Simli eroziya apparati: 5 o‘qda aniqlik, 0,003 mm aniqlik

Barcha toifalar

Aniq simli eroziya apparati yechimlari — ishonchli xitoy ishlab chiqaruvchisidan

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003-yildan beri Xitoy, Jiangsu provinsiyasi, Taizhou shahrida aniq simli eroziya uskunalari ishlab chiqaradi va asboblar xonalari, kalıplar do'konlari, kosmik sanoat yetkazib beruvchilari hamda tibbiyot jihozlari zavodlariga 20 dan ortiq mamlakatlarda xizmat ko'rsatadi. Bizning simli eroziya uskunalarimiz +/–0,003 mm takrorlanadigan joylashish aniqlik, Ra 0,8 mk yuzaki sifat va 1,0 mm mis simda 220 mm2/daqiqaga yetadigan kesish tezligini ta'minlaydi. Kalıp ishlab chiqarishda mijozlar 300 mm harakatda bo'shliqni 0,005 mm ichida saqlab turishadi va bu frezalash va qo'l bilan moslashtirishga nisbatan polirovka vaqtini 30–40 foizga qisqartiradi. Kosmik sanoatda Germaniya'dagi birinchi darajali yetkazib beruvchi bizning besh o'qli simli eroziya uskunasidan Inconel 718 turbin qopqoqlarini kesish uchun foydalanadi va olti oy ichida chiqindilarni 8 foizdan 1,5 foizgacha kamaytiradi. Turkiyadagi tibbiy stentlar va jarrohlik asboblari ishlab chiqaruvchilari 316L stainless po'lat va titan ustida 0,02 mm li yorug'lik kengligini saqlash uchun bizning suv ostidagi simli eroziya uskunasidan foydalanadi.

So'rov yuborish

Ish holati

Nemis shakl do'koni besh o'qli simli eroziya usulida 1200 mm kalıb bloklarini kesadi

Avtomobil faroshlarining bosh qismi uchun shakllantiruvchi matritsalar ishlab chiqaruvchi Bavariya kompaniyasi qattiq 1,2344 poʻlat bloklarini ishlashda toʻsiqga duch keldi: 1200 x 800 x 400 mm oʻlchamdagi bloklarda murakkab burchakli sovutish kanallari va yopilish yuzalari mavjud boʻlib, ularni frezalash usuli bilan ishlash mumkin emas edi. Ularning mavjud simli eroziya apparati faqat 600 mm harakat qilish imkoniyatiga ega edi, shu sababli ishlar 35 yevro soatiga narxda va 14 kunlik yetkazib berish muddati bilan tashqi ishlab chiqaruvchilarga topshirilgan. 2022-yilda ular avtomatik sim oʻrnatish va suv ostida kesish funksiyasiga ega CY-WEDM 1200 besh oʻqli simli eroziya apparatini oʻrnatdilar. Ushbu apparat butun harakat doirasida ±0,004 mm aniqlikni saqlaydi va besh oʻqli ogʻish bosh 30 gradusgacha kesishni amalga oshiradi. Uch oy ichida ichki ishlab chiqarish tashqi ishlab chiqaruvchilarga topshiriladigan ishlarning 80 foizini almashtirdi, yetkazib berish muddati 14 kundan 3 kungacha qisqardi va yillik ishlash xarajatlari 210 000 yevroga kamaydi. Hozirda korxona haftada olti kun, kuniga 22 soat ishlaydi va 0,25 mm mis-simdan foydalangan holda 180 mm2/min tezlikda kesishda sim isteʼmolining 0,18 kg/soat ekanligini bildiradi. Sifat boshqaruvi mutaxassisi matritsa yopilish yuzalarining 100 foizi hozirda koʻk rangli moslanish (blue-fit) sinovidan oʻtayotganini tasdiqladi.

Turk tibbiy uskunalar ishlab chiqaruvchisi 316L martensitli po'latda 0,02 mm li shovaklar yaratdi

Jarohiy tikuv qisqichlari va biopsiya pincetlarini ishlab chiqaruvchi turk ishlab chiqaruvchisi 316L martensitli korroziyaga chidamli po'lat va titan naychalarga issiqlik ta'sir qiladigan zonalar yoki shakl o'zgartirishsiz 0,02 mm kenglikdagi, 8 mm chuqurlikdagi kesimlar o'tkazishga muhtoj bo'ldi. Lazer kesish usuli biyokompatibil likni tekshirishda tozalashni tasdiqlamaslikka sabab bo'lgan qayta eritilgan qatlam va qoldiq qo'zg'atdi. Uchta etkazib beruvchini baholagandan so'ng, ular 2023-yilda CY-WEDM 500 suv ostida simli eroziya apparatini tanladilar. 0,1 mm mis-sim, 12 mikrosiemens o'tkazuvchanlikdagi deionlangan suv va ko'p bosqichli kesish usulidan foydalangan holda apparat Ra 0,4 mk m sirt sifatini va +/-0,002 mm kesim kengligi aniqiligini ta'minladi. Chiqindilar ulushi 12 foizdan 1,8 foizgacha pasaydi, shuningdek, keyingi ishlashda polirovka vaqti 45 foizga kamaydi. Kompaniya 2024-yilda apparatning ichki registratsiya tizimidan olingan to'liq jarayon qobiliyati ma'lumotlari (Cpk 1,67) asosida ISO 13485 kuzatuv auditini muvaffaqiyatli o'tkazdi. Shundan so'ng ular nemis va AQSH bozorlariga eksport qilish uchun endoskopik asbob-qurilmalar komponentlarini ishlab chiqarish hajmini oshirish maqsadida yana ikkita simli eroziya apparati buyurtma qildilar.

Hindiston elektronika ulagichlar zavodi avtomatlashtirilgan simli eroziya uskunasidan foydalangan holda ishlab chiqarish hajmini 28 foizga oshiradi

Puneda, Hindiston, joylashgan bir ulagich ishlab chiqaruvchi korxona berilliy misi va fosforli bronza dan yuqori tezlikdagi orqa panel simlarini ishlab chiqarishda elektrod yeyilishi va noaniq urish bo'shlig'i muammolari bilan duch kelgan. Qo'lda kalıbni ta'mirlash ishlari 9 foiz ish vaqtini va 5 foiz chiqindini keltirib chiqargan. 2023-yilda ular 24 ta avtomatik sim o'rnatish va avtomatik qoldiqlarni olib tashlash imkoniyatiga ega ikkita CY-WEDM 400 avtomatlashtirilgan simli eroziya mashinasini o'rnatdilar. Bu mashinalar 0,003 mm lik doimiy bo'shliqda urish va kalıb qismlarini kesdi, natijada kalıbning xizmat muddati 800 000 ta urishdan 1,6 million tagacha oshdi. Chiqim 28 foizga oshdi, chiqindi 0,9 foizga pasaydi va rejasiz to'xtashlar 1,5 foizga kamaydi. Korxona boshlig'i simli eroziya mashinasining uzoqdan tashxis qilish funksiyasi tufayli Xitoydagi mutaxassislarning suvni chiqarish nasosida vujudga kelgan ogohlantirishni 40 daqiqadan ichida hal etganini aytadi, bu esa butun smena davomida ishlab chiqarishni yo'qotishni oldini olgan. Hozirda kompaniya ulagichlarni 14 ta mamlakatga eksport qilmoqda va simli eroziya mashinasiga sarmoya kiritish natijasida har 1000 ta mahsulotga to'lanadigan xarajatlarda 17 foizga kamayish sodir bo'lgan.

Bog'liq mahsulotlar

Tafsilotlarni ko'rish

Zavod ulgurji DS703A CNC EDM kichik teshik burg'ulash mashinasi edm Super Drill mashinasi

Tafsilotlarni ko'rish

Fabrika tomonidan to'qirilgan galvanizlangan metall tubalar ishlab chiqarish qatorlari ERW tuba ishlab chiqarish mashini

Tafsilotlarni ko'rish

Tiza tezlikdagi TCK50Y/500 CNC Mill Aylantirish Mikro Ishlash Mashinasi Bir spindall bilan Fanuc nazorat tizimi

Tafsilotlarni ko'rish

K50A TCK50Y Metal uchun slant bed CNC torna mashinasi 4 oqimli mini CNC torna millash mashinasi Y oqi Taiwan CNC mashinasi

Simvolli o'tkazgichli eroziya apparati texnologiyasini tushunish va to'g'ri tizimni tanlash: Simvolli o'tkazgichli eroziya apparati (WEDM) — bu doimiy harakatlanayotgan simli elektrod va deionizatsiya qilingan suvda joylashgan ishlov beriladigan detalla orasida nazorat qilinadigan elektr ishlari yordamida o'tkazuvchan materiallarni olib tashlaydigan apparat. Millga ishlov berish yoki lazer kesishdan farqli o'laroq, ushbu jarayon hech qanday mexanik kuch ta'sir etmaydi; shu sababli ishlab chiqaruvchilar 60 HRC dan yuqori qattiqlikdagi vosita po'lati, volfram karbidi, Inconel, titan va mis qotishmalarini ajoyib aniqlikda kesishlari mumkin. Dunyo bo'ylab simvolli o'tkazgichli eroziya apparatlari bozori 2024-yilda taxminan 1,9 milliard AQSH dollari baholangan va shakllantirish va kalıplar ishlab chiqarish, aviakosmik sanoat, tibbiy uskunalar, elektronika hamda avtomobil sohasidagi vositalar ishlab chiqarish sohalari talablariga binoan 2030-yilgacha yiliga 5,6 foiz tezlikda o'sish kutulmoqda. Xitoy, Jiangsu provinsiyasida 2003-yilda tashkil etilgan Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. kompaniyasi aniqlik, tezlik va umumiy egallash xarajatlarini muvozanatlashga qaratilgan simvolli o'tkazgichli eroziya apparatlari loyihalash va ishlab chiqaradi. Bizning ishlab chiqarish jarayonimiz apparatning asosini cheklangan elementlar usuli bilan tahlil qilishdan boshlanadi; asos yuqori qattilikdagi Meehanite temirdan quyiladi va ichki kuchlanishlarni yo'qotish uchun 12 oy davomida quritiladi. Keyin asos montajdan oldin besh o'qli CNC portal frezada 1000 mm ga 0,01 mm tekislikda ishlanadi. Har bir o'qda oldindan yuklangan chiziqli yo'naltirgichlar va lazer bilan sozlangan g'ildirakli vintlar (C3 darajali) ishlatiladi; bu +/–0,003 mm aniqlik va +/–0,001 mm takrorlanuvchanlikni ta'minlaydi. Bizning impuls generatori chastotasi 1,5 MHz gacha yetadi va bo'shliq kuchlanishini soniyada 2000 marta kuzatib boradigan moslashuvchan boshqaruv tizimi bilan jihozlangan; bu sim uzilishini oldini oladi va nozik geometriyalarni himoya qiladi. Odatda 40 mm qalinlikdagi 1,2344 vosita po'latini kesishda bizning apparatimiz 0,25 mm mis-guruch simdan foydalangan holda 180 mm2/min tezlikda ishlaydi va Ra 1,0 mikrometr sifatini saqlaydi; ko'p bosqichli tozalash esa Ra 0,4 mikrometr natijasini beradi. Sim transport tizimi yopiq konturli kuchlanish servosi orqali 8 dan 12 N gacha kuchlanishni saqlaydi; bu 30 gradusgacha og'ish burchagida kesish va 0,1 mm simni avtomatik ravishda o'tkazish uchun juda muhimdir. Bizning suv ostida kesish dizayni 0,5 mm dan qalin bo'lmagan ingichka detallarda issiqlikka bog'liq shakil o'zgarishini kamaytiradi — bu tibbiyot va elektronika sohalarida tez-tez talab qilinadigan xususiyatdir. Ekologik jihatdan apparat kutish rejimida 2,8 kW, kesish paytida esa 9,5 kW quvvat iste'mol qiladi; bizning suv tozalash tizimi deionizatsiya qiluvchi rezinaning yaroqlilik muddatini 1800 soatgacha uzaytiradi. Dunyo bo'ylab mijozlar bizning simvolli o'tkazgichli eroziya apparatlarimizni turli maqsadlarda qo'llaydilar. Germaniya va Italiyada kalıp zavodlari injektsiya kalıplari va ekstruziya kalıplarini kesishda avtomatik qoldiq olib tashlash funksiyasidan foydalangan holda, kechki soatlarda sakkizdan o'nta g'ovakli partiyalarni avtonom rejimda ishlay oladi. AQSH da aviakosmik ishlab chiqarish korxonalarida nikel qotishmalardan balandlikli g'ovakli halqalar va turbina g'ildiraklari kesiladi; bizning besh o'qli og'ish boshlig'i yordamida fir-daraxti shaklidagi profil bir martalik sozlashda ishlab chiqariladi. Turkiya va Hindistonda tibbiyot va elektronika ishlab chiqaruvchilari stentlar, jarrohlik qisqichlari va ulagich simlari kesishda burrsiz kesish natijasida qo'shimcha polirovka talab qilinmaydi. Vetnam va Meksikada avtomobil sohasidagi qisqartirish zavodlari 0,003 mm urish bo'shlig'iga ega progresiv kalıplarni saqlash uchun bizning simvolli o'tkazgichli eroziya apparatlarimizdan foydalanadi; bu kalıplarning yaroqlilik muddatini 1,5 million urishdan ortiqga uzaytiradi. Janubiy Koreya va Yaponiyada aniq ulagich vositalarini ishlab chiqaruvchilar 18 soatlik avtonom ishlash davomida +/–0,002 mm aniqlikni saqlash imkonini beradigan issiqlikni kompensatsiya qiluvchi tizimimizga tayanadi. Biz har bir mijozga sanoat IoT shlyuzi orqali uzoqdan diagnostika qilish, kengaytirilgan haqiqat yordamida texnik xizmat ko'rsatish va Rotterdam omboridan 48 soatlik ehtiyot qismlar yetkazib berish xizmati bilan yordam beramiz. Bizning muhandislik jamoamiz mijozlarning materiallarida bepul kesish sinovlarini o'tkazadi va tavsiya etilgan o'zgarishlar, suv siqish bosimi va sim darajalari bilan batafsil jarayon hisobotini qaytaradi. Simvolli o'tkazgichli eroziya apparatini tanlash narxlarni solishtirishdan ko'ra murakkabroq jarayondir. Xaridorlar apparatning harakat maydonini kesishni rejalashtirayotgan eng katta kalıp blokiga moslashtirishlari, murakkab rel'ef burchaklari uchun og'ish qobiliyatini, avtonom ishlash uchun avtomatik sim o'tkazish ishonchliligini va ishlab chiqaruvchining ilg'or texnologik yechimlar taklif qilish qobiliyatini baholashlari kerak. Eng katta detaldan keyin kamida 10 foizlik harakat maydoni margini va talab qilinadigan sifatda eng qalin materialni qayta ishlashga qodir generator tavsiya etiladi. Qattiq po'lat va karbidni bir vaqtda kesishni rejalashtirayotgan korxonalar uchun alohida yakuniy ishlash tarmoqlari bilan jihozlangan ikki quvvatli generator kompromisslardan qochish imkonini beradi. Chunki simvolli o'tkazgichli eroziya apparatlari odatda 15 dan 20 yilgacha ishlaydi, shu sababli texnik xizmat ko'rsatish va ehtiyot qismlarining mavjudligi dastlabki texnik xususiyatlarga teng ahamiyatga ega. Bizning apparatlarimiz Siemens, Panasonic va HIWIN brendli standart sanoat komponentlaridan foydalanadi; bu uzoq muddatli ta'minot xavfini kamaytiradi. Shuningdek, biz texnik xizmat ko'rsatish jadvallari, xatolik kodlari lug'ati va kalibrlash protseduralarini nashr etamiz, shunda mijozlar mahalliy mutaxassislarni mustaqil ravishda o'qitishlari mumkin. Dunyo bo'ylab 1800 dan ortiq simvolli o'tkazgichli eroziya apparatlari o'rnatilgan va 20 dan ortiq mamlakatlarda hamkorlik qilinayotgan holda biz o'z dizaynlarimizni maydon ma'lumotlariga asoslanib doimiy takomillashtiramiz. So'nggi yaxshilanishlar orasida 40 foizga uzoqroq xizmat qiladigan qayta loyihalangan sim yo'naltirgichi, baland detallarda sim uzilishini 22 foizga kamaytiradigan suv siqish nozuli va 46 ta keng tarqalgan material uchun ichki texnologik ma'lumotlar bazasi bilan jihozlangan boshqaruv dasturi ham bor. Siz birinchi simvolli o'tkazgichli eroziya apparatini qo'shayotgan ishlab chiqarish korxonasi bo'lsangiz yoki hajmini kengaytirayotgan katta ishlab chiqaruvchi bo'lsangiz ham, biz sizning detallaringiz, materiallaringiz va ishlab chiqarish maqsadlaringizga mos modelni tanlab beramiz.

Tez-tez beriladigan savollar

Simobor kesish mashinasi qanday materiallarni kesadi va amaliy qalinlik chegaralari qanday?

Simobor kesish mashinasi qattiqlangan asbob po'lat (70 HRC gacha), volfram karbid, Inkonel, titan, mis, latun va alyuminiy kabi elektr o'tkazuvchan barcha materiallarni kesadi. Amaliy qalinlik generator quvvati va suyuqlik oqimi tezligiga bog'liq: bizning standart modellari 300 mm qalinlikdagi po'latni kesadi, yuqori quvvatli seriyalar esa tezlikni kamaytirib, 500 mm qalinlikni qo'llab-quvvatlaydi. O'tkazmaydigan keramika va aksariyat plastiklar yordamchi elektrod ishlatmagan holda kesilmaydi.

Suv ostida kesish va faqat suyuqlik oqimi bilan kesish konfiguratsiyalari orasida qanday tanlov qilish kerak?

Suv ostida kesishda ishlov berilayotgan detallar deionizatsiya qilingan suv bilan o'raladi; bu baland yoki ingichka detallarda sovutish va aniqlikni yaxshilaydi va tibbiyot, kosmik sanoat hamda kalıp ishlari uchun afzal ko'riladi. Faqat suyuqlik oqimi bilan ishlaydigan mashinalar arzonroq bo'lib, kichik va oddiy detallarga mos keladi. Ko'p sonli mijozlar avtomatik ravishda o'zgaradigan ikki rejimli simobor kesish mashinasini tanlaydi — bu bir marta sotib olish orqali turli xil ishlarga moslashuvchanlikni ta'minlaydi.

Simvol eritish usulida ishlovchi apparatni aniq ishlashini saqlash uchun qanday texnik xizmat ko'rsatish kerak?

Har kungi vazifalar suv o'tkazuvchanligini tekshirishni (5 dan 15 mikrosiemensgacha) va simni taranglik darajasini nazorat qilishni o'z ichiga oladi. Haftalik vazifalar sim yo'naltirgichlarini tozalash, quvvat uzatish kontaktlarini tekshirish va filtrlarni almashtirishni o'z ichiga oladi. Yillik texnik xizmat ko'rsatishda barcha o'qlarning lazer bilan kalibrlanishini tavsiya qilamiz. Bu rejani amalga oshirish natijasida mijozlar odatda 8 dan 10 yilgacha +/-0,003 mm aniqlikni saqlaydi; sim yo'naltirgichlari esa materialga qarab 600 dan 900 soatdan keyin almashtiriladi.

O'rnatish va o'qitish qancha vaqt oladi va qanday qo'llab-quvvatlash xizmatlari taqdim etiladi?

O'rnatish odatda tekislash, moslashtirish va 24 soatlik kesish sinovini o'z ichiga olgan holda 3 dan 5 kungacha davom etadi. Keyinchalik mutaxassislarmiz dasturlash, simni o'tkazish, ofset sozlamalari va suyuqlikni chiqarishni optimallashtirish bo'yicha 5 kunlik maydoniy o'qitishni o'tkazadi. Biz bir yillik kafolat, IoT shlyuz orqali uzoq masofadan diagnostika, ingliz tilidagi hujjatlar hamda jarayonlar bo'yicha savollarga javob berish uchun ilmiy-tadqiqot muhandislik jamoasiga cheksiz kirish huquqini taqdim etamiz.

Eksport buyurtmalar uchun odatda yetkazib berish muddati va to'lov tizimi qanday?

Standart modellar depozit qabul qilgandan keyin 30 dan 45 kun ichida jo'natiladi, shu bilan birga maxsus konfiguratsiyali modellar 60 dan 75 kun ichida jo'natiladi. Biz T/T to'lov usulini qabul qilamiz: 30 foiz depozit va 70 foiz yetkazib berishdan oldin; yoki bekor qilinmas akreditiv (L/C) ko'rishda. Barcha uskunalar CE sertifikati, gaz bilan zararsizlantirilgan yog'och qutilarda va to'liq eksport hujjatlari bilan jo'natiladi. Bizning 20 dan ortiq eksport bozorlarimizda takroriy mijozlar uchun moslashuvchan jadval va birlashtirilgan jo'natmalar taklif etamiz.

Bog'liq maqolalar

Dec

Tez tel kesish mashinasining etarli darajada ishlov berish aniqligi uchun to'g'ri ishlov berish usuli

Ko'proq ko'rish

Jun

Quvur milli uzluksiz shakllanish jarayonida quvur sirtidagi xashalarni qanday kamaytirish mumkin

Sirt nuqsonlarining iqtisodiy haqiqati Yuqori darajadagi xavfli quvur milli ishlab chiqarish dunyosida sirt xashalari — bu faqat kichik estetik nuqson emas. Bu chuqurroq jarayon nobarqarorligini ko'rsatuvchi qizil bayroq bo'lib, u strukturaning ...

Ko'proq ko'rish

Jul

Modulli prujina apparati nima uchun turli xil prujinalarni tez almashtirishni qo'llab-quvvatlaydi

An'anaviy integratsiyalangan prujina shakllantirish uskunalari ishlab chiqarishning to'siq joylari. Zamonaviy metall shakllantirish ishlab chiqarishida barcha mahsulotlar turli xil texnik xususiyatlarga ega bo'lib, aralash partiyalarda ishlab chiqariladi. Ko'plab ishlab chiqarish ob'ektlari prujinalarni ...

Ko'proq ko'rish

Aug

Davom etayotgan chuqur teshikni qilish jarayonida buriluvchi qismlarning yaxshilanishini qanday kamaytirish mumkin

Chuqur teshiklarda issiqlik kuchlanishining mexanikasini tushunish Sanoat ishlab chiqarish chizig'ida davom etayotgan chuqur teshiklarni qilish va yuqori chuqurlikda ishlash vazifalari kesish vositalarining chegaralarini doimiy ravishda sinovga tortadigan jiddiy issiqlik va mexanik qiyinchiliklarga sabab bo'ladi. W...

Ko'proq ko'rish

Mijozlarning fikrlari

Klaus Berger, Bavariya, Germaniya, asbob-uskuna boshlig‘i

Bizning kalıp do'konimizni aylantirib yuborgan aniqlik va ishlash vaqti

Biz ikkita eski simli eroziya uskunasini CY-WEDM 1200 bilan almashtirdik va natijalarni 12 oy davomida kuzatdik. Har bir auditda joylashish aniqligi +/-0,004 mm ichida qoldi, rejasiz to‘xtashlar 7 foizdan 1,2 foizgacha pasaydi va bizning kechqurun avtomatik kesish soatlari 340 foizga oshdi. Avtomatik sim o‘rnatish funksiyasi hatto 0,2 mm li simda ham muammoliksiz ishladi. Bir dona kalıp blok uchun xarajatlarimiz 19 foizga kamaydi. Taizhou Chuang Yuan kompaniyasining masofaviy tashxis qo‘llab-quvvatlash xizmati generator ogohlantirishini bir soatdan kamroq vaqtda hal qildi — bu vaziyatni mahalliy yetkazib beruvchilardan hech biri hal qila olmagan edi.

Ayse Demir, Ishlab chiqarish direktori, Istanbul, Turkiya

Ishlab chiqarish liniyamizdagi eng ishonchli simli eroziya uskunasi

Biz jarrohlik asboblari komponentlari uchun uchta simli eroziya mashinasidan foydalanamiz, bu mashinalar 316L va titan qotishmalarini 0,02 mm li yoriq kengligida kesadi. CY-WEDM 500 mashinasini sotib olingandan so'ng, chiqindi ulushi 11 foizdan 1,6 foizgacha pasaydi va Cpk ko'rsatkichi 1,71 ga oshadi. Simli eroziyaning suv ostida amalga oshirilishi ingichka devorlarning shaklini saqlab qolishga yordam beradi va mashinaning avtomatik jurnali bizning ISO 13485 auditimizni sodda qiladi. Ikki yil davomida faqat filtr va sim yo'nalish beruvchi qismlar almashtirildi. Bir xil kesish tezligida energiya iste'moli avvalgi brendimizga nisbatan 18 foizga kamaydi.

Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz tez orada siz bilan bog'lanadi.

edm mashinasi

edm elektrikli oqim asosida ishlab chiqarish sirtqa kesish wire edm wire edm wire cutting cnc edm mashinasi simli kesish EDM mashinasi bor yoki EDM mashini sotish uchun simli EDM elektrostatik zaryadni olib tashlash usuli mikro EDM edm mis simi portativ EDM apparati tortib o'tkazuvchi eroziya mashinasi elektrik modellash mashini elektronik ishlash mashinasi elektronik EDM mashinasi katta EDM mashinasi mikro elektr razryadli ishlov berish sotish uchun elektr razryad apparati cNC EDM die sinker dvigateli

Har bir simli eroziya mashinasida aniqlikni saqlab turadigan moslashuvchan impul's nazorati

Biz ishlab chiqaradigan har bir simli eroziya uskunasi 1 soniya davomida 2000 marta bo'shliq sharoitini kuzatuvchi yuqori chastotali moslashuvchan impulsgeneratoridan foydalanadi. Qoliplar va kalıplarni ishlab chiqarishda bu uzun, nazoratsiz kesish jarayonlarida simning uzilishini oldini oladi — bu esa kesish chuqurlashganda suyuqlik oqimi sharoitlari o'zgarganda tez-tez uchraydigan muammo. 300 mm balandlikdagi 1.2344 po'lat blokda bizning moslashuvchan boshqaruvi 18 soatlik ishlash davomida hech qanday sim uzilmasdan o'rtacha 165 mm2/min tezlikni saqlab qoldi, aksincha, raqobatchining doimiy parametrlarga ega uskunasi to'rt marta to'xtadi. Nikel qotishmalarini kesadigan aviakosmik mijozlar uchun generatorning elektrolizga qarshi tizimi sirt qatlami qayta eritilishini 1 mikrometrdan kam darajada kamaytiradi va bu materialning chidamlilikka oid qattiq talablarga javob beradi. Tibbiyotda ishlatiladigan mahsulotlarni ishlab chiqarishda barqaror razryad energiyasi kesish o'lchamining 0.002 mm dan kam o'zgarishini ta'minlaydi — bu stentlar va pincetlar ishlab chiqarish uchun juda muhim. Tizim shuningdek, izlanuvchanlik maqsadida razryad ma'lumotlarini avtomatik ravishda saqlaydi va bu ISO 9001 hamda ISO 13485 standartlariga moslik auditlarini qo'llab-quvvatlaydi. Mijozlar Germaniya, Turkiya.

Bitta simli eroziya mashinasida besh o'qli konussimon kesish — maksimal 30 daraja

Murakkab kalıplar ko'pincha burchakli devorlar, chiqish bo'shliqlari va o'zgaruvchan konuslikni talab qiladi, bu esa bir o'qli uskunalar tomonidan bir necha sozlamalar bilan ishlashsiz amalga oshirib bo'lmaydi. Bizning simli eroziya uskunalari seriyasi 30 gradusgacha bo'lgan konuslik burchaklari bilan besh o'qli bir vaqtda harakatlanishni qo'llab-quvvatlaydi; shu tufayli kalıp zavodlari yopilish yuzalarini, chiqaruvchi tirnoq burchaklarini va chuqur rebrlarni bitta operatsiyada kesishlari mumkin. Bavariyadan kelgan mijoz bosh lampasi uchun kalıplarni kesayotganda sozlamalarni to'rttadan bittaga qisqartirib, har bir kalıp blokida 11 soat tejashga va burchak aniqligini ±0,01 gradusgacha yaxshilashga erishgan. Yopiq konturli sim taranglik tizimi konuslik yo'nalishida butun davomida 8 dan 12 N gacha taranglikni saqlaydi, bu esa burchaklarning yumshatilishiga sabab bo'ladigan sim orqasida qolish hodisasini oldini oladi. Aero-kosmik sanoatda daraxt shaklidagi parrak ildizlari uchun besh o'qli boshlama bir martalik o'tishda murakkab burchaklarni hosil qiladi, bu esa alohida EDM suvga botiriladigan uskuna operatsiyasini bekor qiladi va yetkazib berish muddatini olti kun qisqartiradi. Elektronika ulagichlari uchun moslamalarda o'zgaruvchan konuslik punch va kalıp qismi ikkalasini ham mos keladigan bo'shliq bilan kesish imkonini beradi, bu esa moslamalarning xizmat muddatini 1,5 million urishdan ortiqqa uzaytiradi.