Automatisk spolekløvesystem: 120 m/min hastighed, ±0,05 mm præcision

Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Automatisk slitselinje fra Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.

Automatisk slitselinje fra Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.

Vores automatiske slitselinje er udviklet til præcisionsbehandling af ruller med høj hastighed. Med en linjehastighed på op til 120 m/min og en tykkelsesområde på 0,2–6,0 mm leverer den konsekvente slitsbredder med en tolerance inden for ±0,05 mm. Linjen integrerer hydraulisk aftrækning, præcissionsslitsning, affaldsvikling og genvikling, hvilket sikrer minimalt udbur og kantedamage. Nøglefordele inkluderer: 1) Høj effektivitet: 20–30 % højere kapacitet sammenlignet med konventionelle linjer, hvilket reducerer arbejdskraftomkostningerne med 30 %. 2) Fremragende kvalitet: Brug af carbidslitsknive og automatisk spændingskontrol sikrer glatte kanter, egnet til bilindustrien, husholdningsapparater og byggeindustrien. 3) Pålidelighed: Solid konstruktion med importerede lejer og PLC-styring fra Siemens eller Mitsubishi sikrer 24/7-drift med en gennemsnitlig tid mellem fejl (MTBF) på over 10.000 timer. 4) Hurtig omstilling: Automatisk værktøjsjustering reducerer udfaldstiden til under 15 minutter pr. rulleombytning. 5) Global service: Service i over 20 lande.
Få et tilbud

Case studie

Forbedrer bilstålbehandling i Tyskland

En fremtrædende tysk leverandør af bilkomponenter, der specialiserer sig i lette konstruktionsdele, havde brug for en ekstremt præcist automatisk snitlinje til at behandle højstyrke-stålruller, der er beregnet til batteriholdermontager til elbiler (EV). Deres eksisterende udstyr havde problemer med dimensionel afvigelse og unødigt stort materialeudfald. For at løse disse udfordringer leverede vores ingeniørteam en avanceret automatisk snitlinje, der var fuldt udstyret med specialiserede kantbeskæringssystemer og realtids-styrede burrkontrolsystemer. Den kraftige linje opnåede med succes en elite-nøjagtighed for båndbredde på ±0,03 mm, mens den kørte stabil ved en hastighed på 100 m/min for materialer med tykkelse fra 0,5 mm til 3,0 mm. Efter vellykket integrering på fabrikken i 2021 dokumenterede kunden en imponerende stigning i samlet produktionsmængde på 25 % samt en reduktion i samlet energiforbrug på 15 %.

Forbedrer fremstilling af husholdningsapparater i Tyrkiet

Et ledende tyrkisk virksomhed inden for fremstilling af husholdningsapparater stod over for vedvarende overfladekvalitetsproblemer ved bearbejdning af formalet stålmastercoils til premium-køleskabsdørspaneler og yderste karosseripaneller. Traditionelle maskiner forårsagede ofte mikrokrads og belægningsabrasioner, hvilket førte til høje forkastningsrater. Taizhou Chuang Yuan udviklede og leverede en specialiseret automatisk slittingslinje med ikke-mærkende polyurethanstøtteruller, avanceret spændingsfri loopstyring og automatiserede hydrauliske coil-lastesystemer. Denne præcisionsopsætning eliminerede fuldstændigt overfladeskader under bearbejdning af metal med tykkelse fra 0,3 mm til 2,0 mm ved en maksimal driftshastighed på 120 m/min og opnåede en fremragende overfladegodkendelsesrate på 99,8 %. Siden den fulde kommercielle idriftsættelse i 2022 har kunden effektivt fordoblet deres samlede produktionskapacitet og reduceret materialeudspild med 18 %, hvilket betydeligt forbedrede deres driftsmæssige rentabilitet og produktkonkurrenceevne.

Støtte til produktion af byggematerialer i Brasilien

Et stort brasiliansk distributionsfirma for byggematerialer havde brug for en robust, korrosionsbestandig automatisk slitselinje, der kunne behandle galvaniserede stålruller kontinuerligt til tunge arkitektoniske tag- og vægklædningsprofiler i et krævende tropisk miljø. Vores tekniske team leverede en tilpasset automatisk slitselinje med højmoment-slitspindler og højkapasitets-automatiske opvindningsenheder, der er designet til at levere konsekvente, renskårne bånd i tykkelser fra 0,4 mm til 2,5 mm ved en pålidelig driftshastighed på 90 m/min. Den strukturelle holdbarhed af maskineriet tålte nemt den høje omgivende luftfugtighed og kontinuerlig drift i flere skift. Efter vellykket installation i 2023 opnåede det brasilianske firma en stigning i den samlede daglige kapacitet på 30 %, mens den rutinemæssige mekaniske vedligeholdelsesnedetid faldt med 40 %. Dette gav dem mulighed for at overgå regionale konkurrenter og erhverve en betydeligt større markedsandel.

Relaterede produkter

Den automatiske slitselinje fra Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. repræsenterer højdepunktet inden for præcisionsbehandling af spoler. Etableret i 2003 har vores virksomhed i to årtier specialiseret sig i forskning, fremstilling og salg af præcisionsværktøjsmaskiner, især slitslinjer, skærelinjer og relateret udstyr. Vores automatiske slitslinje er designet til at opfylde de strenge krav fra globale industrier inden for bilproduktion, husholdningsapparater, byggeri samt almindelig metalbearbejdning. Linjen består typisk af en hydraulisk spoleudruller, en peeler, et knibeværk, en nivelleringsmaskine, en løkkegrav, en slitsenhed, en affaldsvikler, en spændingsstation og en spolevikler – alle styret af et avanceret PLC-system. Denne integration sikrer problemfri drift fra spoleindlæsning til færdige, spaltede spoler. Vedrørende ydelse kan vores automatiske slitslinje opnå linjehastigheder op til 150 m/min, håndtere tykkelser fra 0,2 mm til 6,0 mm og opretholde breddeforhold inden for ±0,05 mm, afhængigt af materialet. Anvendelsen af højtkvalitets carbidskæreklinger og præcisionsafstandsstykker muliggør hurtig omstilling og konsekvent spaltebredde. Vores linjer er udstyret med automatisk spændingskontrol og kantføringssystemer, hvilket minimerer dannelse af burrs og materialeudnyttelse. For eksempel behandler en nylig installation i Italien rustfrit stålspoler med en hastighed på 100 m/min og en burrhøjde på under 0,02 mm. Vores engagement for kvalitet understøttes af omhyggelige tests og overholdelse af internationale standarder såsom CE. Vi har eksporteret til over 20 lande, herunder USA, Tyskland, Tyrkiet, Brasilien og Indien, og opbygget langvarige partnerskaber. Vores automatiske slitslinje er ikke blot en maskine – den er en komplet løsning, der forbedrer produktiviteten, reducerer driftsomkostninger og sikrer fremragende produktkvalitet. Ved at vælge vores automatiske slitslinje får kunderne en konkurrencemæssig fordel gennem pålidelig ydelse, minimal standtid og omfattende service efter salg. Vi leverer træning, reservedele og teknisk assistance for at sikre problemfri integration i din produktionshal. Med et hold erfarna ingeniører udvikler vi kontinuerligt nye løsninger for at imødegå ændrede markedskrav, hvilket gør vores automatiske slitslinje en velovervejet investering for enhver spolebehandlingsvirksomhed.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er den maksimale linjehastighed for din automatiske slitselinje?

Vores standardmæssige automatiske slitselinje opnår hastigheder op til 150 m/min, men tilpassede konfigurationer kan nå 200 m/min for tyndere materialer. Hastigheden afhænger af materialetykkelsen, bredden og antallet af slits. Vi optimerer linjen til dine specifikke produktionsbehov for at opnå en balance mellem hastighed og præcision.
Ja, vores linjer behandler forskellige materialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber og forzinket stål. Med justerbare spændinger og knivafstande sikrer vi rene snit både for jernholdige og ikke-jernholdige metaller. Vi tilbyder også valgfrie kanttrimningssystemer og affaldsviklingsystemer.
Standard leveringstid er 60–90 dage efter ordrebekræftelse, afhængigt af specifikationerne og den aktuelle produktionsplan. Vi håndterer fragt og eksportdokumentation og leverer til over 20 lande. Hurtigleveringsmuligheder er tilgængelige for akutte projekter.
Vi bruger præcisions-slibne carbidknive og højstivt spændebånd i kombination med automatisk spændingskontrol. Vores anlæg opnår en breddeforøgelse inden for ±0,05 mm. Hvert anlæg gennemgår fabrikstestning med jeres materialeprøver for at sikre nøjagtighed før afsendelse.

Relaterede artikler

Den korrekte håndteringsmetode for utilstrækkelig bearbejdningsnøjagtighed af hurtig trådskæremaskine

13

Dec

Den korrekte håndteringsmetode for utilstrækkelig bearbejdningsnøjagtighed af hurtig trådskæremaskine

Se mere
Hvorfor understøtter modulær fjedermaskine hurtig skift mellem forskellige typer fjederproduktion

14

Jul

Hvorfor understøtter modulær fjedermaskine hurtig skift mellem forskellige typer fjederproduktion

Produktionsflaskehalse ved traditionelle integrerede fjederformningsanlæg. Moderne metalformningsproduktion præges i stigende grad af diversificerede produktspecifikationer og blandet batchproduktion. Mange produktionsfaciliteter skal behandle fjedre ...
Se mere
Hvorfor opfylder en multifunktionel EDM-maskine kravene fra fabrikker, der producerer både former og dele

14

Aug

Hvorfor opfylder en multifunktionel EDM-maskine kravene fra fabrikker, der producerer både former og dele

At navigere i de komplekse forhold i fremstillingsmiljøer med stor variantbredde: At drive en moderne industriproduktionsanlæg føles ofte som at jonglere med et dusin roterende tallerkener på én gang – især når man arbejder med produktionsplaner med stor variantbredde og lav volumen. Pl...
Se mere
Hvilke eksportkvalitetsstandarder kræver internationale kunder for trådskæremaskinprodukter

03

Aug

Hvilke eksportkvalitetsstandarder kræver internationale kunder for trådskæremaskinprodukter

Forståelse af international eksportoverholdelse inden for præcisionsmaskinbearbejdning: At navigere i det komplekse landskab af global industrihandel kræver en grundig forståelse af de strenge tekniske benchmarks, som udenlandske købere kræver for avanceret metal...
Se mere

Kundeanmeldelser

John Smith
Udmærket præcision og pålidelighed

Vores automatiske slitselinje fra Chuang Yuan har kørt fejlfrit i to år. Præcisionen er fremragende – vi opfylder konsekvent en tolerance på ±0,04 mm til bilkomponenter. Produktionen steg med 28 %, og udskud faldt med 20 %. Supportteamet er hurtigt reagerende og professionelt.

Elena Müller
Fantastisk investering for vores virksomhed

Vi installerede den automatiske slitselinje i 2022, og den har transformeret vores drift. Linjen håndterer stål fra 0,5–3,0 mm ved 120 m/min, og omstilling sker hurtigt. Vi har oplevet en stigning i output på 35 % og en reduktion i energiomkostninger på 15 %. Højst anbefalet for enhver coilprocessor.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Avanceret automatisering for uovertruffen effektivitet

Avanceret automatisering for uovertruffen effektivitet

Moderne metalcoilsprocesdrift med høj kapacitet kræver avanceret automatisering for at eliminere menneskelige fejl, optimere gennemløb og sikre arbejdsmiljøsikkerhed. Vores fremtrædende automatisk slitselinje er udstyret med fuldt integreret, state-of-the-art digital automatisering, der dækker alle kritiske faser – fra den indledende hydrauliske coilindlæsning og centring til den endelige præcise genopspænding. Drevet af sofistikerede Siemens PLC- og Human-Machine Interface (HMI)-systemer kan anlægsoperatører nemt overvåge, konfigurere og finjustere driftsparametre i realtid. Det intelligente automatiske spændingskontrolsystem og mekanismerne til præcis kantføring fungerer i konstant synkronisering for at sikre absolut båndstabilitet og reducerer dermed materialeudskud og kantomarbejdning med op til 25 procent. Desuden gør vores innovative hurtigudskiftelig slitsenhed det muligt at udskifte hele værktøjet på under 15 minutter, hvilket drastisk mindsker uproduktiv udstyrstop mellem produktionskørsler.
Præcisionskonstruktion for fremragende snitkvalitet

Præcisionskonstruktion for fremragende snitkvalitet

I den absolutte mekaniske kerne af vores automatiske snitlinje ligger en uforhandlet præcisionskonstruktion, der er designet til at opnå fejlfri dimensionel nøjagtighed og imakulat kvalitet af kanterne på tværs af mange forskellige metalunderlag. Vi udstyrer hver maskine med premium carbidsnitknive, der er slidstærke, samt stive, præcisionspolerede afstandsstykker for at sikre konsekvent tætte tolerancer for snitbredde inden for ±0,05 mm. Den robuste snithoved har høj strukturel stivhed og automatiserede knivpositioneringssystemer, der sikrer skarpe, rene snit med næsten ingen burrdannelse, selv under længerevarende produktionsomgange med høj hastighed. For følsomme materialer, hvor overfladen er afgørende – såsom formalet stål, poleret rustfrit stål og arkitektoniske aluminiumscoils – leverer vi specialiserede ikke-mærkende polyurethanstøtteruller og præcise spændingsfrie løkkegrave, der fuldstændigt forhindrer overfladeskrabning, mærker eller afbladning af belægningen.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil ØVERSTØVERST