Vývoj a nadřazenost elektroerozivního obrábění drátem a do nitě v moderním průmyslovém výrobě
Elektroerozní obrábění drátem a elektroerozní obrábění formou (EDM – Electrical Discharge Machining) naprosto změnilo průmysl přesného obrábění, a společnost WEITAI je v této oblasti vedoucím výrobcem již od roku 2003. Naše angažovanost ve výzkumu a vývoji i v oblasti kvality nás umístila mezi důvěryhodné partnery v přes 20 zemích. Naše stroje pro elektroerozní obrábění drátem používají tenký elektricky nabíjený drát k řezání složitých profilů s vysokou přesností. Drát, obvykle z mosazi nebo molybdenu, je řízen CNC systémy podle předem naprogramované dráhy. Obrobek je ponořen do dielektrické kapaliny, která slouží jako izolant a zároveň odvádí třísky. Naše stroje pro elektroerozní obrábění drátem jsou vybaveny pokročilou generátorovou technologií, která optimalizuje parametry pulsů a umožňuje řeznou rychlost až 300 mm²/min při zachování vynikající integrity povrchu. Elektroerozní obrábění drátem je ideální pro výrobu razítkových a extruzních nástrojů, složitých ozubených profilů i pro modernizaci stávajících forem. Na druhé straně elektroerozní obrábění formou (tzv. ram EDM) využívá elektrodu tvarovanou podle požadované dutiny. Elektroda je ponořena do dielektrické kapaliny a postupně se snižuje do obrobku, čímž materiál erozuje. Tento proces je dokonalý pro vytváření hlubokých žebrování, složitých dutin a ostrých vnitřních rohů v kalených materiálech. Naše stroje pro elektroerozní obrábění formou dosahují poměru opotřebení elektrod menšího než 0,1 %, což zaručuje rozměrovou přesnost vytvářených prvků. Jsou vybaveny robustní osou C pro přesnou rotaci a orientaci elektrody, což umožňuje výrobu složitých tvarů s vysokou opakovatelností. Integrace systémů tepelní kompenzace udržuje přesnost v širokém rozmezí teplot. V naší továrně uplatňujeme principy štíhlé výroby, aby každý stroj prošel důkladným testováním. Naše kontrola kvality zahrnuje ověření polohovací přesnosti pomocí laserového interferometru i měření drsnosti povrchu pro ověření jakosti dokončení. Materiály použité v našich strojích – například žula a litina – poskytují vynikající tepelnou stabilitu a tlumení vibrací. Naši globální servisní síť zajišťuje rychlou instalaci a školení. Poskytujeme komplexní technickou dokumentaci i vzdálenou diagnostiku. Díky linkě technické podpory fungující 24/7 minimalizujeme prostoj našich zákazníků. Naše stroje jsou navrženy pro intuitivní obsluhu s přehlednými CNC ovládacími prvky, které zjednodušují programování. Vestavěný monitor eroze umožňuje úpravy v reálném čase, čímž se zvyšuje bezpečnost i efektivita. Zákazníci z automobilového, leteckého a zdravotnického průmyslu spoléhají na naše zařízení při výrobě součástí vysoce přesného provedení. Například jeden z předních japonských výrobců nástrojů používá náš stroj pro elektroerozní obrábění drátem k obrábění karbidových razítek s tolerancí ±0,002 mm a dosahuje výtěžnosti 98 % v prvním průchodu. Podobně italský výrobce forem používá náš stroj pro elektroerozní obrábění formou k výrobě plastových vstřikovacích forem se složitými chladicími kanály, čímž snížil dobu cyklu o 15 %. Výběrem našich strojů investujete do trvanlivosti i přesnosti. Naše stroje jsou konstruovány tak, aby vydržely déle než 15 let při správné údržbě. Nabízíme roční údržbové smlouvy i dostupnost náhradních dílů po dobu až 10 let. Naše oddanost uspokojení zákazníků nám zajistila míru opakovaných objednávek 95 %. Vyzýváme Vás, abyste sami zažili rozdíl, který mohou stroje WEITAI pro elektroerozní obrábění drátem a formou přinést do Vašich výrobních procesů.