Máy cắt phun nước tốc độ cao | Cắt lạnh chính xác 420 MPa

Tất Cả Danh Mục

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động / WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Tệp đính kèm
Vui lòng tải lên ít nhất một tệp đính kèm
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Các hệ thống cắt phun nước tốc độ cao được thiết kế để đạt độ chính xác và thời gian hoạt động tối ưu

Các hệ thống cắt phun nước tốc độ cao được thiết kế để đạt độ chính xác và thời gian hoạt động tối ưu

Công ty TNHH Máy công cụ Thái Châu Sáng Viên đã sản xuất các máy công cụ chính xác từ năm 2003, và các hệ thống Phun nước tốc độ cao của chúng tôi được thiết kế dành riêng cho các nhà máy yêu cầu khả năng cắt nhanh, sạch và lặp lại chính xác trên các vật liệu đòi hỏi cao. Hệ thống Phun nước tốc độ cao của chúng tôi sử dụng bơm tăng áp suất cao và hệ thống cấp mài mòn nhằm tạo ra năng lượng cắt ổn định tại đầu phun. Trong sản xuất thực tế, điều này có nghĩa là một bơm 420 MPa kết hợp với đầu phun 0,35 mm có thể cắt thép carbon dày 20 mm với tốc độ 1.800 mm/phút và thép không gỉ dày 10 mm với tốc độ 2.200 mm/phút, đồng thời duy trì dung sai ±0,1 mm và độ lặp lại ±0,05 mm. Hệ thống Phun nước tốc độ cao rất hiệu quả trong sản xuất đá và gạch lát, gia công kim loại kiến trúc, trang trí nội thất ô tô và sản xuất giá đỡ hàng không vũ trụ. Trong những môi trường này, người vận hành thường làm hai ca và cần thời gian thiết lập nhanh giữa các công việc. Hệ thống Phun nước tốc độ cao của chúng tôi giảm thiểu thời gian không cắt nhờ khả năng thay đầu phun nhanh và giao diện CNC thân thiện với người dùng.
Yêu-cầu-báo-giá

Các Ứng Dụng Thực Tế Của Tia Nước Tốc Độ Cao Và Kết Quả Đo Được

Tia Nước Tốc Độ Cao Cắt Các Mảng Đá Hoa Cương Với Năng Suất Hàng Ngày Cao Hơn 32%

Một cơ sở gia công đá kiến trúc hàng đầu tại châu Âu, chuyên về thiết kế nội thất cao cấp, đã gặp phải các điểm nghẽn vận hành nghiêm trọng khi cố gắng xử lý các tấm đá hoa cương tự nhiên dày 30 mm thành các họa tiết khảm cong tinh xảo, khít chặt cho các dự án sàn thương mại cao cấp. Phương pháp cắt thủ công bằng máy cưa cầu truyền thống thường gây nứt mẻ mép nghiêm trọng, thời gian chuyển đổi công việc quá chậm và khe hở giữa các mối nối không đồng đều, buộc phải mài thủ công mất nhiều thời gian. Nhằm nâng cấp công nghệ tiên tiến, ban quản lý đã lắp đặt hệ thống phun nước tốc độ cao WEITAI chuyên dụng của chúng tôi, được dẫn động bởi bơm tăng áp mạnh mẽ 420 MPa và đầu cắt mài mòn độ chính xác cao. Máy dễ dàng cắt xuyên qua đá hoa cương đặc chắc với tốc độ nhanh đạt 1.100 mm/phút, đồng thời duy trì dung sai kích thước nghiêm ngặt trong phạm vi ±0,1 mm, tạo ra các mép bề mặt bóng gương, sẵn sàng hoàn thiện kiểu satin mà không cần đánh bóng bổ sung.

Tia nước tốc độ cao loại bỏ hư hại do nhiệt trên các bộ phận nhôm 12 mm

Một trung tâm dịch vụ kim loại công nghiệp hàng đầu tại Việt Nam, chuyên sản xuất các giá đỡ cấu trúc nhôm độ bền cao có độ dày 12 mm cho tủ điện, đã gặp phải tỷ lệ phế phẩm cao và hiện tượng cong vênh nhiệt nghiêm trọng khi sử dụng thiết bị cắt laser công suất cao truyền thống. Quá trình cắt laser tạo ra vùng ảnh hưởng nhiệt phá hủy và các mép tái đông cứng, buộc phải thực hiện gia công phay thứ cấp tốn kém, khiến tỷ lệ phế liệu vận hành tăng lên tới 6 phần trăm. Việc thay thế hai trạm làm việc riêng biệt bằng một máy cắt phun nước tốc độ cao WEITAI đã cải biến hoàn toàn dây chuyền sản xuất của họ. Cơ chế cắt lạnh tiên tiến sử dụng nước áp lực cực cao kết hợp với mài mòn garnet để duy trì độ ổn định nhiệt tuyệt đối, đảm bảo dung sai nghiêm ngặt ±0,1 mm đồng thời tạo ra các mép hoàn hảo, không ba via với tốc độ di chuyển nhanh đạt 2.000 mm/phút trong suốt ca làm việc kéo dài 16 giờ mỗi ngày. Gia công phay thứ cấp được loại bỏ hoàn toàn, tỷ lệ phế liệu vật liệu tổng thể giảm xuống mức không đáng kể là 1,5 phần trăm.

Máy phun nước tốc độ cao hỗ trợ sản xuất 24/7 với thời gian hoạt động đạt 90%

Một nhà sản xuất thép không gỉ hàng đầu của Thổ Nhĩ Kỳ, chuyên chế tạo thiết bị chế biến thực phẩm thương mại và tấm ốp kiến trúc, cần một nền tảng cắt hiệu suất cao và đáng tin cậy, có khả năng duy trì lịch trình sản xuất nghiêm ngặt suốt 24 giờ mỗi ngày, 7 ngày mỗi tuần. Công nghệ cắt trước đây của họ đòi hỏi việc thay thế lưỡi cắt thường xuyên và gây biến dạng cấu trúc rõ rệt trên các tấm kim loại mỏng. Việc tích hợp dòng máy phun nước tốc độ cao tiên tiến của chúng tôi — trang bị bơm áp lực 420 MPa và vòi phun độ chính xác 0,35 mm — cho phép cắt liên tục các tấm thép không gỉ dày 3 mm với tốc độ cực nhanh lên đến 3.500 mm/phút, đồng thời hoàn toàn loại bỏ biến dạng nhiệt hoặc cong vênh. Trong giai đoạn đánh giá kéo dài sáu tháng, hệ thống đạt tỷ lệ thời gian vận hành hiệu quả ấn tượng ở mức 90 phần trăm, giảm 45 phần trăm tổng thời gian ngừng hoạt động để thiết lập lại và giảm 22 phần trăm chi phí vật tư tiêu hao tính theo từng chi tiết. Hiện nay, cơ sở này dựa vào máy này để xử lý các lô hỗn hợp gồm thép không gỉ, nhôm và đá tự nhiên.

Các sản phẩm liên quan

Quy trình sản xuất máy phun nước tốc độ cao bắt đầu từ một quy chuẩn thiết kế và lắp ráp nghiêm ngặt, được Công ty TNHH Máy công cụ Thái Châu Sáng Nguyên hoàn thiện kể từ năm 2003. Nhà máy của chúng tôi tích hợp nghiên cứu và phát triển, sản xuất cũng như bán hàng, nhờ đó kiểm soát chất lượng từ khâu hàn kết cấu cho đến thử nghiệm độ chính xác cuối cùng. Đối với máy phun nước tốc độ cao, hiệu năng cốt lõi đến từ bơm tăng áp cao áp, hệ thống cấp mài mòn và nền tảng chuyển động CNC. Chúng tôi gia công cổng (gantry) và dầm trên các trung tâm gia công chính xác, sau đó lắp ráp thanh dẫn hướng và trục vít bi bằng phương pháp căn chỉnh bằng tia laser. Bơm tăng áp được kiểm tra ở áp suất 420 MPa nhằm đảm bảo áp suất ổn định và độ dao động thấp, bởi vì độ ổn định áp suất ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cắt và tuổi thọ vòi phun. Bình chứa mài mòn và hệ thống đo lường được hiệu chuẩn để duy trì lưu lượng mài mòn ổn định, giúp giữ nguyên chất lượng mép cắt trên các vật liệu như thép carbon dày 20 mm, thép không gỉ dày 10 mm, đá hoa cương dày 30 mm và nhôm dày 12 mm. Máy phun nước tốc độ cao của chúng tôi được trang bị bộ điều khiển CNC thân thiện với người dùng, hỗ trợ xếp chi tiết (nesting), xoay chi tiết và các định dạng tập tin CAD/CAM phổ biến, nhờ đó người vận hành có thể nhanh chóng chuyển từ bản vẽ sang cắt. Trong sản xuất thực tế, bơm 420 MPa kết hợp vòi phun 0,35 mm có thể cắt thép carbon dày 20 mm với tốc độ 1.800 mm/phút và thép không gỉ dày 10 mm với tốc độ 2.200 mm/phút, đạt dung sai ±0,1 mm và độ lặp lại ±0,05 mm. Đối với các nhà sản xuất đá và gạch ốp lát, máy phun nước tốc độ cao tạo ra các mép cắt mượt mà và các chi tiết khảm phức tạp mà không gây nứt vỡ. Đối với sản xuất phụ kiện nội thất ô tô và giá đỡ hàng không vũ trụ, quy trình cắt lạnh tránh được vùng ảnh hưởng nhiệt và bảo toàn đặc tính vật liệu. Để hỗ trợ khách hàng toàn cầu, chúng tôi cung cấp hướng dẫn lắp đặt, đào tạo người vận hành và lập kế hoạch phụ tùng thay thế. Máy phun nước tốc độ cao của chúng tôi đã được xuất khẩu sang hơn 20 quốc gia và khu vực, đồng thời chúng tôi hợp tác với các đối tác địa phương nhằm rút ngắn thời gian phản hồi dịch vụ. Chúng tôi cũng theo dõi dữ liệu thực tế: trong chế độ vận hành hai ca bình thường, khách hàng báo cáo thời gian hoạt động đạt 85–90%, và việc bảo trì phòng ngừa sử dụng phớt và vòi phun chính hãng giúp kiểm soát chi phí vận hành một cách dự đoán được. Dù cắt kim loại, đá hay vật liệu tổng hợp, máy phun nước tốc độ cao đều được thiết kế nhằm đảm bảo độ chính xác lặp lại, thời gian chuyển đổi nhanh và năng suất hàng ngày ổn định.

Các câu hỏi thường gặp

Máy phun nước tốc độ cao có thể cắt những vật liệu nào?

Một tia nước tốc độ cao có thể cắt gần như mọi vật liệu mềm hơn chất mài mòn và đủ cứng để giữ cố định trên bàn. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, đồng thau, titan, đá, granite, đá cẩm thạch, gạch lát, kính, vật liệu compozit và nhựa. Vì quá trình này là cắt lạnh, nên tránh được vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt và biến dạng — điều đặc biệt quan trọng khi gia công tấm mỏng và các hợp kim nhạy cảm với nhiệt. Với thép carbon dày 20 mm, một bơm áp suất 420 MPa kết hợp vòi phun đường kính 0,35 mm đạt tốc độ cắt khoảng 1.800 mm/phút. Với thép không gỉ dày 10 mm, tốc độ cắt vào khoảng 2.200 mm/phút. Với granite dày 30 mm, tốc độ cắt dự kiến khoảng 1.100 mm/phút khi sử dụng chất mài mòn. Các tốc độ này phụ thuộc vào độ dày vật liệu, lưu lượng chất mài mòn và chất lượng mép cắt mong muốn.
Máy phun nước tốc độ cao của chúng tôi đạt độ chính xác ±0,1 mm và độ lặp lại ±0,05 mm trong điều kiện bình thường với máy đã được hiệu chuẩn và vòi phun sạch. Độ chính xác phụ thuộc vào tình trạng thanh dẫn hướng, độ đồng đều của vật liệu mài mòn và tốc độ cắt. Đối với các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao hơn, người vận hành có thể giảm tốc độ cắt và sử dụng vòi phun nhỏ hơn. Tại một xưởng đá ở châu Âu, máy phun nước tốc độ cao duy trì độ chính xác ±0,1 mm khi gia công các miếng khảm đá hoa cương dày 30 mm và giảm tỷ lệ phế phẩm mép từ 7% xuống còn 1,2%. Tại một trung tâm dịch vụ kim loại ở Việt Nam, cùng một máy này đạt độ chính xác ±0,1 mm khi cắt nhôm dày 12 mm và giảm tỷ lệ phế liệu từ 6% xuống còn 1,5%. Bảo trì định kỳ và sử dụng vật tư tiêu hao chính hãng giúp duy trì độ chính xác này trong nhiều năm sản xuất.
Chi phí vận hành bao gồm vật liệu mài mòn, vòi phun, gioăng cao su, điện năng và nhân công. Vật liệu mài mòn thường là phụ tùng tiêu hao lớn nhất, với mức tiêu thụ điển hình từ 250 đến 450 g/phút tùy theo loại và độ dày vật liệu. Vòi phun và gioăng cao su được thay thế dựa trên số giờ vận hành và chất lượng nước. Khi cắt thép carbon dày 20 mm với tốc độ 1.800 mm/phút, chi phí vật liệu mài mòn trên mỗi mét có thể dự báo được nếu các thông số được giữ cố định. Khách hàng thường phản hồi rằng việc bảo trì phòng ngừa bằng phụ tùng chính hãng giúp giảm chi phí phụ tùng tiêu hao trên mỗi sản phẩm khoảng 22% so với việc thay thế không kế hoạch. Một máy cắt phun nước tốc độ cao (High Speed Water Jet) còn làm giảm gia công thứ cấp nhờ mép cắt sạch, từ đó giảm tổng chi phí trên mỗi sản phẩm hoàn tất.
Để vận hành liên tục 24/7, hãy tuân theo danh sách kiểm tra hàng ngày và hàng tuần. Hàng ngày: kiểm tra mức nước và bộ lọc đầu vào, kiểm tra vòi phun để phát hiện mài mòn, xác nhận lưu lượng chất mài mòn, và làm sạch bể chứa. Hàng tuần: kiểm tra các gioăng chịu áp lực cao, kiểm tra thanh dẫn hướng để đảm bảo bôi trơn đầy đủ, và kiểm tra độ ổn định của áp lực. Sau mỗi 500 đến 1.000 giờ hoạt động: thay thế các gioăng và kiểm tra các bộ phận của bộ khuếch đại áp lực. Luôn dự trữ sẵn vòi phun dự phòng, gioăng dự phòng và các bộ phận đo lường chất mài mòn tại chỗ. Nhờ quy trình này, một khách hàng Thổ Nhĩ Kỳ đã đạt được thời gian hoạt động hiệu quả lên tới 90% trong sáu tháng khi cắt thép không gỉ dày 3 mm với tốc độ 3.500 mm/phút. Đội ngũ của chúng tôi cung cấp đào tạo và hỗ trợ từ xa nhằm giúp bạn thiết lập kế hoạch bảo trì phù hợp cho máy phun nước tốc độ cao (High Speed Water Jet).

Các bài viết liên quan

Cách tùy chỉnh các phụ kiện khuôn máy lò xo để sản xuất lò xo có hình dạng đặc biệt

03

Aug

Cách tùy chỉnh các phụ kiện khuôn máy lò xo để sản xuất lò xo có hình dạng đặc biệt

Làm chủ những thách thức phức tạp trong sản xuất lò xo – Việc điều hướng các yếu tố phức tạp của sản xuất công nghiệp tốc độ cao đòi hỏi sự am hiểu sâu sắc về động lực học cấp dây, dung sai cơ khí và cơ học uốn nhiều trục trên các hệ thống tự động hiện đại...
Xem-thêm
Các tiêu chuẩn chất lượng xuất khẩu nào mà khách hàng quốc tế yêu cầu đối với sản phẩm máy cắt dây

03

Aug

Các tiêu chuẩn chất lượng xuất khẩu nào mà khách hàng quốc tế yêu cầu đối với sản phẩm máy cắt dây

Hiểu về Tuân thủ Xuất khẩu Quốc tế trong Gia công Độ chính xác: Việc điều hướng cảnh quan thương mại công nghiệp toàn cầu phức tạp đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt mà người mua nước ngoài quy định cho các thiết bị gia công kim loại tiên tiến...
Xem-thêm
Cách điều chỉnh các thông số xung để cải thiện độ bóng bề mặt của chi tiết gia công trên máy EDM

09

Sep

Cách điều chỉnh các thông số xung để cải thiện độ bóng bề mặt của chi tiết gia công trên máy EDM

Liên kết cốt lõi giữa các thông số xung và chất lượng bề mặt chi tiết gia công bằng EDM. Hầu hết các chuyên gia sản xuất vận hành máy EDM đều hiểu rằng độ bóng bề mặt là chỉ số trực quan nhất về chất lượng gia công; tuy nhiên, nhiều người lại bỏ qua thực tế rằng hơn 80...
Xem-thêm
Hệ thống dây chuyền cắt cuộn hiện đại tích hợp những chức năng tự chẩn đoán sự cố nào?

03

Sep

Hệ thống dây chuyền cắt cuộn hiện đại tích hợp những chức năng tự chẩn đoán sự cố nào?

Những thông tin thực tế từ hiện trường về hoạt động của dây chuyền cắt cuộn tự động — Việc vận hành các dây chuyền gia công kim loại nặng và các mạng lưới chuyển đổi cuộn tự động tại các cơ sở công nghiệp hiện đại cho thấy một thực tế vận hành không thay đổi: khả năng chẩn đoán nhanh chóng quyết định hiệu suất tổng thể...
Xem-thêm

Nhận xét từ khách hàng

Daniel Weber
Máy phun nước tốc độ cao (High Speed Water Jet) đã giảm tỷ lệ phế phẩm đá hoa cương của chúng tôi từ 7% xuống còn 1,2%

Chúng tôi điều hành một xưởng gia công đá và cần một máy phun nước tốc độ cao để cắt các miếng đá hoa cương dày 30 mm. Máy cắt với tốc độ 1.100 mm/phút, độ chính xác ±0,1 mm và cho mép cắt mượt mà mà không cần đánh bóng. Năng suất hàng ngày tăng 32%, tỷ lệ phế phẩm giảm từ 7% xuống còn 1,2%. Chương trình đào tạo rõ ràng và kế hoạch phụ tùng thay thế vận hành hiệu quả với chúng tôi. Hiện nay, chúng tôi nhận các công việc uốn cong phức tạp mà trước đây từng từ chối.

Nguyen Minh Tuan
Máy phun nước tốc độ cao của chúng tôi đạt độ chính xác ±0,1 mm khi cắt nhôm dày 12 mm

Chúng tôi thay thế cắt laser bằng máy phun nước tốc độ cao để tránh vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt trên các thanh đỡ nhôm dày 12 mm. Cắt lạnh đạt độ chính xác ±0,1 mm và tốc độ cắt 2.000 mm/phút. Tỷ lệ vật liệu phế thải giảm từ 6% xuống còn 1,5%, đồng thời loại bỏ hoàn toàn công đoạn phay thứ cấp. Chúng tôi cũng cắt thép không gỉ và đồng trên cùng một bàn làm việc, nâng tỷ lệ sử dụng máy từ 55% lên 82%. Dịch vụ hỗ trợ phản hồi nhanh chóng.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Máy phun nước tốc độ cao với áp lực ổn định 420 MPa nhằm đảm bảo chất lượng cắt đồng đều

Máy phun nước tốc độ cao với áp lực ổn định 420 MPa nhằm đảm bảo chất lượng cắt đồng đều

Sự ưu việt kỹ thuật của máy phun nước tốc độ cao WEITAI dựa chủ yếu vào bơm tăng áp cao áp tiên tiến 420 MPa, loại bơm đã trải qua kiểm tra nghiêm ngặt về độ ổn định áp suất trước khi rời khỏi nhà máy sản xuất của chúng tôi. Nhờ cung cấp năng lượng thủy lực được làm mượt hoàn hảo và có độ dao động thấp trực tiếp tới vòi phun đầu cắt, hệ thống đảm bảo một dòng năng lượng cắt động học liên tục và tập trung cao, duy trì chất lượng mép đồng đều cũng như kéo dài tuổi thọ vật tư tiêu hao trong suốt các ca sản xuất dài. Trong môi trường xưởng công nghiệp khắc nghiệt, đặc tính ổn định áp suất 420 MPa này cho phép máy phun nước tốc độ cao cắt dễ dàng tấm thép carbon dày 20 mm với tốc độ 1.800 mm/phút và thép không gỉ dày 10 mm với tốc độ 2.200 mm/phút, đồng thời luôn giữ được dung sai kích thước chính xác ±0,1 mm. Đối với các ứng dụng xử lý đá và gạch chuyên biệt, độ ổn định áp suất này đảm bảo các đường cắt mịn, không vỡ mảnh trên đá hoa cương dày 30 mm ở tốc độ 1.100 mm/phút.
Máy phun nước tốc độ cao với cắt lạnh để bảo vệ tính chất vật liệu

Máy phun nước tốc độ cao với cắt lạnh để bảo vệ tính chất vật liệu

Một lợi thế công nghệ cốt lõi của máy phun nước tốc độ cao WEITAI là cơ chế cắt lạnh tiên tiến, kết hợp dòng nước áp lực cao với hạt mài garnet được đo lường chính xác để mài mòn vật liệu hoàn toàn nhờ năng lượng động học cơ học thay vì đốt nóng. Phương pháp này loại bỏ hoàn toàn vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, biến dạng do nhiệt, oxy hóa kim loại và lớp tái đông đặc, khiến nó trở thành giải pháp sản xuất hàng đầu cho các kim loại hiệu suất cao và vật liệu composite dễ suy giảm chất lượng khi gia công bằng phương pháp cắt laser hoặc plasma truyền thống. Chẳng hạn, khi một trung tâm dịch vụ kim loại nổi bật tại Việt Nam thay thế quy trình cắt laser nhiệt bằng máy phun nước tốc độ cao của chúng tôi để gia công các thanh đỡ cấu trúc nhôm dày 12 mm, quá trình cắt lạnh đã duy trì toàn vẹn tuyệt đối tính chất vật liệu, đảm bảo độ chính xác nghiêm ngặt ±0,1 mm ở tốc độ di chuyển 2.000 mm/phút, giảm tỷ lệ phế liệu từ 6% xuống còn 1,5%, đồng thời loại bỏ hoàn toàn các công đoạn phay phụ tốn kém.
WhatsApp WhatsApp Email Email Điện thoại di động Điện thoại di động ĐẦU TRANGĐẦU TRANG