වයර් එඩීඑම් කුහර සැකසුමේ යන්ත්‍ර | ±0.005 මිලිමීටර නිරවද්‍යතාව සහ 42% වැඩි වේගය

සියලු කාණ්ඩ
අධිකරණය ලබා ගන්න

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
ජංගම/WhatsApp
වීචාට්
ලින්ක්ඩ්ඉන්
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
ඇමුණුම
කරුණාකර අවම වශයෙන් ඇමුණුමක් උඩුගත කරන්න
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
2003 සිට විශ්වසනීය නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් පිරිසිදු වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං විසඳුම්

2003 සිට විශ්වසනීය නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් පිරිසිදු වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං විසඳුම්

තායිසූ චුවාං යුවාන් මැෂින් ටූල් සමාගම සීමිත සමාගම, 2003 සිට වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං පද්ධති සැලසුම් කර ඇත. මෙම පද්ධති අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය ප්‍රතිස්ථාපන, ස්වයංචාලිත උපකරණ සහ සැදීමේ වැඩසටහන් යන ක්ෂේත්‍රවලට වැඩි වශයෙන් රටවල් 20 කට වැඩි ප්‍රමාණයකට අපනයනය කර ඇත. අපගේ යන්ත්‍ර ඉහළ සංඛ්‍යාත පල්ස් ජනක සහ දෘඩ යකඩ-සීසිය ව්‍යුහයන් සම්බන්ධ කර ඇත. මෙය ශක්තිමත් වූ සීසිය, කාබයිඩ් සහ සුපීරි සීසිය වැනි ද්‍රව්‍යවලට 0.3 මිලිමීටරයෙන් සිට 3.0 මිලිමීටරය දක්වා ආරම්භක හෝල් විවෘත කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. මෙහෙයුම් ස්ථානගත වීමේ නිරවද්‍යතාව ±0.005 මිලිමීටරය සහ පෘෂ්ඨ අසමතුලිතතාව Ra 0.8 µm දක්වා අඩු කළ හැකිය. සැදීමේ වැඩසටහන්වල පාරිභෝගිකයින් සාමාන්‍යයෙන් වයර් කැපීමට පෙර 200 මිලිමීටර් ශක්තිමත් වූ සීසියෙන් සැදුණු මෙවලම් ස්ථානයේ ආරම්භක හෝල් විවෘත කරයි. මෙය ඉලෙක්ට්‍රොඩ් වියැපීම අඩු කරයි සහ පූර්ව උණුසුම් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. ජර්මානු මෙවලම් සැපයුම් සමාගමක් අපගේ හය අක්ෂිය වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං කේන්ද්‍රයට ස්ථානාන්තර කිරීමෙන් පසු හෝල් නිෂ්පාදන කාලය 42% කින් අඩු විය. මෙම සමාගම සෑම මාසයකම හෝල් 1,800 ක් සැකසීම සහ 99.6% පළමු පාසැස් විශ්වසනීයතාවය ලබා ගත්තේය.
අධිකරණය ලබා ගන්න

සිද්ධි අධ් යයනය

ජර්මානු සැදීමේ මෙවලම් සැපයුම් සමාගම සඳහා කාලය අඩු වීම 42%

ජර්මනියේ සැදීමේ මෝල්ඩ් උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු විසින් 58 HRC සැදීමේ සිදුරු සිදුරු කිරීමේ වැඩ සඳහා විද්‍යුත් අග්‍ර කැඩී යාම සහ සෙල්ලම් වීම සම්බන්ධයෙන් ගැටළු ඇති විය. ඔවුන්ගේ පැරණි යන්ත්‍රය නිතර අතින් සැකසීම අවශ්‍ය වූ අතර, සිදුරු වල තිරිඟු අගය 0.03 මිලිමීටරයට වැඩි විය. අපි ස්වයංක්‍රීය විද්‍යුත් අග්‍ර වෙනස් කිරීම සහ අනුකූල පල්ස් පාලනය සමඟ හය අක්ෂිය වයර් EDM සිදුරු කිරීමේ කේන්ද්‍රයක් සැපයුම් කළෙමු. ස්ථාපනය සිදු වීමෙන් පසු, ආරම්භක සිදුරු කාලය 42% කින් අඩු වූ අතර, විද්‍යුත් අග්‍ර පරිභෝජනය 28% කින් අඩු විය. එසේම, සිදුරු වල තිරිඟු අගය 0.008 මිලිමීටරයට අඩුවෙන් පවත්වා ගත හැකි විය. දැන් මෙම සැපයුම් කරු සෑම මාසයකම සිදුරු 1,800 ක් සිදුරු කරයි. පළමු පාසැස් සාර්ථකත්වය 99.6% කින් සිදු වේ. මෙය තුනේ වයර්-කට් යන්ත්‍ර සඳහා අවශ්‍ය සිදුරු සැපයීම සඳහා සීමාවක් නොසැලී සිදු වේ. මෙම අවස්ථාව අපගේ වයර් EDM සිදුරු කිරීමේ විසඳුම හා අඩු වැඩි වූ දෘඩතාවයක් සහිත ද්‍රව්‍ය සඳහා සිදුරු කිරීම සාර්ථකව සිදු කරන අතර, සැදීමේ අවසන් කිරීමේ කාලසීමාවන් වැඩි කරන බව සාක්ෂි කරයි.

ඉන්දියාවේ අභ්‍යාවකාශ ටර්බයින් සංරචක සඳහා 0.4 මිලිමීටර සීතල සිදුරු

ඉන්දියාවේ අභ්‍යවකාශ යාන්ත්‍රික කොටස් සැපයුම්කරුවෙකුට නිකල්-ආධාරිත සුපිරි සීතල වායු ටර්බයින් වේන් වල සීතල කිරීම සඳහා 0.4 මිලිමීටරයක හෝලයන් අවශ්‍ය විය. එම හෝලයන්ගේ ස්ථානය පිළිබඳ සීමාව ±0.01 මිලිමීටරය විය. සාමාන්‍ය හෝල් කිරීමේ ක්‍රමය නිසා ප්‍රති-අඩු වූ ස්ථර සහ කුඩා විභේදන ඇති විය. අපගේ වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං යන්ත්‍රය, ඉහළ සංඛ්‍යාත පල්ස් තාක්ෂණය සහ දයි එලෙක්ට්‍රික් ෆ්ලෂිං හි වැඩිදියුණු කිරීම සමඟ සම්බන්ධ වී ඇත. එය පෙළකට හෝලයන් 2,400 ක් නිෂ්පාදනය කළ අතර, ප්‍රති-අඩු වූ ස්ථරය 5 මයික්‍රෝමීටරයට වඩා අඩු විය සහ කිසිදු දෘශ්‍ය විභේදන නොතිබිණි. පරීක්ෂණය විසින් හෝලයන්ගේ ස්ථානය සම්බන්ධයෙන් 98.7% සම්මතතාවය සහතික කරන ලදී. එය සැපයුම්කරුවාට නැඩ්කැප් (NADCAP) වෙත යොමු වූ පරීක්ෂණයක් සාර්ථකව අත්සන් කිරීමට උපකාරී විය. මෙම ව්‍යාපෘතිය අපගේ උස උෂ්ණත්වයේ සීතල සහිත සීතල සැකසුමේ හැකියාව සහ වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං තාක්ෂණය හරහා අභ්‍යවකාශ ගුණත්ව සම්මත සඳහා අපගේ සහයෝගය පෙන්වයි.

දකුණු පැසිෆික් ආසියාවේ වෛද්‍ය මෝල්ඩ් සැපයුම්කරුවෙකු සඳහා වියදම් 35% කින් අඩු විය.

දකුණු පැසිෆික් ආසියාවේ සෞඛ්‍ය සේවා සම්බන්ධ මාර්ගෝපදේශක වයරයක් සඳහා මුද්‍රණ මෙෂිනයක් සැලසුම් කරන සමූහයක් කාබයිඩ් හි 0.5 මිලිමීටරයක ආරම්භක කුහර සෑදීමේදී විද්‍යුත් ධ්‍රැව වල ඉහළ වියදම් සහ කුහර ඇතුලු වීමේ අස්ථායිතාවය සම්බන්ධයෙන් ගැටළු මුහුණ දුන්නේය. අපි නිශ්චිත සර්වෝ ගැඹුරු පාලනය සහ විශේෂිත විද්‍යුත් ධ්‍රැව මාර්ගෝපදේශකයන් සමඟ වයර් එඩීඑම් කුහර සෑදීමේ පද්ධතියක් සැපයුම් කළෙමු. කුහර ඇතුලු වීමේ සමීපතාවය 0.006 මිලිමීටරය දක්වා වැඩි විය, සෑම කුහරයකටම විද්‍යුත් ධ්‍රැවයේ වියදම 35% කින් අඩු විය, සහ සෑම මාසයකම නිෂ්පාදනය 9,000 සිට 13,500 කුහර දක්වා වැඩි විය. සැපයුම්කරු අසාර්ථක නිෂ්පාදනය 22% කින් අඩු කළේය, තවද නව මුද්‍රණ මෙෂිනය සඳහා උපුටා දැක්වීමේ කාලය කෙටි කළේය. මෙම අවස්ථාව අපගේ වයර් එඩීඑම් කුහර සෑදීමේ උපකරණ විසින් සෞඛ්‍ය සේවා සඳහා නිරවද්‍ය උපකරණ සඳහා පැහැදිලි වශයෙන් මැනිය හැකි වියදම් පාලනය සැපයිය හැකි බව පෙන්වා දෙයි.

සම්බන්ධිත නිෂ්පාදන

තයිස්හෝවු චුවාං යුවාන් මැෂින් ටූල් සමාගම, සීමිත සමාගම වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං හි සම්පූර්ණ ඉංජිනේරු විෂය ප්‍රකාශයක් ලෙස සලකයි, එය එක් යන්ත්‍ර ක්‍රියාවලියක් ලෙස නොවේ. 2003 සිට, ජියාන්සු ප්‍රාන්තයේ තයිස්හෝවු නගරයේ අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය, නිෂ්පාදනය සහ විකුණීම යන සියල්ල එක් වෙන් නොකළ ස්ථානයක ඒකාබද්ධ කර ඇත. එය අපට වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං ඒකකය සෑම එකක්ම නිෂ්පාදනය කරන විට මුද්‍රණය, යන්ත්‍ර කිරීම, සම්බන්ධ කිරීම සහ පරීක්ෂණය යන සියලු අංශ පාලනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. නිෂ්පාදන ප්‍රවාහය උස් සංඛ්‍යාත පල්ස් විසර්ජනය විශාල විය හැකි කම්පනය අවම කරන සීමිත අංශු විශ්ලේෂණය කළ යකඩ-සිමෙන්ති පාදම් සමඟ ආරම්භ වේ. පසුව, සීඑන්සී ස්පින්ඩල් සමූහ ග්‍රැනයිට් පෘෂ්ඨ පත්‍රවල සමාන්තර කර ඇත, එය 300 මිලිමීටරයක ගමනේ දී 0.005 මිලිමීටරයට වඩා අඩු ලෙස ලම්භිකතාව සහතික කරයි. සෑම යන්ත්‍රයක්ම ශක්තිමත් වූ සිදුරු සිදුරු සඳහා 72 පැයක සතත් සිදුරු පරීක්ෂණයකට ලක් වේ, සහ අපගේ නිෂ්පාදන පැකේජීකරණයට පෙර ප්‍රතිපාදනය සඳහා කාර්ය සාධන දත්ත ලියා තබයි. අපගේ වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං පද්ධති සැකිලි සාදා ගැනීම, අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය උපකරණ, වාහන, සහ ශක්ති ක්ෂේත්‍රවලට සේවය කරයි. මෙහෙයුම් වලදී පාවිච්චි කරනු ලබන්නේ වයර් කැපීමට පෙර ආරම්භක සිදුරු සෑදීම, ටර්බයින් පත්‍රිකාවල සීතල සිදුරු සෑදීම සහ ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටර් වල සුළු සිදුරු සෑදීමයි. සැකිලි සාදා ගැනීමේ ශාලාවල, සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලිය සඳහා 150–250 මිලිමීටරයක දී 50–62 HRC සිදුරු සෑදීම අවශ්‍ය වේ; අපගේ අනුකූල පල්ස් ජනකය ස්ථායී විසර්ජනය පවත්වා ගෙන ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් බිඳීම සහ කෝණිකතාව අවම කරයි. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ, නිකල් සමිශ්‍ර ලෝහවල 0.3–0.8 මිලිමීටර සිදුරු සඳහා අවම පුනර් නිර්මාණය අවශ්‍ය වේ, අපගේ දයි ඉලෙක්ට්‍රික් සීතල ප්‍රවාහය සහ සර්වෝ පාලනය පුනර් නිර්මාණ ස්ථර 5 මයික්‍රෝමීටරයට වඩා අඩු ලෙස පවත්වා ගෙන යයි. වෛද්‍ය උපකරණ සඳහා, කාබයිඩ් වල 0.4–0.6 මිලිමීටර සිදුරු සඳහා 0.01 මිලිමීටරයට වඩා අඩු සම්මිතිය අවශ්‍ය වේ, එය අපගේ සුරක්ෂිත මාර්ගෝපදේශ සහ සිසිල් සම්පීඩනය සමඟ සැපයිය හැකිය. ප්‍රමාණාත්මකව, අපගේ වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං යන්ත්‍ර වල ස්ථානගත වීමේ හරිය ±0.005 මිලිමීටරය වන අතර, හොඳම පෘෂ්ඨ රූ roughness Ra 0.8 මයික්‍රෝමීටරයයි. ශක්තිමත් වූ සිදුරු සඳහා සිදුරු වේගය මිනිත්තුවකට 60 මිලිමීටරය දක්වා වැඩි විය හැකි අතර, සාමාන්‍ය එඩීඑම් සිදුරු කිරීමට සැසෙන ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් පරිභෝජනය 30% කින් අඩු වේ. ජර්මනිය, ඉන්දියාව, වියට්නාමය, බ්‍රසීලය, ටර්කිය සහ පෝලන්තය යනාදිය ඇතුළු රටවල් සහ කලාප 20 කට වැඩි ප්‍රමාණයක් අපගේ උපකරණ වල යුක්තිය පිළිබඳව විශ්වාසය තබයි. යුරෝපීය සැකිලි ගැනීමේ ගැනුම්කරුවෙකු අපගේ හය අක්ෂි වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං කේන්ද්‍රය සමඟ පැරණි යන්ත්‍ර දෙක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ආරම්භක සිදුරු චක්‍ර කාලය 42% කින් කෙටි වූ අතර, පළමු පාස් වැඩි වීම 99.6% කි. දකුණු පැසිෆික් ආසියාවේ වෛද්‍ය මෝල්ඩ් සාදකයෙකු සිදුරු සෑදීමට එක් සිදුරකට ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වියදම 35% කින් අඩු කර සහ සෑම මාසයකම නිෂ්පාදනය 50% කින් වැඩි කර ඇත. මෙම ප්‍රතිඵල ලැබෙන්නේ දෘඩ යන්ත්‍ර ව්‍යුහ, බුද්ධිමත් පල්ස් පාලනය, ස්වයංක්‍රීය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වෙනස් කිරීම සහ යෙදුම් විශිෂ්ට ක්‍රියාවලි විධිමත් ක්‍රම යන නිෂ්පාදන දර්ශනය මගිනි. අපි දුරස්ථ විනිශ්චය, බහුභාෂා වෘත්තීය ලියකියවිලි සහ ස්ථානීය පුහුණුව ද සැපයියි, එය ජාත්‍යන්තර ගැනුම්කරුවන්ට අවම අඛණ්ඩතාවකින් වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං ඔවුන්ගේ විද්‍යුත් නිෂ්පාදන පෙළවලට ඒකාබද්ධ කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. අපගේ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායම නව ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් ද්‍රව්‍ය, සීතල ප්‍රවාහ උපායන් සහ පාලන වැඩසටහන් යන සියල්ල සතත් ලෙස පරීක්ෂා කරයි, එය සෑම පරම්පරාවකම වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං උපකරණ වල සීමාවන්, වේගය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය යන අවශ්‍යතා වෙනස් වීමට සැපිය හැකි බව සහතික කරයි. චුවාං යුවාන් තෝරා ගැනීමෙන් ගැනුම්කරුවන්ට මැනිය හැකි නිෂ්පාදන ශීලිතාව, විශ්ව සේවා ප්‍රතිචාරය සහ වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං හි දීර්ඝ කාලීන ක්‍රියාවලි වැඩි වීම යන කරුණු සමඟ සහයෝගීතාවයක් ලැබේ.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

වයර් එඩීඑම් කුහර සෑදීම සඳහා කුමන ද්‍රව්‍ය සැකසිය හැකිද?

වයර් එඩීඑම් කුහර සැකසීම සියලු විද්‍යුත් සන්නායක ද්‍රව්‍ය සැකසීමට හැකියාව ඇත, එය ඒවායේ කෘෂ්ණතාව මත පදනම් නොවේ. උදාහරණයක් ලෙස, 62 HRC දක්වා ශක්තිමත් කරන ලද මෙවලම් සිදුරු සිදුරු සිදුරු, කාබයිඩ්, නිකල්-ආධාරිත සුපිරි සීලෝහ, ටයිටේනියම් සීලෝහ සහ කොපර් සීලෝහ යන සියලු ද්‍රව්‍ය සැකසීමට එය යොදා ගත හැක. මෙය වයර් කැපීමට පෙර ආරම්භක කුහර සැකසීම, ටර්බයින් සංරචකවල සීතල කුහර සහ වෛද්‍ය මෝල්ඩ් වල සුක්ෂ්ම කුහර සැකසීම සඳහා පුළුලෙන් භාවිතා වේ. මෙම ක්‍රමය ස්පර්ශයකින් තොර ශාඛා අපවාහනය වීම විය හැකි අතර, එය යාන්ත්‍රික ආතතිය සහ මෙවලම් වියැපීම වළක්වා දීම සඳහා සුදුසුය. එය ඉතා ශක්තිමත් හෝ භ්‍රැඩ් ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා ඉතා සුදුසුය.
අපගේ යන්ත්‍ර ඉහළ සංඛ්‍යාත පල්ස් ජනක, සර්වෝ-නියන්ත්‍රිත ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් පෝෂණය සහ දෘඩ මාර්ගෝපදේශක පද්ධති භාවිතා කරයි. මෙය ±0.005 මිලිමීටරයක ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාව සහ 0.01 මිලිමීටරයට අඩු කුහර තිරිඟු කෝණය පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි. අනුකූල පාලනය විස්පෝට් ශක්තිය සත්‍ය කාලයේ සැකසීම සඳහා සැකසීම සිදු කරයි. මෙය පුනර් ගොඩනැගීමේ ස්ථර අඩු කරයි සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් විකෘතිය වළක්වා දෙයි. මෙම නිරවද්‍යතාව පසුකාලීන වයර් කැපීමේ සැකසුම කෙටි කරයි සහ අවසාන කොටසේ සැරිසැරීම වැඩි කරයි.
50 HRC මෙවලම් සිදුරු වැඩියා සිදුරු වැඩියා කිරීමේ වේගය 0.5-1.0 මිලිමීටර් විද්‍යුත් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සමඟ මිනිත්තුවට මිලිමීටර් 60 දක්වා ළඟා වේ. ස්වයංක්‍රීය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වෙනස් කිරීම සහ හොඳින් සකස් කළ සිදුරු වැඩියා ප්‍රවාහය යන දෙකම සාමාන්‍ය EDM සිදුරු වැඩියාවට සැසෙන විට ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ජීවිත කාලය 30% දක්වා වැඩි කරයි. නියම ප්‍රතිඵල තීරණය වන්නේ ද්‍රව්‍යය, ගැඹුර සහ සිදුරු විෂ්කම්භය අනුවයි. එක් එක් යෙදුම සඳහා අපගේ ඉංජිනේරුවන් ක්‍රියාවලි විධිමත් පිළියෙලීම් සැපයීමට සූදානම් වී ඇත.
ඔව්. අපගේ පද්ධති ස්වයංක්‍රීය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වෙනස් කිරීම, CNC ගැඹුර පාලනය, බහු-අක්ෂ සමායෝජනය සහ විකල්ප රොබෝ පැටවීම සහය වේ. ගුණාත්මක භාවය ස්ථායීව පවතින අතර, ගැටළු නොමැතිව රාත්‍රිය පුරා සිදුරු 1000 ක් හෝ ඊට වැඩි සංඛ්‍යාවක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයින් මෙම පද්ධති භාවිතා කරයි. දුරස්ථ නිරීක්ෂණය සහ අනතුරු සංඥා ක්‍රියාකාරිත්වය මගින් කාර්ය සාධකයින් එක් වරකට බහු යන්ත්‍ර කළමනාකරණය කළ හැකි අතර, ශ්‍රම විය අඩු කර ස්පින්ඩල් භාවිතය වැඩි කරයි.
අපි ඉංග්‍රීසි විශේෂඥ සැකසුම් ලියකියවිලි, දුරස්ථ විනිශ්චය, සැපයුම් කොටු, සහ ස්ථානයේ ස්ථාපනය සහ පුහුණුව සපයමු. අපි විදේශ ප්‍රතිපාදන ක්‍රියාවලියට වසර 21 ක අතීතයක් සහ රටවල් 20 කට වැඩි සැපයුම් අතීතයක් සහිතයි. එම නිසා අපි සේවා ලබන්නන්ට සුදුසු Wire EDM Hole Drilling සැකසුම තෝරා ගැනීමට, සැකසුම් සැකසුම් හොඳින් කිරීමට සහ නිෂ්පාදන සතත්‍යතාව පවත්වා ගැනීමට සහය වෙමු.

ආශ් රිත ලිපි

EDM වයර් කැපුම් යන්ත්රයේ සැකසුම් ලක්ෂණ

24

Dec

EDM වයර් කැපුම් යන්ත්රයේ සැකසුම් ලක්ෂණ

තවත් බලන්න
වේගවත් වයර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණවත් නොවන යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය සඳහා නිවැරදි හැසිරවීමේ ක්‍රමය

13

Dec

වේගවත් වයර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණවත් නොවන යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය සඳහා නිවැරදි හැසිරවීමේ ක්‍රමය

තවත් බලන්න
විශේෂ හැඩයේ ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදනය සඳහා ස්ප්‍රින්ග් යන්ත්‍ර සැකසුම් සැකිලි සැකසීමට කෙසේ යුතුද

03

Aug

විශේෂ හැඩයේ ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදනය සඳහා ස්ප්‍රින්ග් යන්ත්‍ර සැකසුම් සැකිලි සැකසීමට කෙසේ යුතුද

සංකීර්ණ ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදන අභියෝග පිළියෙල කිරීම – ඉහළ වේගයේ කාර්මික නිෂ්පාදනයේ සියුම් කරුණු සැකසීම සඳහා වයර් පෝෂණ ගතිකතා, යාන්ත්‍රික සීමාවන් සහ සම්පූර්ණයෙන් ස්වයංක්‍රීය කළ යන්ත්‍රවල බහු-අක්ෂ වැනීමේ යාන්ත්‍රික ක්‍රමවේද පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් අවශ්‍ය වේ...
තවත් බලන්න
පැරණි EDM ස්පාක් ඉරෝෂන් යන්ත්‍ර සඳහා යාන්ත්‍රික උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමෙන් ව්‍යාපාර සඳහා ලැබෙන ප්‍රතිලාභ කුමක්ද

03

Aug

පැරණි EDM ස්පාක් ඉරෝෂන් යන්ත්‍ර සඳහා යාන්ත්‍රික උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමෙන් ව්‍යාපාර සඳහා ලැබෙන ප්‍රතිලාභ කුමක්ද

ස්පාර්ක් ඉරෝෂන් නිෂ්පාදනයේ සම්ප්‍රදායික සීමාවන් හඳුනා ගැනීම
තවත් බලන්න

ගෙවීම් පාත්‍ර

ක්ලෝස් බර්ගර්, ටූලිං කළමනාකරණ අධිකාරි, ජර්මනිය
කෘෂ්ණිත ස්ටීල් සැකිලි නිෂ්පාදනයේ විශ්වසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය

අපි පැරණි EDM හෝල් ඩ්‍රිලිං යන්ත්‍ර දෙක වෙනුවට Chuang Yuan හි හය අක්ෂිය සහිත Wire EDM Hole Drilling කේන්ද්‍රය ස්ථාපනය කළේය. ආරම්භක හෝල් චක්‍ර කාලය 42% කින් අඩු වූ අතර, සෑම මාසයකම හෝල් 1800 ක් සඳහා පළමු පාසැස් සාර්ථකත්වය 99.6% ක් විය. ස්වයංක්‍රීය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වෙනස් කිරීමේ උපාංගය සහ ස්ථායී පල්ස් පාලනය අපගේ සැකිලි භාර දීමේ සැලැස්ම සම්පූර්ණයෙන් වෙනස් කළේය.

නියුයෙන් මින් තුවාන්, නිෂ්පාදන අධ්‍යක්ෂක, වියට්නාමය
වෛද්‍ය ඩයි සඳහා වියදම් අඩු කිරීම සහ ඉහළ ඵලදායිතාව

අපගේ කාබයිඩ් ගයිඩ් වයර් ඩයිස් සඳහා 0.5 මිලිමීටරයක ආරම්භක හෝලයක් සහ ඉතා සියුම් සම්මිතියක් අවශ්‍ය වේ. චුවාං යුවාන්ගේ වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං පද්ධතිය මගින් ඇතුලු වීමේ නිරවද්‍යතාව 0.006 මිලිමීටරය දක්වා වැඩි කර, සෑම හෝලයකටම ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වියදම 35% කින් අඩු කර, සෑම මාසයකම නිෂ්පාදනය 9,000 සිට 13,500 හෝලය දක්වා වැඩි කර ඇත. අසාර්ථක නිෂ්පාදනය 22% කින් අඩු විය.

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං හි විශේෂිත නිෂ්පාදන විශේෂඥත්වය පිළිබඳ වසර 21 ක අත්දැකීම

වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං හි විශේෂිත නිෂ්පාදන විශේෂඥත්වය පිළිබඳ වසර 21 ක අත්දැකීම

2003 දී ජියාන්සු ප්‍රාන්තයේ ටයිසූ නගරයේ ස්ථාපිත වූ ටයිසූ චුවාං යුවාන් මැෂින් ටූල් සමාගම ලිමිටඩ් විසි එකක් වෙනි වසර පුරා වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං තාක්ෂණය සැහැල්ලු කිරීම සඳහා කැපවී සිටියේ ය. අපගේ ඒකාබද්ධ පර්යේෂණ හා සංවර්ධන, නිෂ්පාදන සහ විකුණුම් ව්‍යුහය මගින් වේගවත් අභිරුචිකරණය සහ කැපී පෙනෙන ගුණත්ව පාලනය සිදු කළ හැකිය. සෑම යන්ත්‍රයක්ම ශක්තිමත් කළ සීස්ටීල් වල පැය 72 ක සතත් වශයෙන් සිදු කළ හෝල් ඩ්‍රිලිං පරීක්ෂණ වලට ලක් වේ. එම සියලු කාර්ය සාධන දත්ත ලියා තබා සම්පූර්ණ සැලකිය හැකි සැලකිය හැකි අංශය සැපයීම සඳහා සැපයිය හැකිය. මෙම ගැඹුරු අත්දැකීම නිසා අපගේ ගැනුම්කරුවන් පරීක්ෂණ-ත්‍රුටිය පද්ධති වෙනුවට සාධිත ක්‍රියාවලි සැකසුම් ලබා ගනී. සැකිලි නිෂ්පාදනය, ගුවන් යානා, වෛද්‍ය සහ වාහන යෙදුම් වල සඳහා අපගේ වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං පද්ධති මිලිමීටරයෙන් ±0.005 ක නිරවද්‍යතාවක් සහ Ra 0.8 µm ක පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවක් සැපයීම සිදු කරයි. විශ්වය පුරා රටවල් විසි එකකට වැඩි ප්‍රමාණයකට අප නිෂ්පාදිත භාණ්ඩ අපනයනය කරමින් සිටින අතර, විවිධ කර්මාන්ත සම්මත සහ ඉල්ලීම් සම්බන්ධව අප හොඳින් සැලකිලිමත් වෙමු. අප ප්‍රතිචාර සහගත විශේෂඥ සහය, සැපයුම් කොටස් සහ පුහුණුව සැපයීම මගින් නිෂ්පාදන පේළි ක්‍රියාත්මක වීම සහ ගැනුම්කරුවන් වැඩි වටිනාකම් සහිත ගිවිසුම් ජය ගැනීම සඳහා උපකාර කරයි.
ඉහළ ඵලදායීතාවය සඳහා උසස් පල්ස් පාලනය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය

ඉහළ ඵලදායීතාවය සඳහා උසස් පල්ස් පාලනය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය

අපගේ වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං යන්ත්‍රවල ඉහළ සංඛ්‍යාත පල්ස් ජනක, අනුකූල ඩිස්චාජ් පාලනය සහ ස්වයංක්‍රීය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වෙනස් කිරීම යන සියල්ල එකට යුතුව නිෂ්පාදන ශීලිතාව සහ ස්ථායිතාව වැඩි කරයි. 50 HRC ස්ටීල් වල හෝල් ඩ්‍රිලිං වේගය මිනිත්තුවකට මිලිමීටර් 60 දක්වා ළඟා වන අතර, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් පරිභෝජනය 30% කින් අඩු වේ. බහු-අක්ෂ සංශෝධනය සහ CNC ගැඹුරු පාලනය තිරිඟු වෙනස 0.01 මිලිමීටරයට අඩුවෙන් පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ඇති කරයි, එය පසුකාලීන වයර්-කට් සැකසුමේ සැකසුම් කාලය අඩු කරයි. ජර්මනිය, ඉන්දියාව සහ නැගෙනහිර ආසියාවේ සේවාදායකයින් චක්‍ර කාලය සැකසුම් 35–42% කින් අඩු වීම සහ පළමු පාසියේ ඵලදායිතාව 99% ට වැඩි වීම වාර්තා කරයි. විකල්ප ස්වයංක්‍රීය ලෝඩිං ක්‍රමය මගින් රාත්‍රිය පුරා ස්වයංක්‍රීයව හෝල් 1,000 කට වැඩි පෙළ සැකසීමට හැකියාව ලබා දෙයි, ස්පින්ඩල් භාවිතය වැඩි කර සහ ශ්‍රම වියදම් අඩු කරයි. මෙම ස්වයංක්‍රීයකරණ විශේෂාංග අපගේ වයර් එඩීඑම් හෝල් ඩ්‍රිලිං විසඳුම් පුනරාවර්තනතාව සහ වේගය සෘජුවම ලාභදායීතාවය බලපාන උසස් මිශ්‍රණයේ සහ උසස් සුරක්ෂිතතාවයේ නිෂ්පාදන පරිසර සඳහා සුදුසු කරයි.
Whatsapp Whatsapp ඊ-තැපෑල ඊ-තැපෑල ජංගම දුරකථනය ජංගම දුරකථනය ඉහළම ස්ථානයඉහළම ස්ථානය