Точната линия за продължително рязане е основното оборудване при обработката на метални рула, което преобразува широки основни рула в тесни ивици с точно определена ширина, чисти ръбове и контролирано напрежение. В Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. всяка Точна линия за продължително рязане се проектира индивидуално според материала, дебелината, ширината и последващия процес, определени от клиента. Производственият поток започва с натоварването на рула, когато хидравличните колички за рули позиционират основния рул върху хидравличен разширяващ се мандрил. Размотавачът след това подава ивицата през отделящо устройство, стискащи ролки и изправител, за да се премахне остатъчното завиване и да се осигури равност, преди рязането. Ивицата навлиза в главата за рязане, където кръгли ножове, монтирани върху прецизни разстоятелни пръстени, разделят рула на необходимия брой ивици. Напрежението е от решаващо значение: Точната линия за продължително рязане трябва да поддържа еднородно напрежение в ивицата между главата за рязане и намотавача, за да се предотвратят отклонения от праволинейността (camber), вариации в ширината и образуване на заострени ръбове (burr). Chuang Yuan използва сервоконтролирани напрегнати плочки, ролки-танцьори или хидравлични напрегнати станции, в зависимост от дебелината и скоростта на ивицата. След рязането ивиците минават през разделително устройство и напрегнато устройство, след което се намотават върху единични или двойни намотавачи с хидравлични или механични разширяващи се мандрили. Отпадъците от ръбовете се нарязват и събират автоматично, което осигурява безопасна и чиста работна зона. Нашата Точна линия за продължително рязане поддържа ширина на рула от 600 mm до 1600 mm, дебелина от 0.2 mm до 6.0 mm и скорост на линията от 30 m/min до 180 m/min. Типичната допустима грешка по ширина е ±0.05 mm, височината на заостренията (burr) е под 0.02 mm, а добивът от рула надвишава 99 %. Обработваните материали включват студено валцована стомана, топло валцована и изпрана стомана, цинково покрита стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, латун и кремниева стомана. Отраслите, които обслужваме, включват метални търговски центрове, производство на трансформатори, автомобилна штамповка, производство на вентилационни канали (HVAC), изработка на електрически корпуси и обработка на строителни панели. По света клиенти от повече от 20 страни използват нашата Точна линия за продължително рязане, тъй като тя интегрира механични, хидравлични, електрически и софтуерни системи в една стабилна производствена линия. PLC и HMI позволяват съхраняване на рецепти за различни спецификации на рули, така че операторите могат бързо да превключват между продукти. Автоматично подравняване на ръбовете, контрол на петлите и обратна връзка за напрежението намаляват необходимостта от ръчно вмешателство. Благодарение на възможностите за дистанционна диагностика и многоезични интерфейси глобалните клиенти могат уверено да управляват и поддържат Точната линия за продължително рязане. Изборът на подходяща Точна линия за продължително рязане зависи от ширината и дебелината на рула, броя на ивиците, скоростта и оборудването за последваща обработка. Нашият инженерен екип анализира проби от материала, целевите допуски и планировката на фабриката, преди да предложи конкретна конфигурация. Този консултативен подход гарантира, че Точната линия за продължително рязане ще осигури необходимото качество на ивиците, производителността и възвръщаемостта на инвестициите. Независимо дали обработвате 500 тона или 10 000 тона на месец, нашата Точна линия за продължително рязане може да се мащабира чрез колички за рули, петлови ями, устройства за нарязване на ръбови отпадъци, системи за отстраняване на прах и опаковъчни системи. Резултатът е линия за обработка на рули, която запазва стойността на материала, намалява отпадъците и подпомага дългосрочния производствен растеж.
14
Jul
14
Aug
03
Aug
03
Aug
