Mikro elektr oqimi bilan kesish | Aniq EDM yechimlari

Mikro elektr zarrasi ishlov berish (Mikro EDM) — dielektrik suyuqlikka botirilgan maydona elektrod va o'tkazuvchan ishlov beriladigan detalla o'rtasida aniq boshqariladigan elektr zarralari yordamida materialni olib tashlaydi. Mexanik kesish kuchi yo'qligi sababli mikro elektr zarrasi ishlov berish usuli oddiy frezalash usullari bilan ishlab bo'lmasa bo'lgan xususiyatlarni ishlab chiqaradi: 0,05 dan 0,5 mm gacha diametrli mikro teshiklar, inson sochidan ham torroq shovaklar, o'tkir ichki burmalar va 60 HRC dan yuqori qattiqlikdagi po'latda aynan oyna sifatidagi yuzalar. Bizning ishlab chiqarish jarayonimiz mijozning chizmalaridan va material sertifikatlaridan boshlanadi, so'ngra grafit, mis-volfram yoki volfram karbiddan elektrod loyihasi tayyorlanadi. Ishlab chiqarishga kiruvchi partiyalar CMM va ko'rinish tizimlari bilan tekshiriladi; keskin o'lchamlar har 50 ta detaldan keyin koordinatali o'lchov apparati bilan, yuzaning notekisligi esa oq yorug'lik interferometri bilan tekshiriladi. Pul's uzunligi, pik tok kuchi va oraliq kuchlanishi kabi generator parametrlari materialga mos ravishda sozlanadi: materialni olib tashlash tezligi va elektrod yeyilishini muvozanatga keltirish uchun mikro bo'shliqlarda yeyilish odatda 0,2 foizdan kam saqlanadi. Ushbu usul tibbiyot qurilmalari uchun siqish shakllantiruvchi kalıplar, optik linza shakllantiruvchi kalıplar, aviatsiya va kosmonavtika sohasidagi gaz turbinalari parraklaridagi sovutish teshiklari, mikro ulagich kalıplari hamda yarimo'tkazgichli qurilmalarning ulagich panellari kabi turli sohalarda qo'llaniladi. Sanoat tadqiqotlariga ko'ra, mikro EDM ning o'lchov aniqligi ±0,003 mm, yuzaning notekisligi esa Ra 0,05 mikron darajasigacha yetadi — bu ko'rsatkichlar 0,2 mm dan kichik qoplamalarga ega kalıplar uchun ushbu usulni afzal ko'riladigan qiladi. Mashina platformalari granit asos, chiziqli dvigatellar va soniyada 250 000 marta namuna oladigan yopiq konturlı oraliq boshqaruv tizimini birlashtiradi. 30 mikronlik xususiyat o'lchamlari amalga oshirilishi mumkin. Holat sarlavhasi: Dunyo bo'ylab turli sanoat sohalarida tasdiqlangan mikro elektr zarrasi ishlov berish natijalari

Holat sarlavhasi 1: Nemis kalıp ishlab chiqaruvchisi qattiqroq poʻlat boʻshliqlarida elektrod yeyilishini 42 foizga kamaytirdi

Avtomobil ulagichlari uchun siqib chiqarish kaliplarini ishlab chiqaruvchi Germaniyaning Baden-Vyurtemberg viloyatidagi bir kalıp ishlab chiqaruvchi korxona 52 HRC qattiqlikdagi 1.2343 poʻlatni ishlab chiqarishda 0.6 foizdan yuqori elektrod yeyilishiga va tez-tez qayta kesishga duch kelgan. Korxona moslashuvchan impuls nazorati va C oʻqi aylanuvchi valga ega mikro EDM markazini oʻrnatdi va gʻiyoblashni 12 A, yakuniy ishlashni esa 0.5 A tokda amalga oshirdi. Mikro elektr razryadli ishlash parametrlari har bir boʻshliq uchun alohida sozlandi, shuningdek, dielektrik suyuqlikni 1 mikrongacha filtrlash oqimni barqarorlashtirdi. Uch oydan keyin elektrod yeyilishi 42 foizga, qayta kesish esa 70 foizga kamaydi; 240 ta boʻshliq boʻyicha boʻshliq aniqiligi 0.003 mm ichida saqlandi. Xaridor hozirda kuniga 22 soat avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishni amalga oshiradi va har bir kalip uchun uskuna xarajatlari 15 foizga kamayganligini bildiradi.

Holat sarlavhasi 2: Yapon ulagich ishlab chiqaruvchisi mikro-choʻntak matritsasi yetkazib berish muddatini ikki barobar qisqartirdi

Holat tavsifi 2: Yaponiyaning Nagoya shahri yaqinida joylashgan ulagich ishlab chiqaruvchi korxona smartfon komponenti uchun 0.15 mm li yorliqlarga ega mikro-pin kalıplarini talab qildi. Simli EDM usuli ichki geometriyaga yetib ola olmadi va qo'lda polirovka o'lchamlarning siljishiga sabab bo'ldi. Bizning 30 mikron volfram elektrodli Mikro EDM tizimimiz yorliqlarni bitta sozlashda, yakuniy ishlov berish uchun 0.8 mikrosekundlik impulsdan foydalangan holda ishlab chiqdi. Mikro elektr razryadli ishlov berish (Micro EDM) yetkazib berish muddatini 18 kundan 9 kungacha qisqartirdi, sirt sifati Ra 0.08 mikronni tashkil etdi va har bir kalıpda joylashgan 1200 ta pin orasidagi masofa aniqligi 0.004 mm dan oshmaydi. Chiqindilar ulushi 6 foizdan 1.2 foizgacha pasaydi va mijoz yiliga taxminan 46 000 AQSH dollari tejashga erishdi.

Holat sarlavhasi 3: AQSH aero kosmik ta'minotchi korxonasi turbina g'ildiraklarida 0.1 mm li sovutish teshigini yaratdi

Holat tavsifi 3: AQSH, Ohayo shtatidagi kosmik texnologiyalar komponentlarini yetkazib beruvchi korxona 2,5 mm qalinlikdagi nikel superqotishmasidan tayyorlangan parrak devoridan 35 gradus burchakda 0,1 mm lik sovutish teshigini talab qildi. Lazerli burg’ulash usuli bilan olingan teshiklarda qayta eritilgan qatlam hosil bo’lib, bu esa chidamlilik sinovlarida muvaffaqiyatsizlikka sabab bo’ldi. Bizning o’qdan o’tuvchi suyuqlik bilan tozalovchi besh o’qli mikro EDM usulimiz yordamida teshiklar soatiga 90 ta tezlikda burg’ulandi va qayta eritilgan qatlam 2 mikronga yetmadi. Mikro elektr razryadli ishlov berish usuli barcha namunalarda chidamlilik sinovlarini muvaffaqiyatli o’tkazdi, teshik diametri ±0,005 mm doirasida saqlab qolindi va ikkinchi darajali burun o’chirish jarayoni bekor qilindi. Yetkazib beruvchi korxona uch yillik shartnoma tuzdi va 18 oy ichida to’rtta qo’shimcha apparatga ega bo’ldi.

Mahsulot nomi: Sizning eng qiyin geometriyangiz uchun mo’ljallangan aniq mikro elektr razryadli ishlov berish tizimlari