Ang pagpapalalim ng butas ay hindi lamang pagpapalalim ng pagpapasok; ito ay isang disiplina na kumakatawan sa pag-alis ng mga chip, kontrol ng init, at suporta sa gabay na nagdedetermina kung ang isang butas ay tuwid, bilog, at may gintong kinish o basura na. Ang isang makina para sa pagpapalalim ng butas ay kailangang i-synchronize ang bilis ng spindle, bilis ng pagsusulong, presyon ng coolant, at hugis ng tool, dahil ang anumang imbalance ay magdudulot ng pagkalitaw, pagbukas ng bibig ng kampanilya (bell mouthing), o katas na pagkabigo ng tool. Sa Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., bawat makina para sa pagpapalalim ng butas ay itinatayo batay sa prinsipyong ito. Ang aming daloy ng produksyon ay nagsisimula sa pagsusuri gamit ang finite element analysis sa bed at column, na nagsisiguro ng pagbawas ng vibration sa mga cutting force hanggang 12,000 N. Ang mga casting ay pinapahinga upang maalis ang stress sa loob ng 48 oras, at saka pinoproseso sa limang-axis machining centers na may flatness na 0.01 mm bawat metro. Ang mga spindle ay ina-assemble sa isang temperature-controlled clean room, dynamically balanced sa G1.0 grade, at sinusubok sa 4,000 rpm sa loob ng apat na oras. Ang sistema ng coolant—na siyang mahalagang puso ng anumang deep hole drilling machine—ay gumagamit ng duplex filtration hanggang 20 microns at nagbibigay ng presyon hanggang 100 bar, na nagpapalabas ng mga chip mula sa butas nang walang pagkakasugat sa pader nito. Ang alignment ng guide bush at steady rest ay sinusuri gamit ang laser interferometry, at bawat makina ay kumpleto sa 72-oras na tuluy-tuloy na cutting trial sa materyal na tinukoy ng customer bago ipadala. Sa pandaigdigang aplikasyon, ang aming deep hole drilling machine ay ginagamit sa hydraulic cylinder barrels, injection molding manifolds, aircraft landing gear components, oil at gas valve bodies, at heat exchanger tubes. Sa Timog Korea, isang tagagawa ng tubo ang gumagamit ng aming deep hole drilling machine para gumawa ng 6-metro na tubo na may toleransya sa kapal ng pader na 0.1 mm. Sa Brazil, isang planta ng agricultural machinery ang nagsasagawa ng pagpapasok ng 120 mm sa forged steel para sa mga axle ng harvester, na nakakamit ang 99.2 porsyento na first-pass yield. Sa Italya, isang die-casting mold shop ay umaasa sa aming makina para sa mga conformal cooling channels na binabawasan ang cycle time ng 15 porsyento. Ang mga resultang ito ay galing sa higit sa dalawampung taon ng pagsasama-sama ng pananaliksik, produksyon, at benta sa ilalim ng iisang bubong. Ipinapadala namin ang aming produkto sa higit sa 20 bansa at pinapanatili ang matagal na ugnayan na itinatayo sa batayang sukatan ng performance, hindi sa mga pangako. Ang aming engineering team ay nagbibigay ng process validation, tooling selection, at operator training, kaya ang iyong deep hole drilling machine ay makakamit ang target capability sa loob lamang ng ilang araw mula sa installation. Kung pipiliin mo ang 4 mm o 1,200 mm, sa ratio na 10:1 o 100:1, ang aming deep hole drilling machine ay nag-aalok ng tuwid na resulta, perpektong kinish, at mataas na throughput na hinihiling ng iyong kontrata.