Máy cắt phun nước áp suất cao | Cắt chính xác không nhiệt ở 420 MPa

Tất Cả Danh Mục

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động / WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Tệp đính kèm
Vui lòng tải lên ít nhất một tệp đính kèm
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Máy cắt phun nước áp lực cao với độ chính xác 420 MPa và hỗ trợ tại hiện trường ở hơn 20 quốc gia

Máy cắt phun nước áp lực cao với độ chính xác 420 MPa và hỗ trợ tại hiện trường ở hơn 20 quốc gia

Công ty TNHH Máy công cụ Thái Châu Sáng Viên cung cấp các hệ thống máy cắt phun nước áp lực cao dành riêng cho nhà máy không thể chấp nhận biến dạng nhiệt, thời gian ngừng máy để thay dụng cụ hoặc chất lượng mép cắt không đồng đều. Từ năm 2003, chúng tôi tích hợp nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán hàng dưới một mái nhà tại thành phố Thái Châu, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc, nhờ đó mỗi bơm tăng áp, đầu cắt và cổng CNC đều tuân theo một tiêu chuẩn chất lượng duy nhất thay vì lắp ráp từ nhiều nhà cung cấp khác nhau. Máy cắt phun nước áp lực cao của chúng tôi đạt áp suất làm việc 420 MPa, độ dao động áp suất dưới 2 phần trăm và độ chính xác vị trí đầu cắt trong phạm vi ±0,05 mm trên bàn làm việc kích thước 3.000 mm × 1.500 mm. Một bơm tăng áp 30 kW với hai piston hỗ trợ cắt liên tục thép không gỉ dày 20 mm ở tốc độ 180 mm/phút, trong khi vòi phun hỗ trợ mài mòn có thể cắt tấm titan dày 50 mm mà không tạo vùng ảnh hưởng nhiệt. Dành riêng cho xưởng gia công đồ gá trong ngành hàng không vũ trụ.
Yêu-cầu-báo-giá

Các hệ thống máy cắt phun nước áp lực cao đã được kiểm chứng thực tế tại hơn 20 quốc gia

Xưởng gia công chính xác Thụy Sĩ cắt các giá đỡ titan độ dày 25 mm trong một lần duy nhất

Một doanh nghiệp Thụy Sĩ hàng đầu về gia công chính xác, chuyên sản xuất các bộ phận hàng không vũ trụ phức tạp, đã gặp phải những trở ngại kỹ thuật nghiêm trọng khi cố gắng cắt profil các giá đỡ kết cấu hợp kim titan dày 25 mm. Thiết bị cắt laser nhiệt truyền thống của họ liên tục tạo ra vùng chịu ảnh hưởng nhiệt gây nhiễu, dẫn đến biến dạng vi mô và buộc phải thực hiện thêm một công đoạn phay lại tốn kém, mất nhiều thời gian — làm tăng hơn 4,5 giờ lao động không hiệu quả cho mỗi mẻ sản xuất, đồng thời làm tăng nguy cơ lỗ bu-lông vượt dung sai cho phép. Để loại bỏ những bất lợi tốn kém này, nhà máy đã tích hợp máy cắt tia nước áp lực cao WEITAI tiên tiến của chúng tôi, được trang bị bơm tăng áp mạnh mẽ 420 MPa, phễu cấp mài mòn chính xác và bàn làm việc CNC ổn định kích thước 3.000 mm × 1.500 mm. Hệ thống cắt lạnh vận hành trơn tru ở tốc độ 160 mm/phút với mài mòn garnet chất lượng cao, đảm bảo vị trí lỗ chính xác trong phạm vi ±0,08 mm.

Nhà sản xuất đá Brazil tăng tỷ lệ tấm thành phẩm lên 14 phần trăm

Một nhà cung cấp đá kiến trúc có uy tín tại Brazil, chuyên cung cấp các tấm đá cẩm thạch và đá hoa cương cao cấp cho sảnh khách sạn hạng sang, gặp phải tình trạng lãng phí vận hành nghiêm trọng và hư hại mép khi gia công các tấm đá dày 30 mm bằng lưỡi cưa kim cương thông thường. Việc cắt cơ học truyền thống thường gây mẻ nặng dọc theo các mép đã đánh bóng và dẫn đến tỷ lệ phế liệu không chấp nhận được là 22 phần trăm. Chúng tôi đã thiết kế và lắp đặt một máy cắt tia nước áp lực cao WEITAI chuyên dụng, trang bị cụm vòi cắt lạnh tiên tiến, bơm áp lực cao và phần mềm sắp xếp thông minh chuyên biệt. Với khe cắt vi mô chỉ 0,6 mm, áp lực làm việc mạnh mẽ 380 MPa và tốc độ di chuyển cao 2.500 mm/phút, hệ thống dễ dàng thực hiện các bán kính góc trong phức tạp cũng như các họa tiết cong tinh xảo trên đá kiến trúc mà không gây nứt vỡ cấu trúc cục bộ hay mẻ bề mặt.

Trung tâm Dịch vụ Kim loại Ba Lan Cắt Các Vật liệu Hỗn hợp Trên Một Bàn

Một trung tâm dịch vụ kim loại quy mô lớn tại Ba Lan, chuyên gia công các đơn hàng đa dạng của khách hàng đối với tấm thép không gỉ, tấm nhôm và vật liệu compozit kỹ thuật, gặp phải các điểm nghẽn vận hành và thời gian giao hàng quá dài do phải chia nhỏ sản xuất trên nhiều dây chuyền máy chuyên dụng. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đã thành công trong việc giải quyết thách thức luồng công việc này bằng cách cung cấp một máy cắt phun nước áp lực cao WEITAI linh hoạt, được trang bị hai đầu cắt và một mô-đun cấp chất mài mòn tự động theo lô, có khả năng xử lý cả ba loại vật liệu riêng biệt trên một bàn máy kiểu cần cẩu kích thước 3.000 mm × 1.500 mm. Tấm thép không gỉ được cắt viền sạch sẽ ở tốc độ 180 mm/phút, tấm nhôm ở 600 mm/phút và các tấm compozit cấu trúc ở tốc độ ấn tượng 900 mm/phút. Nhờ đó, thời gian giao hàng cho các đơn hàng phức tạp gồm nhiều loại vật liệu đã giảm mạnh từ sáu ngày xuống chỉ còn hai ngày, đồng thời mức độ sử dụng máy móc toàn nhà máy tăng vọt từ 61 phần trăm lên 84 phần trăm.

Các sản phẩm liên quan

Máy cắt phun nước áp suất cao chuyển đổi nước dưới áp lực thành một công cụ cắt được kiểm soát, và kỹ thuật đằng sau quá trình chuyển đổi đó quyết định nhà máy đạt được tốc độ, độ chính xác hay cả hai. Công ty TNHH Máy công cụ Sáng Nguyên Thái Châu đã sản xuất các máy công cụ chính xác từ năm 2003 tại thành phố Thái Châu, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc, tích hợp nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán hàng trong một quy trình vận hành thống nhất. Máy cắt phun nước áp suất cao của chúng tôi sử dụng bơm tăng áp 30 kW để nén nước lên đến 420 MPa, sau đó dẫn dòng nước qua bộ tích áp, ống dẫn áp suất cao và đầu cắt được trang bị vòi phun bằng corindon hoặc kim cương. Ở chế độ mài mòn, một phễu cấp liệu điều tiết hạt garnet vào buồng trộn, nơi vật liệu mài được gia tốc lên khoảng 900 mét mỗi giây. Dòng phun này có thể cắt thép không gỉ dày 20 mm với tốc độ 180 mm/phút, titan dày 50 mm với tốc độ 110 mm/phút và đá cẩm thạch dày 30 mm với tốc độ 2.500 mm/phút ở chế độ di chuyển ngang. Vì quá trình này là ‘lạnh’, nên không hình thành vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, không tạo lớp tái kết tinh và không sinh mép cứng cần gia công bổ sung. Bộ điều khiển CNC lưu trữ hơn 200 công thức cắt, và mô-đun sắp xếp tự động nâng tỷ lệ sử dụng vật liệu từ khoảng 72% lên 88% trên các tấm tiêu chuẩn kích thước 1.500 mm × 3.000 mm. Độ chính xác định vị ±0,05 mm và độ lặp lại ±0,02 mm cho phép người vận hành cắt lỗ bắt bu-lông, rãnh và biên dạng cắt hoàn chỉnh chỉ trong một lần lắp đặt. Trong sản xuất đồ gá cho ngành hàng không vũ trụ, điều này bảo vệ hình học lỗ sau khi hàn; trong nội thất ô tô, nó giữ các dấu xuyên tránh xa các bề mặt nhìn thấy được; trong gia công đá, nó bảo toàn mặt đánh bóng trên đá cẩm thạch và đá hoa cương dày 30 mm. Nhà máy chúng tôi áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng năm bước, bao gồm: kiểm tra áp suất bơm ở mức 1,25 lần áp suất định mức, thử nghiệm cắt liên tục trong 72 giờ, xác minh bằng giao thoa kế laser, kiểm tra an toàn điện và thử nghiệm cắt cuối cùng trên vật liệu do khách hàng cung cấp. Máy của chúng tôi đang hoạt động tại hơn 20 quốc gia và khu vực xuất khẩu, và đội ngũ kỹ sư của chúng tôi hỗ trợ lắp đặt tại châu Âu, Nam Mỹ, Đông Nam Á và Trung Đông thông qua chẩn đoán từ xa và đào tạo tại chỗ. Chúng tôi cũng cung cấp phụ tùng dự phòng có tuổi thọ dịch vụ dự báo được: cụm vòi phun sau 600 giờ, gioăng chịu áp suất cao sau 1.000 giờ và van một chiều sau 1.500 giờ. Đối với các nhà sản xuất chuyển từ cắt bằng tia laser, plasma hoặc cưa sang cắt lạnh, máy cắt phun nước áp suất cao của chúng tôi mang lại lộ trình đo lường được nhằm giảm chi phí trên mỗi chi tiết, tăng tỷ lệ sử dụng vật liệu và tạo mép cắt sạch hơn. Mỗi dự án bắt đầu bằng việc đánh giá mẫu vật liệu, tiếp theo là đề xuất thông số kỹ thuật, kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy và hỗ trợ lắp đặt, giúp đội sản xuất đạt năng suất ổn định trong vài ngày thay vì vài tháng.

Các câu hỏi thường gặp

Máy cắt phun nước áp lực cao của quý vị có thể cắt những vật liệu nào và độ dày nào là khả thi?

Các máy của chúng tôi cắt thép không gỉ tối đa 100 mm, titan tối đa 50 mm, nhôm tối đa 120 mm, đá cẩm thạch và đá hoa cương tối đa 80 mm, kính tối đa 40 mm và vật liệu tổng hợp tối đa 60 mm. Độ dày sản xuất tiêu chuẩn đối với thép không gỉ là 20 mm với tốc độ 180 mm/phút khi sử dụng mài mòn, trong khi titan ở độ dày 50 mm đạt tốc độ khoảng 110 mm/phút. Vì tia phun không sinh nhiệt, nên vật liệu giữ nguyên độ cứng và bề mặt ban đầu, đồng thời không hình thành vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt.
Độ chính xác định vị là ±0,05 mm và độ lặp lại là ±0,02 mm trên bàn làm việc kích thước 3.000 mm × 1.500 mm. Khe cắt 0,6 mm cho phép sắp xếp chi tiết khít và tạo bán kính cong nhỏ bên trong. Trong một dự án giá đỡ hàng không vũ trụ tại Thụy Sĩ, các lỗ khoan vẫn nằm trong dung sai ±0,08 mm sau khi cắt titan dày 25 mm, nhờ đó loại bỏ nhu cầu phay thứ cấp.
Lượng mài mòn tiêu thụ khoảng 250 gram mỗi phút, tuổi thọ vòi phun là 600 giờ và độ kín áp suất cao kéo dài khoảng 1.000 giờ. Khi cắt thép không gỉ dày 20 mm, tổng chi phí vật tư tiêu hao và điện năng thường thấp hơn từ 30 đến 40 phần trăm so với cắt bằng tia laser cho cùng một chi tiết; phần mềm sắp xếp chi tiết (nesting) nâng tỷ lệ sử dụng vật liệu từ 72 phần trăm lên 88 phần trăm, nhờ đó giảm chi phí vật liệu trên mỗi chi tiết hoàn thành.
Chúng tôi giao hàng kèm bộ thông số đã được kiểm tra trước, cung cấp chẩn đoán từ xa ghi lại áp suất và các đường cong cắt, đồng thời cử kỹ sư tới hiện trường để hiệu chỉnh và đưa vào vận hành. Một trung tâm dịch vụ tại Ba Lan đã hoàn tất việc lắp đặt và đào tạo trong năm ngày. Chúng tôi duy trì sẵn các bộ phụ tùng thay thế và phản hồi các câu hỏi kỹ thuật trong vòng một ngày làm việc.

Các bài viết liên quan

Cách tùy chỉnh các phụ kiện khuôn máy lò xo để sản xuất lò xo có hình dạng đặc biệt

03

Aug

Cách tùy chỉnh các phụ kiện khuôn máy lò xo để sản xuất lò xo có hình dạng đặc biệt

Làm chủ những thách thức phức tạp trong sản xuất lò xo – Việc điều hướng các yếu tố phức tạp của sản xuất công nghiệp tốc độ cao đòi hỏi sự am hiểu sâu sắc về động lực học cấp dây, dung sai cơ khí và cơ học uốn nhiều trục trên các hệ thống tự động hiện đại...
Xem-thêm
Tại sao máy EDM đa chức năng đáp ứng được nhu cầu của nhà máy sản xuất khuôn và chi tiết hỗn hợp

14

Aug

Tại sao máy EDM đa chức năng đáp ứng được nhu cầu của nhà máy sản xuất khuôn và chi tiết hỗn hợp

Điều hướng những phức tạp trong môi trường sản xuất hỗn hợp cao. Việc vận hành một nhà máy sản xuất công nghiệp hiện đại thường giống như đang tung hứng hàng chục đĩa xoay cùng lúc, đặc biệt khi đối mặt với lịch trình sản xuất hỗn hợp cao, khối lượng thấp. Pl...
Xem-thêm
Các tiêu chuẩn chất lượng xuất khẩu nào mà khách hàng quốc tế yêu cầu đối với sản phẩm máy cắt dây

03

Aug

Các tiêu chuẩn chất lượng xuất khẩu nào mà khách hàng quốc tế yêu cầu đối với sản phẩm máy cắt dây

Hiểu về Tuân thủ Xuất khẩu Quốc tế trong Gia công Độ chính xác: Việc điều hướng cảnh quan thương mại công nghiệp toàn cầu phức tạp đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt mà người mua nước ngoài quy định cho các thiết bị gia công kim loại tiên tiến...
Xem-thêm
Cách điều chỉnh các thông số xung để cải thiện độ bóng bề mặt của chi tiết gia công trên máy EDM

09

Sep

Cách điều chỉnh các thông số xung để cải thiện độ bóng bề mặt của chi tiết gia công trên máy EDM

Liên kết cốt lõi giữa các thông số xung và chất lượng bề mặt chi tiết gia công bằng EDM. Hầu hết các chuyên gia sản xuất vận hành máy EDM đều hiểu rằng độ bóng bề mặt là chỉ số trực quan nhất về chất lượng gia công; tuy nhiên, nhiều người lại bỏ qua thực tế rằng hơn 80...
Xem-thêm

Nhận xét từ khách hàng

Daniel Weber
Độ chính xác khi cắt titan đã giải quyết vấn đề gia công lại của chúng tôi

Chúng tôi đã mua một máy cắt phun nước áp lực cao để gia công các giá đỡ hàng không bằng titan dày 25 mm. Trước đây, việc cắt bằng tia laser buộc phải thực hiện thêm bước phay lại, tốn 4,5 giờ cho mỗi lô. Máy mới đảm bảo độ chính xác lỗ trong phạm vi ±0,08 mm, vượt qua ngay lần kiểm tra mẫu đầu tiên và giảm thời gian gia công mỗi lô từ 11 giờ xuống còn 6,5 giờ. Chi phí cho mỗi giá đỡ giảm 19 phần trăm. Đội hỗ trợ cung cấp các chế độ cắt và đào tạo trong vòng một tuần kể từ khi giao máy.

Marek Kowalski
Một máy duy nhất cho đá và kim loại nhân đôi tính linh hoạt của chúng tôi

Trung tâm dịch vụ của chúng tôi cần cắt các đơn hàng thép không gỉ, nhôm và vật liệu tổng hợp trên cùng một tầng. Máy cắt phun nước áp lực cao có hai đầu cắt xử lý được cả ba loại vật liệu mà không cần thay đổi thiết lập. Tốc độ cắt thép không gỉ đạt 180 mm/phút và nhôm đạt 600 mm/phút. Thời gian giao hàng cho đơn hàng hỗn hợp giảm từ sáu ngày xuống còn hai ngày, đồng thời tỷ lệ sử dụng tăng từ 61 phần trăm lên 84 phần trăm. Việc sắp xếp tối ưu (nesting) cũng giúp nâng hiệu suất sử dụng tấm nhôm thêm 12 phần trăm.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
bộ tăng áp 420 MPa cung cấp áp lực ổn định cho kim loại và đá dày

bộ tăng áp 420 MPa cung cấp áp lực ổn định cho kim loại và đá dày

Nền tảng kỹ thuật cốt lõi của máy cắt phun nước áp lực cao WEITAI tiên tiến do chúng tôi sản xuất dựa trên bơm tăng áp kiểu piston kép công suất 30 kW, được thiết kế để duy trì ổn định tuyệt đối áp lực làm việc siêu cao ở mức 420 MPa, đồng thời kiểm soát chặt chẽ độ dao động áp lực trong phạm vi chỉ 2 phần trăm. Việc đảm bảo độ ổn định tuyệt đối của áp lực là yếu tố then chốt trong sản xuất công nghiệp, bởi vì những biến động áp lực đột ngột sẽ tự nhiên gây ra hiện tượng loe mép, làm giảm tốc độ cắt và đẩy nhanh tình trạng mài mòn vòi phun trước tuổi thọ. Nhờ hệ thống bơm hiệu năng cao này, máy của chúng tôi có thể cắt dễ dàng tấm thép không gỉ dày 20 mm với tốc độ 180 mm/phút, titan dày 50 mm với tốc độ 110 mm/phút và đá cẩm thạch đặc chắc dày 30 mm với tốc độ vượt trội lên đến 2.500 mm/phút trong các thao tác di chuyển ngang. Tại một cơ sở gia công đá kiến trúc đông đúc ở Brasil, áp lực thủy lực ổn định liên tục này đã thành công loại bỏ hoàn toàn hiện tượng bong mẻ mép.
Cắt lạnh bảo vệ tính chất vật liệu và loại bỏ gia công thứ cấp

Cắt lạnh bảo vệ tính chất vật liệu và loại bỏ gia công thứ cấp

Khác với các quy trình cắt nhiệt truyền thống như cắt bằng tia laser, plasma hoặc ngọn lửa — những phương pháp sinh ra nhiệt độ cực cao và làm thay đổi thành phần kim loại của vật liệu — máy cắt tia nước áp lực cao WEITAI của chúng tôi sử dụng dòng nước lạnh nguyên chất kết hợp với chất mài mòn. Phương pháp cắt lạnh tiên tiến này đảm bảo hoàn toàn không có vùng chịu ảnh hưởng bởi nhiệt, không hình thành lớp tái đông đặc, và tuyệt đối không xuất hiện nứt vi mô do nhiệt trên mọi chi tiết gia công. Lợi thế kim loại học then chốt này đặc biệt quý giá trong các ngành công nghiệp yêu cầu cao như hàng không vũ trụ, sản xuất thiết bị y tế và hoàn thiện kiến trúc chính xác, nơi các kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện ngay sau giai đoạn cắt nhằm xác minh tính toàn vẹn cấu trúc vật liệu. Trong dự án chế tạo giá đỡ hàng không vũ trụ tại Thụy Sĩ đã nêu ở trên, việc áp dụng phương pháp cắt lạnh đã loại bỏ hoàn toàn bước phay lại thứ cấp tốn kém, giúp tiết kiệm 4,5 giờ lao động không hiệu quả cho mỗi lô sản phẩm.
WhatsApp WhatsApp Email Email Điện thoại di động Điện thoại di động ĐẦU TRANGĐẦU TRANG