ওয়াটারজেট টিউব কাটিং মেশিন | এয়ারোস্পেস ও অটোমোবাইল শিল্পের জন্য শীতল-কাটিং নির্ভুলতা

ওয়াটারজেট টিউব কাটিং এখন এমন একটি সংজ্ঞায়িত প্রক্রিয়া হয়ে উঠেছে যা টিউব ফ্যাব্রিকেশনে জ্যামিতিক স্বাধীনতা, উপাদানের অখণ্ডতা এবং খরচ নিয়ন্ত্রণ চায় এমন উৎপাদনকারীদের জন্য। তাইজহৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড-এ, আমরা ২০০৩ সালে প্রতিষ্ঠিত এবং ২০টির বেশি রপ্তানি বাজারে পরিশীলিত একটি গঠনের অধীনে গবেষণা, উন্নয়ন, উৎপাদন এবং বিক্রয়—সবকিছু একই ছাতের নীচে একত্রিত করেছি। আমাদের ওয়াটারজেট টিউব কাটিং প্ল্যাটফর্মগুলি ভারী-ডিউটি কাস্ট আয়রন বা ওয়েল্ডেড স্টিল ফ্রেম দিয়ে শুরু হয়, যা স্ট্রেস-রিলিভ করা হয় এবং উচ্চ-চাপ কাটিংয়ের সময় কম্পন কমানোর জন্য প্রিসিশন-মেশিন করা হয়। গ্যান্ট্রি এবং ঘূর্ণন অক্ষগুলি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত বে এর মধ্যে সংযুক্ত করা হয়, তারপর পূর্ণ গতির পরিসরে আয়তনিক নির্ভুলতা ±০.০৫ মিমি-এ লেজার-ক্যালিব্রেট করা হয়। ৩৮০ থেকে ৪২০ এমপিএ রেটেড ইনটেনসিফায়ার পাম্পটি একটি সঞ্চিত-চাপ ডিজাইন ব্যবহার করে যা পালসেশন মসৃণ করে এবং সিলের আয়ু ১,০০০ ঘণ্টার বেশি বাড়ায়। একটি ক্লোজড-লুপ অ্যাব্রাসিভ ডেলিভারি সিস্টেম প্রতি মিনিটে ৪৫০ গ্রাম পর্যন্ত গার্নেট পরিমাপ করে, এবং কাটিং হেডটি বেভেল, কাউন্টারসিঙ্ক এবং ওয়েল্ড প্রস্তুতির জন্য ৬০ ডিগ্রি পর্যন্ত ঝুঁকে যায়। টিউব প্রক্রিয়াকরণের জন্য, ঘূর্ণন চাক টিউবের ব্যাস ১০ মিমি থেকে ৩২০ মিমি পর্যন্ত ক্ল্যাম্প করে এবং ০.০১ ডিগ্রি পর্যন্ত ইনডেক্স করে, যা পুনরায় অবস্থান না দিয়েই বক্র পৃষ্ঠে ছিদ্র, স্লট এবং প্রোফাইল তৈরি করতে সক্ষম করে। সিএনসি কন্ট্রোলার ৩ডি স্টেপ ফাইল আমদানি করে, টিউবের দৈর্ঘ্য বরাবর একাধিক অংশ নেস্ট করে এবং ৫,০০০টির বেশি রেসিপি সংরক্ষণ করে। সফটওয়্যার সিমুলেশন প্রথম পিয়ার্স করার আগে সংঘর্ষ এবং কাটিং ক্রম যাচাই করে। উৎপাদনে, ওয়াটারজেট টিউব কাটিং লেজার বা প্লাজমা দ্বারা সৃষ্ট হিট-অ্যাফেক্টেড জোন এড়ায়, ফলে স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম টিউবগুলি তাদের করোশন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ফ্যাটিগ শক্তি বজায় রাখে। একটি জার্মান এক্সহস্ট নির্মাতা কাটিংয়ের পরে ডিবারিং ৯০ শতাংশ কমিয়েছে, অন্যদিকে একটি ফরাসি এয়ারোস্পেস সরবরাহকারী টাইটানিয়াম হাইড্রোলিক টিউবে ৯৮.৫ শতাংশ প্রথম-পাস ইয়িল্ড অর্জন করেছে। তেল ও গ্যাস, স্বয়ংচালিত, স্থাপত্য এবং চিকিৎসা খাতের মধ্যে প্রক্রিয়াটি পুরুত্বের উপর নির্ভর করে প্রতি মিনিটে ১,২০০ থেকে ৪,৫০০ মিমি কাটে। মান নিয়ন্ত্রণে হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা, জ্যামিতিক লেজার ইন্টারফেরোমেট্রি এবং শিপমেন্টের আগে গ্রাহকের উপাদানের উপর ৭২ ঘণ্টার কাটিং পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকে। আমাদের বৈশ্বিক সেবা নেটওয়ার্ক ২০টির বেশি দেশে ইনস্টলেশন, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং স্পেয়ার পার্টস সমর্থন করে।