হাইড্রো জেট কাটার: ৪,২০০ বার প্রিসিশন কোল্ড কাটিং

সমস্ত বিভাগ
একটি উদ্ধৃতি পান

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
মোবাইল / ওয়াটসঅ্যাপ
ওয়েচ্যাট
লিংকডইন
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
সংযুক্তি
অনুগ্রহ করে কমপক্ষে একটি সংযুক্তি আপলোড করুন
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
হাইড্রো জেট কাটারের সুবিধাসমূহ: নির্ভুলতা, শক্তি এবং প্রমাণিত কার্যকারিতা

হাইড্রো জেট কাটারের সুবিধাসমূহ: নির্ভুলতা, শক্তি এবং প্রমাণিত কার্যকারিতা

তাইজৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কো., লিমিটেড একটি হাইড্রো জেট কাটার তৈরি করেছে যা অতি-উচ্চ চাপের ইনটেনসিফায়ার প্রযুক্তি এবং দৃঢ় ক্যান্টিলিভার গঠনকে একত্রিত করে, যার ফলে ৩,০০০ মিমি × ১,৫০০ মিমি কাজের পরিসরে ±০.০৫ মিমি অবস্থান নির্ণয় নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অর্জন করা যায়। আমাদের কাটারটি ৩৭ কিলোওয়াট ইনটেনসিফায়ার পাম্প এবং ০.৩ মিমি ছিদ্র ব্যবহার করে সর্বোচ্চ ৪,২০০ বার চাপ উৎপন্ন করে, যার ফলে ১.২ মিমি কার্ফ এবং প্রতি মিনিটে ১৮০ মিমি গতিতে ১২ মিমি ইস্পাত কাটা সম্ভব হয়। এটি ৫-অক্ষ অ্যাব্রেসিভ হেড এবং স্বয়ংক্রিয় অ্যাব্রেসিভ মিটারিং সহ যুক্ত, যা তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল বা যান্ত্রিক চাপ ছাড়াই কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম কাটতে পারে। এই কার্যকারিতা সরাসরি ধাতু সেবা কেন্দ্রগুলি, মহাকাশ নির্মাণকারী প্রতিষ্ঠান এবং স্থাপত্য ধাতু কারখানাগুলিকে সুবিধা প্রদান করে যারা ৩ মিমি থেকে ১৫০ মিমি পুরুত্বের জন্য নিয়ার-নেট-শেপ কাটিং গ্রহণ করেছে। একটি সাধারণ কাজের সময়সূচীতে, মেশিনটি ১৮ ঘণ্টা ধরে সহনশীলতা বজায় রাখে এবং দ্বিতীয় পর্যায়ের যন্ত্রকর্মকে ৩৫ শতাংশ কমায়। এটি সিমেন্স সিএনসি এবং কেএমটি-শৈলীর উচ্চ চাপের উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়েছে।
একটি উদ্ধৃতি পান

কেস স্টাডি

হাইড্রো জেট কাটার তাপীয় বিকৃতি ছাড়াই টাইটানিয়াম এয়ারোস্পেস ব্র্যাকেট কাটে

ওয়াশিংটন রাজ্যের একটি এয়ারোস্পেস সরবরাহকারী কোম্পানির একটি বাণিজ্যিক বিমান প্রোগ্রামের জন্য ২৫ মিমি টাইটানিয়াম ব্র্যাকেট কাটার প্রয়োজন হয়েছিল, কিন্তু লেজার কাটিংয়ের ফলে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল ও বিকৃতি সৃষ্টি হয়েছিল, যার ফলে ১০০ শতাংশ পুনরায় প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন হয়েছিল। তারা একটি চুয়াং ইয়ুয়ান হাইড্রো জেট কাটার, যার ৪,২০০ বার পাম্প এবং অ্যাব্রেসিভ হেড রয়েছে, ইনস্টল করে। শীতল প্রক্রিয়াটি তাপীয় চাপ দূর করে, ০.০৮ মিমি সহনশীলতার মধ্যে পার্টস সরবরাহ করে এবং স্ক্র্যাপের হার ১২ শতাংশ থেকে কমিয়ে ২ শতাংশে নামিয়ে আনে। গ্রাহক প্রতি বছর ফিনিশিং ও পরীক্ষার খরচে ১৮০,০০০ মার্কিন ডলার সাশ্রয় করেছেন বলে জানিয়েছেন, এবং হাইড্রো জেট কাটার এখন প্রতিদিন দুটি শিফটে চালানো হয়। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বোটলনেক সমাধান করেছে এবং AS9100 মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে।

হাইড্রো জেট কাটার ইটালিতে স্টেইনলেস স্টিলের রান্নাঘরের সরঞ্জাম উৎপাদনকে ত্বরান্বিত করে

মিলানের একটা বাণিজ্যিক রান্নাঘর সরঞ্জাম নির্মাতা প্লাজমা দিয়ে স্টেইনলেস স্টিলের সিংক তৈরি করত, কিন্তু প্রতিটি ইউনিটের জন্য ড্রস আর অক্সাইড অপসারণে ঘষার কাজে ৪০ মিনিট সময় লাগত। আমাদের ৩,০০০ মিমি × ২,০০০ মিমি টেবিলযুক্ত হাইড্রো জেট কাটার ব্যবহার করে তারা ১.২ মিমি কার্ফ আর Ra ৩.২ মাইক্রোমিটার প্রান্ত গুণগত মান অর্জন করলেন, যার ফলে ঘষার সময় ৮ মিনিটে কমে গেল। মাসিক উৎপাদন ৪৫০ থেকে বেড়ে ৭২০ ইউনিট হল, আর শ্রম খরচ ১৮ শতাংশ কমে গেল। হাইড্রো জেট কাটার একটি প্লেটে একাধিক অংশ নেস্ট করার সুযোগও দিল, যার ফলে উপকরণ ব্যবহারের দক্ষতা ২২ শতাংশ বেড়ে গেল। এখন ক্লায়েন্টটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিং গুণগত মান ও কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচের কথা উল্লেখ করে ৯টি ইইউ দেশে রপ্তানি করছেন।

হাইড্রো জেট কাটার দুবাইয়ের একটি লাক্সারি হোটেলের পাথরের ইনলে ক্ল্যাডিং উন্নত করেছে

দুবাই-এর একটি স্থাপত্য ধাতব ঠিকাদার একটি ৫-তারকা হোটেলের বহির্মুখী অংশের জন্য ২০ মিমি পিতল ও ৩০ মিমি মার্বেলে জটিল নকশা প্রয়োজন ছিল। ঐতিহ্যবাহী রাউটারগুলি প্রান্তগুলি ভেঙে দিয়েছিল এবং ফাটল সৃষ্টি করেছিল। আমাদের হাইড্রো জেট কাটার, যার ৫-অক্ষ মাথা ও অ্যাব্রেসিভ মিটারিং রয়েছে, ০.৮ মিমি বিশদ নকশা কাটতে পেরেছিল যাতে কোনো চিপিং হয়নি, এবং ৬ সপ্তাহের সময়সীমা মেনে চলা হয়েছিল। এই প্রকল্পে ৬৫,০০০ মার্কিন ডলার পুনরায় কাজ করার খরচ বাঁচানো হয়েছিল এবং গ্রাহক আসন্ন প্রকল্পগুলির জন্য আরও দুটি হাইড্রো জেট কাটার ইউনিট যোগ করেছেন। নির্ভুলতা ও বিশ্বস্ততা এই অংশীদারিত্বকে চূড়ান্ত করেছে।

সম্পর্কিত পণ্য

হাইড্রো জেট কাটার ২০০৩ সাল থেকে তাইজৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড-এর একটি মূল পণ্য লাইন হয়ে উঠেছে, যখন আমরা আমাদের প্রিসিশন মেশিন টুল পোর্টফোলিওকে সম্পূরক করতে অতি-উচ্চ চাপ কাটিং প্রযুক্তি নিয়ে গবেষণা শুরু করি। আমাদের হাইড্রো জেট কাটারে ৩৭ কিলোওয়াট ইনটেনসিফায়ার পাম্প এবং ৪,২০০ বার চাপ সহ্য করার ক্ষমতাসম্পন্ন প্রেশার ভেসেল, ক্যান্টিলিভার বা গ্যান্ট্রি স্ট্রাকচার এবং সিমেন্স ৮২৮ডি সিএনসি কন্ট্রোলার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উৎপাদন শুরু হয় আমাদের নিজস্ব হরাইজন্টাল মেশিনিং সেন্টারে প্রস্তুত করা স্ট্রেস-রিলিভড স্টিল ওয়েল্ডমেন্ট দিয়ে, যা প্রতি মিটারে ০.০২ মিমি-এর মধ্যে সমান্তরালতা নিশ্চিত করে। প্রতিটি লিনিয়ার অক্ষে প্রিসিশন র্যাক ও পিনিয়ন ড্রাইভ এবং গ্রাউন্ড বল স্ক্রু ব্যবহার করা হয়, যা ৩০ মিটার/মিনিট দ্রুত ট্রাভার্স এবং ±০.০৩ মিমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অর্জন করে। অ্যাব্রেসিভ ডেলিভারি সিস্টেমে নিম্ন-স্তরের সেন্সরযুক্ত হপার এবং মিটারিং ডিস্ক ব্যবহার করা হয় যা ০.২ থেকে ০.৮ কেজি/মিনিট হারে অ্যাব্রেসিভ সরবরাহ নিশ্চিত করে—যা ঘন উপকরণে কিনারা গুণগত মান বজায় রাখতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সংযোজন হলে, প্রযুক্তিবিদরা প্রতিটি হাইড্রো জেট কাটার পরীক্ষা করেন ৭২ ঘণ্টা ধরে অবিচ্ছিন্ন চালানোর মাধ্যমে, যার মধ্যে ২০ মিমি কার্বন স্টিল, ৪০ মিমি স্টেইনলেস স্টিল এবং ৬০ মিমি অ্যালুমিনিয়াম কাটা হয় চাপ স্থিতিশীলতা এবং টেপার নিয়ন্ত্রণ যাচাই করার জন্য। আমরা যোগ্য সরবরাহকারীদের কাছ থেকে উচ্চ চাপের উপাদান ব্যবহার করি এবং কাজের চাপের ১.৫ গুণ চাপে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা করি। যেহেতু আমরা গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন এবং বিক্রয় একীভূত করেছি, তাই আমরা নির্দিষ্ট বাজারের জন্য টেবিলের আকার, পাম্প শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ বিকল্পগুলি কাস্টমাইজ করতে পারি। আমাদের প্রকৌশলীরা আইওটি মডিউলের মাধ্যমে দূর থেকে রোগ নির্ণয় সেবা প্রদান করেন, যা বিদেশি ক্লায়েন্টদের জন্য ডাউনটাইম প্রতিক্রিয়া সময় ৪ ঘণ্টার কম করে।

বিশ্বজুড়ে, আমাদের হাইড্রো জেট কাটারগুলি ধাতু সার্ভিস সেন্টার, এয়ারোস্পেস মেশিন শপ, স্থাপত্য ফ্যাব্রিকেটর এবং পাথর প্রক্রিয়াকরণকারীদের সেবা দিচ্ছে জার্মানি, যুক্তরাষ্ট্র, ব্রাজিল, ভিয়েতনাম এবং সংযুক্ত আরব আমিরাতসহ বিশ্বের বিভিন্ন দেশে। এই বাজারগুলিতে, গ্রাহকরা মেশিনটির যেকোনো উপাদান—৩ মিমি তামা থেকে শুরু করে ১৫০ মিমি টাইটানিয়াম পর্যন্ত—তাপ-প্রভাব ছাড়াই কাটার ক্ষমতা এবং লেজার বা প্লাজমা তুলনায় এর কম অপারেটিং খরচকে মূল্য দেন। একটি সাধারণ ৩৭ কিলোওয়াট সিস্টেম প্রতি ঘণ্টায় প্রায় ৪২ কিলোওয়াট শক্তি এবং ০.৪ ঘনমিটার জল ব্যবহার করে, যখন ২০ মিমি ইস্পাতের জন্য প্রতি মিটার অ্যাব্রেসিভ খরচ প্রায় ০.৩৫ মার্কিন ডলার। এই তথ্য-ভিত্তিক দক্ষতা গ্রাহকদের সঠিক মাপের প্রয়োজনীয়তা এবং দ্রুত সময়সীমা সহ চুক্তিগুলি জেতে সাহায্য করে।

আমাদের কারখানার ফ্লোরে সিএনসি বোরিং ও মিলিং মেশিন, লেজার ইন্টারফেরোমিটার এবং চাপ ক্যালিব্রেশন ল্যাব রয়েছে, যা প্রতিটি হাইড্রো জেট কাটারকে আইএসও ৯০০১ ও সিই মান মেনে চলতে নিশ্চিত করে। গত পাঁচ বছরে আমরা ৩২০টির বেশি হাইড্রো জেট কাটার ইউনিট পাঠিয়েছি, এবং আমাদের অ্যাফটার-সেলস দল ইউরোপ ও দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায় অঞ্চলভিত্তিক ওয়্যারহাউসে স্পেয়ার পার্টস সংরক্ষণ করে। চুয়াং ইয়ুয়ান বেছে নেওয়ার মাধ্যমে আপনি এমন একটি নির্মাতার সঙ্গে অংশীদারিত্ব করছেন যিনি কাটিং প্রক্রিয়া এবং ব্যবসায়িক প্রয়োজন উভয়ই বোঝেন, এবং যিনি প্রতি পার্টের খরচ কমিয়ে এবং আউটপুট বাড়িয়ে হাইড্রো জেট কাটার সরবরাহ করেন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

হাইড্রো জেট কাটার কোন কোন উপাদান কাটতে পারে?

হাইড্রো জেট কাটার প্রায় যেকোনো উপাদানই কাটতে পারে, যেমন—কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, পিতল, তামা, মার্বেল, কাঁচ এবং কম্পোজিট। অ্যাব্রেসিভ ব্যবহার করে এটি ৩ মিমি থেকে ১৫০ মিমি পুরুত্ব পর্যন্ত উপাদান কাটতে পারে। রাবার বা ফোমের মতো নরম উপাদানের ক্ষেত্রে শুধুমাত্র পানি ব্যবহার করে কাটা হয়। এই বহুমুখিতা চাকরি-ভিত্তিক কারখানা, এয়ারোস্পেস সরবরাহকারী এবং স্থাপত্য ফ্যাব্রিকেটরদের জন্য উপযুক্ত, যারা প্রতিদিন বিভিন্ন উপাদান প্রক্রিয়া করেন। আমাদের ৪,২০০ বার পাম্প এই সমস্ত উপাদানের জন্য সুস্থির প্রান্ত গুণগত মান প্রদান করে।
লেজার বা প্লাজমার বিপরীতে, হাইড্রো জেট কাটার একটি শীতল-কাটিং প্রক্রিয়া যাতে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল নেই, ড্রস নেই এবং রিক্যাস্ট স্তর নেই, ফলে দ্বিতীয় পর্যায়ের সমাপ্তি প্রায়শই বাদ পড়ে। এটি ১৫০ মিমি পর্যন্ত মোটা উপকরণ কাটতে পারে এবং উপকরণ-নির্দিষ্ট গ্যাসের প্রয়োজন হয় না। মোটা অংশগুলির জন্য অপারেটিং খরচ কম: ২০ মিমি ইস্পাত কাটার খরচ প্রতি মিটার প্রায় ১.১০ মার্কিন ডলার, যা লেজার দিয়ে কাটার তুলনায় ২.৩০ মার্কিন ডলার। এটি উচ্চ-মিশ্রণ, মোটা-প্লেট উৎপাদনের জন্য একটি ভালো বিকল্প করে তোলে।
রক্ষণাবেক্ষণের মূল ফোকাস হল উচ্চ-চাপ পাম্প, ক্ষয়কারী সিস্টেম এবং নজল। আমরা প্রতি ৪০ ঘণ্টা পরপর নজল ওরিফিস পরীক্ষা করার এবং ৮০ থেকে ১০০ ঘণ্টার মধ্যে তা প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দিই। পাম্পের সিলগুলি সাধারণত ৮০০ থেকে ১,০০০ ঘণ্টা স্থায়ী হয় এবং আমরা রিবিল্ড কিট সরবরাহ করি। দৈনিক কাজগুলির মধ্যে ক্ষয়কারী পদার্থের মাত্রা এবং জলের গুণগত মান পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত। আমাদের আইওটি দূরবর্তী নিরীক্ষণ ব্যবস্থা ব্যর্থতা ঘটার আগেই আপনাকে সতর্ক করে, এবং ইউরোপ ও এশিয়ায় অবস্থিত আমাদের আঞ্চলিক স্পেয়ার পার্টস গোডাউনগুলি অধিকাংশ ক্লায়েন্টের জন্য ডাউনটাইম ২৪ ঘণ্টার নিচে রাখে।
একটি স্ট্যান্ডার্ড ৩৭ কিলোওয়াট হাইড্রো জেট কাটারের জন্য ৩৮০ ভোল্ট/৫০ হার্জ অথবা ৪৮০ ভোল্ট/৬০ হার্জ তিন-ফেজ সরবরাহ প্রয়োজন, যার মোট সংযুক্ত লোড প্রায় ৪৫ কিলোওয়াট। ৪,২০০ বার চাপে জলের ব্যবহার প্রায় ০.৪ ঘনমিটার প্রতি ঘণ্টা। ইনটেনসিফায়ার রক্ষা করার জন্য জল সফটেনিং সিস্টেম ব্যবহার করা পরামর্শযোগ্য। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি অধিকাংশ শিল্প সুবিধার জন্য পরিচালনা করা সম্ভব, এবং সুগঠিত ইনস্টলেশন নিশ্চিত করতে আমরা একটি প্রি-ইনস্টলেশন চেকলিস্ট প্রদান করি।
হ্যাঁ। আমরা গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদন একত্রিত করেছি, তাই আমরা ১,৫০০ মিমি থেকে ৬,০০০ মিমি পর্যন্ত টেবিলের আকার, ২২ কিলোওয়াট থেকে ৫৫ কিলোওয়াট পর্যন্ত পাম্প শক্তি কাস্টমাইজ করি এবং ৫-অক্ষ হেড, ডাবল কাটিং হেড বা স্বয়ংক্রিয় লোডিং যোগ করি। আমরা আপনার বাজারের জন্য ভোল্টেজ এবং ভাষা সামঞ্জস্য করি। সদ্য সম্পন্ন একটি ব্রাজিলিয়ান ক্লায়েন্টের প্রকল্পে ৪,০০০ মিমি × ২,০০০ মিমি টেবিল এবং পাইপ কাটার জন্য রোটারি অক্ষ সহ একটি সিস্টেম সরবরাহ করা হয়েছিল, যা তাদের উৎপাদন ২৮ শতাংশ বৃদ্ধি করেছে।

সংশ্লিষ্ট নিবন্ধ

EDM তারের কাটিয়া মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য

24

Dec

EDM তারের কাটিয়া মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য

আরও দেখুন
স্প্রিং মেশিনের দৈনিক উৎপাদন পরিমাণ বাড়ানোর জন্য ফিডিং গতি কীভাবে অপটিমাইজ করবেন

29

Jun

স্প্রিং মেশিনের দৈনিক উৎপাদন পরিমাণ বাড়ানোর জন্য ফিডিং গতি কীভাবে অপটিমাইজ করবেন

তারের ফিডিংয়ের নির্ভুল যান্ত্রিক ব্যবস্থা: স্প্রিং উৎপাদনে সর্বোচ্চ আউটপুট অর্জন করা শুধুমাত্র মোটরের আরপিএম বাড়ানোর বিষয় নয়; এটি সার্ভো প্রতিক্রিয়া এবং উপকরণের টানের মধ্যে সমন্বয় সাধন করার বিষয়। উচ্চ-গতির সিএনসি সিস্টেমে...
আরও দেখুন
ক্রমাগত গভীর ছিদ্র মেশিন প্রক্রিয়াকরণের সময় ড্রিল বিটের ক্ষয় কমানোর উপায়

03

Aug

ক্রমাগত গভীর ছিদ্র মেশিন প্রক্রিয়াকরণের সময় ড্রিল বিটের ক্ষয় কমানোর উপায়

গভীর ছিদ্রের তাপীয় চাপের যান্ত্রিকী বোঝা শিল্প উৎপাদন লাইনে ক্রমাগত বোরিং এবং উচ্চ-গভীরতা যন্ত্র প্রক্রিয়াকরণের কাজ সম্পাদন করা হলে তাপীয় ও যান্ত্রিক চ্যালেঞ্জগুলি অত্যন্ত তীব্র হয়, যা নিয়মিতভাবে কাটিং টুলিংয়ের সীমা পরীক্ষা করে। ডি...
আরও দেখুন
পুরনো ইডিএম স্পার্ক এরোশন মেশিন সরঞ্জাম আধুনিকায়ন করলে ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলি কী ধরনের উৎপাদন সুবিধা লাভ করে

03

Aug

পুরনো ইডিএম স্পার্ক এরোশন মেশিন সরঞ্জাম আধুনিকায়ন করলে ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলি কী ধরনের উৎপাদন সুবিধা লাভ করে

স্পার্ক এরোজন উৎপাদনে পুরনো সীমাবদ্ধতা চিহ্নিতকরণ: উচ্চ-নির্ভুলতায় নির্মিত উৎপাদন কারখানার ফ্লোরে দশক ধরে ব্যবহৃত পুরনো সরঞ্জামগুলি প্রায়শই লুকিয়ে থাকা অপারেশনাল জরিমানা সৃষ্টি করে, যা সময়ের সাথে সাথে লাভের মার্জিনকে নীরবে ক্ষয় করে। যখন উৎপাদন...
আরও দেখুন

গ্রাহকদের মতামত

মাইকেল রেনল্ডস
আমাদের টাইটানিয়াম কাটিং পরিবর্তন করে দেওয়া বিশ্বস্ত হাইড্রো জেট কাটার

আমরা এয়ারোস্পেস ক্লায়েন্টদের সেবা দেওয়ার জন্য একটি নির্ভুলতা মেশিন শপ পরিচালনা করি, এবং ২০২২ সালে আমরা একটি চুয়াং ইয়ুয়ান হাইড্রো জেট কাটার কিনেছিলাম। ৪,২০০ বার পাম্প এবং ৫-অক্ষ হেড টাইটানিয়ামকে ০.০৮ মিমি সহনশীলতার মধ্যে ২৫ মিমি পর্যন্ত কাটে, যা লেজার ব্যবহার করার সময় যে তাপজনিত বিকৃতি হতো তা এখন দূর হয়েছে। আমাদের স্ক্র্যাপ হার ১২ শতাংশ থেকে কমে ২ শতাংশ হয়েছে, এবং প্রথম বছরে শেষ পর্যায় ও পরীক্ষার খরচে ১৮০,০০০ মার্কিন ডলারের বেশি সাশ্রয় করেছি। মেশিনটি প্রতিদিন দুটি শিফটে চালানো হয় এবং কোনো বড়ো সমস্যা হয়নি; দূরবর্তী সমর্থন ঘণ্টার মধ্যে প্রতিক্রিয়া জানায়। এটি এখন আমাদের সবচেয়ে লাভজনক সম্পদ হয়ে উঠেছে।

রাজেশ মেনন
স্টেইনলেস স্টিল এবং পাথরের প্রকল্পগুলির জন্য চমৎকার হাইড্রো জেট কাটার

আমাদের দুবাই-স্থিত স্থাপত্য ধাতু কোম্পানির পিতল ও মার্বেল ইনলে করার জন্য একটি হাইড্রো জেট কাটার প্রয়োজন ছিল। চুয়াং ইউয়ান ইউনিটটি ০.৮ মিমি বৈশিষ্ট্য সহ কোনো চিপিং ছাড়াই কাটিং সম্পন্ন করেছিল, যা আমাদের একটি লাক্সারি হোটেলের জন্য কঠোর ৬-সপ্তাহের সময়সীমা মেনে চলতে সাহায্য করেছিল। আমরা রিওয়ার্ক থেকে ৬৫,০০০ মার্কিন ডলার সাশ্রয় করেছি এবং এখন তিনটি হাইড্রো জেট কাটার চালাচ্ছি। কাটিংয়ের মান এবং পরবর্তী বিক্রয় সেবা অসাধারণ, এবং ইউরোপীয় ব্র্যান্ডগুলোর তুলনায় মূল্য খুবই প্রতিযোগিতামূলক ছিল।

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
৪,২০০ বার কাটিং পাওয়ার সহ অল্ট্রা-হাই-প্রেশার হাইড্রো জেট কাটার

৪,২০০ বার কাটিং পাওয়ার সহ অল্ট্রা-হাই-প্রেশার হাইড্রো জেট কাটার

আমাদের হাইড্রো জেট কাটার বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য, কারণ এটি ৪,২০০ বার ইনটেনসিফায়ার পাম্প সহায়তায় ১০০ মিমি টাইটানিয়াম এবং ১৫০ মিমি অ্যালুমিনিয়াম পরিষ্কার কিনারা সহকারে কাটতে পারে। এই সিস্টেমটি ৩৭ কিলোওয়াট মোটর এবং ডুয়াল-ইনটেনসিফায়ার ডিজাইন ব্যবহার করে, যা চাপকে ১ শতাংশের মধ্যে স্থিতিশীল রাখে, ফলে সমগ্র কাজের পরিসরে সুসঙ্গত ট্যাপার নিয়ন্ত্রণ সম্ভব হয়। স্বাধীন পরীক্ষায়, হাইড্রো জেট কাটার ২০ মিমি স্টেইনলেস স্টিল ১২০ মিমি/মিনিট গতিতে কেটেছে, যার কার্ফ ১.২ মিমি এবং কিনারার গুণগত মান Ra ৩.২ মাইক্রোমিটার—এতে দ্বিতীয় ধাপের গ্রাইন্ডিং ৪০ শতাংশ কমেছে। এই শক্তির সাথে যুক্ত রয়েছে আমাদের নিজস্ব হরাইজন্টাল মেশিনিং সেন্টারে তৈরি একটি দৃঢ় কাঠামো, যা প্রতি মিটারে ০.০২ মিমি-এর মধ্যে সমান্তরালতা অর্জন করে। এয়ারোস্পেস, প্রতিরক্ষা এবং ভারী সরঞ্জাম খাতের গ্রাহকদের জন্য এটি তাপজনিত প্রভাব বা যান্ত্রিক চাপ ছাড়াই ঘন ও কঠিন উপকরণ কাটার সক্ষমতা প্রদান করে। একটি জার্মান সার্ভিস সেন্টার এই সক্ষমতা ব্যবহার করে ৬০ মিমি টুল স্টিলের অংশগুলির জন্য একটি চুক্তি লাভ করে, যা তাদের পূর্ববর্তী পদ্ধতির তুলনায় ৩৫ শতাংশ দ্রুত কাটা সম্ভব করে।
জটিল জ্যামিতির জন্য স্মার্ট সিএনসি নিয়ন্ত্রণ এবং ৫-অক্ষ হাইড্রো জেট কাটার

জটিল জ্যামিতির জন্য স্মার্ট সিএনসি নিয়ন্ত্রণ এবং ৫-অক্ষ হাইড্রো জেট কাটার

হাইড্রো জেট কাটারে সিমেন্স ৮২৮ডি সিএনসি কন্ট্রোলার এবং ঐচ্ছিক ৫-অক্ষ অ্যাব্রেজিভ হেড রয়েছে, যা কাজের টুকরোটি পুনরায় অবস্থান না করেই বেভেল কাটিং এবং ৩ডি কনটুরিং সম্ভব করে। এটি স্থাপত্য ফ্যাব্রিকেটরদের জন্য, যারা পিতলের ইনলে কাটছেন, এয়ারোস্পেস শপগুলির জন্য, যারা ব্র্যাকেট তৈরি করছেন, এবং পাথর প্রক্রিয়াকরণকারীদের জন্য, যারা জটিল নকশা তৈরি করছেন, একটি গেম চেঞ্জার। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি ১,০০০টি প্রোগ্রাম পর্যন্ত সংরক্ষণ করতে পারে এবং নেস্টিং সফটওয়্যারকে সমর্থন করে যা উপকরণের আউটপুট ২২ শতাংশ পর্যন্ত বৃদ্ধি করে। ৩০ মিটার/মিনিট দ্রুত ট্রাভার্স এবং ±০.০৩ মিমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ, হাইড্রো জেট কাটার উচ্চ-মিক্স উৎপাদন দক্ষতার সাথে পরিচালনা করে। ইটালিতে একজন গ্রাহক ৫-অক্ষ ক্ষমতা ব্যবহার করে স্টেইনলেস স্টিলের সিংক কেটেছিলেন, যার কার্ফ ১.২ মিমি, ফলে প্রতিটি ইউনিটের জন্য গ্রাইন্ডিং সময় ৪০ মিনিট থেকে ৮ মিনিটে কমে গেছে এবং মাসিক উৎপাদন ৪৫০ থেকে ৭২০ ইউনিটে বৃদ্ধি পেয়েছে। সিস্টেমটিতে আইওটি রিমোট মনিটরিংও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা আমাদের প্রকৌশলীদের সমস্যা নির্ণয় করতে এবং ভ্রমণ ছাড়াই সফটওয়্যার আপডেট পাঠাতে সক্ষম করে।
ওয়াটসঅ্যাপ ওয়াটসঅ্যাপ ইমেইল ইমেইল মোবাইল মোবাইল শীর্ষশীর্ষ