Máy cắt dây EDM để bàn | Độ chính xác ±0,003 mm và độ nhám bề mặt Ra 0,6 μm

Máy cắt dây EDM để bàn đã trở thành tài sản chiến lược cho các xưởng gia công cần độ chính xác cao mà không chiếm nhiều diện tích sàn. Tại Công ty TNHH Máy công cụ Sáng Viên Thái Châu, được thành lập năm 2003 tại thành phố Thái Châu, tỉnh Giang Tô, chúng tôi tích hợp nghiên cứu, phát triển, sản xuất và bán hàng trong một hệ thống khép kín, nhờ đó kiểm soát nghiêm ngặt toàn bộ chuỗi sản xuất. Mỗi máy cắt dây EDM để bàn bắt đầu bằng phân tích phần tử hữu hạn (FEA) đối với bệ máy, sau đó là xử lý giải ứng suất ở nhiệt độ cao và mài chính xác cấu trúc đúc. Các trục X, Y và Z sử dụng đường dẫn tuyến tính có lực ép trước và vít bi cấp C3, rồi được hiệu chuẩn bằng giao thoa kế laser nhằm xác minh độ chính xác định vị ở mức ±0,003 mm và độ lặp lại ở mức ±0,002 mm.

Trong quá trình lắp ráp, kỹ thuật viên căn chỉnh hệ thống vận chuyển dây, động cơ servo điều chỉnh lực căng và các vòi phun điện môi, sau đó xác nhận áp suất xả trong khoảng 0,8–1,2 MPa để loại bỏ tạp chất một cách đáng tin cậy. Bộ tạo xung được hiệu chỉnh nhằm cung cấp năng lượng phóng điện ổn định, cho phép cắt thép tôi cứng có độ cứng từ 45 đến 62 HRC với tốc độ từ 120 đến 180 mm²/phút, đồng thời duy trì độ nhẵn bề mặt từ Ra 1,6 µm ở giai đoạn tiện thô đến Ra 0,6 µm ở giai đoạn hoàn thiện nhiều lần. Mỗi thiết bị thực hiện bài kiểm tra cắt liên tục trong 72 giờ trên các phôi đại diện trước khi xuất xưởng, và hồ sơ kiểm tra được lưu trữ nhằm đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc.

Trên toàn cầu, các máy cắt dây EDM để bàn của chúng tôi phục vụ các xưởng chế tạo khuôn, các xưởng sửa chữa khuôn dập, các nhà sản xuất dụng cụ y tế và các xưởng chế tạo đồ gá cho ngành hàng không vũ trụ. Tại hơn 20 quốc gia xuất khẩu, khách hàng sử dụng máy để sửa chữa chi tiết chèn, sản xuất chày và cối dập, chế tạo linh kiện chính xác theo lô nhỏ và phát triển mẫu thử. Một xưởng tại Ý sử dụng hai máy để gia công chi tiết chèn khuôn vi mô và báo cáo thời gian giao hàng giảm 30 phần trăm; một đối tác tại Hàn Quốc ứng dụng máy để gia công khuôn nối cứng và duy trì tỷ lệ kiểm tra đạt ngay lần đầu ở mức 99 phần trăm. Hệ thống CNC trực quan hỗ trợ lập trình chuẩn ISO và nhập liệu dạng hội thoại, trong khi tính năng chẩn đoán từ xa và tài liệu hướng dẫn đa ngôn ngữ giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động cho các đội ngũ quốc tế. Vì phụ tùng thay thế được dự trữ theo khu vực và tài liệu đào tạo được thiết kế phù hợp với nhiều trình độ kỹ năng khác nhau, khách hàng nhanh chóng đạt được sản xuất ổn định và mở rộng năng lực theo sự phát triển của thị trường.