CNC EDM stroje | Precizní řešení pro drátové a formovací EDM obrábění

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
CNC elektrické výbojové obráběcí stroje EDM – přesnost, rychlost a globální spolehlivost

CNC elektrické výbojové obráběcí stroje EDM – přesnost, rychlost a globální spolehlivost

Naše CNC elektrické výbojové obráběcí stroje (EDM) jsou navrženy tak, aby poskytovaly nepřekonatelnou přesnost a účinnost pro nejnáročnější obráběcí aplikace. Díky více než dvaceti letům výrobní excelence jsme naši technologii EDM zdokonalili tak, že dosahujeme povrchové drsnosti až Ra 0,2 μm a polohovací přesnosti ±0,005 mm, čímž zajišťujeme, že každá součást splňuje nejpřísnější tolerance. V leteckém průmyslu, kde jsou složité geometrie a exotické materiály běžnou záležitostí, naše stroje prokázaly snížení obráběcí doby o 30 % oproti konvenčním metodám. Pro automobilový průmysl naše EDM stroje pravidelně vyrábějí složité dutiny forem s opakovatelností, která snižuje podíl zmetků až o 15 %. Zdravotnický průmysl využívá naše možnosti vodního řezání pomocí EDM, což umožňuje výrobu mikroprvků s hranami bez otřepů – klíčové vlastnosti pro implantovatelná zařízení. Naše stroje jsou v provozu ve vysokorozsáhlých výrobních prostředích u celosvětové zákaznické základny v přesahující 20 zemí.
Získat nabídku

Příběhy skutečných úspěchů s řešeními CNC EDM

Výrobce leteckých komponent dosáhl o 25 % rychlejšího dodacího cyklu

Významný německý výrobce leteckých komponent prvního stupně potkal závažné výrobní úzké místo při zpracování složitých turbínových lopatek ze superlegury Inconel 718 pomocí zastaralých obráběcích strojů. Pomalé rychlosti zpracování a časté tepelné deformace způsobily trvalé zpoždění a nepřijatelně vysokou míru odmítnutí součástí. Přechodem hlavních operací na pokročilý CNC EDM stroj – vybavený generátorem vysokorychlostní eroze a inteligentní adaptivní řídicí architekturou – se inženýrský tým úspěšně dosáhl vynikajícího snížení celkového obráběcího času na jednu lopatku o 25 %, přičemž zároveň striktně zachoval vynikající integritu povrchu i mikro-rozměrové tolerance. Během šesti po sobě jdoucích měsíců tato technologická modernizace zvýšila jejich celkovou výrobní kapacitu o 40 % a úplně eliminovat odmítnutí způsobená běžnými EDM defekty.

Výrobce automobilových forem snížil podíl zmetků o 18 % díky našemu drátovému elektrickému výbojovému obrábění

Specializované japonské zařízení pro výrobu forem, zaměřené na výrobu složitých více dutinových vstřikovacích forem pro interiéry luxusních automobilů, trpělo trvalými provozními problémy, včetně častého přerušování drátu a nedostatečné kvality povrchové úpravy, která pravidelně zvyšovala podíl zmetků ve výrobě na neudržitelných 12 %. Hledajíc spolehlivé technologické řešení, začalo používat naši vysoce výkonnou EDM strojní jednotku s řezáním drátem, vybavenou automatickým navlékáním drátu a inteligentní technologií pulzního řízení, přímo v aktivním nástrojárním prostoru. Provozní dopad byl okamžitý a výrazný: podíl zmetků u součástek klesl z 12 % na impresivních 2 %, zatímco dosažená drsnost povrchu se zlepšila na dokonalých Ra 0.18 µm, čímž byly zcela eliminovány časově náročné sekundární ruční leštění. Tento obrovský skok v efektivitě ušetřil podnik ročně více než 150 000 USD na předcházení ztrátám surovin a přímým pracovním nákladům.

Výrobce lékařských zařízení dosahuje přesnosti na úrovni mikronů pro implantáty

Uznávaný americký výrobce zdravotnických prostředků potřeboval ultra-precizní mikroprvky na biokompatibilních titanových implantátech pro ortopedické a zubní aplikace, aby splnil přísné regulační požadavky. Tradiční frézovací metody nedokázaly zajistit požadované geometrické rozlišení, což vedlo k vysokému podílu odmítnutých součástí. Použití našeho pokročilého CNC EDM stroje úspěšně zajistilo požadovanou přesnost v mikrometrové oblasti s výjimečnou polohovou přesností ±0,003 mm. Díky naší vlastní technologii generátoru proti elektrolýze dosáhlo výrobní oddělení ultra-hladké povrchové drsnosti Ra 0,12 µm, což je kriticky důležité pro optimální buněčnou osteointegraci. Stálá, bezdriftová provozní stabilita stroje snížila podíl odmítnutých součástí z 5 % na zanedbatelných 0,5 %, čímž umožnila závod rychle zvýšit výrobní kapacitu a uspokojit rostoucí komerční poptávku.

Související produkty

Ve společnosti WEITAI jsme věnovali více než dvacet let dokonalosti ve výrobě strojů pro elektroerozní obrábění (EDM). Naše CNC stroje pro elektroerozní obrábění jsou výsledkem důkladného výzkumu, inovativního inženýrského přístupu a neochvějného závazku k jakosti. Od počáteční fáze návrhu až po konečnou montáž je každá součást vyráběna za přísného kontrolního režimu, aby každý stroj zaručoval konzistentní výkon i v nejnáročnějších výrobních prostředích. Naše EDM stroje jsou k dispozici v různých konfiguracích, včetně typů pro formování a řezání drátem, a tak vyhovují široké škále aplikací. Používáme pokročilé pulzní generátory, které se přizpůsobují různým materiálům – od kalených ocelí až po superlegury – a optimalizují rychlost odstraňování materiálu při minimálním opotřebení elektrod. Naše vlastní softwarové řešení umožňuje přesnou regulaci obráběcích parametrů, čímž uživatelé snadno dosahují zrcadlově hladkých povrchů. Pyšníme se integrací funkcí IoT do našich novějších modelů, která poskytuje sledování v reálném čase i upozornění na prediktivní údržbu. To nejen zvyšuje dostupnost strojů, ale také prodlužuje životnost klíčových komponent. Naši globální servisní síť zajišťuje, že podpora je vždy po ruce, a nabízíme komplexní školení, která pomohou vašemu týmu plně využít potenciál našich strojů. Více než 20 zemí spoléhá na naše EDM řešení, a proto máme hluboké pochopení různých průmyslových norem a požadavků na soulad s předpisy. Naše stroje mají certifikaci CE a splňují mezinárodní bezpečnostní předpisy. Průběžně investujeme do výzkumu a vývoje, abychom zůstali na špičce technologií EDM, a zavádíme nové funkce, jako jsou automatické výměnníky nástrojů či vylepšené systémy řízení dielektrika. Univerzálnost našich CNC EDM strojů je ideální pro průmyslové obory jako automobilový, letecký a kosmický, zdravotnický či elektronický. Slouží k výrobě složitých forem, nástrojů a přesných komponentů, které tvoří základ moderní výroby. Když si vyberete naše stroje, nezakoupíte jen zařízení – uzavíráte partnerství se společností, jejíž cílem je vaše dlouhodobé úspěchy. Náš specializovaný tým podpory pracuje s klienty velmi blízko, aby zajistil bezproblémovou integraci do stávajících pracovních postupů. Nabízíme také individuální řešení přizpůsobená konkrétním výrobním požadavkům, čímž dále zvyšujeme efektivitu vašich provozů. Zaměření na udržitelnost se projevuje i v návrhu našich strojů: jsou energeticky účinné a spotřebují až o 20 % méně energie než předchozí modely. V době, kdy jsou klíčové přesnost i rychlost, naše CNC EDM stroje poskytují výkon, který potřebujete, abyste zůstali konkurenceschopní. Zažijte rozdíl, který přináší naše inženýrská excelence, a přidejte se k řadám spokojených zákazníků po celém světě.

Často kladené otázky

Jaká je typická obráběcí přesnost vašich CNC EDM strojů?

Naše CNC EDM stroje nabízejí polohovou přesnost ±0,005 mm a povrchovou úpravu až do Ra 0,2 μm. U modelů s drátovým řezáním dosahujeme ještě jemnějších povrchů s Ra 0,12 μm. Tyto úrovně přesnosti jsou konzistentní u všech rozměrů a modelů strojů, což zaručuje spolehlivé výsledky pro aplikace s vysokými požadavky na přesnost v leteckoprůmyslovém a zdravotnickém průmyslu.
Naše stroje jsou vybaveny pokročilými generátory pulsů, které automaticky upravují parametry pulsů na základě vodivosti a tloušťky materiálu. U náročných materiálů, jako je titan a Inconel, naše technologie proti elektrolýze snižuje oxidaci a zachovává integritu materiálu. Dále nabízíme volitelné zásobníky pro zlepšení odvádění třísky v hlubokých dutinách.
Nabízíme komplexní servisní podporu po prodeji, včetně montáže na místě, školení obsluhy a dálkové diagnostiky. Naše zásoby náhradních dílů jsou vybaveny pro rychlé odeslání a naši globální servisní síť zajišťuje maximální provozní dostupnost. Dále poskytujeme plány preventivní údržby za účelem optimalizace výkonu strojů.
Ano, naše stroje jsou vybaveny přívětivými uživatelskými rozhraními s konverzačním programováním. Vestavěné databáze obrábění obsahují více než 100 přednastavených kombinací materiálů a tlouštěk, což umožňuje obsluze začít s minimálním školením. Pro složitější úkoly naše software podporuje import JSON ze systémů CAD/CAM, čímž se zjednodušuje pracovní postup.

Související články

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

24

Dec

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

03

Aug

Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

Porozumění mechanice tepelného napětí při obrábění hlubokých otvorů. Provádění nepřetržitého vyvrtávání a obrábění s vysokou hloubkou na průmyslových výrobních linkách představuje vážné tepelné a mechanické výzvy, které pravidelně testují meze řezných nástrojů. W...
Zobrazit více
Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

03

Aug

Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

Identifikace omezení starších zařízení v produkci metodou jiskrové eroze: Provoz zralých, desetiletí starých zařízení na výrobních dílnách vyžadujících vysokou přesnost často vytváří skryté provozní náklady, které postupně utrpívají ziskové marže. Pokud výroba...
Zobrazit více
Proč stroj pro řezání vodním paprskem za studena předchází tepelným deformacím materiálu

03

Sep

Proč stroj pro řezání vodním paprskem za studena předchází tepelným deformacím materiálu

Věda o řezání za studena: Jak stroj pro řezání vodním paprskem eliminuje tepelné napětí. Kinetická energie versus tepelná energie: Proč řezání vodním paprskem generuje zanedbatelné množství tepla. Stroj pro řezání vodním paprskem odstraňuje materiál prostřednictvím nárazu vysokorychlostního proudu – nikoli tavením ...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Michael Thompson
Vynikající výkon a spolehlivost

Používáme jejich CNC EDM stroj již tři roky a stále nám poskytuje vysokou přesnost s minimální údržbou. Stabilita stroje nám umožnila snížit podíl zmetků o 20 % a povrchová úprava je bezvadná. Jejich tým technické podpory je vždy reaktivní a odborný. Důrazně doporučujeme WEITAI.

Dr. Elena Rodriguezová
Pozoruhodná přesnost a podpora

Naše společnost přešla na jejich drátový EDM pro výrobu lékařských komponent a přesnost byla úžasná – v rámci ±0,002 mm, jak bylo slíbeno. Výukové materiály byly srozumitelné a jejich servis po prodeji je vynikající. Zvýšili jsme svou výrobní kapacitu o 35 %, aniž bychom rozšiřovali naše zařízení. Jedná se o výrobce obráběcích strojů nejvyšší kvality.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Pokročilá technologie pulzního ovládání

Pokročilá technologie pulzního ovládání

Moderní prostředí pro vysokopřesné obrábění vyžadují výjimečnou kontrolu elektrických parametrů jiskrového obrábění, aby se zabránilo tepelné deformaci a dosáhlo se mikroskopické rozměrové přesnosti při práci s těžce obrobitelnými slitinami. Aby byla splněna tato kritická technická požadavka, společnost WEITAI vyvinula vlastní systém řízení pulsů, který automaticky moduluje napětí, proud, dobu zapnutí/vypnutí a intervaly jiskrového výboje v reálném čase tak, aby přesně odpovídaly konkrétním materiálům obrobků a požadované kvalitě povrchu. Tato inteligentní technologie minimalizuje šíření tepelné energie, čímž chrání strukturální integritu součástí a zároveň zajišťuje vynikající kvalitu povrchu. Například významný evropský výrobce ozubených kol dosáhl pomocí našich výkonných nastavení pulsů během nepřetržité výroby zvýšení životnosti nástrojů o 40 %.
Pevná stavba pro dlouhověkost

Pevná stavba pro dlouhověkost

Dlouhodobá mechanická tuhost, strukturální stabilita a vynikající tlumení vibrací jsou absolutním požadavkem pro udržení vysokorychlostního opracování s přesností na úrovni nanometrů metodou elektrického výboje po desetiletí nepřetržité průmyslové provozní činnosti. Naše CNC EDM stroje jsou konstruovány na základě těžkých litinových rámců s uvolněným napětím a doplněných o precizní lineární vedení, čímž je zajištěna vynikající strukturální integrita a hladký pohyb os za vysokých provozních zatížení. Tato robustní mechanická základna brání deformaci rámu a umožňuje stabilní vysokorychlostní obrábění, které zvyšuje rozměrovou přesnost a prodlužuje celkovou životnost stroje. Přesvědčivým důkazem této odolnosti je zpráva mezinárodního zákazníka z leteckého a kosmického průmyslu, který uvádí mimořádnou aktivní životnost našich strojů 10 let pouze s pravidelnou preventivní údržbou. Kromě toho je do systému integrován uzavřený chladicí systém s řízením teploty.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP