring optimerer kølekanaler i forme i Canada

En canadisk formgivningsproducent skulle bore dybe, lige kølekanaler i hærdede stålskabeloner for at forbedre cykeltiderne. Traditionel boring medførte ofte værktøjsbrud og forkert justering. Vores maskine til dybboring med et gundrillingsystem og avanceret spåneafsuget leverede huller med en lighed på 0,05 mm og en overfladekvalitet på Ra 0,4 μm. Klienten opnåede 20 % hurtigere afkøling af skabelonen og forlængede skabelonens levetid med 30 %. Maskinens brugervenlige CNC-grænseflade gjorde det muligt at foretage hurtig opsætning til forskellige skabelonstørrelser, hvilket reducerede uventet stop tid med 25 %. Denne maskine til dybboring viste sig at være uvurderlig for fremstilling af præcise skabeloner.

Maskine til dybboring forbedrer kvaliteten af luft- og rumfartsdele i USA

En amerikansk luft- og rumfartssupplier krævede dybbohrning af landingsudstyrskomponenter i titanlegering med et dybde-til-diameter-forhold på 20:1. Strikte tolerancer og overfladeintegritet var afgørende. Vi leverede en dybbohrningsmaskine med en vibrationsdæmpende bohrstang og adaptiv kontrol, hvilket opnåede IT7-præcision og en overfladekvalitet på Ra0,4 μm uden sekundær glatning. Kunden reducerede fremstillings­tiden med 45 % og undgik omarbejde helt, hvilket gav årlige besparelser på 150.000 USD. Denne dybbohrningsmaskine gjorde det muligt for kunden at sikre nye kontrakter og viste vores kompetence inden for højrisiko-luft- og rumfartsapplikationer.

Relaterede produkter

Maskiner til dybbohring er afgørende for fremstilling af komponenter med høje dybde-til-diameter-forhold, hvor konventionel bearbejdning ikke leverer tilstrækkelig præcision. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., et selskab grundlagt i 2003, er blevet en global leder inden for præcisionsmaskinværktøjer og eksporterer til over 20 lande. Vores maskiner til dybbohring er udviklet til at opfylde de krævende krav fra industrier såsom olie og gas, luftfart, automobilproduktion samt støbning og formfremstilling. Produktionsprocessen starter med omfattende forskning og udvikling, hvor avancerede CAD/CAM-systemer og finite element-analyse anvendes til at optimere konstruktionens stivhed og termiske stabilitet. Hver maskine er fremstillet af højtkvalitet støbejern og præcisionsbeslåede føringsbaner, hvilket sikrer minimal vibration under dybbohring. Vores CNC-maskiner til dybbohring er udstyret med brugervenlige grænseflader, automatiske værktøjsudskiftere og realtidsövervågningsystemer og kan bohre diametre fra 3 mm til 200 mm samt dybder op til 3000 mm. De opnår nøjagtighed på niveau IT7–IT9 og overfladekvalitet på Ra0,4–1,6 μm, hvilket ofte eliminerer behovet for efterbearbejdning. I olie- og gassektoren bruges vores maskiner til fremstilling af hydraulikcylindre og borerør med en uslåelig pålidelighed, hvilket reducerer udfaldstiden med 20 %. I automobilindustrien producerer de brændstofindsprøjtningslegemer og camakser med cykeltider, der er 30 % hurtigere end ved konventionelle metoder. Kunder inden for luftfartssektoren bruger vores maskiner til dybbohring til fremstilling af landingsgear og motoraksler, hvor præcision er afgørende. En europæisk kunde rapporterede en reduktion i cykeltid på 40 % og en nedgang i værktøjsforringelse på 50 % efter integration af vores maskine. Vores engagement for kvalitet understøttes af ISO 9001-certificering samt et dedikeret servicehold, der yder træning, reservedele og teknisk support. Ved at vælge vores maskiner til dybbohring investerer du i en partnerskabsaftale, der forbedrer din konkurrenceevne og driftseffektivitet.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er det maksimale dybde-til-diameter-forhold, som din dybbohrningsmaskine kan opnå?

Vores dybbohrningsmaskiner kan opnå dybde-til-diameter-forhold op til 100:1, afhængigt af materiale og værktøj. For eksempel kan et 20 mm bredt hul bores 2000 mm dybt. Denne kapacitet er ideel til hydraulikcylindre og geværlokker.
Ja, vores maskiner er udstyret med højmoment-spindler og avancerede kølevæskesystemer til effektiv bearbejdning af hårde materialer. Vi bruger specialiseret værktøj og parametre for at sikre optimale resultater, som demonstreret i luftfartsapplikationer.
Vi anvender stive maskinkonstruktioner, præcisionsføringer og avancerede BTA- eller gundrillingssystemer. Måling under processen og adaptiv kontrol opretholder retlinethed inden for 0,05 mm/m og overfladekvalitet Ra 0,4 μm.
Vi bruger branchens førende CNC-systemer som Siemens eller Fanuc, der tilbyder brugervenlig programmering og realtidsovervågning. Tilpasning er mulig for at opfylde jeres specifikke krav.
Vi tilbyder omfattende support, herunder installation, træning, reservedele og teknisk assistance. Vores globale servicenetværk sikrer hurtig reaktion og minimal standtid.

Relaterede artikler

Den korrekte håndteringsmetode for utilstrækkelig bearbejdningsnøjagtighed af hurtig trådskæremaskine

13

Dec

Den korrekte håndteringsmetode for utilstrækkelig bearbejdningsnøjagtighed af hurtig trådskæremaskine

Se mere
Sådan tilpasser du værktøjsfastgørelser til fjedermaskiner til fremstilling af fjedre med særlige former

03

Aug

Sådan tilpasser du værktøjsfastgørelser til fjedermaskiner til fremstilling af fjedre med særlige former

Mestring af komplekse udfordringer inden for fjederproduktion: At navigere i de intrikate aspekter af hurtig industrielle fremstillingsprocesser kræver en dyb forståelse af trådfremføringsdynamik, mekaniske tolerancer og multiaksel-bøjningsmekanik i moderne automatiserede...
Se mere
Hvorfor opfylder en multifunktionel EDM-maskine kravene fra fabrikker, der producerer både former og dele

14

Aug

Hvorfor opfylder en multifunktionel EDM-maskine kravene fra fabrikker, der producerer både former og dele

At navigere i de komplekse forhold i fremstillingsmiljøer med stor variantbredde: At drive en moderne industriproduktionsanlæg føles ofte som at jonglere med et dusin roterende tallerkener på én gang – især når man arbejder med produktionsplaner med stor variantbredde og lav volumen. Pl...
Se mere
Hvilke eksportkvalitetsstandarder kræver internationale kunder for trådskæremaskinprodukter

03

Aug

Hvilke eksportkvalitetsstandarder kræver internationale kunder for trådskæremaskinprodukter

Forståelse af international eksportoverholdelse inden for præcisionsmaskinbearbejdning: At navigere i det komplekse landskab af global industrihandel kræver en grundig forståelse af de strenge tekniske benchmarks, som udenlandske købere kræver for avanceret metal...
Se mere

Kundeanmeldelser

John Smith, Produktionschef, USA
Udmærket præcision og pålidelighed

"Siden vi integrerede Taizhou Chuang Yuans dybbohrmaskine i vores fremstilling af hydraulikcylindre, har vi oplevet en reduktion i cykeltid på 40 % og en nedgang i værktøjslidelser på 50 %. Maskinens nøjagtighed og pålidelighed har betydeligt øget vores produktionskapacitet. Deres supportteam er meget reaktionsdygtigt."

Maria Garcia, Driftsdirektør, Spanien
Spilændrer for luft- og rumfartsfremstilling

"Den dybbohrmaskine fra Taizhou Chuang Yuan overgik vores forventninger. Den leverer konsekvent IT7-nøjagtighed på titankomponenter og reducerer omarbejdning med 90 %. Uddannelsen og eftersalgservice var fremragende. Vi anbefaler dem på det kraftigste."

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Avanceret CNC-styring til præcisionsdybbohring

Avanceret CNC-styring til præcisionsdybbohring

Vores dybbohringsmaskiner er udstyret med avancerede CNC-systemer, der sikrer præcis kontrol over hastighed, fremføring og dybde. Dette resulterer i konsekvent nøjagtighed på IT7-IT9 og overfladeafslutninger ned til Ra0,4 μm, hvilket opfylder de strengeste branchestandarder. Den intuitive brugergrænseflade reducerer operatørernes træningstid med 50 % og gør det muligt at overvåge processen i realtid, hvilket minimerer fejl og standstid. Med automatiske værktøjsudskiftere og adaptiv kontrol optimerer vores maskiner boringprocessen og øger produktiviteten med 25 % i forhold til manuelle operationer. I en casestudy reducerede en kunde opsætningstiden med 30 % og forbedrede hulkvaliteten, hvilket førte til en stigning i den samlede udstyrs effektivitet (OEE) på 20 %.
Robust konstruktion til heavy-duty dybbohring

Robust konstruktion til heavy-duty dybbohring

Bygget med højtkvalitet støbejern og præcisionsbeslåede føreguide, tilbyder vores dybbohringsmaskiner ekstraordinær stivhed og termisk stabilitet. Den robuste konstruktion minimerer vibrationer og afbøjninger og sikrer lighed inden for 0,05 mm/m, selv ved ekstreme dybde-til-diameter-forhold. Maskinerne er designet til kontinuerlig drift i krævende miljøer med en spindelkraft på op til 45 kW og en belastningskapacitet på 10 tons. En europæisk kunde rapporterede en stigning i værktøjslivsdauer på 35 % og en reduktion i udskudsrate på 40 % efter skift til vores maskiner. Den holdbare konstruktion reducerer desuden vedligeholdelsesomkostningerne med 20 % årligt.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil ØVERSTØVERST