ARD EDM машина: Високоточни решения за електроерозионно обработване с жица за аерокосмическа и медицинска индустрия

Всички категории
Получете оферта

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Прикачен файл
Моля, прикачете поне един файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Ард EDM машина: прецизност, скорост и надеждност за глобално производство

Ард EDM машина: прецизност, скорост и надеждност за глобално производство

В конкурентната среда на прецизното производство машината за електроерозионно фрезоване ard от WEITAI е основен елемент за ефективност и точност. Машините ни са проектирани така, че да отговарят на строгите изисквания на индустрии като авиационно-космическата, автомобилната, производството на медицински устройства и изработката на форми. Чрез интегрирането на напреднали CNC контроли и генериране на високочестотни искри нашите машини за електроерозионно фрезоване ard постигат повърхностна шлифовка до Ra 0.2 µm при скорост на износване на електродите под 0.1 %, което гарантира превъзходно качество на детайлите и минимално просто стояне. С повече от 20-годишен опит сме доставили над 1200 машини в повече от 20 страни, включително Германия, Съединените щати и Япония. Клиентите ни постоянно съобщават за 30 % увеличение на продуктивността и 20 % намаляване на операционните разходи след преминаване към нашите системи. Интуитивният интерфейс намалява времето за обучение с 40 %, докато здравата конструкция гарантира експлоатационен живот от над 10 години при правилно поддържане.
Получете оферта

Успех в реалния свят: Как машините Ard EDM трансформират производството

Производител на автомобилни форми ускорява доставките с 35%

Водещо предприятие в Германия за производство на автомобилни форми срещнало сериозни производствени задръжки при обработката на сложни, многокамерни картери на скоростни кутии с използване на остаряло оборудване, като имало проблеми с бавните скорости на ерозия и честите, прекъсващи производствения процес смяни на електродите. За да се премахнат тези неефективности, предприятието интегрирало нашата напреднала ard edm машина – оснащена с мощен генератор от 60 A и интелигентна адаптивна контролна архитектура – директно в работещото си инструментално цех. Оперативният ефект бил незабавен и значителен: постигнато е забележително намаляване с 35 % на общото време за ерозия за всеки сложен компонент. Високоскоростната функция за скок на машината ефективно предотвратила залепването на електродите, докато интегрираният автоматичен сменяч на електроди осигурил безопасно и необслужвано машинно обработване през нощта. Тази технологична модернизация довела до намаляване с 40 % на общото време за изпълнение на проектите и постигнала безупречен повърхностен финиш от Ra 0.4 µm.

Производител на медицински устройства постига прецизност на микронно ниво

Установено предприятие от Съединените щати, специализирано в производството на медицински устройства, имало нужда от ултрапрецизни микроскопични отвори и сложни функционални пази с изключително строги геометрични допуски от ±0,003 мм за напреднали хирургически инструменти. Съществуващото им оборудване не можело да осигури необходимата разделителна способност, което довело до високи честоти на откази. Чрез внедряване на нашата високопроизводителна ard edm машина — с точен C-осов завъртащ механизъм и контрол по дълбочина в затворен контур — производственият екип успял успешно да обработи компоненти от титан с висока чистота, като постигнал изключителна линейна повтаряемост от 0,002 мм. Благодарение на напредналите адаптивни алгоритми за управление на машината те намалили износването на електродите с 18 % и увеличили общата производителност с 25 %. Освен това възможността за чиста ерозия напълно елиминирала заострените ръбове (бурми), което съкратило времето за последваща финишна обработка с 30 %. Сега фабриката произвежда над 5000 безупречни компонента месечно, напълно отговарящи на строгите стандарти за качество на FDA.

Доставчик за аерокосмическата промишленост намалява разходите си чрез високоскоростна ерозия

Представител на водещ доставчик на аерокосмически компоненти в Обединеното кралство се изправил пред изключително сложни технически изисквания при фрезоване на сложни отвори за охладителен въздушен поток в турбинни лопатки, работещи при високи температури, без да се компрометира критичната структурна цялост на материала. Използването на нашата специализирана машинна система за електроерозионно фрезоване (ARD EDM), която разполага с изключително бърза система за генериране на искри, позволило на инженерния екип да намали времето за ерозионна обработка с 45 % спрямо старото им оборудване. Надпревъзхождащата способност на машината да обработва сложни комбинирани ъгли, като едновременно поддържа строги размерни допуски в рамките на ±0,005 mm, гарантира пълно съответствие с изискванията на строгите аерокосмически стандарти за безопасност. Чрез внедряване на нашата напреднала технология за машинна обработка предприятието успяло да намали общото си енергопотребление с 20 % и да постигне пълно възстановяване на капитала си само за 14 месеца. В момента предприятието експлоатира пет от нашите машини в непрекъснато производство и документира впечатляващо намаляване на процентната част на бракуваните компоненти с 50 %.

Свързани продукти

WEITAI, създадена през 2003 г., е еволюирала в глобален лидер в областта на прецизните машини за обработка. Нашата водеща продуктова линия – машините ard edm – отразява нашата ангажираност към иновации и качество. Нашият производствен комплекс, разположен на площ от 20 000 квадратни метра, е оборудван с напреднали центрове за машинна обработка и лазерни интерферометри за калибрация, което гарантира, че всяка машина отговаря на изискванията на стандарта ISO 9001. Използваме само компоненти от висок клас – например линейни водачи от THK и топчести винтове от HIWIN; електроерозионните ни машини са оснащени с пулсни генератори, разработени от нас, които оптимизират цялостността на повърхността. Специализиран екип от 25 инженери за научноизследователска и развойна дейност непрекъснато усъвършенства технологиите ни, за да намалява повърхностните пукнатини и да подобрява уморната якост при закалени стомани и титанови сплави. Глобалната ни мрежа за поддръжка включва 15 сервизни центъра и кръглосуточен телефонен център, като резервните части се изпращат в рамките на 48 часа. Успешно сме помогнали на повече от 800 клиента да постигнат висока прецизност в такива отрасли като авиация и космонавтика (30 %), автомобилна промишленост (25 %), медицинско оборудване (15 %) и производство на форми и шаблони (30 %). Машините ard edm са проектирани с енергоспестяващи вериги, които намаляват енергопотреблението с 30 % спрямо конвенционалните модели. Като изберете нас, получавате партньор, ангажиран с вашата продуктивност и рентабилност, подкрепен от гаранция сроком две години и техническа поддръжка през целия живот на продукта. Независимо дали ви е необходим компактен модел за инструментални цехове или машина с голям формат за тежки заготовки, асортиментът ни от машини ard edm предлага персонализирани решения, които ще издигнат производствените ви възможности.

Често задавани въпроси

В кои индустрии се получава най-голяма полза от използването на машини за електроерозионно фрезоване (EDM) от тип ARD?

Машините за електроерозионно фрезоване (EDM) от тип ARD се използват широко в аерокосмическата, автомобилната, медицинската, електронната и формовъчната индустрия. Способността им да обработват твърди метали с висока прецизност и сложни геометрии ги прави идеални за производството на турбинни лопатки, медицински импланти, инжекционни форми и други сложни компоненти.
Нашият модел включва линейни енкодери с висока резолюция, системи за термична компенсация и напреднали сервоконтроли, които гарантират позиционна точност от ±0,002 мм. Освен това адаптивните контролни алгоритми регулират интензитета на искрата в реално време, осигурявайки постоянни параметри на обработка и повтаряеми резултати при всяка серия.
Стандартните модели са налични в срок от 30 до 45 дни след потвърждение на поръчката. За персонализираните машини водещото време е приблизително 60 до 90 дни. Нашата инсталационна екипаж осигурява монтаж на място, калибриране и обучение на операторите в рамките на три дни след пристигането на машината.
Предоставяме две години гаранция за части и една година за труд. Нашата глобална мрежа за поддръжка предлага дистанционна диагностика, телефонна помощ и сервиз на място в рамките на 48 часа. Освен това съхраняваме критични резервни части и ги изпращаме в рамките на 24 часа, за да се минимизира простоите.

Свързани статии

Характеристики на обработка на EDM машина за рязане на тел

24

Dec

Характеристики на обработка на EDM машина за рязане на тел

Виж повече
Как да изберем обработващ център?

12

Dec

Как да изберем обработващ център?

Виж повече
Как да се настроят импулсните параметри, за да се подобри повърхностната обработка на детайлите, изработени с електроерозионна машина

09

Sep

Как да се настроят импулсните параметри, за да се подобри повърхностната обработка на детайлите, изработени с електроерозионна машина

Основната връзка между параметрите на импулса и качеството на повърхността на обработваната детайла при електроерозионна обработка. Повечето производствени специалисти, които управляват машини за електроерозионна обработка (EDM), разбират, че крайната повърхност е най-интуитивният показател за качеството на обработката, но много от тях пренебрегват факта, че над 80...
Виж повече
Какви функции за самостоятелна диагностика на неизправности съдържа съвременната система за продължително рязане?

03

Sep

Какви функции за самостоятелна диагностика на неизправности съдържа съвременната система за продължително рязане?

Полеви наблюдения върху работата на автоматизирани линии за рязане. Управлението на тежки металообработващи линии и автоматизирани мрежи за преобразуване на руло в модерни индустриални обекти разкрива постоянна оперативна реалност: готовността за диагностика определя общата...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Михаел Шнайдер
Изключителна производителност и надеждност

Откакто инвестихме във вашата ard edm машина, производствената ни мощност се увеличи с 30 %. Точността е изключителна – последователно постигаме допуски от ±0,003 mm, което беше невъзможно с предишното ни оборудване. Машината е работила повече от 5000 часа без сериозни проблеми, а спестяванията на енергия намалиха нашите експлоатационни разходи с 15 %. Службата за поддръжка след продажба също е отлична – те реагират незабавно на всички запитвания.

Сара Джонсън
Играч, който променя правилата за производството на нашите медицински компоненти

Вашият ARD EDM-станция ни позволи да обработваме деликатни титанови части без никакви дефекти. Повърхностната отделка е изключителна и вече не се нуждаем от вторична полировка. Отбелязахме 40% намаляване на времето за обработка, което ни позволи да изпълним голяма поръчка преди срока. Потребителският интерфейс на машината е лесен за използване, което улесни обучението на нови оператори. Силно препоръчвам тази машина на всеки производител на медицински устройства.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Напреднала технология за генериране на искри за превъзходна повърхностна отделка

Напреднала технология за генериране на искри за превъзходна повърхностна отделка

Постигането на безупречна цялост на повърхността и огледално гладки финални повърхности, без необходимостта от времеотнемащи вторични ръчни полирани операции, е основна предизвикателство в производството на висококачествени форми и прецизни компоненти. За решаване на тази инженерна задача WEITAI е разработила своите ard EDM машини около собствена архитектура на импулсен генератор, която осигурява ултрабързи и високо контролирани искрови разряди, последователно постигайки крайни повърхности с шерохавина Ra 0.2 µm. Тази напреднала технология значително намалява термично засегнатата зона и успешно намалява микроскопичните повърхностни микропукнатини, запазвайки уморната якост на закалени инструментални стомани и екзотични суперсплави. В практически работилнични условия това означава, че производителите на форми избягват обемни ръчни шлифовъчни операции и спестяват до 12 часа труд за всяка отделна кухина на форма.
Масивната конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот и стабилност на машината

Масивната конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот и стабилност на машината

Поддържането на нанометровата прецизност и структурната твърдост по време на агресивна, високоскоростна електроерозионна обработка в продължение на десетилетия непрекъсната промишлена експлоатация изисква изключително стабилна механична основа. Нашите ard EDM машини са изградени върху тежка чугунена базова рамка, усилена с полимерен бетон с висока плътност, който осигурява превъзходно гасене на вибрациите и непревзойдена термична стабилност при тежки работни натоварвания. Тази здрава конструкция минимизира структурната деформация дори по време на материално отстраняване с висока скорост, гарантирайки последователна линейна точност при продължителни серийни производствени цикли. Всички критични подвижни оси използват предварително натоварени, прецизно шлифовани линейни водачи и топчести винтове, които запазват цялостта на механичния предварителен натоварване, като по този начин намаляват годишните разходи за поддръжка до 50 %. За да демонстрира тази изключителна издръжливост, един от големите германски доставчици на автомобилни части съобщи, че след 8 години интензивна ежедневна експлоатация.
Whatsapp Whatsapp Имейл Имейл Мобилен телефон Мобилен телефон Най-гореНай-горе