Хидравлична линия за резане на руло: точност ±0,05 мм и 40 % по-бързи смяни

Всички категории

Хидравлична линия за рязане от Taizhou Chuang Yuan: прецизност, мощ и глобално доверие от 2003 г.

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. произвежда хидравлична линия за рязане на ролки от 2003 г. в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай, като обслужва центрове за стоманени услуги, обработчици на ролки и метални дистрибуционни центрове в повече от 20 износящи страни. Нашата хидравлична линия за рязане на ролки комбинира тежкотоварна хидравлична система за образуване на петли и контрол на напрежението с високоточни сервомотори, което осигурява постоянна точност и минимално просто стояние за обработчиците на ролки в автомобилната, електроуредната, строителната и климатичната индустрия. Типичните инсталации обработват ролки с дебелина от 0,3 до 6,0 мм и ширина до 1600 мм при скорост от 30 до 180 м/мин, постигайки точност на ширината на лентата ±0,05 мм и добив от ролките 99,2 %, докато хидравличното избутване и преместване намаляват времето за смяна на инструментите с 40 % спрямо механичните алтернативи. В ежедневната употреба операторите зареждат ролките, пускат лентата през хидравличната линия за рязане, задават параметри за въглеродна стомана, оцинкована стомана, неръждаема стомана или алуминий и обработват хиляди метри на смяна с автоматичен контрол на напрежението и рязане без заострени ръбове.

Получете оферта

Казус

Хидравлична линия за рязане удвоява производителността на полски център за стоманени услуги

Водещ польски център за стоманени услуги традиционно обработвал по 4000 тона оцинкована стоманена лента на месец, използвайки остаряла механична линия за рязане със строго ограничена максимална скорост от 45 м/мин и тясна дебелинна гама от 0,5 мм до 3,0 мм. За елиминиране на тези хронични производствени задръжки обектът инсталирал персонализирана хидравлична линия за рязане Chuang Yuan с капацитет за ширина на руло от 1600 мм, напреднала хидравлична система за контрол на опън и реактивно управление чрез сервоконтур. След интеграцията месечното производство нараснало до 8200 тона при работна скорост от 110 м/мин. Допускът за ширината на готовата лента се подобрил значително – от ±0,15 мм до ±0,05 мм, общата добивност на ролото се увеличила от 96,1 % до 99,3 %, а бързозаменяемите хидравлични инструменти намалили времето за подготвителни операции от 55 до 22 минути. Клиентът сега доставя продукти на водещи производители на битова техника и климатични системи с пренебрежимо малък брой оплаквания за дефекти и успешно възстановил цялата инвестиция в основните средства за 14 месеца.

Хидравлична линия за рязане намалява отпадъците за турски доставчик на автомобилни компоненти

Водещ турски производител на автомобилни штамповани компоненти, специализиран в структурни седалкови елементи и монтиращи скоби, имал нужда от метални ленти без заусеци и със строги допуски, обработени от стоманени ролки с висока якост с дебелина от 0,8 до 2,5 мм. Старото им оборудване за рязане на ленти водело до излишни ръбови заусеци, силно изкривяване на лентите и висок процент брак – 4,8 %, което често предизвиквало строги откази от страна на клиентите. Нашата проектирана хидравлична линия за рязане на ленти, оснастена с хидравличен лостов резервоар, CNC контрол на опънното усилие и прецизен резачен вал с хидравлично фиксиране, постигнала изключителна точност по ширина ±0,04 мм и материален добив от 99,4 %, като намалила оперативния брак с 2,9 %. Освен това автоматизираните хидравлични системи за навиване на руло и за избутване на руло намалили времето за смяна на инструментите от 48 на 20 минути, а дневното производствено количество се увеличило от 260 на 390 тона. Клиентът успешно издържал строга OEM качествена проверка и разширил операциите си до три непрекъснати смени, обработващи 11 000 тона месечно.

Хидравлична линия за рязане увеличава капацитета на бразилски метален дистрибутор

Голям бразилски център за разпространение на метали, обслужващ регионалните сектори на строителството и производството на домакински уреди, преди това обработвал 3200 тона месечно, но се затруднявал от непоследователни размери на рязането при смесени рула от въглеродна стомана и алуминий с ширина до 1250 мм. Taizhou Chuang Yuan достави тежка хидравлична линия за рязане, включваща напреднала хидравлична система за поддържане на опън, автоматизиран контрол на водача за ръбовете и интелигентно съхранение на рецепти за бързо превключване между различни класове материали. Работната скорост на линията достигна 150 м/мин, като се запазиха тесни допуски за широчина на рязаните ивици в рамките на ±0,05 мм, а общата използваемост на рулата се увеличи от 95,7 % до 99,1 %. Включването на хидравлични механизми за бързо сменяне на инструментите намали времето за подготовка от 50 на 18 минути, което увеличи общия месечен обработващ капацитет с 28 % и позволи на дистрибутора да осигури два изгодни нови договора за доставка, изискващи допълнително 1800 тона месечно.

Свързани продукти

Преглед на подробностите

Професионален доставчик Електроерозионна CNC EDM машина за потъване на матрици EDM машина за потъване на матрици за продажба

Преглед на подробностите

Персонализирани fanuc 3 4 5-осни вертикални обработващи центри T6 CNC център за пробиване и нарязване

Преглед на подробностите

Тежкотоварни плосък струг с ЦПУ и струг с автоматична смяна на инструменти за център за струговане на метал

Преглед на подробностите

2MK2135 Производител на машини за хонинговане на прецизни тръби за цилиндри Висококачествена машина за пробиване и хонинговане на цилиндри

Хидравличната линия за продължително рязане е основата на съвременната обработка на рулони, като превръща основните рулони в точно нарязани ивици за автомобилната, електроуредната, строителната, отоплително-вентилационната и опаковъчната индустрия. В Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., създадена през 2003 г. в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай, ние интегрираме изследвания, разработки, производство и търговия на прецизни машини и експортираме в повече от 20 страни. Нашата хидравлична линия за продължително рязане комбинира хидравлично натоварване на рулони, хидравлично напрежение и хидравлично избутване заедно с сервоуправлявано управление на цикъла, осигурявайки стабилно напрежение при дебелина от 0,3 до 6,0 мм и ширина до 1600 мм при скорост от 30 до 180 м/мин. Производството започва с инспекция на стоманените рулони; хидравличният размотач натоварва рулони до 20 тона, хидравличният отделяч подава ивицата през примки и прецизен нивелиращ агрегат, след което рязането се извършва чрез рязачен вал с хидравлично заключване, оборудван с кръгли ножове, които осигуряват допуск за широчина на ивицата ±0,05 мм. Хидравличните циклови ями и станции за напрежение поддържат постоянна скорост по цялата линия, предотвратявайки изкривяване и образуване на назъбени ръбове, докато намотавачите с хидравличен контрол на налягането произвеждат плътни и равномерно намотани рулони. ПЛК с памет за рецепти съхранява параметри за въглеродна стомана, оцинкована стомана, неръждаема стомана и алуминий, намалявайки човешките грешки и позволявайки бързо пренареждане за 18–22 минути. Реалната ефективност е доказана: производители на електроуреди в Полша, доставчици за автомобилната индустрия в Турция и метални дистрибутори в Бразилия съобщават добив на рулони от 99,1 % до 99,4 %, намаляване на отпадъците до 2,9 % и увеличение на капацитета с 25–28 % след преминаване към нашата хидравлична линия за продължително рязане. Нашата фабрика извършва 72-часово натоварено тестване на всяка линия, проверява хидравличното налягане, стабилността на напрежението и качеството на рязането и доставя подробна документация. Инсталация, пускане в експлоатация, обучение на оператори и дистанционна диагностика се предлагат по целия свят, подкрепени от наличност на резервни части и консултации по процесно инженерство. Независимо дали обработвате тесни ивици за електрически ламинати или широки листове за панели, нашата хидравлична линия за продължително рязане осигурява възпроизводима точност, по-ниски експлоатационни разходи и надеждно време на работа, помагайки ви да изпълнявате строгите графици за доставки и да разширявате дейността си в нови пазари с увереност.

Често задавани въпроси

Каква дебелина и ширина на руло може да обработва вашата хидравлична линия за резане?

Нашата хидравлична линия за резане обработва стандартно материали с дебелина от 0,3 до 6,0 мм и ширина до 1600 мм, като са възможни персонализирани решения за по-широки рула и специални материали като кремниева стомана или алуминий. Капацитетът по тегло на руло достига 20 тона, а скоростта на линията варира от 30 до 180 м/мин в зависимост от материала и ширината на лентата. Тази гъвкавост позволява на сервизните центрове и производителите да обработват въглеродна стомана, оцинковани, неръждаеми и немагнитни рула на една и съща хидравлична линия за резане, което намалява капитализираните разходи и заеманото площ, без да се компрометира толерансът за ширината на лентата (+/- 0,05 мм).

Как хидравличният контрол на напрежението подобрява качеството на резаните ленти?

Хидравличният контрол на напрежението поддържа постоянна напрежение на лентата по време на ускоряване и забавяне, предотвратявайки изкривяване, ръбови вълни и заострени ръбове, които водят до отказ от страна на клиентите. В един турски автомобилно-производствен проект нашата хидравлична линия за рязане по дължина осигури точност на широчината ±0,04 мм и добив от 99,4 %, намалявайки отпадъците с 2,9 %. Стабилното хидравлично напрежение също предпазва продължителността на живота на ножовете и плътността на навиването, поради което последващите процеси – шампиране и валцов формоване – протичат по-бързо и с по-малко спирания, което директно подобрява ефективността на оборудването и последователността на продукта.

Какво е типичното време за преориентация на вашата хидравлична линия за рязане по дължина?

С хидравлично избутване, хидравлично фиксиране на арбора и памет за рецепти времето за смяна на инструментите обикновено е 18–22 минути, в сравнение с 45–55 минути при много механични линии. Бразилски дистрибутор намали времето за подготвка от 50 на 18 минути, постигайки 28 % по-голяма месечна мощност. По-бързите смяни позволяват да приемате по-малки и смесени поръчки с печалба и да реагирате на изискванията за доставка точно навреме, което е от съществено значение за дистрибуторите, обслужващи разнообразни клиенти от строителния сектор и производителите на битова техника.

Предоставяте ли инсталация и следпродажбена поддръжка извън Китай?

Да. Експортираме в повече от 20 страни и осигуряваме инсталация на място, пускане в експлоатация, обучение на оператори и дистанционна диагностика за всяка хидравлична линия за рязане. Инженерите ни насочват подравняването, калибрирането на напрежението и пробните пускове, а ние съхраняваме критични резервни части за хидравлични и електрически системи за бързо изпращане. Клиенти в Полша, Турция и Бразилия съобщават време на работа над 98,5 % благодарение на нашата поддръжка, което гарантира непрекъснатата продуктивност на вашата хидравлична линия за рязане и бързото разрешаване на проблеми от страна на вашия екип по поддръжка.

Свързани статии

Dec

Характеристики на обработка на EDM машина за рязане на тел

Виж повече

Dec

Как да изберем обработващ център?

Виж повече

Aug

Защо многофункционалната EDM машина отговаря на изискванията на фабриките за производство на форми и детайли в смесени серии

Навигация в сложностите на средите за производство с висока смесеност. Управлението на съвременна индустриална производствена площадка често прилича на жонгльорство с дузина въртящи се чинии едновременно, особено при работа с графици за производство с висока смесеност и ниски обеми. П...

Виж повече

Aug

Как да се намали износването на свределите по време на непрекъснати задачи за обработката на дълбоки отвори с машини

Разбиране на механиката на термичното напрежение при дълбоки отвори Изпълнението на непрекъснати задачи за разширение и високо дълбока обработка в промишлените производствени линии представлява сериозни термични и механични предизвикателства, които редовно изпитват границите на режещите инструменти. W...

Виж повече

Отзиви от клиенти

Марек Ковалски

Надеждна хидравлична линия за рязане с отлични печалби от производството

Нашата хидравлична линия за рязане от Chuang Yuan работи в три смени в продължение на 18 месеца. Допустимото отклонение на лентата е ±0,05 мм, производствената ефективност се подобри от 96 % до 99,2 %, а хидравличната смяна отнема около 20 минути. Обработваме 8000 тона месечно за клиенти от битовата техника. Реакцията на сервиза е бърза и професионална.

Ахмет Йилмаз

Прецисионната хидравлична линия за рязане реши нашия проблем със заострените ръбове

Хидравличната система за напрежение елиминира бурените и кривината при високопрочна стомана. Отпадъците намаляха с 2,8 %, производството нарасна с 25 %, а нашата одитна проверка от производителя на оригинално оборудване (OEM) беше одобрена при първия опит. Инсталирането и обучението протекоха безпроблемно, а резервните части пристигат бързо.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.

Имейл

Име

Име на компанията

Съобщение

0/1000

линия за рязане

машина за рязане на линии масина за разрязване на стомана производители на линии за рязане линия за разрязване на продажба прецизна линия за продължително рязане производители на стоманени рязачки машина за стоманена рязачна линия автоматична рязачна линия хидравлична рязачна линия

Хидравличното напрежение и контролът на лентата осигуряват повтаряща се точност за всяка ролка

Изключителната точност при рязането на ленти започва с абсолютна стабилност в управлението на металния натиск през целия процес. Нашата тежкотоварна хидравлична линия за рязане използва интегрирани хидравлични пазове за формиране на петли, напреднали станции за контрол на натиска и високочувствителни сервомеханизми за синхронизация, за да поддържа постоянно строги допуски за широчина на лентата от ±0,05 мм при дебелини на материала от 0,3 мм до 6,0 мм и работни скорости до 180 м/мин. В изискващите сектори на производството на битова техника и автомобилни штамповани части тази елитна точност напълно елиминира кривене, ръбови вълни и микрочупки, които обикновено предизвикват скъпи спирания на производството и претенции от страна на клиентите относно качеството. Например, голям полски сервизен център повиши добива на руло от 96,1 % до 99,3 % и значително намали преобработката по ръбовете веднага след преминаването към нашата хидравлична линия за рязане.

Бързо хидравлично превключване и гъвкави рецепти максимизират времето за работа и капацитета

Непланираната експлоатационна недостъпност и продължителните настройки на инструментите сериозно подкопават печалбите в среди за обработка на метални ролки с висок обем. За борба с това нашата хидравлична линия за рязане интегрира напреднали хидравлични системи за изтласкване, хидравлични механизми за фиксиране на арбора и интелигентно цифрово съхранение на рецепти, което позволява пълна смяна на инструментите за рязане за изключително кратко време — от 18 до 22 минути, спрямо типичните 45–55 минути, необходими при конвенционални механични линии. Този експлоатационен предимство е демонстрирано в реални производствени обекти: бразилски метален дистрибутор успешно намали интервалите за подготвка от 50 на 18 минути, постигайки 28% увеличение на общата месечна преработвателна мощност, докато турски доставчик за автомобилната промишленост увеличи дневното производство от 260 на 390 тона. Централизираният PLC на системата съхранява изчерпателни параметрични рецепти за различни метали, дебелини и ширина на лентите.