හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං පේළිය: ±0.05 මිලිමීටරයක සුවිශේෂී නිරවද්‍යතාව සහ වෙනස් කිරීම් 40% කින් වේගවත්

සියලු කාණ්ඩ
අධිකරණය ලබා ගන්න

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
ජංගම/WhatsApp
වීචාට්
ලින්ක්ඩ්ඉන්
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
ඇමුණුම
කරුණාකර අවම වශයෙන් ඇමුණුමක් උඩුගත කරන්න
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං ලයිනය – සායිචෝවු චුවාං යුවාන් විසින්: 2003 සිට නිරවද්‍යතාව, බලය සහ ගෝලීය විශ්වාසය

හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං ලයිනය – සායිචෝවු චුවාං යුවාන් විසින්: 2003 සිට නිරවද්‍යතාව, බලය සහ ගෝලීය විශ්වාසය

තයිස්හෝ චුවාං යුවාන් මැෂින් ටූල් සමාගම, සීඩී, ලිමිටඩ් සමාගම 2003 සිට චීනයේ ජියාංසු ප්‍රාන්තයේ තයිස්හෝ නගරයේ හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං ලයින් නිෂ්පාදනය කරයි. එය ස්ථායී ස්ථාන, කොයිල් සැකසුම් කේන්ද්‍ර සහ ලෝහ විතරණ හබ් වෙත විවිධ රටවල වෙළඳපොළ වෙත සැපයීම සඳහා වැඩි වශයෙන් විදේශ ප්‍රතිපැවරුම් සිදු කරයි. අපගේ හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං ලයින් එක බර හයිඩ්‍රොලික් ලූප් සහ තන්තු පද්ධතියක් සමඟ සර්වෝ-චාලිත නිරවද්‍යතාවක් යුගල කරයි. එය ස්වයං චාලිත, ඉලෙක්ට්‍රොනික් පාලනය සහිත විශ්වසනීය ක්‍රියාකාරීත්වයක් සපයයි. එය වාහන, උපකරණ, ගොඩනැගිලි සහ HVAC ක්ෂේත්‍රවල කොයිල් සැකසුම් කේන්ද්‍ර වලට ස්ථායී සීමාවන් සහ අවම විරාම කාලය සපයයි. සාමාන්‍ය ස්ථාපන වලදී 0.3–6.0 මිලිමීටර් ඝනත්වයේ, 1,600 මිලිමීටර් පළලේ කොයිල් වල සැකසුම මිනිත්තුවට මීටර් 30–180 වේ. එය ±0.05 මිලිමීටර් ස්ට්‍රිප් පළල නිරවද්‍යතාවක් සහ 99.2% කොයිල් විශ්ලේෂණ සාර්ථකත්වයක් සපයයි. හයිඩ්‍රොලික් පුෂ්-ඔෆ් සහ ෂිෆ්ටිං යාන්ත්‍රික විකල්ප වලට සාපේක්ෂව මෙවුල් වෙනස් කිරීමේ කාලය 40% කින් අඩු කරයි. දෛනික භාවිතයේදී, ක්‍රියාත්මක කරන්නන් කොයිල් පැටවීම, හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං ලයින් හරහා එය පැහැර යැවීම, කාබන් ස්ටීල්, ගැල්වැනයිස්ඩ්, ස්ටේන්ලෙස් ස්ටීල් හෝ ඇලුමිනියම් සඳහා විධිමත් සැකසුම් සැකසීම සහ ස්වයං තන්තු පාලනය සහ බර් නිදහස් ස්ලිටිං සමඟ සැකසුම් සැකසීම සිදු කරයි.
අධිකරණය ලබා ගන්න

සිද්ධි අධ් යයනය

හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං පේළිය පෝලන්තයේ ස්ටීල් සේවා කේන්ද්‍රයක ඵලදායිතාව දෙගුණයක් කරයි

පෝලන්තයේ හොඳ නමක් දැරි ස්ටීල් සේවා කේන්ද්‍රයක් පැරණි යාන්ත්‍රික ස්ලිටිං රේඛාවක් භාවිතා කරමින් මාසයකට ටොන් 4,000 ක ගැල්වැනයිස් කළ ස්ටීල් කොයිල් සැකසීය. එම යාන්ත්‍රික ස්ලිටිං රේඛාව ඉතා සීමිත වූ උපරිම වේගයක් (මිනිත්තුවට මීටර් 45) සහ සීමිත ස්ථූලතා පරාසයක් (මිලිමීටර් 0.5 සිට මිලිමීටර් 3.0 දක්වා) පමණක් සැකසීමට හැකි විය. මෙම දීර්ඝ කාලීන නිෂ්පාදන සීමාවන් ඉවත් කිරීම සඳහා, එම සැකසුම් ස්ථානය ක්‍රමානුකූලව සැලසුම් කරන ලද ස්වාභාවික තරල ශක්ති ස්ලිටිං රේඛාවක් (Chuang Yuan) ස්ථාපනය කළේ ය. එය කොයිල් පළල 1,600 මිලිමීටර් දක්වා සැකසීමට හැකි විය, උසස් ස්වාභාවික තරල ආතති පාලනයක් සහ සංවේදී සර්වෝ පාලන පද්ධතියක් සමඟ යුක්ත විය. එය සැකසුම් ස්ථානයට ඒකාබද්ධ වීමෙන් පසු, මාසික නිෂ්පාදනය මිනිත්තුවට මීටර් 110 ක ක්‍රියාකාරී වේගයෙන් ටොන් 8,200 කට වැඩි විය. සම්පූර්ණ පටියේ පළල සීමාව +/-0.15 මිලිමීටර් සිට +/-0.05 මිලිමීටර් දක්වා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි විය. සම්පූර්ණ කොයිල් ප්‍රතිදානය 96.1% සිට 99.3% දක්වා වැඩි විය. ස්වාභාවික තරල ශක්තිය භාවිතා කරන වේගවත් උපකරණ වෙනස් කිරීමේ ක්‍රමය හේතුවෙන් සැකසුම් සැකසුම් වෙනස් කිරීම සඳහා අතුරු විරාම කාලය විනාඩි 55 සිට විනාඩි 22 දක්වා අඩු විය. දැන් මෙම සැපයුම්කරු උසස් උපකරණ සහ HVAC සැපයුම්කරුවන්ට අතිශයින් සුළු දෝෂ වාර්තා සමඟ සැපයුම් සිදු කරයි. එම සැපයුම්කරු තම සම්පූර්ණ ප්‍රාථමික උපකරණ ආයෝජනය මාස 14 කින් සාර්ථකව යළි ලබා ගත්තේ ය.

හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං පේළිය ටර්කි ස්වයංචාලිත සැපයුම්කරුගේ කැපී යාම අඩු කරයි

තුර්කියේ ප්‍රමුඛ ස්වයංචාලිත වාහන මුද්‍රණ නිෂ්පාදන සමූහයක් වන අතර, ව්‍යුහාත්මක සීට් සඳහා අවශ්‍ය සංරචක සහ ආධාරක කොටු නිෂ්පාදනය කිරීම සම්බන්ධයෙන් විශේෂිත වේ. ඔවුන් අවශ්‍ය කළේ 0.8 මිලිමීටරයෙන් සිට 2.5 මිලිමීටරය දක්වා උස් ශක්තියේ සිදුරු සහිත සිදුරු සහිත ලෝහ පටි විය යුතු අතර, එය කෙළින්ම කැපී ඇති අතර, ඉතා සීමිත මිනුම් සීමාවන් සහිත විය යුතු ය. ඔවුන්ගේ පැරණි කැපීමේ උපකරණ වලින් කෙළින්ම කැපී ඇති අතර, ඉතා තීව්‍ර පටි විකෘතියක් සහ සාමාන්‍යයෙන් 4.8% ක අධික අපාර්ථ අනුපාතයක් ඇති විය. මෙය බොහෝ විට ගැටළු සහිත ගැනුම්කරුවන්ගේ අස්වීම් වලට හේතු විය. අපගේ සැලසුම් කළ හයිඩ්‍රොලික් කැපීමේ පෙළ, හයිඩ්‍රොලික් ලූප් පිට් එකක්, සීඑන්සී ආතති පාලනය සහ හයිඩ්‍රොලික් ලොක් සහිත නිරවද්‍ය කැපීමේ අක්ෂය සමඟ, ඉතා හොඳ +/-0.04 මිලිමීටරය පළල නිරවද්‍යතාවක් සහ 99.4% ක ද්‍රව්‍ය විශේෂ ප්‍රතිශතයක් ලබා දුන්නේ ය. එමෙන්ම, ස්වයංක්‍රීය හයිඩ්‍රොලික් කොයිල් පැටවීම සහ හයිඩ්‍රොලික් පුෂ්-ඔෆ් පද්ධති මගින් උපකරණ වෙනස් කිරීමේ කාලය 48 සිට 20 විනාඩිය දක්වා අඩු කරන ලදී. එම හේතුවෙන් දිනකට නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය 260 සිට 390 ටොන් දක්වා වැඩි විය. මෙම සේවා ලබා දුන් සමූහය දැඩි ඕඊඑම් ගුණත්ව විමර්ශනයක් සාර්ථකව අත්සන් කර ගත් අතර, මාසයකට ටොන් 11,000 ක් සැකසීම සඳහා තුනේ සැලසුම් කළ සේවා වෙලාවන් වලට ඔවුන්ගේ ක්‍රියාකාරකම් විස්තීර්ණ කර ගත්තේ ය.

ජලය භාවිතා කරන ස්ලිටිං පේළියක් බ්‍රසීලයේ ලෝහ විතර කරන සමූහයක හැකියාව වැඩි කරයි

ප්‍රාදේශීය ගොඩනැගිලි සහ උපකරණ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍ර සේවය කරන බ්‍රසීලයේ ප්‍රධාන ලෝහ විතර කිරීමේ හබ් එකක් පෙර සිට සෑම මාසයකම ටොන් 3,200 ක් සැකසීමට සමත් වුවද, පළල 1,250 මි.මී. දක්වා ඇති විවිධ කාබන් ස්ටීල් සහ ඇලුමිනියම් මාස්ටර් කොයිල් වල ප්‍රමාණය සම්බන්ධ අස්ථායි කප්පාදු සමඟ ගැටළු අත්විඳිය. ටෙයිස්හූ චුවාං යුවාන් සමාජය ඉහළ බර සහිත ජලය භාවිතා කරන ස්ලිටිං පේළියක් සැපයීය. එහි උසස් ජලය භාවිතා කරන තන්තු පාලනය, ස්වයංක්‍රීය කෙළි මාර්ගෝපදේශ පාලනය සහ ද්‍රව්‍ය වර්ගය වේගයෙන් වෙනස් කිරීම සඳහා බුද්ධිමත් රෙසිපි ගබඩා කිරීම යන උසස් විශේෂාංග අඩංගු විය. මෙම පේළිය මිනිත්තුවට මීටර් 150 ක වේගයෙන් ක්‍රියාත්මක වූ අතර, ස්ලිට් පළල සීමාව +/-0.05 මි.මී. තුළ නිවැරදිව පවත්වා ගත හැකි විය. සමස්ත කොයිල් වැඩි වීම 95.7% සිට 99.1% දක්වා වැඩි විය. ජලය භාවිතා කරන උපකරණ හුවමාරු කිරීමේ යාන්ත්‍රික ක්‍රමය අඩංගු වීම හේතුවෙන් සැකසුමේ සැකසුම් කාලය විනාඩි 50 සිට විනාඩි 18 දක්වා අඩු විය. මෙය සියලු මාසික සැකසුමේ හැකියාව 28% කින් වැඩි කළ අතර, මාසිකව ටොන් 1,800 ක් අතිරේකව සැකසීමට අවශ්‍ය වූ ලාභදායී සැපයුම් ගිවිසුම් දෙකක් ලබා ගැනීමට එම විතර කරන සමූහය හැකි විය.

සම්බන්ධිත නිෂ්පාදන

හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං ලයිනයක් යනු සම්පූර්ණ කොයිල් සැකසීමේ නවීන ක්‍රමවේදයේ හෘදය වේ. එය මාස්ටර් කොයිල් වලින් ස්වයංක්‍රීයව සිදු කරන ලද ස්ලිටිං සමග ස්ථායී ප්‍රතිඵල ලබා දෙන ස්ට්‍රිප් සැකසීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය වාහන, උපකරණ, ගොඩනැගිලි, වාතය සහ සීතල සැකසුම් (HVAC), සහ ඇසුරුම් කිරීම යන කර්මාන්ත සඳහා අවශ්‍ය ස්ට්‍රිප් නිෂ්පාදනය කරයි. 2003 දී චීනයේ ජියාන්සු ප්‍රාන්තයේ ටයිස්හෝ නගරයේ ස්ථාපිත වූ ටයිස්හෝ චුවාන් යුවාන් මැෂින් ටූල් සමාගම සීමිත සමූහය විසින් නිෂ්පාදනය, විකුණීම, පර්යේෂණය සහ සංවර්ධනය යන සියලු ක්‍රියාවලි එක්සත් කර ඇත. අපගේ හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං ලයිනය හයිඩ්‍රොලික් කොයිල් ලෝඩිං, හයිඩ්‍රොලික් ටෙන්ෂන්, හයිඩ්‍රොලික් පුෂ්-ඔෆ් සහ සර්වෝ-නියන්ත්‍රිත ලූප් කළමනාකරණය යන සියලු තාක්ෂණික අංග එක්සත් කරයි. එය 0.3 සිට 6.0 මිලිමීටර් දක්වා ස්ථායී ටෙන්ෂන් සහ 1,600 මිලිමීටර් පළල සහිත ස්ට්‍රිප් සඳහා 30–180 මීටර්/මිනිත්තු වේගයෙන් සැකසීම සිදු කරයි. නිෂ්පාදනය ස්ටීල් කොයිල් පරීක්ෂාවෙන් ආරම්භ වේ; හයිඩ්‍රොලික් ඩිකොයිලරය ඉහළම 20 ටොන් බර සැකසිය හැකි කොයිල් ලෝඩ් කරයි. හයිඩ්‍රොලික් පීලරය ස්ට්‍රිප් පිංච් රෝල් සහ නිෂ්චිත ස්තරයක් සහිත ස්තර සැකසුම් යන්ත්‍රය හරහා පෙරහැර කරයි. පසුව හයිඩ්‍රොලික් ලොක් සමගින් සැකසුම් කළ ස්ලිටර් අර්බරය විසින් වෘත්තාකාර තියුණු තිත් භාවිතයෙන් ±0.05 මිලිමීටර් ස්ට්‍රිප් පළල සීමාව සැපයේ. හයිඩ්‍රොලික් ලූප් පිට් සහ ටෙන්ෂන් ස්ථාන රේඛාවේ ස්ථායී වේගය පවත්වා ගැනීම සඳහා කැම්බර් සහ බර්ස් වැළැක්වීම සිදු කරයි. හයිඩ්‍රොලික් පීඩන පාලනය සමගින් යුතු රිකොයිලර් වලින් සියුම්ව සහ සමානව වැසුණු කොයිල් නිෂ්පාදනය සිදු කරයි. PLC යන්ත්‍රය සමග පිළියෙල කළ සැකසුම් පරාමිතීන් සුරකින අතර, කාබන් ස්ටීල්, ගැල්වනයිස්ඩ්, ස්ටේන්ලෙස් ස්ටීල් සහ ඇලුමිනියම් සඳහා විවිධ සැකසුම් පරාමිතීන් සුරකිය හැකිය. මෙය මිනිසුන්ගේ වැරදි අඩු කරයි සහ 18–22 විනාඩි තුළ වේගවත් සැකසුම් වෙනස් කිරීම සැපයේ. යථාර්ථයේ කාර්ය සාධනය සාක්ෂි වී ඇත: පෝලනයේ උපකරණ නිෂ්පාදකයින්, ටර්කියේ ස්වයංක්‍රීය වාහන සැපයුම්කරුවන් සහ බ්‍රසීලයේ ලෝහ විතරකයින් අපගේ හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං ලයිනය භාවිතයෙන් කොයිල් ප්‍රතිදානය 99.1–99.4% දක්වා වැඩි වී ඇති අතර, කොයිල් අපවිය 2.9% දක්වා අඩු වී ඇත. එසේම නිෂ්පාදන ශක්තිය 25–28% කින් වැඩි වී ඇත. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව සෑම ස්ලිටිං ලයිනයක් සඳහාම 72 පැය පැය පුරා බර පරීක්ෂණය සිදු කරයි. හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය, ටෙන්ෂන් ස්ථායිතාව සහ කපීමේ ගුණත්වය පරීක්ෂා කර විස්තරාත්මක ලියාපදිංචි සමග යැවීම සිදු කරයි. ස්ථාපනය, සැකසුම් සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම, ක්‍රියාත්මක කරන්නන් සඳහා පුහුණුව සහ දුරස්ථ විනිර්ණය සැපයීම සියලු ලෝකය පුරා සිදු කරයි. අතිරේක කොටස් සහ ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරු උපදෙස් සැපයීම ද සිදු කරයි. ඔබ විද්‍යුත් ලැමිනේෂන් සඳහා සුළු ස්ට්‍රිප් සැකසීම සිදු කරන්නේ නම් හෝ පැනල් සඳහා විශාල පත්‍ර සැකසීම සිදු කරන්නේ නම්, අපගේ හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං ලයිනය නිර්විවාදයෙන් නිවැරදි ප්‍රතිඵල, අඩු ක්‍රියාත්මක වියදම් සහ විශ්වාසදායක ක්‍රියා කාලය සැපයීම සිදු කරයි. එය ඔබට සැකසුම් කාලසීමාවන් සැපිය හැකි වීමට සහ නව වෙළඳපොලවල් වෙත විශ්වාසයෙන් පැමිණීමට උපකාරී වේ.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

ඔබගේ හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං ලයිනය කුමන කොයිල් සැහැල්ලු බව සහ පළල සැකසිය හැකිද?

අපගේ හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං ලයිනය සම්මත ලෙස 0.3–6.0 මිලිමීටරය සැහැල්ලු බව සහ 1,600 මිලිමීටරය දක්වා පළල සැකසිය හැකි අතර, සිලිකෝන් ස්ටීල් හෝ ඇලුමිනියම් වැනි විශේෂ ද්‍රව්‍ය සහ විශාල කොයිල් සඳහා සැකසූ විකල්ප ද ඇත. කොයිල් බර සීමාව 20 ටොන් වන අතර, රේඛාවේ වේගය ද්‍රව්‍යය සහ ස්ට්‍රිප් පළල අනුව මිනිත්තුවට මීටර් 30 සිට 180 දක්වා වෙයි. මෙම සැකසුමේ සැහැල්ලු බව හේතුවෙන් සේවා කේන්ද්‍ර සහ නිෂ්පාදකයින් කාබන් ස්ටීල්, ගැල්වනයිස්ඩ්, ස්ටේන්ලෙස් සහ අයිරන-රහිත කොයිල් යන සියල්ලම එකම හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං ලයිනයකින් සැකසිය හැකි අතර, මුදල් වියදම් සහ ඉඩම් ප්‍රමාණය අඩු කරමින් ±0.05 මිලිමීටරය ස්ට්‍රිප් පළල සීමාව පවත්වා ගත හැකිය.
ජලය භාවිතා කරන ආතති පාලනය ත්වරණය සහ සෙමින් සිටීම සමගින් පටියේ ආතතිය ස්ථායීව පවත්වා ගැනීමට සහය වේ; එය පාර්ශ්වික වක්‍රතා, කෙළිපෙදෙසේ වැලි සහ කෙළිපෙදෙසේ දැලි ඇති වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. ටර්කියේ ස්වයංචාලිත වාහන ව්‍යාපෘතියක, අපගේ ජලය භාවිතා කරන කපා දැමීමේ රේඛාව +/-0.04 මිලිමීටරය පළල නිරවද්‍යතාව සහ 99.4% ඵලදායිතාව පවත්වා ගත් අතර, අපහිතකර අංශය වැඩි කිරීම 2.9% කින් අඩු කළේය. ස්ථායී ජලය භාවිතා කරන ආතතිය තිරිඟු ජීවිතය සහ පිටතට යාමේ ඝනත්වය ආරක්ෂා කරයි; එබැවින් පහත පිහිටි මුද්‍රණය සහ භ්‍රමණය වීම වේගවත් වන අතර විරාම අඩු වේ. එය සමස්ත උපකරණ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදිත භාණ්ඩයේ ස්ථායීතාව සෘජුවම වැඩි කරයි.
ජලය භාවිතා කරන පුෂ්-ඔෆ්, ජලය භාවිතා කරන අර්බර් ලොක් සහ රෙසිපි මතකය සමඟ, සාමාන්‍යයෙන් උපකරණ වෙනස් කිරීමට විනාඩි 18–22 ක් ගත වේ; බොහෝ යාන්ත්‍රික පෙළවල එය විනාඩි 45–55 ක් ගත වේ. බ්‍රසීලයේ විතරකයෙකු සැකසුම විනාඩි 50 සිට විනාඩි 18 දක්වා අඩු කළ අතර, සැමුදුරේ හැකියාව 28% කින් වැඩි විය. වේගවත් වෙනස් කිරීම් සමඟ, කුඩා සහ මිශ්‍ර ඇණවුම් ලාභදායීව පිළිගැනීමට සහ සමීප කාලයේ භාවිතය සඳහා භාණ්ඩ සැපයීමේ ඉල්ලීම් වෙනුවෙන් ප්‍රතිචාර දැක්වීමට හැකි වේ; එය විවිධ ගොඩනැගිලි සහ උපකරණ පාරිභෝගිකයින් සැපයීමට යුතු විතරකයින් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ඔව්. අපි වායු ස්ලිටිං රේඛාව සඳහා ස්ථානගත ස්ථාපනය, ක්‍රියාත්මක කිරීම, ක්‍රියාත්මක කරන්නන් සඳහා පුහුණුව සහ දුරස්ථ විනිශ්චය සැපයිය හැකි අතර, එය 20 ක් ඉක්මවා ඇති රටවලට අපි නිෂ්පාදන පැනවීම කරමු. ඉංජිනේරුවන් සමීකරණය, ආතති සැකසුම සහ පරීක්ෂණ ක්‍රියාදාමය සඳහා මාර්ගෝපදේශ සපයයි. ත්වරිත යැවීම සඳහා වැදගත් වායු සහ විද්‍යුත් අතිරේක කොටස් අපි ගබඩා කර තබමු. පෝලන්තය, ටර්කිය සහ බ්‍රසීලයේ සේවාදායකයින් අපගේ සහයෝගය සමඟ සේවා කාලය 98.5% ට වැඩි බව වාර්තා කර ඇත. මෙය ඔබගේ වායු ස්ලිටිං රේඛාව ඵලදායීව ක්‍රියාත්මක වීම සහ ඔබගේ අංශය තුළ තාක්ෂණික ගැටළු වේගයෙන් විසඳීම සහතික කරයි.

ආශ් රිත ලිපි

EDM වයර් කැපුම් යන්ත්රයේ සැකසුම් ලක්ෂණ

24

Dec

EDM වයර් කැපුම් යන්ත්රයේ සැකසුම් ලක්ෂණ

තවත් බලන්න
යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

12

Dec

යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

තවත් බලන්න
බහු කාර්ය සාධන යන්ත්‍රය විවිධ සැදීමේ හා කොටස් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවල අවශ්‍යතා සපුරා දෙන්නේ ඇයි?

14

Aug

බහු කාර්ය සාධන යන්ත්‍රය විවිධ සැදීමේ හා කොටස් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවල අවශ්‍යතා සපුරා දෙන්නේ ඇයි?

ඉහළ විවිධත්වයක් සහිත නිෂ්පාදන පරිසරයන්ගේ සංකීර්ණතා සමඟ මෙහෙයුම් කිරීම සම්පූර්ණයෙන් සැකසුම් කරන ලද කර්මාන්ත නිෂ්පාදන සැකැසුම් සැකැසුම පිළිබඳව සැලකීම බොහෝ විට එකවර දහයක් පමණ සුළි විරියෙන් පිරිසිදු කිරීම මෙන් වේ, විශේෂයෙන් ඉහළ විවිධත්වයක් සහ අඩු වාරිතාවක් සහිත නිෂ්පාදන සැලැස්මන් සමඟ කටයුතු කරන විට. පි...
තවත් බලන්න
සතත්‍ය ගැඹුරු කුහර යන්ත්‍ර සැකසුමේ කාර්යයන් වලදී සිදුවන ද්‍රිල් තුඩු පැහැරීම අවම කර ගැනීමට කෙසේ හැකිද?

03

Aug

සතත්‍ය ගැඹුරු කුහර යන්ත්‍ර සැකසුමේ කාර්යයන් වලදී සිදුවන ද්‍රිල් තුඩු පැහැරීම අවම කර ගැනීමට කෙසේ හැකිද?

ගැඹුරු කුහර උෂ්ණත්ව ආතතියේ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලිය තේරුම් ගැනීම කර්මාන්ත නිෂ්පාදන පෙළවල නිරන්තර බෝරින් සහ ඉහළ ගැඹුරු සැකසුමේ කාර්යයන් සිදු කිරීම උෂ්ණත්ව සහ යාන්ත්‍රික අභියෝග මෙන්ම කපා යාමේ මෙවලම් වල සීමාවන් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දැඩි අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. W...
තවත් බලන්න

ගෙවීම් පාත්‍ර

මාරෙක් කොවාල්ස්කි
උත්තම ඵලදායීතා වර්ධනයක් සමඟ විශ්වසනීය වායු ස්ලිටිං රේඛාව

චුවාං යුවාන් විසින් නිෂ්පාදිත අපගේ වායු ස්ලිටිං රේඛාව 18 මාසයක් තුළ තුනේ වැඩ කාල සීමාවන් සඳහා ක්‍රියාත්මක විය. පටියේ සීමාව ±0.05 මිලිමීටරය ලෙස පවතී. ඵලදායීතාව 96% සිට 99.2% දක්වා වර්ධනය විය. වායු වෙනස් කිරීම සඳහා මිනිත්තු 20 ක් පමණ ගත වේ. අපි මාසයකට විදුලි උපකරණ සඳහා 8,000 ටොන් ප්‍රතිසංස්කරණය කරමු. සේවා ප්‍රතිචාරය වේගවත් සහ වෘත්තීයයි.

අහ්මෙට් යිල්මාස්
සුළි ගැටළුව විසඳීම සඳහා සුරක්ෂිත වායු ස්ලිටිං රේඛාව

උස ශක්ති ස්ටීල් වල පැහැර යාමේ හා කෝණිකතාවයේ අස්ථායි තත්ත්වයන් හයිඩ්‍රොලික් ආතති පද්ධතිය සමගින් ඉවත් කරන ලදි. කුණු පැහැර යාම 2.8% කින් අඩු වූ අතර, නිෂ්පාදනය 25% කින් වැඩි විය. අපගේ OEM විමර්ශනය පළමු වරටම සාර්ථක විය. ස්ථාපනය හා පුහුණුව සුමටව සිදු විය. සැපයුම් කොටස් වේගයෙන් පැමිණිය.

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
හයිඩ්‍රොලික් ආතතිය සහ ලූප් පාලනය සෑම කොයිලයක් සඳහාම නිර්මාණය කළ හැකි සියුම් ප්‍රතිඵල සැපයීම

හයිඩ්‍රොලික් ආතතිය සහ ලූප් පාලනය සෑම කොයිලයක් සඳහාම නිර්මාණය කළ හැකි සියුම් ප්‍රතිඵල සැපයීම

අතිශයින් නිරවද්‍ය ස්ට්‍රිප් ස්ලිටිං නිරවද්‍යතාව ආරම්භ වන්නේ සම්පූර්ණ සැකසුම් චක්‍රය පුරා ලෝහ තනුතාවය කළමනාකරණයේ නිරපේක්ෂ ස්ථායිතාවයෙනි. අපගේ බර සැකසුම් හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං රේඛාව එක් කළ හයිඩ්‍රොලික් ලූප් පිට්, උස තත්ත්වයේ තනුතාවය පාලන ස්ථාන සහ ඉහළ ප්‍රතිචාර සර්වෝ සම්බන්ධතා යාන්ත්‍රික ක්‍රම භාවිතයෙන් 0.3 මි.මී. සිට 6.0 මි.මී. දක්වා ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය සඳහා සහ උපරිම ක්‍රියාකාරී වේගය 180 මී./මිනි. සඳහා +/-0.05 මි.මී. ස්ට්‍රිප් පළල සීමාවන් ස්ථායිව පවත්වයි. උස ඉල්ලීම් සහිත උපකරණ නිෂ්පාදනය සහ ස්වයංචාලිත කාර් මුද්‍රණ ක්ෂේත්‍රවල මෙම ඉහළ නිරවද්‍යතාව කැම්බර්, කෙළි තරංග සහ කුඩා බර් සම්පූර්ණයෙන් ඉවත් කරයි. මෙම අවස්ථාවෙහි දී නිෂ්පාදන නතුවීම් සහ ගැටළු සහිත ගුණාත්මක ඉල්ලීම් ඇති වීම වැළැක්විය හැක. උදාහරණයක් ලෙස, පෝලන්තයේ ප්‍රධාන සේවා කේන්ද්‍රයක් අපගේ හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං රේඛාව වෙත සංක්‍රමණය වීමෙන් පසු ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන කොයිල් වැඩි වීම 96.1% සිට 99.3% දක්වා වැඩි වූ අතර කෙළි ප්‍රතිසංස්කරණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු විය.
වේගවත් හයිඩ්‍රොලික් වෙනස් කිරීම සහ සැකසුම් සඳහා සැකසුම් සූත්‍ර උපරිම කාර්ය කාලය සහ සාමර්ථ්‍යය වැඩි කරයි

වේගවත් හයිඩ්‍රොලික් වෙනස් කිරීම සහ සැකසුම් සඳහා සැකසුම් සූත්‍ර උපරිම කාර්ය කාලය සහ සාමර්ථ්‍යය වැඩි කරයි

ඉහළ පරිමාණයේ ලෝහ කොයිල් සැකසුමේ පරිසරයන්හි සැලසුම් කර නොතැබුණු ක්‍රියාත්මක විවේක කාලය සහ දීර්ඝ කාලයක් ගතවන මෙවලම් සැකසුම් සැලසුම් කිරීමේ ලාභ සීමාවන් තීව්‍ර ලෙස අඩාල කරයි. මෙය විරුද්ධ වීම සඳහා, අපගේ හයිඩ්‍රොලික් ස්ලිටිං රේඛාව උසස් හයිඩ්‍රොලික් පුෂ්-ඔෆ් පද්ධති, හයිඩ්‍රොලික් ආබර් ලොකිං යාන්ත්‍රික උපාංග සහ බුද්ධිමත් ඩිජිටල් රෙසිපි මතක ගබඩාව ඒකාබද්ධ කරයි. එය සම්පූර්ණ ස්ලිටර් මෙවලම් වෙනස් කිරීම් ඉතා වේගවත් වශයෙන් විනාඩි 18 සිට 22 දක්වා සම්පූර්ණ කරයි. එය සාමාන්‍ය යාන්ත්‍රික රේඛාවල සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වන විනාඩි 45 සිට 55 දක්වා වෙනස් වේ. මෙම ක්‍රියාත්මක වාසිය සත්‍ය ලෝක සැකසුම් සුවිශේෂී පහසුකම් වල පෙන්වා දී ඇත. බ්‍රසීලයේ ලෝහ විතරකයෙකු සැකසුමේ අතර කාලය විනාඩි 50 සිට 18 දක්වා සංකුචිත කර සාර්ථකව සිය සම්පූර්ණ සැකසුම් හැකියාව මාසිකව 28% කින් වැඩි කර ගත්තේය. ටර්කියේ ස්වයංචාලිත සැපයුම්කරුවෙකු දිනපතා නිෂ්පාදනය ටොන් 260 සිට 390 දක්වා ඉහළ නැංගේ. මෙම පද්ධතියේ කේන්ද්‍රීය PLC විවිධ ලෝහ ශ්‍රේණි, ඝනත්වයන් සහ පටි පළල සඳහා සම්පූර්ණ විධාන රෙසිපි ගබඩා කරයි.
Whatsapp Whatsapp ඊ-තැපෑල ඊ-තැපෑල ජංගම දුරකථනය ජංගම දුරකථනය ඉහළම ස්ථානයඉහළම ස්ථානය