Máy tiện thủ công hạng nặng: Độ chính xác cứng nhắc cho các xưởng sửa chữa và mỏ

Tất Cả Danh Mục

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động / WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Tệp đính kèm
Vui lòng tải lên ít nhất một tệp đính kèm
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Máy tiện thủ công hạng nặng được thiết kế để gia công chính xác liên tục trong các ngành công nghiệp đòi hỏi khắt khe

Máy tiện thủ công hạng nặng được thiết kế để gia công chính xác liên tục trong các ngành công nghiệp đòi hỏi khắt khe

Công ty TNHH Máy công cụ Thái Châu Sáng Viên đã sản xuất các máy công cụ chính xác từ năm 2003, và Máy tiện thủ công hạng nặng của chúng tôi được thiết kế dành riêng cho các xưởng gia công không thể thỏa hiệp về độ cứng vững, độ chính xác hoặc thời gian vận hành liên tục. Mỗi máy đều sử dụng thân máy làm bằng gang, các bề mặt trượt được tôi cao tần và mài chính xác, cùng với đầu trục chính được gia cường — nhờ đó máy duy trì được dung sai chặt chẽ trong suốt quá trình tiện dài trên thép, gang và các phôi hợp kim rèn. Tại các xưởng gia công theo đơn đặt hàng, trung tâm bảo dưỡng và sửa chữa, các bãi dịch vụ dầu khí, trung tâm bảo trì mỏ và xưởng bảo dưỡng đường sắt, người vận hành tin tưởng vào điều khiển thủ công để gia công các chi tiết đơn lẻ, các trục có kích thước lớn hoặc công việc sửa chữa — những trường hợp mà lập trình CNC không thực tế. Người dùng điển hình thường tiện các trục dài tới 3.000 mm và đường kính tới 800 mm, loại bỏ từ 6 đến 10 mm phôi mỗi bên trong bước tiện thô, đồng thời vẫn đạt độ nhẵn bề mặt trong khoảng 0,02 mm trên chiều dài 500 mm. Các máy tiện của chúng tôi được xuất khẩu sang hơn 20 quốc gia và được hỗ trợ bởi đội ngũ kỹ sư được đào tạo bài bản, sẵn sàng hỗ trợ lắp đặt, đào tạo người vận hành và lên kế hoạch dự trữ phụ tùng.
Yêu-cầu-báo-giá

Nghiên cứu trường hợp

Xưởng Sửa Chữa Texas Giảm 34 Phần Trăm Công Việc Gia Công Lại Trục Nhờ Máy Tiện Thủ Công Siêu Bền

Một xưởng sửa chữa do gia đình làm chủ tại Texas gia công trục bơm, thanh thủy lực và trục động cơ cho ngành dầu khí. Hai máy tiện cũ của họ gặp khó khăn khi thực hiện các lần cắt ngắt quãng và các bước tiện thô sâu trên thép 4140, gây ra hiện tượng rung, các cổ trục bị vát và thường xuyên phải gia công lại. Sau khi lắp đặt máy tiện thủ công siêu bền Chuang Yuan với khả năng quay tối đa 800 mm và khoảng cách tâm 3.000 mm, đội ngũ kỹ thuật có thể loại bỏ 8 mm mỗi bên ở bước tiện thô và đạt độ chính xác 0,02 mm trên chiều dài 500 mm ở bước tiện tinh. Bệ máy được tôi cứng và mài bóng giúp chống mài mòn, trong khi bàn xe sau nặng đảm bảo hỗ trợ trục dài mà không bị võng. Trong vòng sáu tháng, tỷ lệ gia công lại giảm 34 phần trăm, năng suất tăng 18 phần trăm và xưởng giành được hợp đồng bảo trì định kỳ yêu cầu sửa chữa 200 trục mỗi năm. Các thợ vận hành cũng phản ánh mức độ mệt mỏi giảm đi nhờ bố trí cần điều khiển và bộ phận apron phù hợp với các chu kỳ thao tác thủ công lặp đi lặp lại.

Nhà cung cấp thiết bị khai thác mỏ Nam Phi giảm 22 phần trăm thời gian gia công trục máy nghiền

Một nhà cung cấp thiết bị khai thác mỏ tại Nam Phi phục chế trục và bánh đai máy nghiền cho các hoạt động khai thác bạch kim và vàng. Các trục có đường kính tối đa 400 mm và chiều dài tối đa 2.500 mm phải được tiện, tiện rãnh và tiện ren trong điều kiện xưởng làm việc khắc nghiệt. Máy tiện trước đây yêu cầu nhiều lần gá đặt và vận hành ở tốc độ chậm, giới hạn sản lượng chỉ còn 14 trục mỗi tháng. Nhờ sử dụng Máy tiện thủ công hạng nặng của chúng tôi, dải tốc độ trục chính rộng giúp thực hiện tiện thô nhanh hơn và tiện ren chính xác hơn, trong khi thân máy cứng vững hấp thụ rung động phát sinh từ các bề mặt không liên tục. Hiện nay, công ty hoàn thành 18 trục mỗi tháng — giảm 22 phần trăm về thời gian — và đã chuẩn hóa việc sử dụng máy này cho toàn bộ quy trình phục chế máy nghiền. Thời gian ngừng hoạt động cũng giảm do mòn bề mặt dẫn hướng ở mức tối thiểu sau 12 tháng vận hành ba ca.

Trạm bảo dưỡng đường sắt Ba Lan phục chế 120 trục mỗi năm trên một Máy tiện thủ công hạng nặng

Một kho bảo trì đường sắt tại Ba Lan tân trang các cổ trục và ghế bánh xe cho các nhà khai thác đường sắt khu vực. Công việc yêu cầu độ tròn, độ nhẵn bề mặt và độ runout 0,03 mm một cách nghiêm ngặt trên các chi tiết có khối lượng lên tới 900 kg. Kho này đã lắp đặt một máy tiện thủ công hạng nặng với thân máy đầu được gia cường, mô-men xoắn ở tốc độ thấp và giá đỡ cố định để xử lý các trục dài. Hiện nay, công nhân vận hành có thể tiện và đánh bóng 120 trục mỗi năm trên một máy duy nhất, so với mức 85 trục trước đây phải phân bổ trên hai máy tiện cũ hơn. Tỷ lệ phế phẩm giảm từ 4,2 phần trăm xuống còn 1,1 phần trăm, và kho đã vượt qua cuộc kiểm tra chất lượng hàng năm mà không cần thực hiện bất kỳ hành động khắc phục nào. Máy tiện cũng đảm nhiệm các sửa chữa khẩn cấp, giúp kho đáp ứng cam kết hoàn tất bảo trì trong vòng 24 giờ đối với cả đội tàu chở khách và tàu chở hàng.

Các sản phẩm liên quan

Máy tiện thủ công loại nặng là một khoản đầu tư cốt lõi cho các xưởng gia công trục lớn, trục cuộn, ống lót và các chi tiết sửa chữa dưới tải trọng khắc nghiệt. Giá trị của máy phụ thuộc vào chất lượng thân máy đúc, độ cứng của bề mặt trượt, độ cứng vững của trục chính và kinh nghiệm của nhà sản xuất. Công ty TNHH Máy công cụ Sáng Nguyên Thái Châu được thành lập năm 2003 tại thành phố Thái Châu, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc, và tích hợp đầy đủ các hoạt động nghiên cứu, phát triển, sản xuất và bán hàng máy công cụ chính xác. Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy cắt điện (EDM), trung tâm gia công, máy sản xuất ống, dây chuyền cắt dọc, dây chuyền cắt theo chiều dài, máy tiện và máy gia công lỗ sâu. Trong danh mục này, máy tiện thủ công loại nặng thể hiện định hướng tập trung của chúng tôi vào gia công tiện nặng, chứ không phải các máy tiện đa dụng nhẹ. Quy trình sản xuất bắt đầu bằng phân tích phần tử hữu hạn (FEA) đối với thân máy và hộp trục chính nhằm nâng cao độ cứng vững. Các chi tiết đúc được ủ để giải phóng ứng suất nội, sau đó được gia công trên thiết bị khoan và phay chính xác. Bề mặt trượt được tôi cảm ứng ở độ sâu phù hợp để chống mài mòn, rồi được mài đạt độ song song chặt. Trục chính được lắp ráp bằng các ổ bi đã chọn lọc, được tiền tải và cân bằng động. Mỗi máy đều được kiểm tra độ rung trục chính, độ đồng tâm của đầu chống tâm, độ chính xác ren và độ ổn định khi chịu tải; báo cáo kiểm tra đi kèm khi giao hàng. Trong thực tế ứng dụng, tiện thủ công loại nặng phục vụ các xưởng gia công theo đơn đặt hàng, các xưởng sửa chữa dầu khí, bảo trì mỏ, nhà máy thép, xưởng bảo dưỡng đường sắt và xưởng đóng tàu. Người vận hành thường tiện thô thép và gang với chiều sâu cắt từ 6 đến 10 mm mỗi bên, sau đó tiện tinh đạt dung sai ±0,02 mm trên đoạn dài 500 mm. Một máy có khoảng cách hai mũi tâm 3.000 mm có thể đỡ được trục nặng tới 1.500 kg khi sử dụng giá đỡ cố định. Vì vận hành thủ công cho phép điều chỉnh tức thì, phương pháp này vẫn hiệu quả đối với các chi tiết sản xuất đơn chiếc, công việc sửa chữa và sản xuất số lượng nhỏ—trường hợp không cần thiết phải đầu tư thời gian lập trình CNC. Trên toàn cầu, máy tiện của chúng tôi đang vận hành tại hơn 20 quốc gia, và chúng tôi hỗ trợ khách hàng bằng tài liệu tiếng Anh, chẩn đoán từ xa, hướng dẫn lắp đặt cũng như kế hoạch dự trữ phụ tùng. Kết quả thực tế bao gồm: giảm 34% tỷ lệ gia công lại trục tại một xưởng sửa chữa ở Texas, giảm 22% thời gian gia công trục máy nghiền tại Nam Phi và tái chế 120 trục xe lửa mỗi năm tại Ba Lan. Những kết quả này bắt nguồn từ cấu trúc cứng vững, hệ thống điều khiển đáng tin cậy và dịch vụ am hiểu sâu về tiện loại nặng. Khi so sánh các nhà cung cấp, người mua nên xem xét khối lượng thân máy, độ cứng bề mặt trượt, đường kính lỗ trục chính, dải tốc độ và năng lực của nhà sản xuất trong việc cung cấp phụ tùng cũng như hỗ trợ kỹ thuật lâu dài. Sáng Nguyên đáp ứng những tiêu chí này nhờ hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất và cam kết chuyên sâu vào máy công cụ chính xác. Một máy tiện thủ công loại nặng do nhà máy chúng tôi sản xuất được thiết kế để đảm bảo độ chính xác ổn định, tốc độ loại bỏ vật liệu cao và tuổi thọ vận hành bền bỉ ngay cả trong những xưởng làm việc khắc nghiệt nhất.

Các câu hỏi thường gặp

Máy tiện thủ công hạng nặng có thể gia công hiệu quả những vật liệu nào?

Máy tiện thủ công hạng nặng của chúng tôi gia công được thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, gang, đồng thau và nhôm. Khi tiện thô, người dùng thường cắt bỏ 6–10 mm mỗi bên đối với thép và gang; khi tiện tinh, độ chính xác đạt 0,02 mm trên chiều dài 500 mm. Các thanh trượt được tôi cứng và trục chính cứng vững giúp kiểm soát rung động trong các lần cắt gián đoạn, khiến máy tiện phù hợp để chế tạo chi tiết sửa chữa, trục, cuộn, ống lót và bạc lót tại các xưởng cơ khí, bộ phận bảo trì mỏ, dịch vụ dầu khí, nhà ga đường sắt và nhà máy thép.
Các bộ phận đúc được xử lý giảm ứng suất, các bề mặt dẫn hướng được tôi cao tần và mài chính xác, còn trục chính được tiền tải và cân bằng động. Mỗi máy đều được kiểm tra độ rung trục chính, độ đồng tâm của đầu chống tâm, độ chính xác cắt ren và độ ổn định khi chịu tải trước khi xuất xưởng. Trong thực tế vận hành, khách hàng báo cáo rằng độ chính xác vẫn duy trì trong khoảng dung sai 0,02–0,03 mm sau 12 tháng hoạt động đa ca. Báo cáo kiểm tra tiếng Anh và lịch bảo trì giúp người mua duy trì độ chính xác suốt vòng đời phục vụ của máy.
Có. Chúng tôi cung cấp khoảng cách tâm lên đến 3.000 mm và đường kính quay tối đa lên đến 800 mm, kèm theo giá đỡ cố định, đầu chống tâm loại nặng và phụ kiện gắn côn tùy chọn. Một máy có khoảng cách tâm 3.000 mm có thể nâng đỡ trục nặng tới 1.500 kg nếu sử dụng đúng giá đỡ. Chúng tôi xem xét bản vẽ chi tiết, khối lượng và dung sai của quý khách, sau đó đề xuất đường kính lỗ trục chính, dải tốc độ và các phụ kiện phù hợp. Cách tiếp cận này đã hỗ trợ thành công việc gia công trục xe lửa tại Ba Lan và trục máy nghiền đường kính 400 mm tại Nam Phi.
Chúng tôi cung cấp tài liệu hướng dẫn bằng tiếng Anh, bản vẽ móng và chẩn đoán từ xa. Đối với các dự án quy mô lớn hơn, kỹ sư của chúng tôi hướng dẫn lắp đặt và đào tạo người vận hành trực tuyến hoặc tại chỗ thông qua các đối tác. Chúng tôi hỗ trợ lập kế hoạch dự trữ phụ tùng như bạc đạn, bánh răng và tấm chịu mài mòn. Hơn 20 quốc gia đang áp dụng mô hình hỗ trợ này, bao gồm một xưởng sửa chữa tại Texas đã hoàn tất lắp đặt và đào tạo trong chưa đầy hai tuần và đạt công suất sản xuất tối đa trong vòng một tháng.

Các bài viết liên quan

Phương pháp xử lý đúng khi độ chính xác gia công không đủ của máy cắt dây nhanh

13

Dec

Phương pháp xử lý đúng khi độ chính xác gia công không đủ của máy cắt dây nhanh

Xem-thêm
Cách tùy chỉnh các phụ kiện khuôn máy lò xo để sản xuất lò xo có hình dạng đặc biệt

03

Aug

Cách tùy chỉnh các phụ kiện khuôn máy lò xo để sản xuất lò xo có hình dạng đặc biệt

Làm chủ những thách thức phức tạp trong sản xuất lò xo – Việc điều hướng các yếu tố phức tạp của sản xuất công nghiệp tốc độ cao đòi hỏi sự am hiểu sâu sắc về động lực học cấp dây, dung sai cơ khí và cơ học uốn nhiều trục trên các hệ thống tự động hiện đại...
Xem-thêm
Tại sao máy EDM đa chức năng đáp ứng được nhu cầu của nhà máy sản xuất khuôn và chi tiết hỗn hợp

14

Aug

Tại sao máy EDM đa chức năng đáp ứng được nhu cầu của nhà máy sản xuất khuôn và chi tiết hỗn hợp

Điều hướng những phức tạp trong môi trường sản xuất hỗn hợp cao. Việc vận hành một nhà máy sản xuất công nghiệp hiện đại thường giống như đang tung hứng hàng chục đĩa xoay cùng lúc, đặc biệt khi đối mặt với lịch trình sản xuất hỗn hợp cao, khối lượng thấp. Pl...
Xem-thêm
Các tiêu chuẩn chất lượng xuất khẩu nào mà khách hàng quốc tế yêu cầu đối với sản phẩm máy cắt dây

03

Aug

Các tiêu chuẩn chất lượng xuất khẩu nào mà khách hàng quốc tế yêu cầu đối với sản phẩm máy cắt dây

Hiểu về Tuân thủ Xuất khẩu Quốc tế trong Gia công Độ chính xác: Việc điều hướng cảnh quan thương mại công nghiệp toàn cầu phức tạp đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt mà người mua nước ngoài quy định cho các thiết bị gia công kim loại tiên tiến...
Xem-thêm

Nhận xét từ khách hàng

Daniel Foster
Độ chính xác đáng tin cậy trong công việc sửa chữa hàng ngày

Chúng tôi tiện trục bơm và thanh thủy lực cho khách hàng trong ngành dầu khí; máy tiện thủ công hạng nặng của chúng tôi đã hoạt động liên tục hai ca trong 14 tháng. Máy đạt độ chính xác 0,02 mm trên đoạn dài 500 mm và có thể cắt bỏ 8 mm mỗi bên trên vật liệu thép 4140 mà không rung giật. Tỷ lệ gia công lại giảm 34 phần trăm, hiện nay chúng tôi xử lý 200 trục sửa chữa mỗi năm. Bệ máy vẫn gần như không hao mòn, và việc cung cấp phụ tùng luôn nhanh chóng.

Marta Kowalski
Hiệu suất mạnh mẽ khi gia công trục máy nghiền khai khoáng

Xưởng phục chế thiết bị khai thác của chúng tôi gia công lại trục máy nghiền có đường kính 400 mm, và máy tiện giúp giảm 22 phần trăm thời gian gia công so với máy cũ. Hiện nay, chúng tôi hoàn thành 18 trục mỗi tháng thay vì 14 trục. Mô-men xoắn ở tốc độ thấp và bàn dao cố định cứng vững xử lý tốt các lần cắt ngắt quãng. Sau một năm hoạt động ba ca, mài mòn bề mặt dẫn hướng là tối thiểu, và máy này vẫn là tiêu chuẩn của chúng tôi cho việc phục chế máy nghiền.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Kết cấu gang đúc cứng vững và bề mặt dẫn hướng được tôi cứng để thực hiện các lần cắt nặng

Kết cấu gang đúc cứng vững và bề mặt dẫn hướng được tôi cứng để thực hiện các lần cắt nặng

Máy tiện thủ công hạng nặng được xây dựng dựa trên thân máy làm bằng gang đúc đã được xử lý giảm ứng suất và các thanh trượt được tôi cao tần, mài bóng. Cấu trúc này cho phép thực hiện các bước tiện thô từ 6 đến 10 mm mỗi bên trên thép và gang trong khi vẫn chống rung và chống biến dạng. Trong các xưởng gia công theo đơn đặt hàng, xưởng bảo trì mỏ và xưởng sửa chữa dầu khí, người vận hành thường gia công các bề mặt gián đoạn và các chi tiết đã mòn — ở đó độ ổn định quyết định độ chính xác. Một xưởng sửa chữa tại Texas đã loại bỏ 8 mm mỗi bên trên thép 4140 và đạt độ sai lệch chỉ 0,02 mm trên chiều dài 500 mm; một nhà cung cấp tại Nam Phi đã tiện trục nghiền 400 mm với thời gian giảm 22 phần trăm. Thân máy và các thanh trượt cũng chống mài mòn trong điều kiện vận hành nhiều ca, giúp duy trì độ đồng tâm sau nhiều năm sử dụng. Đối với người mua, điều này có nghĩa là ít lần căn chỉnh hơn, ít phải gia công lại hơn và kết quả dự báo được khi gia công các phôi lớn. Thiết kế hỗ trợ giá đỡ cố định và bàn xe đuôi nặng, do đó các trục dài tới 3.000 mm vẫn giữ được độ ổn định. Kết hợp với trục chính đã được tải trước và kiểm tra độ đồng tâm, cấu trúc này mang lại độ cứng cần thiết cho việc tiện thủ công hạng nặng.
Dải tốc độ rộng và mô-men xoắn cao để quay thủ công hiệu quả

Dải tốc độ rộng và mô-men xoắn cao để quay thủ công hiệu quả

Máy tiện thủ công loại nặng của chúng tôi có dải tốc độ trục chính rộng và mô-men xoắn mạnh ở dải tốc độ thấp, giúp người vận hành dễ dàng điều chỉnh tốc độ phù hợp với vật liệu, đường kính phôi và dụng cụ cắt. Trong các xưởng sửa chữa, trạm bảo dưỡng đường sắt và nhà máy luyện thép, người dùng gia công thô với tốc độ tiến dao cao hơn, sau đó giảm tốc để tiện ren và gia công tinh mà vẫn duy trì kiểm soát hoàn toàn. Một trạm bảo dưỡng đường sắt tại Ba Lan tái chế 120 trục mỗi năm trên một máy, đạt độ đồng tâm dưới 0,03 mm, trong khi một nhà cung cấp thiết bị khai khoáng tại Nam Phi đã giảm 22 phần trăm thời gian gia công trục máy nghiền. Việc điều khiển thủ công cho phép người vận hành điều chỉnh ngay lập tức khi gặp các tình huống cắt gián đoạn, vùng vật liệu cứng bất thường hoặc các mẫu mài mòn không đồng đều — những tình huống phổ biến trong công việc sửa chữa. Bảng điều khiển và cần gạt được bố trí tối ưu cho các chu kỳ lặp lại, giúp giảm mệt mỏi cho người vận hành trong ca làm việc kéo dài. Mô-men xoắn cao ở tốc độ thấp hỗ trợ gia công chi tiết có đường kính lớn, còn dải tốc độ rộng đáp ứng cả yêu cầu gia công tinh và tiện ren chính xác. Đối với khách hàng quốc tế, tính linh hoạt này nghĩa là chỉ cần một máy duy nhất có thể thực hiện đầy đủ các công việc gia công thô, gia công tinh và sửa chữa.
WhatsApp WhatsApp Email Email Điện thoại di động Điện thoại di động ĐẦU TRANGĐẦU TRANG