Řešení pro drátové obrábění: EDM stroje s přesností ±0,005 mm

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Řešení pro přesné zpracování drátu pro globální výrobní excelenci

Řešení pro přesné zpracování drátu pro globální výrobní excelenci

Společnost WEITAI nabízí pokročilá řešení pro zpracování drátu, která jsou navržena tak, aby splňovala náročné požadavky globálního výrobního průmyslu. Díky více než 20leté odborné zkušenosti od roku 2003 naše technologie řezání drátem zaručuje výjimečnou přesnost, opakovatelnost a kvalitu povrchu, čímž se stáváme preferovaným partnerem firem v oblasti leteckého a kosmického průmyslu, automobilového průmyslu, výroby lékařských zařízení a přesného strojírenství. Naše stroje pro elektroerozní řezání drátem dosahují tolerance až ±0,005 mm a naše schopnosti hlubokého vrtání zpracovávají průměry od 0,3 mm do 50 mm s poměrem hloubky ku průměru až 300:1, čímž poskytujeme našim klientům spolehlivost potřebnou pro kritické komponenty. Náš specializovaný tým výzkumu a vývoje neustále inovuje, což vedlo u nejnovějších modelů ke zvýšení rychlosti řezání o 30 % a současně ke snížení spotřeby drátu o 15 %, čímž se přímo snižují provozní náklady našich zákazníků.
Získat nabídku

Případová studie

Obrábění leteckých komponent s ultra-vysokou přesností

Významný výrobce leteckých a kosmických technologií potřeboval složité lopatky turbín s intrikátními vnitřními chladicími kanály, což vyžadovalo provedení drátového řezání s výjimečnou rozměrovou přesností a minimální tepelnou deformací. Implementací naší pokročilé technologie drátového elektrického výbojového obrábění – vybavené automatickým rychlým navlékáním drátu a reaktivními adaptivními systémy řízení pulsů – dosáhlo inženýrské oddělení dokonalého povrchového povlaku Ra 0,2 μm a zároveň ultraúzké polohové tolerance ±2 μm. Tato technologická modernizace umožnila dokončit projekt o 25 % rychleji než pomocí tradičních zastaralých metod obrábění. Kromě toho klient uvádí významné snížení odpadu drahého surového materiálu o 40 %. Dodali jsme dvě vysoce výkonné stroje pro drátové řezání spolu s komplexním technickým školením přímo na místě, čímž jsme umožnili jejich operátorům vyrábět ročně více než 5 000 kritických komponentů bez jediného závadného kusu.

Precizní formy pro automobilový průmysl

Zavedené americké výrobní zařízení automobilových dílů potřebovalo vstřikovací formy s vysokou odolností, které měly složité vnitřní dutiny a ostré, komplikované rohy pro podporu rozšiřujících se výrobních linek. Naše pokročilá řešení pro drátové obrábění zajistila přesné řezání bloků z kalené nástrojové oceli s tvrdostí až 60 HRC, přičemž byla dosažena výjimečná rychlost řezání 150 mm²/min díky použití nejnovější technologie proti elektrolýze. Tato provozní schopnost úspěšně zkrátila dobu výroby forem o 30 % a zároveň prodloužila životnost aktivních forem o 50 % – přímý důsledek vynikajících parametrů povrchové úpravy (Ra 0.4 μm), které výrazně snížily opotřebení způsobené třením. Spokojený s těmito výkonnostními ukazateli klient investoval do kompletní výrobní linky drátových EDM strojů WEITAI a od té doby třikrát zvýšil svůj roční výkon v oblasti výroby forem.

Výroba lékařských zařízení s přísnými požadavky na kvalitu

Vedoucí evropský výrobce zdravotnických prostředků potřeboval malé, vysoce složité mikrokomponenty pro pokročilé chirurgické nástroje, přičemž požadoval opracování s tolerancemi až ±0,005 mm a zcela bez obrušování. Náš specializovaný proces drátového obrábění, integrovaný s precizní kapalinovou promývací technikou a pokročilou digitální regulací napětí drátu, zaručil bezchybný řez na chirurgicky čistých slitinách ze speciální oceli a titanu. V průběhu výrobní série byla při počáteční kontrole kvality dosažena výjimečná míra shody 99,8 %, což výrazně překročilo přísné mezinárodní zdravotnické normy. Zákazník ohlásil snížení celkových výrobních nákladů o 20 % díky snížení počtu úprav a nižšímu podílu odpadu, což ho vedlo k nasazení našich strojů pro drátové elektrické výbojové obrábění (wire EDM) ve svých specializovaných nepřetržitých výrobních linkách fungujících 24 hodin denně, které dodávají spolehlivé chirurgické komponenty nejvyšší třídy zdravotnickým zařízením po celém světě.

Související produkty

Drátové obrábění, také známé jako drátové EDM (elektrické výbojové obrábění), je vysoce přesný výrobní proces, který používá tenký elektricky nabíjený drát k řezání vodivých materiálů s extrémní přesností bez ohledu na jejich tvrdost. Společnost WEITAI stojí v čele tohoto odvětví od roku 2003 a poskytuje nejmodernější řešení pro drátové obrábění, která vyhovují široké škále průmyslových odvětví. Naše stroje pro drátové EDM jsou vybaveny pevnou litinovou konstrukcí a lineárními motory, což zaručuje stabilitu a polohovací přesnost ±1 μm. Jedinečný pulzní napájecí zdroj generuje proud až 100 A, čímž umožňuje řeznou rychlost až 300 mm²/min u oceli a 150 mm²/min u karbidových materiálů. Naše integrovaný automatický systém pro navlékání drátu snižuje dobu nastavení na pouhých 3 minuty, což výrazně zvyšuje výkon. Nabízíme škálu modelů – od kompaktních jednotek pro malé dílny po velkoformátové stroje schopné zpracovat součásti o hmotnosti až 1 500 kg – a tím přizpůsobujeme naše řešení rozmanitým výrobním požadavkům. V lékařském průmyslu je naše přesnost při drátovém obrábění klíčová pro výrobu chirurgických spon, kostních šroubů a zubních implantátů, které vyžadují povrchovou drsnost Ra 0,1 μm nebo lepší, aby byla zajištěna biokompatibilita a spolehlivost. Letecký průmysl spoléhá na naši technologii při výrobě lopatek turbín a trysk pro palivo se složitými vnitřními geometriemi, které zvyšují účinnost spalování a snižují emise. Naše stroje byly vyvezeny do více než 20 zemí, včetně Německa, Japonska, USA a Brazílie, kde jsou oceněny za svou odolnost a cenovou efektivitu. Náš technický tým má více než 100 let kombinované praxe a poskytujeme komplexní inženýrskou podporu, včetně optimalizace procesů a návrhu upínek. Navíc uskutečňujeme školení jak na místě, tak online, která zahrnují programování, údržbu a odstraňování poruch, aby si naši zákazníci plně využili potenciálu své investice. Díky specializovanému servisnímu týmu reagujeme na servisní požadavky do 24 hodin a udržujeme spokojenost zákazníků na úrovni 98 %. Naše výrobní zařízení má rozlohu 15 000 m² a je vybaveno 5osými CNC obráběcími centry, které nám umožňují vyrábět složité komponenty pro naše stroje. Během montáže používáme pokročilé metody zajištění tepelné stability, čímž zaručujeme konzistentní výkon i při kolísání okolní teploty. Náš systém řízení kvality je certifikován podle normy ISO 9001:2015 a každý stroj před dodáním prochází 72hodinovým provozním testem, aby byla zaručena jeho spolehlivost. V automobilovém průmyslu jsou naše stroje pro drátové EDM nezbytné pro výrobu vysoce pevných ozubených kol a trysk pro vstřikování paliva, kde je přesnost rozhodující pro výkon i bezpečnost. Využitím vlastních odborných znalostí v oblasti hlubokého vrtání jsme vyvinuli specializované upínky a elektrodové materiály, které snižují počet přerušení drátu o 50 % a dále zvyšují produktivitu. Zavazujeme se k neustálé inovaci – 8 % ročního obratu investujeme do výzkumu a vývoje – a spolupracujeme s univerzitami při výzkumu nových drátových slitin a strategií obrábění. Tato angažovanost vedla k našemu patentu na uzavřený systém řízení napětí drátu, který udržuje napětí drátu v toleranci ±0,1 N a zajišťuje rovnoměrné řezání i při vysokých rychlostech. V důsledku toho dosahují naši zákazníci provozní dostupnosti 99,5 % a životnosti nástrojů zvýšené o 30 % ve srovnání se standardními stroji. Při našem globálním růstu se zavazujeme pomoci zákazníkům na rozvíjejících se trzích přijmout efektivní techniky drátového obrábění, které jsou ekonomicky životaschopné i ekologicky udržitelné. Naše stroje jsou navrženy tak, aby byly energeticky úsporné – spotřebují až o 30 % méně energie než předchozí modely – a tím naplňují globální cíle udržitelnosti. Kromě toho nabízíme služby modernizace a vylepšení stávajících strojů, které umožňují zákazníkům přejít ke chytré výrobě bez nutnosti nákladných kapitálových investic. S vizí podporovat partnery v oblasti přesného obrábění po celém světě se neustále snažíme poskytovat nejmodernější řešení pro drátové obrábění, která proměňují složité návrhové koncepty v realitu. Náš prodejní tým ovládá několik jazyků a v Evropě, Asii i Americe jsme vytvořili síť distributorů, která zajišťuje místní podporu a rychlou dodávku náhradních dílů. Dále nabízíme jedinečný finanční program, který umožňuje zákazníkům pronajímat naše zařízení, čímž snižujeme počáteční investici a urychlujeme přístup k pokročilé technologii. Shrnutím lze říci, že naše řešení pro drátové obrábění nejsou jen o dodávce strojů – jde o budování dlouhodobých partnerství, která podporují vzájemný růst. Vítejte mezi našimi spokojenými zákazníky po celém světě, kteří dosáhli výjimečního zlepšení kvality výrobků, cenové efektivity a reakční schopnosti na trhu. Zažijte budoucnost drátového obrábění s námi – každý řez je krok směrem k vašemu úspěchu.

Často kladené otázky

Jaké materiály lze obrábět metodou drátového obrábění?

Naše stroje pro řezání drátem mohou zpracovávat všechny elektricky vodivé materiály, včetně kalené oceli, nerezové oceli, titanu, hliníku, mosazi a karbidu. Tato univerzálnost je ideální pro průmyslové odvětví od leteckého a kosmického průmyslu po výrobu lékařských zařízení.
Přesnost je dosažena uzavřeným servosystémem a digitálními střídavými servomotory, které poskytují polohovou přesnost ±1 μm. Navíc náš systém kompenzace teplotních vlivů upravuje nastavení podle teplotních změn a udržuje tak konzistentní kvalitu řezu i při dlouhodobém provozu.
Naše pokročilé modely dosahují rychlosti řezání až 300 mm²/min v oceli s povrchovou drsností Ra 0.4 μm a až 150 mm²/min v karbidu. Pro práci vyžadující vyšší přesnost lze rychlost řezání upravit tak, aby byla zajištěna optimální integrita povrchu.
Ano, nabízíme komplexní školicí programy, včetně školení na místě i online webových seminářů, které zahrnují obsluhu strojů, programování a údržbu. Náš tým technické podpory je k dispozici 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, a pro naléhavé dotazy zaručujeme odpověď do 4 hodin.

Související články

Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

14

Aug

Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

Navigace složitými prostředími výroby s vysokou směsí výrobků Provoz moderní průmyslové výrobní linky často připomíná hraní s desítkou rotujících talířů zároveň, zejména při zpracování výrobních plánů s vysokou směsí výrobků a nízkým objemem výroby. Pl...
Zobrazit více
Jaké funkce samoopravy poruch obsahují moderní systémy řezacích linek?

03

Sep

Jaké funkce samoopravy poruch obsahují moderní systémy řezacích linek?

Průzkum provozu automatických řezacích linek – Provoz těžkých kovových zpracovatelských linek a automatických sítí pro převádění cívek v moderních průmyslových zařízeních odhaluje stálou provozní realitu: připravenost k diagnostice určuje celkovou ...
Zobrazit více
Jaké funkce samoopravy poruch obsahují moderní systémy řezacích linek?

20

Sep

Jaké funkce samoopravy poruch obsahují moderní systémy řezacích linek?

Inženýrské diagnostické protokoly pro vysokorychlostní zpracování cívek. Provoz těžkých průmyslových zařízení pro zpracování kovů a nepřetržitých pásových zpracovatelských linek přináší jedinečné inženýrské výzvy, které vyžadují naprostou přesnost. Vedoucí provozu...
Zobrazit více
Proč jsou vrtačky EDM s ochranou proti korozi vhodné pro výrobu forem v chemickém průmyslu

03

Sep

Proč jsou vrtačky EDM s ochranou proti korozi vhodné pro výrobu forem v chemickém průmyslu

Výzvy průmyslových forem pro chemický průmysl vyžadují odolné proti korozi stroje pro elektroerozní vrtání. Agresivní chemické prostředí poškozuje běžné nástroje a urychluje selhání komponent EDM. Výrobní prostředí chemického průmyslu vystavuje formy pro lisování neustálému...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Michael Anderson
Vynikající přesnost a spolehlivost

Používáme drátové EDM stroje značky WEITAI již tři roky. Přesnost je nepřekonatelná – umožňuje nám vyrábět mikrokomponenty pro letecký a kosmický průmysl s tolerancemi ±0,003 mm. Tyto stroje zvýšily naši výrobní efektivitu o 35 % a snížily množství odpadu o 50 %. Jejich tým podpory je reaktivní a odborně zdatný, vždy připraven poskytnout pomoc. Důrazně je doporučujeme.

Klaus Weber
Vynikající hodnota a výkon

Investovali jsme do jejich strojů na řezání drátu, abychom rozšířili naše schopnosti výroby forem. Poměr cena/výkon je vynikající. Poskytli komplexní školení, díky němuž náš tým začal plnou výrobu během jednoho týdne. Rychlost řezání je působivá a povrchová úprava překračuje naše očekávání. Jejich servis po prodeji je výjimečný – dokonce poskytují bezplatné aktualizace softwaru. Srdce doporučujeme každému výrobci forem.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Pokročilá přesnost a opakovatelnost

Pokročilá přesnost a opakovatelnost

Dosahování elitních výrobních standardů v průmyslových odvětvích s vysokými požadavky na přesnost vyžaduje strukturální tuhost spojenou s pokročilým řízením pohybu; naše drátové obráběcí centra jsou proto důkladně navržena tak, aby tuto požadavek naplnila. Využívají vysoce rozlišených lineárních optických kódovacích zařízení ve spojení se základnou stroje z těžkého litiny Meehanite, která byla uvolněna od vnitřního napětí. Naše systémy zaručují přesné polohování s tolerancí ±0,005 mm a výjimečnou dlouhodobou opakovatelnost v rámci ±0,002 mm. Tato vysoká úroveň mikropřesnosti je nezbytná pro pokročilé aplikace v oblasti lékařských zařízení a leteckého a kosmického průmyslu, kde i nejmenší rozměrové odchylky mohou ohrozit strukturální integritu nebo úspěch mise. Naše stroje jsou vybaveny intuitivním a uživatelsky přívětivým CNC řídicím rozhraním, které umožňuje složité konturování a víceosé šikmé řezání až do úhlu 30°, čímž poskytují obsluze stroje značnou flexibilitu při splňování různorodých geometrických požadavků.
Nepřekonatelná produktivita a účinnost

Nepřekonatelná produktivita a účinnost

V moderních konkurenčních výrobních prostředích přímo určuje provozní rychlost ziskovost a naše stroje pro elektrické vodivé řezání drátem (wire EDM) jsou účelově navrženy tak, aby maximalizovaly produktivitu na výrobní ploše. Vybavené vysoce rychlým automatickým systémem pro navlékání drátu dokáží naše stroje spolehlivě provést opakované navlékání drátu za méně než 3 minuty, čímž efektivně eliminují prodloužené prostojové doby bez řezání. Při maximálních řezných rychlostech až 300 mm²/min mohou technici ve dílně dokončit složité obráběcí úkoly až o 30 % rychleji, než to umožňují standardní zastaralé stroje. Tuto fyzickou rychlost doplňují inteligentní interní softwarové algoritmy, které dynamicky optimalizují řezné parametry v reálném čase a automaticky se přizpůsobují změnám tloušťky materiálu i postupnému opotřebení elektrodového drátu, aby udržely vrcholný řezný výkon. Navíc náš pokročilý digitální napájecí zdroj s funkcí úspory energie snižuje spotřebu elektrické energie o 25 %, což výrazně snižuje provozní náklady na jednu součástku.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP