Trubkový válcovací stroj | Vysokopřesné trubkové válcovny pro systémy VZT, automobilový a ropný průmysl

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Vysokopřesné trubkové válcovny pro globální výrobce

Vysokopřesné trubkové válcovny pro globální výrobce

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. dodává trubkové válcovny navržené pro přesnost, rychlost a neochvějnou spolehlivost. Od roku 2003 integrujeme výzkum, vývoj, výrobu a prodej, abychom sloužili výrobcům trubek a potrubí ve více než 20 zemích. Naše linky trubkových válcoven zpracovávají uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, pozinkovanou ocel a měď rychlostmi od 30 do 120 m/min při dodržení tolerance tloušťky stěny ±0,05 mm. Při výrobě klimatizačních potrubí ve velkém měřítku naše válcovny pracují tři směny denně a každá směna vyrobí 12 000 metrů s minimálním výpadkem provozu. U aplikací v automobilovém výfukovém systému a u konstrukčních trubek udržují válcovny chybu kulatosti pod 0,1 mm. Evropský zákazník zvýšil výrobní výkon o 28 % po nahrazení dvou starších linek našimi trubkovými válcovnami a snížil odpad o 4,2 %. V ropném a plynárenském průmyslu naše válcovny zpracovávají potrubí dle standardu API s konzistentní kvalitou.
Získat nabídku

Případová studie

Výroba výfukových trubek pro automobily v Německu

Významný dodavatel automobilových komponentů úrovně 1 se sídlem v Německu čelil závažným provozním výzvám způsobeným neustálou nekruhovitostí vysokovýkonných výfukových trubek, což často vyvolávalo přísné kvalitní odmítnutí na následných montážních linkách. Aby byla tato rozměrová nestabilita trvale odstraněna, inženýrský tým začal používat náš pokročilý trubkový válcovací stroj vybavený nejmodernějším vysokofrekvenčním pevnostním svařovacím systémem a mikro-nastavitelnými přesnými kalibračními válci. Během prvních tří měsíců nepřetržitého provozu ve vícesměnném režimu klesla odchylka nekruhovitosti výrazně z 0,25 mm na dokonalých 0,08 mm, zatímco maximální rychlost výrobní linky vzrostla impresivně z 45 m/min na 85 m/min. Díky této přesnostní modernizaci závod nyní spolehlivě vyrábí ročně 18 000 tun vysoce kvalitních automobilových trubek při ztrátovosti pod 0,9 % a úspěšně získal výhodnou dlouhodobou dodávkovou smlouvu s předním evropským výrobcem vozidel.

Nerezová trubka pro potravinářský průmysl v Itálii

Významný italský výrobce specializující se na hygienické nerezové potrubí vyžadoval zrcadlově hladké vnitřní povrchy spolu s mimořádně přesnými rozměrovými tolerancemi, aby splnil přísné hygienické normy. Navrhli jsme a dodali specializovaný trubkový válcovací stroj vybavený vnitřním odstraňovačem hrotu a integrovanou jednotkou pro jasné žíhání, čímž jsme dosáhli vynikající drsnosti vnitřního povrchu Ra ≤ 0,4 μm. Tento výkonný válcovací stroj pracuje stabilně rychlostí 60 m/min a ročně vyrábí 2 500 tun certifikovaných hygienických trubek. Zákazník hlásil úplnou nulovou netěsnost během důkladných továrních tlakových zkoušek a bez potíží splnil všechny povinné certifikace FDA a EU pro styk s potravinami. Díky této nekompromisní kvalitě se jejich objem komerčních exportů na severoamerické trhy během prvního provozního roku zvýšil o pozoruhodných 35 %.

Válcovací stroj pro klimatizační potrubí pro amerického distributora

Hlavní americký distributor zařízení pro vytápění, ventilaci a klimatizaci se rozhodl odstranit zpoždění způsobená mezinárodní dopravou tím, že přesunul výrobu spirálových ventilací do USA. Dodali jsme kompletní klíčovou řadu zařízení pro výrobu trubek a potrubí, která zahrnovala robustní hydraulický odvíječ, vícevalcové přesné formovací stání, svařování vysokou frekvencí a automatické systémy pro řezání na délku. Tato vysoce účinná linka běží nepřetržitě rychlostí až 110 m/min a denně vyrábí 15 000 metrů dokončeného potrubí. Spotřeba elektrické energie v továrně klesla o 22 % ve srovnání se staršími dováženými stroji, zatímco náklady na přímou pracovní sílu se díky inteligentní automatizaci snížily o 30 %. Spokojený zákazník si celou investici do kapitálového vybavení vydělal již během 14 měsíců provozu.

Související produkty

Výroba vysoce kvalitních trubek a potrubí vyžaduje harmonickou integraci mechanické přesnosti, pokročilých systémů řízení a robustních výrobních postupů. Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. je v tomto oboru na předním místě od roku 2003 a navrhuje trubkové válcovny, které splňují přísné požadavky globálních průmyslových odvětví. Výrobní proces začíná analýzou metodou konečných prvků za účelem optimalizace tuhosti rámu válcovny, čímž se minimalizuje vibrace během rychlého tváření. Každá válcovna je sestavena z komponent zarovnaných laserem a nástroje pro válcování jsou obráběny CNC stroji s tolerancí ±0,01 mm. Tento důkladný přístup umožňuje našim trubkovým válcovnám dosahovat konzistentní kontroly tloušťky stěny, přičemž odchylky se obvykle udržují v rozmezí ±0,05 mm. Svařovací část využívá vysokofrekvenční technologii s pevným stavem, která zajišťuje stabilní svary při rychlostech až 120 m/min. Systémy sledování v reálném čase monitorují teplotu, tlak a rychlost a automaticky upravují parametry za účelem zachování kvality. Pro nerezovou ocel a exotické slitiny integrujeme ochranu inertním plynem a žíhání svárového švu po svaření, aby se zachovala odolnost proti korozi. Mezi naše globální aplikace patří turecký výrobce, který ročně vyrábí 40 000 tun pozinkovaných trubek pro stavebnictví, a továrna v jihovýchodní Asii, která vyrábí měděné trubky pro klimatizační zařízení rychlostí 90 m/min. V energetickém sektoru naše válcovny vyrábějí trubky podle normy API 5L pro přepravu ropy a plynu, které jsou testovány 100 % metodou vířivých proudů a hydrostaticky. Vědomi si toho, že různé kultury a trhy mají jedinečné požadavky, naši inženýři úzce spolupracují se zákazníky při přizpůsobování konfigurací válcoven – od základních linek pro rozvíjející se trhy až po plně automatizované systémy pro oblasti s vysokými náklady na práci. Díky exportu do více než 20 zemí a síti technické podpory 24/7 zajišťujeme, že každá trubková válcovna poskytuje maximální produktivitu, minimální prostoj a rychlou návratnost investice. Naše angažovanost ve vývoji inovací a úspěchu zákazníků nás vedou k neustálému zdokonalování naší technologie a pomáháme partnerům po celém světě rozšiřovat jejich podíl na trhu.

Často kladené otázky

Jaké materiály lze zpracovávat na vaší lince pro výrobu trubek a potrubí?

Naše trubkové válcovny zpracovávají širokou škálu materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, pozinkované oceli, mědi, hliníku a titanu. Konfiguraci válcovny i parametry svařování přizpůsobujeme konkrétním vlastnostem každého materiálu. U nerezové oceli používáme inertní plynnou ochranu, aby nedošlo k oxidaci. U mědi upravujeme tlak válců a cyklus žíhání. Tato pružnost zaručuje vynikající kvalitu svaru i rozměrovou přesnost v různorodých aplikacích – od potrubí pro klimatizační systémy po součásti pro automobilový průmysl.
Rychlost našich trubkových válcovacích linek se liší podle modelu a materiálu – od 30 m/min do 120 m/min. Například standardní linka pro uhlíkovou ocel dosahuje rychlosti 100 m/min, zatímco precizní linka pro nerezovou ocel běží rychlostí 60 m/min. Rychlost optimalizujeme tak, aby byl dodržen rovnovážný poměr mezi výkonností a kvalitou – vyšší rychlost tedy neohrožuje integritu svaru ani dodržení tolerancí. Naše servopoháněné systémy udržují stálou rychlost i za proměnných zátěžových podmínek.
Přesnost je dosahována tuhým konstrukčním provedením strojů, nástroji opracovanými pomocí CNC a uzavřenými řídicími systémy. Naše válcovací linky používají laserová měřicí zařízení k nepřetržitému sledování průměru trubky a tloušťky stěny a automaticky upravují polohu válců tak, aby byly dodrženy tolerance v rozmezí ±0,05 mm. Tvarovací úseky jsou navrženy pomocí metody konečných prvků za účelem minimalizace průhybu. Pravidelná kalibrace a preventivní údržba dále zaručují stálou kvalitu výstupu.
Ano, samozřejmě. Nabízíme širokou škálu možností přizpůsobení, včetně rozměrů válcovacího stroje, počtu tvarovacích stanic, typu svařování, systémů pro řezání a úrovně automatizace. Naši inženýři spolupracují s vámi, abychom pochopili vaše technické specifikace výrobku, požadovaný výrobní objem a uspořádání vaší výrobní haly. Můžeme integrovat další zařízení, jako jsou akumulátory, výstupní stoly a balicí systémy. Tento individuální přístup zajišťuje optimální výkon a bezproblémovou integraci do vaší stávající výrobní linky.
Poskytujeme komplexní servisní podporu po prodeji, včetně dozoru při instalaci, školení obsluhy a 12měsíční záruky na klíčové komponenty. Naše globální servisní síť nabízí dálkovou diagnostiku a na místě poskytovanou pomoc do 48 hodin většiny regionů. Dále dodáváme náhradní díly a sady pro preventivní údržbu, čímž minimalizujeme prostoj. S více než 20letou zkušeností se zavazujeme k vašemu dlouhodobému úspěchu a produktivitě.

Související články

Co by měli poskytovat spolehliví dodavatelé vrtných strojů EDM po prodeji

14

Jul

Co by měli poskytovat spolehliví dodavatelé vrtných strojů EDM po prodeji

Vývoj flexibilní výroby prostřednictvím modulární architektury. Moderní průmyslové prostředí vyžaduje vysokou míru přizpůsobivosti, kdy schopnost rychle měnit výrobní konfigurace určuje provozní rytmus zařízení...
Zobrazit více
Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

03

Aug

Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

Porozumění mechanice tepelného napětí při obrábění hlubokých otvorů. Provádění nepřetržitého vyvrtávání a obrábění s vysokou hloubkou na průmyslových výrobních linkách představuje vážné tepelné a mechanické výzvy, které pravidelně testují meze řezných nástrojů. W...
Zobrazit více
Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

03

Aug

Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

Identifikace omezení starších zařízení v produkci metodou jiskrové eroze: Provoz zralých, desetiletí starých zařízení na výrobních dílnách vyžadujících vysokou přesnost často vytváří skryté provozní náklady, které postupně utrpívají ziskové marže. Pokud výroba...
Zobrazit více
Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

03

Aug

Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

Porozumění mezinárodnímu vývoznímu předpisům v oblasti přesného obrábění – Navigace složitou krajinou globálního průmyslového obchodu vyžaduje důkladné pochopení přísných technických norem, které zahraniční kupující stanovují pro pokročilé kovové...
Zobrazit více

Reference zákazníků

John Smith
Vynikající přesnost a spolehlivost

Od instalace trubkového válcovacího stroje od společnosti Taizhou Chuang Yuan je naše výroba automobilových trubek bezchybná. Stroj udržuje tolerance stále v rozmezí ±0,05 mm a podíl odpadu klesl o 4,5 %. Tým podpory je vysoce reaktivní a funkce dálkové diagnostiky nám ušetřila tisíce dolarů nákladů na prostoj. Tento válcovací stroj energicky doporučujeme každému vážnému výrobci trubek.

Ahmed Al-Farsi
Skvělá investice pro výrobu zařízení HVAC

Zakoupili jsme trubkový válcovací stroj pro naši továrnu na klimatizační potrubí na Blízkém východě. Linka pracuje rychlostí 100 m/min a zvýšila náš výkon o 30 %, přičemž snížila spotřebu energie o 18 %. Možnosti přizpůsobení nám umožnily vyrábět různé rozměry potrubí s rychlou výměnou nástrojů. Školení i servis po prodeji byly vynikající. Tento stroj zásadně změnil naši podnikatelskou činnost.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Pokročilá technologie svařování vysokou frekvencí

Pokročilá technologie svařování vysokou frekvencí

Každý těžký trubkový válcovací stroj vyvinutý společností Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. využívá sofistikovanou vysokofrekvenční pevnou svařovací technologii, která je navržena tak, aby vytvářela mimořádně pevné a rovnoměrné svary na spojovací švu při nepřetržitých provozních rychlostech linky až 120 m/min. Na rozdíl od konvenčních zastaralých svařovacích systémů tato pokročilá indukční metoda využívá optimalizovaného frekvenčního spektra, které striktně minimalizuje tepelně ovlivněnou zónu (HAZ), čímž dochází k zachování původních metalurgických vlastností, mezí pevnosti v tahu a odolnosti vůči korozi zpracovávaného kovového pásu. U citlivých slitin, jako je nerezová ocel, hliník a speciální třídy titanu, naše systémy zahrnují přesné komory pro stínění inertním plynem, které úplně eliminují oxidaci během kritické fáze tavení a zajišťují bezchybné, netěsnící svary. Provozní parametry, včetně výstupního výkonu vysokofrekvenčního proudu a svařovacího tlaku.
Přesné válcování a kalibrování

Přesné válcování a kalibrování

Konstrukční architektura částí pro tváření a kalibrování v našich trubkových válcovnách je důkladně navržena tak, aby dosáhla vysoce přesného rozměrového provedení; k tomu jsou použity těžké tuhé ocelové stojany a CNC-frézované slitinové válce vyrobené s přesností do ±0,01 mm. Každá jednotlivá tvářecí stanice je během návrhu podrobena důkladné počítačově podporované analýze metodou konečných prvků, aby se optimalizovala rovnoměrná metalurgická tok materiálu a zcela se zabránilo nežádoucímu prohnutí okrajů, pružnému zpětnému deformování nebo místnímu ztenčení stěny. Výsledkem je, že naše vysokorychlostní válcovny trvale udržují přesnost vnějšího průměru a tloušťky stěny hotových trubek v úzkém rozmezí ±0,05 mm, čímž splňují náročné technické požadavky leteckého, automobilového a hydraulického průmyslu. Kalibrační část umístěná agresivně za tvářecí částí obsahuje několik nezávisle nastavitelných válcových stojanů, které umožňují zkušeným technikům dokonale doladit kruhovitost i přímočarost.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP