Vysokofrekvenční trubkový válcovací stroj | Úspora energie o 30 % a životnost válců o 40 % delší

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Vysokofrekvenční trubkový válcovací stroj od Chuang Yuan: přesnost, výkon a výkonnost pro globální průmysl

Vysokofrekvenční trubkový válcovací stroj od Chuang Yuan: přesnost, výkon a výkonnost pro globální průmysl

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyvíjí vysokofrekvenční trubkové válcovny od svého založení v roce 2003, přičemž kombinuje svařovací technologii inspirovanou německými řešeními s čínskou výrobní efektivitou. Naše vysokofrekvenční trubková válcovna integruje pevnostavové HF svařování, precizní tváření a inteligentní řízení pro výrobu trubek s průměrem od 8 mm do 219 mm při rychlosti pásu až 120 m/min a tloušťce stěny od 0,5 mm do 8,0 mm. Průmyslové odvětví jako automobilový průmysl, klimatizace a větrání (HVAC), stavebnictví a výroba nábytku spoléhá na naše válcovny pro výrobu elektricky svařovaných trubek (ERW), čtvercových trubek a speciálních profilů. Ve srovnání s tradičními svařovacími linkami TIG nebo laserovými linkami poskytuje naše vysokofrekvenční trubková válcovna o 30 % vyšší energetickou účinnost, o 25 % menší množství třísky a životnost válců o 40 % delší. U evropského výrobce HVAC vedlo nasazení naší vysokofrekvenční trubkové válcovny ke snížení odpadu z 5 % na 1,2 %, což ročně ušetřilo více než 80 000 USD. V jihovýchodní Asii dosáhl výrobce trubek pro nábytek během šesti měsíců od uvedení do provozu celkového výkonu vybavení (OEE) 87 %.
Získat nabídku

Případová studie

Výroba výfukových trubek pro automobily v Německu

Když významný německý dodavatel automobilových komponent požadoval vysokovýkonnostní výrobní linku pro výrobu tenkostěnných výfukových trubek ze nerezové oceli (vnější průměr 45 mm, tloušťka stěny 1,2 mm) při náročné nepřetržité rychlosti linky 80 m/min, obrátil se na společnost Chuang Yuan s žádostí o robustní inženýrské řešení. Naše pokročilé zařízení pro výrobu trubek pomocí vysokofrekvenčního záření, model HF-90, bylo pečlivě nakonfigurováno s vysokopřesnou vícestupňovou formovací částí, nejmodernějším pevným vysokofrekvenčním svařovacím zařízením a integrovanou inline jednotkou pro jasné žíhání za účelem odstranění zbytkového napětí. Hlavní technickou výzvou bylo zachovat naprostou celistvost svaru a strukturální rovnoměrnost při zvýšených rychlostech bez vzniku mikrotrhlin nebo povrchové oxidace. Tým inženýrů dosáhl dokonalých svarových švů bez jediného odmítnutí během intenzivního nepřetržitého zkušebního provozu trvajícího 3 000 hodin jemnou úpravou impedance a provozní frekvence přesně na 350 kHz.

Výrobní linka pro měděné trubky HVAC ve Spojených státech

Významný americký výrobce zařízení pro klimatizaci potřeboval specializovanou vysokofrekvenční trubkovou linku schopnou vyrábět měděné trubky vysoké čistoty pro pokročilé komerční klimatizační jednotky (vnější průměr 12,7 mm, tloušťka stěny 0,8 mm) s hladkým během rychlostí 100 m/min. Klíčovou výrobní překážkou bylo zabránit závažné oxidaci mědi a tvorbě povrchové šupiny během vysokoteplotního svařování. K řešení tohoto problému jsme bezproblémově integrovali do robustní konstrukce naší vysokofrekvenční trubkové linky HF-60 přesný systém dusíkového ochranného prostředí spolu s chladicím okruhem uzavřeného typu s vysokým průtokem. Výsledky byly vynikající: pevnost podélného svaru se oproti tradičním metodám zvýšila o 35 % a konečný povrchový stav vnější trubky přesně splňoval přísné průmyslové normy ASTM B280. Linka pravidelně vyrábí 15 000 metrů trubek za jednu výrobní směnu a současně udržuje výjimečnou provozní účinnost OEE na úrovni 92 %.

Linka pro výrobu konstrukčních ocelových trubek v Austrálii

Zavedený australský výrobce ocelových konstrukčních profilů potřeboval výkonný trubkový válcovací stroj s vysokou frekvencí určený výhradně pro výrobu velkých čtvercových a obdélníkových konstrukčních trubek (až 150 × 150 mm), které se široce používají v náročných těžebních infrastrukturních projektech. Provozní požadavek vyžadoval mimořádně vysoké výrobní objemy spolu s extrémně rychlou výměnou rozměrů, aby bylo možné efektivně zpracovávat různorodé zakázkové šarže. Náš robustní model HF-200, vybavený přesnými kazetami pro rychlou výměnu válců a automatickým CNC letícím střihačem, úspěšně snížil celkovou prostojovou dobu při výměně rozměrů z neefektivních 45 minut na pouhých 8 minut. Výkonná linka běží hladce rychlostí 60 m/min a dosahuje impresivního ročního výstupu 8 000 tun. Kvalita svarového švu výsledných trubek plně splnila přísné certifikace AS/NZS 1554.1 a ředitelství společnosti tento vysokovýkonný trubkový válcovací stroj přímo uznalo za klíčový faktor při získání významné dodávkové zakázky v hodnotě 12 milionů USD.

Související produkty

Srdcem každého vysokofrekvenčního trubkového válcovacího stroje je jeho schopnost přeměňovat ocelový pás na přesné trubky vysokou rychlostí a s konzistentní kvalitou svaru. Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. tento proces zdokonalila během dvou desetiletí integrací pokročilého pevnostního HF svařování, přesného válcování do tvaru a inteligentní automatizace. Náš vysokofrekvenční trubkový válcovací stroj je navržen pro globální výrobce, kteří vyžadují spolehlivost, efektivitu a nízké celkové náklady na vlastnictví. Výrobní pracovní postup začíná akumulací pásu, následuje postupné válcování do tvaru, při kterém se pás postupně tvaruje do válcovité nebo profilované trubky. Hrany jsou poté zahřáté indukční cívkou vysoké frekvence na teplotu 1 300–1 500 °C a tlakové válce svářejí spoj. Tento proces, známý jako elektrické odporové svařování (ERW), zajišťuje homogenní svar bez přídavného materiálu. Naše válcovací stroje využívají napájecí zdroje na bázi IGBT s frekvenčním rozsahem 200 kHz až 500 kHz, což umožňuje přesnou regulaci pro různé materiály, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, mědi a hliníku. Klíčové technické parametry zahrnují rozsah průměru trubek 8–219 mm, tloušťku stěny 0,5–8,0 mm a rychlost linky až 120 m/min. Například trubka s vnějším průměrem 50 mm a tloušťkou stěny 1,5 mm lze vyrábět rychlostí 90 m/min při účinnosti svaru 98 %. Náš vysokofrekvenční trubkový válcovací stroj je vybaven CNC letícím střihačem, který řeže trubky za chodu s tolerancí délky ±0,3 mm, čímž se snižuje odpad materiálu. Integrovaný chladicí systém využívá uzavřený okruh k udržení teploty válců pod 60 °C, čímž se životnost válců prodlouží až o 40 %. Spotřeba energie je optimalizována prostřednictvím frekvenčně řízeného pohonu, který snižuje spotřebu elektrické energie o 25 % ve srovnání s tradičními SCR svařovacími zařízeními. Na celém světě se naše válcovací stroje používají v automobilových výfukových systémech, chladičích HVAC, rámcích nábytku a konstrukčních trubkách. V Evropě splňujeme přísné normy CE a DIN; v Severní Americe zajišťujeme shodu s normami UL a ASTM; v Asii aplikujeme normy JIS a GB. Závazek Chuang Yuan k jakosti je podpořen certifikací ISO 9001, důkladním továrním testováním a globální servisní sítí pokrývající více než 20 zemí. Poskytujeme komplexní školení a vzdálenou diagnostiku, čímž zajišťujeme maximální provozní dostupnost našeho vysokofrekvenčního trubkového válcovacího stroje. Ať už modernizujete stávající linku nebo stavíte nové zařízení, náš tým s vámi úzce spolupracuje, abyste stroj přizpůsobili vašim konkrétním rozměrům trubek a výrobním cílům. S více než 500 instalacemi po celém světě je náš vysokofrekvenční trubkový válcovací stroj ověřeným řešením pro výrobce, kteří usilují o zvýšení produktivity a konkurenceschopnosti. Výběrem Chuang Yuan investujete do partnera, který je oddán vašemu úspěchu, a získáte technickou podporu po celou dobu životnosti zařízení i neustálou inovaci.

Často kladené otázky

Jaké materiály lze svařovat pomocí vysokofrekvenčního trubkového valcovacího stroje?

Naše vysokofrekvenční trubkové valcovací stroje dokážou svařovat širokou škálu kovů, včetně nízkouhlíkové oceli, vysoce pevnostní oceli, nerezové oceli (řady 300 a 400), mědi, mosazi a hliníku. Klíčovým faktorem je správné přizpůsobení impedance a výběr frekvence. U nerezové oceli doporučujeme frekvence v rozmezí 300–500 kHz, aby se minimalizovala oxidace. U mědi je nutné použít ochranný plyn. Naši inženýři poskytují materiálově specifické parametry a zkušební svařování vzorků, aby byly zajištěny optimální výsledky.
Naše válcovny jsou vybaveny rychle vyměnitelnými sady válců a nastavitelnými tvarovacími úseky. Výměna mezi rozměry trubek obvykle trvá 15 až 30 minut pro standardní rozměry. Nástroje pro válce jsou navrženy s přesnými drážkami, které umožňují změnu průměru v daném rozsahu. Například model HF-90 může vyrábět trubky s vnějším průměrem od 20 mm do 90 mm pouze výměnou válců. Naše CNC řízení ukládá parametry pro různé výrobky, což umožňuje rychlé načtení a minimální prostoj.
Rychlost výroby závisí na průměru trubky, tloušťce stěny a materiálu. U uhlíkové ocelové trubky s vnějším průměrem 25 mm a tloušťkou stěny 1,0 mm lze dosáhnout rychlosti až 120 m/min. U větších trubek, například s vnějším průměrem 150 mm a tloušťkou stěny 4 mm, činí rychlost přibližně 40 m/min. Naše válcovny jsou navrženy pro nepřetržitý provoz s průměrným OEE 85 až 90 % v reálných podmínkách. Roční kapacita se pohybuje v rozmezí 5 000 až 30 000 tun v závislosti na konfiguraci a počtu směn.
Kvalita svaru je zajištěna několika mechanismy: přesnou přípravou okrajů pásu, stabilním výkonem vysokofrekvenčního (HF) zdroje se zpětnou vazbou v uzavřené smyčce a sledováním teploty a tlaku ve sváru v reálném čase. Naše válcovny zahrnují žíhací zařízení pro svárové stopy, které odstraňuje napětí. Dále nabízíme ultrazvukové testování přímo v průběhu výroby ke zjištění vad. Každá válcovna je před expedicí podrobena 72hodinovému továrnímu přijímacímu testu. Díky těmto opatřením dosahují naši klienti trvale účinnosti svaru vyšší než 98 % a míry odpadu nižší než 1,5 %.

Související články

Proč modulární pružinový stroj umožňuje rychlou výměnu mezi různými typy výroby pružin

14

Jul

Proč modulární pružinový stroj umožňuje rychlou výměnu mezi různými typy výroby pružin

Výrobní úzká hrdla tradičních integrovaných zařízení pro tváření pružin Moderní výroba kovových součástí se stále více zaměřuje na diverzifikované specifikace výrobků a výrobu v smíšených dávkách. Mnoho výrobních zařízení musí zpracovávat pružiny ...
Zobrazit více
Co by měli poskytovat spolehliví dodavatelé vrtných strojů EDM po prodeji

14

Jul

Co by měli poskytovat spolehliví dodavatelé vrtných strojů EDM po prodeji

Vývoj flexibilní výroby prostřednictvím modulární architektury. Moderní průmyslové prostředí vyžaduje vysokou míru přizpůsobivosti, kdy schopnost rychle měnit výrobní konfigurace určuje provozní rytmus zařízení...
Zobrazit více
Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

14

Aug

Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

Navigace složitými prostředími výroby s vysokou směsí výrobků Provoz moderní průmyslové výrobní linky často připomíná hraní s desítkou rotujících talířů zároveň, zejména při zpracování výrobních plánů s vysokou směsí výrobků a nízkým objemem výroby. Pl...
Zobrazit více
Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

03

Aug

Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

Porozumění mezinárodnímu vývoznímu předpisům v oblasti přesného obrábění – Navigace složitou krajinou globálního průmyslového obchodu vyžaduje důkladné pochopení přísných technických norem, které zahraniční kupující stanovují pro pokročilé kovové...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Michael Reynolds
Vynikající výkon a spolehlivost

V roce 2019 jsme nainstalovali vysokofrekvenční trubkovou válcovnu Chuang Yuan, která od té doby běží denně ve třech směnách. Kvalita svaru je vynikající a míru odpadu jsme snížili z 3,5 % na 0,9 %. Servisní podpora po prodeji je rychlá a profesionální. Společnost Chuang Yuan energicky doporučujeme všem výrobcům trubek.

Sophie Müllerová
Vysoká efektivita a nízká údržba

Naše HF-200 válcovací linka představuje průlom. Rychle vyměnitelné válce snížily dobu přestavby o 70 % a úspory energie jsou pozoruhodné – asi o 30 % méně než u naší staré linky. Tým společnosti Chuang Yuan poskytl vynikající školení a podporu. Jsme velmi spokojeni.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Pokročilá technologie svařování vysokofrekvenčním proudem se pevným stavem pro vynikající kvalitu sváru

Pokročilá technologie svařování vysokofrekvenčním proudem se pevným stavem pro vynikající kvalitu sváru

Vysokofrekvenční trubkový válcovací stroj Chuang Yuan využívá nejmodernější pevnostavovou vysokofrekvenční svařovací architekturu, která je speciálně navržena tak, aby zaručovala mimořádně stabilní, tepelně účinné a metalurgicky přesné svařovací švy na různých kovových podkladech. Na rozdíl od tradičních metod svařování pomocí vakuumových trubic nebo konvenčních indukčních systémů naše pokročilé napájecí jednotky na bázi IGBT bezproblémově pracují při adaptivních frekvencích až do 500 kHz, čímž zajišťují rychlé lokální soustředění tepla a minimalizují tepelně ovlivněnou zónu (HAZ). Tento zdokonalený metalurgický proces vytváří svařovanou spojovou zónu, jejíž pevnost v tahu převyšuje pevnost základního materiálu; například při zpracování standardního uhlíkového ocelového pásu s tloušťkou stěny 2,0 mm dosahuje výsledná svařovaná zóna vyšší pevnosti v tahu 550 MPa, což výrazně překračuje základní hodnotu 480 MPa surového materiálu.
Precizní profilování válcováním a rychle vyměnitelné nástroje pro maximální flexibilitu

Precizní profilování válcováním a rychle vyměnitelné nástroje pro maximální flexibilitu

Vícestupňová část pro tváření plechu za studena integrovaná do každého vysokofrekvenčního trubkového valcovacího stroje Chuang Yuan je zcela odborně navržena tak, aby zajistila nekompromisní rozměrovou přesnost a maximální provozní flexibilitu pro moderní trubkové výrobní zařízení. Každý jednotlivý nosný rám válcového stojanu je s vysokou přesností obráběn na pokročilých CNC strojích s dodržením přísných tolerancí do 0,01 mm, čímž se zajišťuje dokonale hladká postupná deformace pásky bez vzniku nežádoucích okrajových vln, povrchových škrábanců nebo tenčení materiálu. Naše vlastní konstrukce profilu válců výrazně snižuje nadměrné lokální mechanické namáhání, čímž se celková životnost pracovních válců nástrojů prodlouží až o 40 % ve srovnání se standardními tržními alternativami. Toto řešení je ideální pro výrobce na zakázku s vysokou směsí výrobků a průmyslové dílny, které pravidelně zpracovávají časté výrobní šarže s různými geometrickými specifikacemi.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP