EDM මරණ යන්ත්‍රය: සංකල්ප කොටස්වල ආකාරයට වෙනස් කිරීම

ඇඩිය මැචීන් කෙසේද සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතික ආකෘතින් සෑමින්නේ

ඇලෙක්ට්‍රිකල් දිස්චාජ් මැචීන් (EDM) යුගල්වාදය

විද්‍යුත් අභ්‍යන්තර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ස්පර්ෂ භාවිතා කරමින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ දෙකක් අතර පිහිටුවා ඇති කාර්ය අංග වලින් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා EDM ක්‍රමය භාවිතා කරයි. සාමාන්‍ය කැපීමේ උපාංග සමඟ දුෂ්කර හෝ අසාධ්‍ය වන තරම් සංකීර්ණ හැඩ නිර්මාණය කිරීමට මෙම ක්‍රමය අවස්ථා ලබා දෙයි. පාරම්පරික යන්ත්‍ර කර්මාන්තයේදී උපාංගය සහ ද්‍රව්‍යය අතර භෞතික සම්බන්ධතාවක් අවශ්‍ය වන අතර මෙය දුර්වල කොටස් මත ආතතියක් ඇති කළ හැක. නමුත් EDM සමඟ ප්‍රත්‍යක්ෂ ස්පර්ෂයක් නොමැතිව ප්‍රක්‍රියා සිදු වන අතර මෙය දුර්වල කොටස් අඛණ්ඩව තබා ගැනීමට සහයෝගී වෙයි. පාලනය කරන ලද ස්පර්ෂ අභ්‍යන්තර ක්‍රියාවෙන් කර්මාන්ත සමාගම් විසින් අවසන් නිෂ්පාදනයේදී ව්‍යාකුලතාවක් හෝ වෙනසක් නැතිව විස්තරාත්මක ලක්ෂණ නිෂ්පාදනය කිරීමට අවස්ථා ලබා දෙයි. අභ්‍යවකාශ හෝ වෛද්‍ය උපාංග නිෂ්පාදන වැනි දැඩි ද්‍රව්‍ය හෝ සුවිශේෂී අනුමති සමඟ ක්‍රියා කිරීමේදී අනෙකුත් යන්ත්‍ර කර්මාන්ත ක්‍රම හා සැසියෙන් මෙම අසම්බන්ධ ක්‍රමයට EDM හි ස්පෂ්ට ප්‍රධානත්වයක් ඇත.

ඇලෙක්ට්‍රෝඩ් දී සංකීර්ණ ආකෘතින් නිර්මාණය කිරීමේ භූමිකාව

විද්‍යුත් නිප්පියන් ක්‍රමවලදී, මුහුණත් සංකීර්ණ හැඩයන් ලබා දීමේ ප්‍රධාන වගකීම මුදුන් හෝ ග්‍රැෆයිට් වලින් සාදා ඇති ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වලට අයත් වේ. ඕනෑම කාර්යයක් සඳහා ඉන්ජිනේරුවරු විසින් හරියටම ජ්‍යාමිතික පරිමාණ ලබා ගැනීමට කැමති නම් ඔවුන්ට අවශ්‍ය වන්නේ අභිරුචි ඉලෙක්ට්‍රෝඩ විය යුතු ය. අවසන් නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාව සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩ හැසිරෙන ආකාරය සහ කාලයත් සමඟ පැරී යාම තරමක් වැදගත් වේ. පර්යේෂණ පෙන්වන්නේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පැරී යාම මිනුම් වලට බාධා පමුණුවන බවත්, එබැවින් නිෂ්පාදන ඒකක තුල ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නිරීක්ෂණය කර නියමිත අවස්ථාවන්හි ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම මගින් නියමිත පරාසයන් තුල පවත්වා ගැනීමට සිදු වන බවත් ය. නිවැරදි ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍යය තෝරා ගැනීම සහ ඒවා හොඳ තත්ත්වයේ පවත්වා ගැනීම නිවැරදි කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පමණක් නොව, එඩීඑම් පද්ධතිය සෘජුව ක්‍රියාත්මක වීම සඳහාද අත්‍යවශ්‍ය වේ.

ඩයියෙක්ට්‍රික් චායාවේ නූණතාවයට අභිප්‍රාය

ඩිස්ක් මෙෂින් සඳහා සර්වෝ තෙල් තෝරා ගැනීම යනු මෙෂින් හොඳින් ක්‍රියාත්මක වීමට බලපාන ප්‍රධාන සාධකයකි. බොහෝ විට උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සහ මෙෂින් ක්‍රියාකරීමේදී ලෝහ කැපි ඉවත් කිරීමට උපකාර කිරීම හේතුවෙනි. අධ්‍යයනවලින් පෙනී යන්නේ දැක් අලෙවිස්සේ තැන්පත් වන තැන්පත් තෙල් භාවිතා කිරීමේදී ප්‍රමිති අනුව තැන්පත් සිදු වීම සිදුවන බවත් මෙය මෙෂිනිස්ට් විසින් සංකීර්ණ කොටස් මත විස්තරාත්මක ලක්ෂණ කැපීමට ඉඩ සලසන බවත් වේ. නිෂ්පාදන ගැටළු දී සන්නායකත්වය මට්ටම් සහ තෙල් තත්ත්වය වැනි දේවල් නිරීක්ෂණය කිරීම ද බොහෝ ප්‍රමිති අවශ්‍ය වන කොටස් සමඟ ක්‍රියා කිරීමේදී වැදගත් වේ. තමන්ගේ තෙල් හොඳින් පවත්වා ගැනීමට සහ නිශ්චිත කාර්යයන් සඳහා හොඳම තෙල් තෝරා ගැනීමට සම්පූර්ණ කාලයක් යොදවන ආරම්භකයන් සාමාන්‍යයෙන් හොඳ ප්‍රතිඵල ලබයි. ඔවුන්ගේ EDM කොටස් සෑදී ඇති ප්‍රමිති සමග හොඳින් ගැලපෙන අතර දුර්වල තෙල් කළමනාකරණ ප්‍රතිපත්ති සමග සෑදි ඒවා සමග සැසඳීමේදී ස්වඡ්ඡ දැක්වීමක් පවතිනවා.

විශේෂ භාවිතා සඳහා EDM මැළින්

මූලික මෝල්ඩ් සඳහා ජීවන් සින්ක් වැඩි

පැරණි පාසලේ මරා දැමීමේ EDM යන්ත් ර ප් රමිතියකට අනුව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා වන උපකරණ ලෙස පවතී, විශේෂයෙන් සරල සැලසුම් අවශ් යතා සඳහා අයවැය වැදගත් වන විට. මූලික වශයෙන්, ඔවුන් පාලනය කරන ලද විදුලි චාප මගින් වැඩ කොටසෙන් ද් රව් ය ඉවත් කරයි, එමඟින් ඒවා දෘඩ ලෝහ මත වැඩ කිරීමට විශිෂ්ටයි බොහෝ නවීන ඒකක අද දින PLC පාලකයන්ගෙන් සමන්විතයි, ඒ නිසා මෙහෙයුම්කරුවන්ට පහසුවෙන් සැකසුම් වැඩසටහන්ගත කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන ධාවන හරහා නැවත නැවතත් ප් රතිඵල ලබා ගත හැකිය. මෙම කෘති සාම්ප් රදායික කැපුම් ක් රමවලින් වෙන්කර හඳුනාගන්නේ ඒවායේ සංකීර්ණ ජ් යාමිතීන් කැටයම් කිරීමේ හැකියාව නිසාය. ගුවන් යානා හා වෛද් ය උපකරණ නිෂ්පාදනය කරන මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් මෙම තාක්ෂණය මත දැඩි ලෙස විශ්වාසය තබන්නේ එය ශක්තිමත් හා නිරවද් යතාවය ලබා දෙන බැවිනි.

CNC පාලනය කරන ලද EDM උසස් නිරවද් යතා කොටස් සඳහා

තරමක් සීමාසන්න පරිමිතීන් සහිත කොටස් සාදාගැනීමේ දී සී.එන්.සී. පාලන කළ එඩ් මෙෂින් වැදගත් භූමිකා ඉටු කරයි, බොහෝ නිවැරදිකම් සහ ප්‍රතිඵල සමාන පරිදි දක්වා දෙයක් ලෙස පවා සැලකිය හැක. මෙම පද්ධති මගින් නිෂ්පාදන වේලාව අඩු කර ගැනීම සඳහා ස්වයංක්‍රීයතාව භාවිතා කරන අතරම මිනිසුන්ගේ දෝෂ නිසා සිදුවන දෝෂ ද අඩු කරයි, මෙමගින් එය පූර්ණ ලෙස කාර්යක්ෂම කරයි. පර්යේෂණ මගින් පෙන්වා දෙන්නේ සී.එන්.සී. එඩ් මෙෂින් සමහරක් අංගයක් වශයෙන් අඩුම ලෙස අංක 0.001 අඟල් පමණ පරිමිතියක් ලබා ගත හැකි බවයි. මෙය අභ්‍යවකාශ නිෂ්පාදන සහ වෛද්‍ය උපාංග නිෂ්පාදන වැනි අංශවල මිනිත්තු ගණනාවකට මුළු මැනීම් නිවැරදි ලෙස ලබා ගැනීම අතිශය වැදගත් වේ. සමාගම් සෘජු විස්තර සහිත සංකීර්ණ උපාංග සාදාගැනීමට බලාපොරොත්තු වූ විට, මෙම යන්ත්‍ර මගින් නිෂ්පාදකයන්ට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ඉතා ඉහළ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට පුරුදු වීමට හේතුවක් වේ.

සිහින් කප්පාදුවක් සහ දැඩි අනුකූලතාවක් සඳහා වයර් EDM

සියලුම වර්ගයේ පාර්ශවයන්හි ඉතා සිහින කැපීම් සාධනය කිරීමට සහ ඉතා සිහින පරිමිතීන් සපුරාලීමට වයර් EDM යන්ත්‍ර ඉතා හොඳය. කැපීමේ උපාංගයක් ලෙස ක්‍රියා කරන සිහින වයර් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් භාවිතා කරමින් මෙම පද්ධතී ක්‍රියා කරන අතර නිතර කැපීමේ උපාංග භාවිතයෙන් ලබාගත නොහැකි ඉතා විස්තරාත්මක හැඩ සහ ලක්‍ෂණ නිර්මාණය කිරීමට ඒවා අවසර දෙයි. ඉතා සිහින පරිමිතීන් අවශ්‍ය වන පාර්ශවයන් සමඟ ක්‍රියා කරන විට මෙම ක්‍රමය විශේෂයෙන් වටිනා වේ. මෙහිදී සඳහන් කරනු ලබන්නේ අංගල් දෙකෙන් දහස් කිහිපයකට අඩු වන පරිමිති සම්මතයන් දක්වා පැමිණීම සඳහා මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරන බවයි. මෙවැනි ඉතා සිහින නිරවියෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම අවශ්‍ය වන ප්‍රධාන ක්‍ෂේත්‍ර වන වෛද්‍ය උපාංග නිෂ්පාදනය සහ විද්‍යුත් උපාංග නිෂ්පාදනය වැනි ක්‍ෂේත්‍රවල මෙම නිරවි නිවැරදිභාවය ඉතා වැදගත් වේ. මෙවැනි ඉතා සිහින නිරවි නිවැරදිභාවය හේතුවෙන් බොහෝ නිෂ්පාදකයන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය තුළ මෙවැනි වැදගත් මාන අවශ්‍යතා තුල්‍ය පවත්වා ගැනීම සඳහා වයර් EDM භාවිතා කරයි.

ඉංජිනියර් ක්‍රියාත්මක කාර්ය සංඛ්‍යාව වැඩි කිරීමට ඉංජිනියර් එඩම්

නව තාක්ෂණයක් සමග යාමෙන් ඉහළ වේගයෙන් ක්‍රියාත්මක වන EDM යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි කරයි, මෙමගින් විසර්ජන ක්‍රියාවලිය හොඳින් ක්‍රියාත්මක වීමට යාම සිදුවේ. මෙම යන්ත්‍රවල යාන්ත්‍රික පද්ධති වෙනස් කිරීමෙන් මුදල් පමණක් නොව, නව මෙවලම් භාවිතයෙන් පෙර සිට පවත්නා යන්ත්‍රවලට වඩා සංකීර්ණ කොටස් වේගයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සිදුවේ. ගවේෂණ පරීක්ෂණ කිහිපයක් මගින් මෙම යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන කාලය ප්‍රමාණය තුනෙන් එකක් දක්වා අඩු කළ හැකි බව පෙන්වයි, එම නිසා නිෂ්පාදන කාලය සීමිත අවස්ථාවල නිෂ්පාදක මධ්‍යස්ථාන බොහෝ පාර්ශවයන් මෙම යන්ත්‍ර භාවිතයට පත්වී ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඉතිරි කරන කාලය මගින් මුදල් ඉතිරි කිරීම සිදුවන අතර ඇණවි සූදානම් කිරීමේ කාලය අඩු වේ. මෙම තාක්ෂණය අනුගමනය කරන නිෂ්පාදකයන් වෙළඳපොළේ තම තරඟකාරී බව රඳවා ගැනීමට තරමක් දුරකට මෙය උපකාරී වේ, මොක්දා සිට ප්‍රමාණවත් ප්‍රමාණයක කොටස් වේගයෙන් සැපයීම සිදුවීම නිසා ගැනුම්කරුවන් තෘප්තිමත් වන අතර තරඟකාරී පීඩන අඩු වේ.

EDM తెస్తకాల ద్వారా మార్పుకు వచ్చిన ముఖ్య ఉద్యోగాలు

వాయువ్యానం: టర్బైన్ బ్లేడ్స్ మరియు ఇంజన్ భాగాలు

ජල බල ඉන්ධන ටර්බයින් පාද සහ අනෙකුත් සංකීර්ණ ඉන්ජින් කොටස් නිෂ්පාදනයේදී EDM තාක්ෂණය වැදගත් භූමිකාවක් ඉටු කරයි. මෙම කොටස් සඳහා අවශ්‍ය වන නිරවද්‍යතා මට්ටම සිදුරු කිරීමේ විශේෂඥ ක්‍රම භාවිතා කිරීමට සිදු වන අතර එම නිසාම EDM තාක්ෂණය ද වැදගත් ය. වයර් EDM සහ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර දුෂ්කර ද්‍රව්‍ය විකෘති නොකර සාධනය කරයි, එමගින් පාද ඉතා ඉහළ ආතතික තත්ත්වයන් යටතේ සේවය කළ හැකි අතර මෙය නිරාපද පියාසර ක්‍රියාකාරකම් සඳහා වැදගත් වේ. වෘත්තීය දත්ත පවසන්නේ EDM විසඳුම් අනුගමනය කරන සමාගම් නිෂ්පාදන වේගය වැඩි වී ඇති අතර ප්‍රමාණවල ගුණාත්මක තත්ත්වය නිරන්තරයෙන් පවත්වා ගෙන යාමට ැකි බවයි. යානයන් නිර්මාණයේදී නිරාපදතාව ඉහළම අවධානය යොමු වන අතර EDM එහි විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්ව ලක්ෂණ හරහා මෙය සහතික කරයි.

චිකිත්සා: ක්‍රියා මූලිකාවශය සහ අභිමත නිර්මාණය

ඉතා සීරුම මිනුම් අත්‍යවශ්‍ය වන සෞඛ්‍ය සේවා තුළ ශල්‍ය උපකරණ සහ ඇතුළු කිරීම් සාදාගැනීමේ දී EDM ඉතාමත් වැදගත් වී ඇත. මෙම ක්‍රමය මගින් නිෂ්පාදකයන්ට ජීව බොහෝ දේ සඳහා අවශ්‍ය වන දෘඪ සහ ශරීර ස්නේහී ද්‍රව්‍ය වලින් සංකීර්ණ පාර්ශව නිර්මාණය කිරීමට හැකියාව ලැබී ඇත. මෙම විස්තර නිවැරදි කිරීමෙන් ක්‍රියාවලිය තුළ දෝෂ අඩු කිරීමට හැකියාව ලැබී ඇති අතර එය සම්බන්ධයෙන් ගවේෂණ පත්‍ර කිහිපයක්ම ද අදහස් දැක්වී ඇත. දොක්ටර්වරු ක්‍රියාවලි සිදු කරන විට, මෙම පරිශීලනය මත රඳා පවතී, අවසානයේදී ජීවිත තැන්පත් වී ඇති බැවිනි. එම නිසාම බොහෝ රෝහල් සහ ප්‍රතිකාරාගාර දැන් ඔවුන්ගේ විවේචනීය පරිශීලන උපකරණ අවශ්‍යතා සඳහා EDM තාක්ෂණය මත ඉතා වැඩි ප්‍රමාණයක රඳා පවතී.

අ>(()ටම්: අභියෝජන මෝඩ්ස් සහ ප්‍රේරිත නිර්මාණ

විද්‍යුත් නිර්වහන යන්ත්‍ර කර්මාන්තය (EDM) විශේෂයෙන්ම ඇඟිලි නිෂ්පාදනය සහ අනුකෘති සංරචක නිර්මාණය කිරීම සඳහා වාහන අංශය සඳහ මාරක පරිවර්තනයක් බවට පත් වී ඇත. මෙම තාක්ෂණය දැන් වාහන සැලසුම් වල අවශ්‍ය වන සංකීර්ණ හැඩ සහිත බව සමග කාර්යක්ෂමව ක්‍රියා කරයි, මෙය සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම සඳහ ගැටළුවක් වේ. සාම්ප්‍රදායික යන්ත්‍ර කර්මාන්ත ක්‍රම සමග සැසඳීමේදී EDM අසාර්ථක ද්‍රව්‍ය අඩු කරයි සහ අනුකෘති අවධිය තුළ වැඩි වටිනා කාලයක් ඉතිරි කරයි, අපරාධ වාර්තා අනුව මෙම ඉතිරි කිරීම් නිසා අඩු නිෂ්පාදන අවධි සහ අඩු මුදල් පමණක් අවශ්‍ය වේ. නිෂ්පාදකයන්ට වෙළඳපොළ අවශ්‍යතා වෙනස්වන විට වේගයෙන් ප්‍රතිචාර දැක්විය හැකිය අමතරව සැකිලි නිරවද්‍යතාවයන් පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ඇත, මෙය සැලසුම් නිර්දේශ වර්ෂ ගණනාවකට අඩු වීමට පමණක් නොව වඩා සංකීර්ණ වීමට හේතු වන අතර මෙම අංශය තුළ බොහෝ වැදගත් වේ.

සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා EDM හි වාසි

කැටි නොවී දැඩි ද් රව් ය යන්ත් රගත කිරීම

උපාංග ස්ටීල් සහ ටයිටේනියම් වැනි දේ කැපීමේදී EDM තාක්ෂණය ඉතා හороහොරියාකාරව ක්‍රියා කරයි, ඒවායේ මූලික ව්‍යුහය හෝ ක්‍රියාකාරිත්වය බාධා නොකරවිට. දීර්ඝ කාලයක් පැවතිය හැකි සහ පහසුවෙන් විනාශ නොවන දේවල් අවශ්‍ය කරන දැලිරිම් සඳහා මෙය බොහෝ දුරට වැදගත් වේ. Metalworking News විසින් මෑතකදී මෙම තේමාව පිළිබඳව ලියන ලද්දේ ටයිටේනියම් සමඟ ක්‍රියා කරවීම සඳහා EDM වෙත තවත් නිෂ්පාදකයන් අමතන බව පෙන්වා දෙයි, අභ්‍යවකාශ ව්‍යාපාරිකයන් මෙම ද්‍රව්‍ය මත රඳවා ගන්නේ ඔවුන් බොහෝ දෙයකට වඩා හොඳින් ආබාධය සහ දිගටම පැවතිය හැකි බැවිනි. නිෂ්පාදන ලෝකය මිස තවමත් පෙන්වා දෙයි EDM මගින් ඉතා අඩු තාප ක්‍රියාවලියකින් යුත් කොටස් සාදාගෙන යයි, එවිට අපට ලැබෙන්නේ මෘදුකාංග දැන් දැරිය හැකි සහ මෙහෙයවීමෙන් පසුව දැන් ඔවුන්ගේ මූලික ගුණාංග සියල්ල පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ඇති කොටස් වේ.

අතුරුමත් අවයව මුදුනේ අභිමානය ලබාගැනීම

ඉලෙක්ට්‍රිකල් ඩිස්චාර්ජ් මැචිනින් (EDM) අනන්‍ය වන්නේ අඣුමිත්‍රික මට්ටම් දක්වා පෘෂ්ඨිය අවසන් කිරීම් සාදාගැනීමට හැකියාව ඇති බැවින් මෙම තත්ත්වය බොහෝ නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන කාර්යයන්හි අත්‍යවශ්‍ය පරිදි අවශ්‍ය වේ. පවිත්‍ර අංගවල සම්බන්ධතාවය හොඳින් ක්‍රියා කිරීම සඳහා සුවිශේෂී පෘෂ්ඨි අනියම් ලක්ෂණ වැදගත් වන අභ්‍යවකාශ භාග ගැන සිතන්න. EDM මගින් මෙම පෘෂ්ඨි ගුණාංග ඉතා වාසිදායක ලෙස වර්ධනය කරන බව අධ්‍යයන පෙන්වන අතර එය නිසා පසු ප්‍රසංසන කාර්යයන් ගණන අඩු වේ. මෙය අමතර ක්‍රියාකාරකම් සඳහා ගත වන කාලය අඩු කරන අතර මෙය මගින් මුදල් ඉතිරි කිරීමට හා කාර්යාලයේ නිපුණතාවය වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඉතා සුවිශේෂී පෘෂ්ඨි සඳහා අදාල ප්‍රමිතීන් අවශ්‍ය වන විට ඉතා හොඳ අවසන් ගුණාත්මකභාවය ඉටු කරන නිෂ්පාදකයන් බොහෝවිට EDM තෝරාගැනීමට කැමැත්තක් දක්වයි.

අඩු මුද්‍රණ සහ මයික්-ප්‍රමාණ විශේෂාංග සාදන්න

ඉලෙක්ට්‍රිකල් ඩිස්චාර්ජ් මැචිනින් (EDM) භෞතික සම්බන්ධතාවකින් තොරව කැපීම සිදු කරන බැවින් නිෂ්චිත යන්ත්‍ර ක්‍රමවේද වලින් සාකච්ඡා කළ නොහැකි සංකීර්ණ අවරෝධ සහ කුඩා විස්තර නිෂ්පාදනය කළ හැකි බවයි. විස්තරාත්මක ව්‍යාපාර සම්බන්ධව ක්‍රියාත්මක වන ඉන්ජිනේරුවරුන් මෙය නිශ්චිතවම දේවල් ආවරණය කරන බව සොයා ගනී, අඩු ඉඩක් පමණක් පවතින උපාංග හෝ වෛද්‍ය උපකරණ සඳහා පාරිභෝගික අංග නිෂ්පාදනය කරන විට විශේෂයෙන්ම. නිෂ්පාදකයන් මේ දිනවල අවශ්‍ය දේවල් අධ්‍යයනය කිරීමේ දී, නිශ්චිත කොටස් මත කුඩා හා කුඩා විස්තර නිර්මාණය කිරීමේ ආකාරයට අවධානය යොමු වීමට ඇති ඉල්ලුම වැඩි වෙමින් පවතී. මෙම ප්‍රවණතාවය වෛද්‍ය උපකරණ ක්ෂේත්‍රය තුළ පමණක් පෙන්නුම් කරයි, මයික්‍රෝ මට්ටමේ යාමට ඔවුහු තර්ජනය කරන විට. මයික්‍රෝස්කෝපික් මට්ටමේ ක්‍රියාකරවා නිශ්චිත සීමා තුළ පවත්වා ගැනීමට අනෙක් ක්‍රමවේද සමග තරඟ විය නොහැකි ශක්තිය EDM තුළ පවතී. පරිමාණය වැදගත් වන තාක්ෂණික ක්ෂේත්‍රවල ඉදිරියට යාමට පෙනී සිටීමට අපේක්ෂිත සමාගම් සඳහා EDM පමණක් උපකාරී නොවන අතර, එය බොහෝ දුරට අත්‍යවශ්‍ය වේ.