සීඑන්සී එඩීඑම් හෝල් කැටයම් යන්ත්‍රය: නැනෝ-නිරවද්‍යතාව, හෝල් කැටයම් කිරීම 50% වැඩි වේගයෙන්

සියලු කාණ්ඩ

ආකාශ යාත්‍රා, සැදීමේ සැලැස්ම සහ වෛද්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා නිරවද්‍යතාව සහිත සීඑන්සී එඩීඑම් සෙවීමේ යන්ත්‍රය

අපගේ සීඑන්සී එඩීඑම් සෙවීමේ යන්ත්‍රය කෘෂි ස්ථානයේ සිට මයික්‍රෝන් මට්ටමේ නිරවද්‍යතාව සහ අභියෝගාත්මක ද්‍රව්‍ය වලට ඉහළ වේගයෙන් සෙවීම සපයයි. උදාහරණයක් ලෙස සැකසූ සිඩියුම්, සුපිරි සින්ධු, සහ කාබයිඩ්. මෙය ආකාශ යාත්‍රා ඉන්ධන නොසල්, ඉන්ජෙක්ෂන් සැලැස්ම් සහ වෛද්‍ය ප්‍රතිස්ථාපන සඳහා සැලසුම් කර ඇත. මෙය ±0.005 මිලිමීටරයක ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාව සහ Ra ≤0.4 μm වැනි පෘෂ්ඨ අසමතුලිතතාව සැපයි. 20,000 RPM ස්පින්ඩලයක් සහ ස්වයංක්‍රීය උපකරණ වෙනස් කිරීමේ පද්ධතිය සමඟ, මෙය 0.3 මිලිමීටරයේ සිට 3 මිලිමීටරය දක්වා විෂ්කම්භය සහිත සෙවීම් සිදු කරයි. සාමාන්‍ය එඩීඑම් සමඟ සැසේ කාලය 40% කින් අඩු වේ. 2003 සිට, ටායිස්හූ චුවාං යුවාන් මැෂින් ටූල් සමාගම ලිමිටඩ් මෙම යන්ත්‍රය රටවල් 20 කට වැඩි ප්‍රමාණයකට අපනයනය කර ඇත. ජර්මනිය, එක්සත් ජනපදය සහ ජපානයේ සේවා ලබන්නන්ගේ විශ්වාසය ද ලබා ගෙන ඇත. ජර්මානු සැලැස්ම සැදීමේ සමූහයක් අපගේ සීඑන්සී එඩීඑම් සෙවීමේ යන්ත්‍රය අනුවාදනය කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදන ශීලිතාව 35% කින් වැඩි වූ අතර, උපකරණ වියදම් 28% කින් අඩු විය. මෙම යන්ත්‍රයේ සිසිල් ස්ථායිතාව සහ දෘඩ ග්‍රැනයිට් පාදම එය අවිරාම ලෙස 24/7 ක්‍රියාත්මක වීමට සහ අවම අංශ අඩු කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

අධිකරණය ලබා ගන්න

සිද්ධි අධ් යයනය

ඉතාලි ස්වයංචාලිත සැපයුම්කරු කෘෂි ස්ථායි සීස්ටීල් ඉන්ජෙක්ටර වල සිදු කළ සිදුරු කිරීමේ කාලය 50% කින් අඩු කළේය

ඉතාලි ස්වයංචාලිත සැපයුම්කරුගේ කෘෂි ස්ථායි සීස්ටීල් ඉන්ජෙක්ටර ශරීරවල 0.5 මිලිමීටරයක සිදුරු කිරීම අවශ්‍ය විය. සාමාන්‍ය EDM ක්‍රමය භාවිතා කරමින් කොටසකට සිදුරු කිරීමට විනාඩි 45 ක් ගත වූ අතර, එය සීමාවක් ඇති කළේය. අපගේ CNC EDM සිදුරු කිරීමේ යන්ත්‍රය, ඉහළ සංඛ්‍යාත පල්ස් ජනකයක් සහ ස්වයංක්‍රීය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වෙනස් කිරීමේ උපාංගයක් සමඟ, කොටසකට සිදුරු කිරීමේ කාලය විනාඩි 22 කට අඩු කළේය. එය සිදුරු කිරීමේ කාලය 51% කින් වැඩි විය. යන්ත්‍රයේ ±0.003 මිලිමීටරයක ස්ථානගත හරිය දෙවන ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතාව ඉවත් කළ අතර, Ra 0.3 μm සමතුලිතතාව අවශ්‍යතා සපුරා ගත්තේය. 18 මාසයක් තුළ සැපයුම්කරු සිදුරු ගුණත්වය 99.8% ක් සාක්ෂාත් කර ගත් අතර, වාර්ෂිකව යුරෝ 120,000 ක් ඉතිරි කර ගත්තේය. ඔවුන් දැන් ඒකක තුනක් ක්‍රියාත්මක කරන අතර, අපගේ යන්ත්‍රයේ විශ්වසනීයත්වය සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වල අඩු වෙනස් වීම හේතුවෙන් ඒකක පහක් දක්වා විස්තීර්ණ කිරීමට සැලැස්සී ඇත.

ඇමෙරිකානු වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදකයා ටයිටේනියම් ආවේශනවල 0.2 මිලිමීටරයක සිදුරු නිර්මාණය කර අඩු දෝෂ රහිත ප්‍රතිඵල ලබා ගත්තේය

ඇමෙරිකා එක්සත් ජනපදයේ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු සඳහා ටයිටැනියම් හි සීමා කළ FDA සියුති සමඟ හෝල් 0.2 මිලිමීටරයක් අවශ්‍ය විය. අපගේ CNC EDM බිත්ති යන්ත්‍රය, විද්‍යුත් වියෝජිත වැසි ජලය සහ උප-මයික්‍රෝන් ස්ථූලතා පිරිසිදු කිරීම සමඟ, බර්-නිදහස් හෝල් නිෂ්පාදනය කළ අතර Ra 0.2 μm පවත්වා ගත්තේය. යන්ත්‍රයේ 5-අක්ෂීය පාලනය කෝණික බිත්ති කිරීම සැකසීමේ කාලය 60% කින් අඩු කළේය. හඳුන්වා දීමෙන් පසු, දෝෂ අනුපාතය 5% සිට 0.1% දක්වා අඩු වූ අතර, නිෂ්පාදන පරිමාව 30% කින් වැඩි විය. නිෂ්පාදකයා වර්ගීකරණය II හි ආධාරක සඳහා ක්‍රියාවලිය සත්‍යාපනය කළ අතර, වසරක් ඇතුළත දෙවන යන්ත්‍රයක් ඇණවිසුවේය. ඔවුන් අපගේ වෘත්තීය සහයෝගය සහ යන්ත්‍රයේ ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳව ප්‍රශංසා කළහ.

ජර්මානු මෙවලම් සහ සැකසුම් සැල කාබයිඩ් සැකසුම් සඳහා විද්‍යුත් ධාරා අඩු කළේ 70% කිනි

ජර්මනියේ උපකරණ සහ සැකසුම් කාර්යාලයක් පී.ඊ.ටී. බෝතල් නිෂ්පාදනය සඳහා කාබයිඩ් සැකසුම් මැදිරිවල 0.8 මි.මී. කුඩා හිස් කුහර සැකසීමේදී විද්‍යුත් ධාරා අඩුවීම සම්බන්ධයෙන් ගැටළු අත්දකින ලදී. අපගේ සී.එන්.සී. එඩී.එම්. සැකසුම් යන්ත්‍රයේ අනුකූල පාලන පද්ධතිය සහ ඉහළ සුළු නිර්වචනයේ සර්වෝ පද්ධතිය මගින් විද්‍යුත් ධාරා අඩුවීම අවම කර, විද්‍යුත් ධාරා කාලය 70% කින් වැඩි කරන ලදී. සැකසුම් කාලය හිස් කුහරයකට විනාඩි 30 සිට විනාඩි 18 දක්වා අඩු විය, සැකසුම් පෘෂ්ඨය Ra 0.25 μm දක්වා වැඩි දියුණු විය. කාර්යාලය උපකරණ වියදම් 45% කින් අඩු වීම සහ නිෂ්පාදන ශීඝ්‍රතාවය 25% කින් වැඩි වීම වාර්තා කළේ ය. දැන් ඔවුන් සියලු කුඩා හිස් කුහර සැකසීමේදී අපගේ යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි, එය ශක්තිමත් වීම සහ ඔවුන්ගේ වර්තමාන CAM පද්ධතිය සමඟ පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ වීම සඳහා සඳහන් කරයි.

සම්බන්ධිත නිෂ්පාදන

දෘෂ්ටි දර්ශන

ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් පිත්තල වයර් කැපීම DS430 edm cnc වයර් කැපුම් යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීය නූල් පිත්තල වර්ගයේ edm වයර් කැපීම

දෘෂ්ටි දර්ශන

TCK50A අධික නීතිමත්තාවයෙන් CNC එක්සතුව ලේත් මිලින් යන්ත්‍රය මෙටල් මිලින් මිලින් මිලින් මිලින් මිලින් මිලින් මිලින් මිලින් මිලින්

දෘෂ්ටි දර්ශන

TCK36A අධික-නීතිමත්තාවයෙන් අනෙකුත් විශාල බේංච් මිනි ලේත් මිලින් යන්ත්‍රය කාර්ය යන්ත්‍රය එක්සතුව යන්ත්‍රය

දෘෂ්ටි දර්ශන

TCK46A ආවර්තනය සහ මිලීම චෙන්ටර් උසුන්වැදුම් ඉඩක්කර වටිකා රැස් කොටස් මාකින්

සීඑන්සී එඩීඑම් බිත්ති කැපීමේ යන්ත්‍රය යනු සන්නායක ද්‍රව්‍යවල කුඩා, ගැඹුරු කුහර කැපීම සඳහා භ්‍රමණය වන ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් භාවිතා කරන විශේෂිත විද්‍යුත් විසර්ජන කැපීමේ පද්ධතියකි. මෙය ද්‍රව්‍යයේ කෘෂ්ණතාව නොසලකා හරිනු ලබයි. සාමාන්‍ය කැපීමට වඩා විශිෂ්ට වන්නේ ඉහළ අනුපාතයේ (100:1 දක්වා) සහ සිතියම් සීමාවන් සමග කුහර සෑදීමේ හැකියාවයි. එය අභ්‍යවකාශ, සැකිලි සාදීම, වෛද්‍ය සහ වාහන කර්මාන්තවල අත්‍යවශ්‍ය වේ. ටායිස්හූ චුවාං යුවාන් මැෂින් ටූල් සමාගම සීමිත සමාජය, ලි.ටී.ඩී. විසින් 2003 සිට මෙම තාක්ෂණය සැහැල්ලු කර ඇත. එහි උසස් සීඑන්සී පාලන, රේඛීය මෝටර් සහ සිසිල් විරෝධී සමීකරණ යුක්ත කර ඇත. එය අතිශයින් නිරවද්‍යතාව සහ පුනරාවර්තනය සැපයීම සඳහා සකසා ඇත. අපගේ සීඑන්සී එඩීඑම් බිත්ති කැපීමේ යන්ත්‍රයේ ග්‍රැනයිට් පාදම, පැයට කෙළින් කෙළින් 20,000 කුතුහල පිරිවැය සහිත ඉහළ වේගයේ ස්පින්ඩලය සහ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතික හැඩති සැකසීම සඳහා 6-අක්ෂ සීඑන්සී පද්ධතියක් ඇත. මෙම ක්‍රියාවලිය වොල්ෆ්‍රැම් කාබයිඩ් හෝ කොපර් වැනි නිශ්චිත ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් සමග ආරම්භ වේ. එය පාලිත විද්‍යුත් විසර්ජන හේතුවෙන් කාර්ය කොටස කැපීමට යොදා ගැනේ. සාමාන්‍යයෙන් දිය වූ වායු විරහිත වාතය වැනි දිය විසර්ජන ද්‍රව්‍යය කුහරයෙන් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කර ස්ථානය සිසිල් කරයි. එය සැහැල්ලු සෘතු පෘෂ්ඨයක් සැපයීම සඳහා යොදා ගැනේ. ප්‍රධාන විශේෂාංග ලෙස කුහර විෂ්කම්භය 0.1 මිලිමීටරයෙන් 6 මිලිමීටරය දක්වා, කැපීමේ වේගය මිනිත්තුවට මිලිමීටර 300 දක්වා සහ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාව ±0.002 මිලිමීටරය යනාදිය ඇත. යන්ත්‍රයේ ස්වයංක්‍රීය මෙවුම් වෙනස් කිරීමේ පද්ධතිය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ 24 ක් දක්වා අඩංගු කර ගත හැකි අතර එය ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා සුදුසුය. අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ අපගේ යන්ත්‍රය ටර්බයින් පත්‍රිකාවල සිසිල් කුහර කැපීම සඳහා යොදා ගැනේ. එය ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව 15% කින් වැඩි කරයි. වෛද්‍ය කර්මාන්තයේ එය ශල්‍ය සුවිශේෂී ସුළි සහ සැකසුම් සඳහා කුඩා කුහර සෑදීම සඳහා යොදා ගැනේ. එය ISO 13485 සම්මතයන් සමග සම්පූර්ණයෙන් සම්මතයි. සැකිලි සාදීමේ කර්මාන්තයේ එය සැකිලි සිසිල් කිරීමේ සැහැල්ලු මාර්ග සෑදීම සඳහා යොදා ගැනේ. එය චක්‍ර කාලය 30% කින් අඩු කරයි. ලෝකය පුරා අපගේ යන්ත්‍ර රටවල් 20 කට වැඩි ප්‍රමාණයක ක්‍රියාත්මක වේ. එය පාරිභෝගික සතුටුතාවය 98% කින් සම්පූර්ණයෙන් සම්මතයි. නිතර සිදුවන වැඩිදියුණු කිරීම් ලෙස IoT සම්බන්ධතාවය සහ දුරස්ථ නිරීක්ෂණය සහ පූර්වානුමාන අඩු කිරීම ඇත. එය අඩු කාලය අඩු කරයි. සීඑන්සී පද්ධතිය අන්ලයින් වැඩසටහන් කිරීම සහ සිමියුලේෂනය සඳහා සුදුසුය. එය සැකසුම් කාලය 40% කින් අඩු කරයි. ශක්ති පරිභෝජනය සැහැල්ලු කර ඇත. එය පැරණි ආකෘති වලට වඩා 20% කින් අඩුය. අපගේ දැඩි ගුණත්ව පාලනය යටතේ 72 පැය කාලය පුරා සතත් පරීක්ෂණය සහ ලේසර් අන්තර්ෆෙරොමීටර් සමීකරණය ඇත. අපි උසස් වේගයේ ආකෘති සහ පර්යේෂණ සඳහා අති නිරවද්‍ය ආකෘති වැනි සැකසුම් කළ විසඳුම් ද සපයමු. පුහුණුව සහ 24/7 සහාය සැපයීම සම්පූර්ණ ඒකාබද්ධතාවය සැපයීම සඳහා යොදා ගැනේ. නවෝත්පාදනය සඳහා අපගේ කැපීමේ යන්ත්‍රය සැමවිටම වැඩි දියුණු කරනු ලබයි. ඔබ ඉන්ධන පිපිරීමේ යන්ත්‍ර, ටර්බයින් පත්‍රිකා හෝ වෛද්‍ය සැකසුම් කැපීම සඳහා යන්ත්‍රය භාවිතා කරන්නේ නම්, අපගේ යන්ත්‍රය ස්ථායී ගුණත්වය සහ වියදම් ඉතිරි කිරීම සැපයීම සඳහා සුදුසුය. ටායිස්හූ චුවාං යුවාන් තෝරා ගැනීමෙන් ඔබ ඔබගේ සාර්ථකත්වය සඳහා කැපවූ කණ්ඩායමක් සමඟ සහයෝගීතාවයක් ගොඩනඟයි. අපි යන්ත්‍ර පමණක් නොව, ඔබගේ ගෝලීය වෙළඳපොලේ තරඟකාරීත්වය වැඩි කරන සම්පූර්ණ විසඳුම් ද සපයමු.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

සී.එන්.සී. එඩී.එම්. සැකසුම් යන්ත්‍රය කුමන ද්‍රව්‍ය සැකසිය හැකිද?

මෙය විද්‍යුත් සන්නායක ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් කැපිය හැකිය, එයට ශක්තිමත් කළ සීස්, සුපීරි සීස්, ටයිටේනියම්, කාබයිඩ් සහ කොපර් යන සියල්ල ඇතුළත් වේ. සාමාන්‍ය කැපීමෙන් කැපිය නොහැකි ද්‍රව්‍ය සඳහා මෙය ඉතා සුදුසුය. අපගේ යන්ත්‍රය මෙම ද්‍රව්‍ය වල ඉහළ සියුම් කැපීමේ නිරවද්‍යතාවක් සැපයේ; හෝල් වල විෂ්කම්භය 0.1 මිලිමීටරයෙන් 6 මිලිමීටරය දක්වා සහ පෘෂ්ඨ සියුම් කිරීම Ra 0.2 μm දක්වා සැපයිය හැකිය. අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍ර වැනි කර්මාන්ත මෙම දුෂ්කර ද්‍රව්‍ය සඳහා මෙය යොදා ගනී.

සීඑන්සී එඩීඑම් කැපීමේ යන්ත්‍රය ඉහළ නිරවද්‍යතාවක් සැපයීමට කෙසේ හැකි වේද?

නිරවද්‍යතාව ග්‍රැනයිට් පාදමක්, රේඛීය මෝටර් සහ ඉහළ පරිදි විවරණයක් සහිත CNC පද්ධතිය මගින් ලබා ගැනේ. යන්ත්‍රය සිසිල් වීමේ විස්තීර්ණය සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් පාඩුව සැබෑ කාලයේ සංශෝධනය කරයි. ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාව ±0.002 මිලිමීටරය වන අතර, පුනරාවර්තන නිරවද්‍යතාව ±0.001 මිලිමීටරයයි. මෙය දීර්ඝ නිෂ්පාදන ක්‍රමවලදී පවා ස්ථායී හෝල් ගුණත්වය සැපයීම සහතික කරයි.

සාමාන්‍ය කැපීමේ වේගය සහ හෝල් ගැඹුර සීමාව කුමක්ද?

ඉහත යන්ත්‍රය අංශු සහ විද්‍යුත් ධාරා ප්‍රවාහය අනුව මිලිමීටර් 300 ක් දක්වා මිනිත්තුවකට හැඩති කළ හැක. එය 100:1 දක්වා අනුපාතයන් සමඟ වැඩ කරයි. එනම් මිලිමීටර් 0.5 ක හෝලයක් මිලිමීටර් 50 ක ගැඹුර දක්වා හැඩති කළ හැක. මෙය සාමාන්‍ය හැඩති කිරීම වලට වඩා බෙහෙවින් ඉහළ වේ. එබැවින් ගැඹුරු සීතල සැකසුම් සැකිලි සහ ඉන්ධන නොසල් සඳහා එය සුදුසුය.

සීඑන්සී එඩීඑම් හැඩති කිරීමේ යන්ත්‍රය ක්‍රියාකාරී වියදම් අඩු කරන්නේ තෙන් කෙසේද?

ස්වයංක්‍රීය මෙවුම් වෙනස් කිරීම, අනුගාමී නොවූ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ හොඳම ශක්ති පරිභෝජනය හරහා වියදම් අඩු කරයි. අනුකූල පාලනය හරහා විද්‍යුත් ධාරා ප්‍රවාහයේ වැඩි පැහැදිලි වීම අවම කරයි. එය මෙවුම් වියදම් 70% කින් අඩු කරයි. පාරිභෝගිකයින් චක්‍ර කාලය 40% කින් අඩු වීම සහ අඩු විරාම කාලය 50% කින් අඩු වීම වාර්තා කරයි. අපගේ 24/7 සහයෝගය තවදුරටත් උපරිම කාර්ය කාලය සුරකියි.

යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන පෙළවලට ඒකාබද්ධ කළ හැකිද?

ඔව්, එය රොබෝ පැටවීම සහ අඩු දුර නිරීක්ෂණය සඳහා අන්තර්ජාල සම්බන්ධතාවය සමඟ සැපයිය හැක. එය කර්මාන්තය 4.0 සම්මතයන් සමඟ සම්බන්ධ විය හැක. එය MES සහ ERP පද්ධති සමඟ සුමටව ඒකාබද්ධ වීම සැහැල්ලු කරයි. යුරෝපය සහ උතුරු ඇමෙරිකාවේ බොහෝ සේවාදායකයින් ඔවුන්ගේ පෙළ ස්වයංක්‍රීය කර ඇත. එය ප්‍රතිදානය 30% කින් වැඩි කරයි.

ආශ් රිත ලිපි

Dec

වේගවත් වයර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණවත් නොවන යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය සඳහා නිවැරදි හැසිරවීමේ ක්‍රමය

තවත් බලන්න

Aug

විශේෂ හැඩයේ ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදනය සඳහා ස්ප්‍රින්ග් යන්ත්‍ර සැකසුම් සැකිලි සැකසීමට කෙසේ යුතුද

සංකීර්ණ ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදන අභියෝග පිළියෙල කිරීම – ඉහළ වේගයේ කාර්මික නිෂ්පාදනයේ සියුම් කරුණු සැකසීම සඳහා වයර් පෝෂණ ගතිකතා, යාන්ත්‍රික සීමාවන් සහ සම්පූර්ණයෙන් ස්වයංක්‍රීය කළ යන්ත්‍රවල බහු-අක්ෂ වැනීමේ යාන්ත්‍රික ක්‍රමවේද පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් අවශ්‍ය වේ...

තවත් බලන්න

Aug

බහු කාර්ය සාධන යන්ත්‍රය විවිධ සැදීමේ හා කොටස් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවල අවශ්‍යතා සපුරා දෙන්නේ ඇයි?

ඉහළ විවිධත්වයක් සහිත නිෂ්පාදන පරිසරයන්ගේ සංකීර්ණතා සමඟ මෙහෙයුම් කිරීම සම්පූර්ණයෙන් සැකසුම් කරන ලද කර්මාන්ත නිෂ්පාදන සැකැසුම් සැකැසුම පිළිබඳව සැලකීම බොහෝ විට එකවර දහයක් පමණ සුළි විරියෙන් පිරිසිදු කිරීම මෙන් වේ, විශේෂයෙන් ඉහළ විවිධත්වයක් සහ අඩු වාරිතාවක් සහිත නිෂ්පාදන සැලැස්මන් සමඟ කටයුතු කරන විට. පි...

තවත් බලන්න

Aug

පැරණි EDM ස්පාක් ඉරෝෂන් යන්ත්‍ර සඳහා යාන්ත්‍රික උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමෙන් ව්‍යාපාර සඳහා ලැබෙන ප්‍රතිලාභ කුමක්ද

ස්පාර්ක් ඉරෝෂන් නිෂ්පාදනයේ සම්ප්‍රදායික සීමාවන් හඳුනා ගැනීම

තවත් බලන්න

ගෙවීම් පාත්‍ර

හැන්ස් මිලර්, නිෂ්පාදන කළමනාකරණ අධ්‍යක්ෂක, ප්‍රිසිෂන් මෝල්ඩ් ටෙක්නෝලොජීස්, ජර්මනිය

ජර්මානු සැකිලි සැකසුම් ශාලාව අපගේ CNC EDM හැඩති කිරීමේ යන්ත්‍රය සමඟ නිෂ්පාදන ශීලිතාව 35% කින් වැඩි කරයි

අපි කැන්සි එඩීඑම් බිත්ති කිරීමේ යන්ත්‍රය අපගේ සැදුම් නිෂ්පාදන පෙළට ඒකාබද්ධ කළ අතර, ප්‍රතිඵල අපගේ බලාපොරොත්තුවලට ඉහළින් සිදු විය. 0.5 මිලිමීටර් හෝල් සඳහා බිත්ති කිරීමේ කාලය 40 සිට 26 විනාඩි දක්වා අඩු විය; එනම් 35% වැඩි වීමකි. යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාව දෙවන එඩීඑම් ක්‍රියාවලිය අවශ්‍ය නොවී යාම හේතුවෙන් වාර්ෂිකව යුරෝ 50,000 ක් ඉතිරි විය. සීඑන්සී පද්ධතිය පැහැදිලි හා පහසුවෙන් භාවිතා කළ හැකි අතර, සහාය කණ්ඩායම ඉතා වේගවත් ප්‍රතිචාර දක්වයි. අපි දැන් යන්ත්‍ර දෙකක් ක්‍රියාත්මක කරමින් පවතිමින් තෙවැනි යන්ත්‍රයක් එකතු කිරීමට සැලැස්සී ඇත.

එමිලි කාර්ටර්, ක්‍රියාත්මක අධ්‍යක්ෂක, බයෝමෙඩ් සොලියුෂන්ස්, ඇමෙරිකා එකෑඩියාව

අපගේ සීඑන්සී එඩීඑම් බිත්ති කිරීමේ යන්ත්‍රය සමඟ ඇමෙරිකාවේ වෛද්‍ය නිෂ්පාදකයෙකු ටයිටේනියම් ආවේශනවල දෝෂ රහිත නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගත්තේය

අපගේ ටයිටේනියම් සීමු ස්ක්‍රූ සඳහා 0.3 මිලිමීටර් හෝල් අවශ්‍ය වන අතර ඒවායේ කිසිදු බර් නොමැත. සීඑන්සී එඩීඑම් බිත්ති කිරීමේ යන්ත්‍රය පළමු දිනෙ සිටම අතිශයින් නිරවද්‍ය ප්‍රතිඵල ලබා දුන්නේය. දෝෂ අනුපාතය 4% සිට 0.2% දක්වා අඩු විය, අපගේ නිෂ්පාදන වැඩි වූයේ 25% කිනි. යන්ත්‍රයේ 5-අක්ෂි පාලනය කෝණික බිත්ති කිරීම සරල කරයි, එමෙන්ම ස්වච්ඡතා පද්ධතිය සියල්ල සිසිල් හා ස්වච්ඡ තත්ත්වයේ තබයි. වෛද්‍ය යෙදුම් සඳහා අපි මෙම යන්ත්‍රය ඉතා ඉහළින් නිර්දේශ කරමු.

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.

ඊ-තැපෑල

නම

සමූහයේ නම

සන්දේශය

0/1000

edm ඩ්‍රිල් යන්ත්‍ර

edm ඩ්‍රිල් යන්ත්‍ර edm දුටුම් කොටස් edm දුටුම් යානතාව මිලිමීටර විද්‍යුත් දුන්න කුඩා හෝල් edm යන්ත්‍ර කුඩා සිදුරු කැණීමේ යන්ත් රය edm ඩ්‍රිල් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදක සීඑන්සී එඩීඑම් බිත්ති කිරීමේ යන්ත්‍රය සීඑන්සී බිත්තිය එඩීඑම් විකුණා යාමට සඳහා එඩීඑම් හෝල් පොපරය එඩීඑම් බිත්ති කිරීමේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ඉඩීඑම් ගැඹුරු කුහර සැකසීම විකුණීමට යෝජිත එඩීඑම් සෙවීමේ යන්ත්‍රය භාවිතා කළ එඩීඑම් කුහර පොප්පරය තාරයෙන් එඩීඑම් සිදුරු කැපීම පැවරිය හැකි එඩීඑම් ද්‍රිල් තාරය එඩීඑම් සැකසීම සූක්ෂ්ම එඩීඑම් සෙවීමේ යන්ත්‍රය

විශේෂ සංරචක සඳහා සීඑන්සී එඩීඑම් සැකුරු යන්ත්‍රය සමගින් නැනෝ-නිශ්චිතතා සැකුරු කිරීම

අපගේ සීඑන්සී එඩීඑම් සැකුරු යන්ත්‍රය ස්ථානගත කිරීමේ නිශ්චිතතාව ±0.002 මිලිමීටරයක් සහ පෘෂ්ඨ අසමතුලිතතාව Ra 0.2 μm ලෙස සාක්ෂාත් කරයි, මෙය කුඩා හෝලයන් සඳහා නව සම්මතයක් පිහිටුවයි. මෙය අභ්‍යවකාශ ඉන්ධන නොසල් සහ වෛද්‍ය ප්‍රතිස්ථාපන සඳහා ඉතා සැහැල්ලු සීමාවන් තුළ ක්‍රියා කිරීම සඳහා වැදගත් වේ. යන්ත්‍රය උස සංඛ්‍යාත පල්ස් ජනකයක් සහ සත්‍ය කාලීන වෙල් සම්පූර්ණ කිරීම භාවිතා කරයි, දීර්ඝ කාර්ය කාලය පුරාම නිශ්චිතතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා. නිවැරදි අවස්ථාවක, ස්විට්සර්ලන්තයේ අභ්‍යවකාශ ගැනුම්කරුවෙකු ටර්බයින් පත්‍රිකාවල 0.3 මිලිමීටර සීතල හෝලයන් සැකුරු කළ අතර හෝලයන්ගේ සම්පූර්ණතාව 99.9% විය. සාමාන්‍ය එඩීඑම් සමඟ සැසඳූ විට, අපගේ යන්ත්‍රය හෝලයන්ගේ තිරිඟු අංශය 50% කින් අඩු කරයි සහ වට හැඩය 30% කින් වැඩි කරයි. ඒකාබද්ධ සාදිත ස්ථායීකාරකය විවිධ සැපැරුම් ශාලා උෂ්ණත්වයන් යටතේ ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය සුරකියි. එසේම, 6-අක්ෂිය සීඑන්සී යන්ත්‍රය ප්‍රතිස්ථාපනය නොකර සංයුක්ත කෝණවලින් සැකුරු කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි, සැකසුමේ කාලය ඉතිරි කරයි. ස්වයංක්‍රීය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වෙනස් කිරීම සහ ක්‍රියාවලිය තුළ මැනීම සමඟ, යන්ත්‍රය 24/7 නිෂ්පාදනය සඳහා විශ්වසනීයත්වය සැපයියි.

සීඑන්සී එඩීඑම් සෙවියෙන් ඉහළ වේගයෙන් සෙවීම ප්‍රතිදානය 50% කින් වැඩි කරයි

නිෂ්පාදනයේ දී කාලය මුදල් වේ, සහ අපගේ CNC EDM සෙවීමේ යන්ත්‍රය සම්මත EDM සඳහා සැසෙන විට සයිකල් කාලය 50% කින් අඩු කරමින් සෙවීමේ වේගය මිනිත්තුවට මිලිමීටර් 300 දක්වා සැපයිය හැක. මෙය ඉහළ වේගයේ ස්පින්ඩලය (20,000 RPM) සහ විස්පෝට් ශක්තිය හොඳින් සකස් කරන උසස් පල්ස් පාලනය මගින් සිදු වේ. එක් ඇමෙරිකානු ස්වයංචාලිත ගැටළු සැපයුම්කරුවෙකු සඳහා, ශක්තිමත් සීල් කළ සීල් යන්ත්‍ර වල 0.8 මිලිමීටර් සෙවීම් කුහර සෑදීම සඳහා කොටසකට ගත වූ කාලය විනාඩි 30 සිට විනාඩි 15 දක්වා අඩු විය, එය නිෂ්පාදන වේගය දෙගුණ කිරීමට හේතු විය. යන්ත්‍රයේ ස්වයංක්‍රීය මෙවුම් වෙනස් කිරීමේ පද්ධතිය ස්ථාන 24 ක් සමගින් අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරීත්වය සැපයිය හැකි අතර, CNC පද්ධතියේ ඉදිරියට බැලීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ඉහළ වේගයන්හි නිරවද්‍යතාව පවත්වා ගැනීමට හේතු වේ. ශක්ති පරිභෝජනය 20% කින් අඩු වීම මගින් ක්‍රියාත්මක වීමේ වියදම් අඩු වේ. යන්ත්‍රයේ ශක්තිමත් සැකසුම කම්පනය අවම කරයි, එය උපරිම වේගයෙන් සෙවීමේදී පවා කුහර ගුණත්වය සුරකියි. සැකසුම් සැකිලි සෑදීමේදී, වේගවත් සෙවීම ඉක්මනින් සැකසුම් කාලය සහ ඉක්මනින් භාර දීම සඳහා හේතු වේ. අපගේ සැපයුම්කරුවන් පළමු මාසය තුළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව 40% කින් වැඩි වී ඇති බව වාර්තා කරයි.