අවකාශ නිර්මාණ ප්‍රවෘත්තියෙහි අඩු මැකින් ඇඩි මැකින් (Wire EDM) මැකින් අභියෝගය

වායුක්රමණ නිපුණත්වයේදී මැදිල්ල විද්‍යුත් ප්‍රතිඵලනය (Wire EDM) ත්‍රස්තික නිර්මාණයෙහි මූලික මූලධර්ම

වායිර් එඩඩ්‌එම්‌ විද්‍යුත් ප්‍රතිඵලනය ක්‍රමය කෙසේදැයි ක්‍රියා කරන්නේ

වයර් එඩීඑම් (Wire EDM) ක්‍රමය විදුලි නිපර්යන්තන යන්ත්‍රණ සිද්ධාන්ත මත පදනම්ව ක්‍රියාකරන අතර, කැපීම සඳහා ඉතා සිරුරු යාත්‍රා භාවිතා කරයි. මෙම ක්‍රියාකාරකම අතරතුර, විදුලි ප්‍රවාහයේ ඉතා කෙටි පුපුරුම් යාත්‍රාව සහ කැපීමට නම් ලක් වූ ලෝහ කොටස අතර පැන යයි, මෙමගින් දිරවීම සිදු වී අවශ්‍ය හැඩය පමණක් ඉතිරි වේ. සංකීර්ණ හැඩ සඳහා මෙම ක්‍රමය ඉතා සුදුසු වන්නේ යාත්‍රාව සහ කාර්යය අතර ඇති ඉතා කුඩා අවකාශය වන ස්පාර්ක් ගැප් (spark gap) කළමනාකරණය කිරීම හේතුවෙනි. මෙය නිවැරදිව සිදු කිරීමෙන් නිවැරදිතාව අඩු නොකරමින් වේගවත් කැපීම් සිදු කළ හැක. ගුවන් ඉංජින් සඳහා කොටස් සාදන ආරම්භකරුවන් හෝ ගුවන් යානා අයදුම් සඳහා නම් ලක් වූ අවම වෙනස්කම් හෝ වැදගත් වන තැන්වල මෙම මූලික දැනුම මෙහෙයීම ඉතා අවශ්‍ය වන අතර, ගුවන් නිෂ්පාදනයේදී අවශ්‍ය වන සීමා තෘප්තිමත් කිරීමට මෙය ඉතා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

මාතෘකා සාපේක්ෂතාවය: ටයිටැනියම්, ඉන්කොනෙල් සහ උපරිම ඇලෝයිස් මැළින් මීට අඩු කිරීම

ටයිටානියම්, ඉන්කෝනල් සහ ගුවන් යානා පාෂාණවල බොහෝ දුටු අධි-සම්මිශ්‍රණ ද්‍රව්‍ය වැනි දුක් ද්‍රව්‍ය කැටීමේදී වයර් EDM, හෙවත් විද්‍යුත් ස්පර්ශන යන්ත්‍රණය (EDM), ඉතා හොඳින් ක්‍රියා කරයි. EDM කැටීමේදී ද්‍රව්‍යයට භෞතිකව ස්පර්ශා නොකරන බැවින්, ප්‍රතිකූල යාන්ත්‍රික ෂණයක් ඉතා අඩු ප්‍රමාණයක් පමණක් ඇති වන අතර ඉහළ කාර්යක්ෂමතා ද්‍රව්‍ය සැකිලිමේ හානියකින් ආරක්ෂිතව තබයි. ද්‍රව්‍ය වල උෂ්ණත්වයේ බලපෑම සම්බන්ධයෙන් නිශ්චිත අවබෝධයක් තිබීම නිෂ්පාදකයන්ට EDM සැකසුම් නිවැරදිව සැකසීමට සහ හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට උපකාරී වෙයි. මෙම අපහසු ද්‍රව්‍ය සමග කටයුතු කිරීමට EDM හැකියාව ඇති බැවින්, ගුවන් යානා සමාගම් ඔවුන්ගේ පාෂාණවල අවධාරිත ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන්ට සමානව කාර්යක්ෂමතා අවශ්‍යතා හිමිකරීම සමඟම ඒවායේ සීමා ඉහළ නෙමීමට හැකියාව ලැබෙයි.

එක්ස්පැස් ආදේශික ආකාරයට සාධාරණ ප්‍රමාණ

ගුවන් අභ් යවකාශ කර්මාන්තයට ඉතාමත් දැඩි අනුකූලතා අවශ් යයි, සමහර වෙලාවට මයික් රෝමීටර මට්ටමට. කම්බි EDM යන්ත් ර මෙහි කැපී පෙනේ, +/- 0.002 අඟල් පමණ විඳදරාගැනීමේ හැකියාවන් කරා ළඟා වේ. ගුවන් යානා හෝ අභ් යවකාශ යානා සඳහා තීරණාත්මක කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී එවැනි නිරවද් යතාවයක් ඉතා වැදගත් වේ. මෙම යන්ත් රයන් AS9100 වැනි වැදගත් ගුවන් අභ් යවකාශ ප් රමිතීන්ට අනුකූල වේ. ඒ ප් රමිතීන්ට අනුකූල වීම නිකම්ම නිකම් ලියකියවිලි වැඩ නෙවෙයි. ඇත්තටම හැමදේම ආරක්ෂිතව තබා ගැනීම සහ නිෂ්පාදනය පුරාම උසස් තත්ත්වයේ තත්වයක් පවත්වා ගැනීම. ගුවන් අභ් යවකාශ ක්ෂේත් රයේ ඉල්ලීම් වලට අනුකූලව කටයුතු කිරීමට උත්සාහ කරන සමාගම් සඳහා, මෙම ප් රමිතීන්ට අනුකූල වීමෙන් අදහස් වන්නේ වයර් EDM වර්තමානයේ ලබා ගත හැකි හොඳම විකල්පයන්ගෙන් එකක් ලෙස පවතී.

අත්‍යාන්තරික මැදිසිංහ රෑප් මැදිසිංහ EDM මැළොව් මැදිසිංහ ප්‍රධාන යෙදීම්

ඇන්ජින් අංග: තර්බයින් චාපු සහ ජලාංග පද්ධති

වයර් එඩ්ම් අභ්‍යවකාශ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ මෙහෙයුම් සඳහා විශේෂයෙන් ඉන්ජින් සඳහා අවශ්‍ය සංකීර්ණ පාර්ශව වන ටර්බයින් බ්ලේඩ සහ විවිධ ඉන්ධන පද්ධති පාර්ශව සඳහා නිෂ්පාදනයේදී වැදගත් භූමිකාවක් ඉටු කරයි. මෙම පාර්ශව සඳහා අවශ්‍ය වන හැඩ ඉතා සංකීර්ණ වන අතර එය වායු ගමන් ප්‍රවාහය වෘත්තීය කිරීම සහ ඉන්ජින් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් සැලසුම් කර ඇත. ඉන්ධන පද්ධති පාර්ශව හි කුඩා දෝෂ හේතුවෙන් අනතුරු ගැටළු ඇති විය හැකි බැවින් මෙම ක්‍රියාවලිය ලබා දෙන විස්තර මට්ටම ඉතා වැදගත් වේ. තවද, වයර් එඩ්ම් පමණක් නොව, ටයිටේනියම් සහ විවිධ වර්ගවල ඉහළ ලෝහ සංගුණ පාර්ශව කැපීමට හැකියාව ඇති බව එහි ඇති විශේෂත්වය වන අතර මෙය ඉන්ජින් අභ්‍යන්තරයේ ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය තුළ ක්‍රියා කරන පාර්ශව සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

ස්කර්ජුරාල් බොඩි බොකුල්ලුවේ: අල්ලුම් අඩු රැක්කුම් සහ බ්‍රැකට්

බලය ඉක්මන් විය නොහැකි අතර ද්‍රව්‍ය බර අඩු කිරීම ගුවන් යානා නිෂ්පාදනයේදී සම්මුඛ වන ප්‍රධාන අභියෝගයක් වේ. වයර් EDM යනු වාහන වරහන් සහ බෙදි පාද වැනි දේවල් සඳහා භාවිතා වන සැහැති ව්‍යුහාත්මක පාර්ශව සාදාගැනීමේදී පෙන්වා දෙන ලෝකයේ ඉහළ තත්ත්වයක් දරයි. මෙම ව්‍යුහය නිවැරදිව පවත්වා ගැනීම සම්බන්ධව මෙම යන්ත්‍ර ක්‍රමය බලවත් ලෙස උපකාරී වේ, එයින් ගුවන් යානා හොඳින් පියාසර කිරීමට උපකාර කරයි. ඊට අමතරව මෙම කැපීමේ ක්‍රමය නිවැරදි වීම හේතුවෙන් අවශේෂ ප්‍රමාණය අඩු වීම ද පෙන්වා දිය හැකිය. මෙය නිෂ්පාදන සමාගම් අද දින අරමුණු කරන පරිසර දෘෂ්ටියට සම්පූර්ණයෙන් ගැලපේ. ද්‍රව්‍ය මත මුදල් ඉතිරි කිරීමට පමණක් නොව, මෙම ප්‍රවෘත්තිය නිෂ්පාදන ප්‍රක්‍රියාවන් අනුව අවශේෂ අඩු වීම හේතුවෙන් සියලුම දිශාවන්හිම දැඩි ලෙස පරිසර අරමුණු ළඟා වීමට උපකාර කරයි.

අවියෝනික්ස් සහ විද්‍යුත් පද්ධති

ඒවියෝනික්ස් සහ විද්‍යුත් පද්ධති සඳහා කොටස් සාදාගැනීම සඳහා දැන් ඉතා වැදගත් වන අතර මෙම අංශයන්ට අධික නිරවද්‍යතාව සහ සංකීර්ණ හැඩ අවශ්‍ය වේ. මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු සහ ගාඩින් සම්බන්ධක යාන්ත්‍රික ඉලෙක්ට්‍රොනික්ස් සඳහා භාවිතා වන දේ සාදාගැනීමට නිෂ්පාදකයන් එහි ඉතා බොහෝ ප්‍රමාණයක රඳවා ගනී. මෙම කොටස් කුඩා ඉඩවල ඉතා සුවිස්තරාත්මක විද්‍යුත් සම්බන්ධතා අවශ්‍ය වේ. මෙම අංශය නිරන්තරයෙන්ම ඉතා ඝන පරිපථ සඳහා ගේ ඉල්ලීම් කරන අතර සම්පූර්ණ ප්‍රමාණය අඩු වීම නිසා වයර් EDM විශේෂයෙන් වටිනා වන අතර එයට ඉතා සුවිස්තරාත්මක කොටස් ඉතා සුවිස්තරාත්මක පරාමිතීන් සමඟ කැපීමට හැකියාව ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ප්‍රධාන පාලන පද්ධති සඳහා කාර්ය මෘදුකාංග ඉංජිනේරුවන් වැඩ කරන විට, වයර් EDM මගින් ඔවුන්ට කොටස් කුඩා වීම සහ ඉතා ඝන වීම සත්‍ය වුවද අවශ්‍ය සියලුම කාර්යයන් පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ලැබේ.

අත්සනික මැළින් මැදියම්ට බෙදීමට වයිර් මාදුල් වැඩින්ගමේ ආදර්ශ

ආකෘති විච්ඡිකා සහ අඩු කොටස් ආකෘති මැළින් මැදියම් පැවැත්වීම

සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර කර්මාන්ත ක්‍රමවලින් සාදාගැනීමට නොහැකි තරමේ සංකීර්ණ හැඩ නිෂ්පාදනය කිරීමේ දී වයර් EDM විශේෂයෙන් ඇද ගන්නා ලෙස පෙනේ. සැකිලි අතිශය සීරුම් වූ කොටස් විශේෂයෙන් ඉතා කුඩා පරිමිතීන් හෝ අසම්බිත කෝණ ඇති විට බොහෝ සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම අසමර්ථ වේ. ඉතා කුඩා විස්තර සහිත කොටස් වෙනත් උපාංග මගින් සැලකිලිමත් නොවන තරමේ සීරුම් ලෙස සැකසීමට ශක්තිමත් වූ වයර් EDM මගින් මෙම බාධා ඉක්මවිය හැක. මෙම ක්‍රමයේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් ලෙස ඉතා සිහින වයරයක් භාවිතා කරන අතර මෙය නිෂ්පාදකයන්ට සංරචකයේ ශක්තිය අඩු නොකරමින් මෘදු විස්තර කැපීමට ඉඩ සලසයි. ගුවන් යානා දැලිස්සේ මෙවැනි සංකීර්ණ සැලසුම් අවශ්‍ය වන අතර අධික තත්ත්වයන් යටතේ සේවය කිරීමේ දී පමණක් නොව, සුරක්ෂතා නීති සහ කාර්යක්ෂමතා අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ද මෙම ක්‍රමය බොහෝ දුරට දායක වේ. ජෙට් එන්ජිම සහ අභ්‍යවකාශ ගාමී යානා සඳහා අවශ්‍ය වන ඉතා සීරුම් කොටස් බොහෝ ප්‍රමාණයක් මෙවැනි නිරවද්‍ය කැපීමේ ක්‍රම මත රඳා පවතී.

අනුපිළිවෙලින් මැතිවරණය කිරීමට අවශ්‍යතාව අඩු

වයර් එඩීඑම් හි අද්විතීය සීරුමානුෂ්‍යතාව නිෂ්පාදකයන් වෙනුවෙන් කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කරන අතර අමතර සැකසීමේ පියවරවල් අවම කරයි. සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර සැකසීමේ ක්‍රම සම්පූර්ණ අවසානයක් ලබා ගැනීම සඳහා බොහෝ විට පසුගිය ක්‍රියාකාරකම් කිහිපයක් අවශ්‍ය වේ, අතර එඩීඑම් වයරය ආරම්භයේ සිටම ඉතා හороස් තල තත්ත්වයක් සහිත කොටස් නිර්මාණය කරයි. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව මත ඇතිවන බලපෑම සත්‍යයට වඩා වැදගත් වේ. යන්ත්‍ර අතර අඩු සංචාර සමඟ නිෂ්පාදන රේඛාවන් තරමක් සුමිත්‍රව ධාවනය වේ. ගුණාත්මකභාවය ද ප්‍රමාණවත් ලෙස තැන්පත් වියදම් අනුගමනය කරයි, මෙය අඩියර ඉංජිනේරු ක්ෂේත්‍රයේ දී වැදගත් වන අතර ඉතා කුඩා වෙනස්කම් පවා පියාසර පරීක්ෂණ හෝ කොටස් එකතු කිරීමේදී විශාල ගැටළු ඇති කළ හැකිය.

තාප වෙත්සිය අභිප්‍රාය ඇලෝයිස්හි මූලික වෙත්සිය අඩු කිරීම

වයර් EDM තාප බලපෑම් අඩු කරනවා, තාප සංවේදී මිශ් ර ලෝහ සඳහා ඉතා වැදගත් දෙයක් අපි ගුවන් අභ් යවකාශ කර්මාන්තය පුරා දකිමු. සාමාන් ය යන්ත් ර ක් රම මගින් අමතර තාපයක් නිකුත් වන අතර එමඟින් ද් රව් ය විකෘති වී ආතති ස්ථාන ඉතිරි වේ. කම්බි EDM වෙනස් විදියට වැඩ කරනවා මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර කිසිම සම්බන්ධයක් නැති නිසා ඒ වගේ ප් රශ්න ඇතිවෙන්නේ නෑ. ද් රව් යය මුලදී තිබූ සියලුම ලක්ෂණ සමග නොවෙනස්ව පවතී. ඒක ගොඩක් වැදගත් මොකද ගුවන් අභ් යවකාශ කොටස් වලට අවශ් ය වෙනවා ඒවායේ ව් යුහාත්මක ශක්තිය පවත්වාගෙන යන අතරම ඉතාමත් දුෂ්කර තත්වයන් හරහා ගමන් කරන්න. හිතන්න මේක කොච්චර තීරණාත්මකද කියලා උෂ්ණත්වය හා පීඩනය අධික උන්නතාංශයකදී කොටස් වලට බලපෑම් කරන විට, එහිදී අසාර්ථක වීම විකල්පයක් නොවන විට.

අත්‍යාවශ්‍යතාවක් ආකාශ්‍ය විද්‍යාත්මක ගැටලුවල් වැළැක්වීමට වයර් එඩ්ම් (Wire EDM) මෙන් ප්‍රගමනය

ඇතුල්කරුවන්ගේ සහයෝගය සහ නිරන්තර නිශ්චලතාව

යාන්ත්‍රික දෝෂ අඩු කරමින් දිනකට ඉඳීම් ගණන වැඩි කර ගැනීම හේතුවෙන් වයර් EDM ස්වයංක්‍රීයකරණය කාර්යක්ෂමතාව සහ හරියටම නිර්මාණය තත්ත්වය ඉහළ නෙමෙයි. මේ අර්ථයෙන් යාන්ත්‍ර තමන්ම පාවිච්චි වෙනවා, මේ නිසා දීප්තිමත් නොවන නිෂ්පාදනය ලෙස හැඳින්වෙන දෙයක් සිද්ධ වෙනවා, මේ තත්ත්වයේ දී කාර්යාලය දිගේ දිගටම ක්‍රියාත්මක වෙනවා පවා දීර්ඝ වේලාවක් පුද්ගලයින් නැතිව. මෙම ව්‍යුහය අභ්‍යවකාශ ව්‍යාපාරය විසින් බොහෝ ප්‍රමාණයක අවශ්‍ය අතර නිරවද්‍ය සීරුම් දක්වන අතර නිරවද්‍යතාව දක්වන අතර ඒවාට අවශ්‍ය වෙනවා. සමාගම් වයර් EDM ක්‍රියාකාරකම් ස්වයංක්‍රීය කරන විට, ඔවුන් නිෂ්පාදන ක්‍රමවේදයේ ඇතිවන යථාර්ථ වර්ධනයක් දකිනවා. උදාහරණයක් ලෙස, සති ගණනාකර නිෂ්පාදනය වූ පාර්ශවයන් දින කිහිපයකින් නිෂ්පාදනය විය හැකිය, එමෙන්ම අභ්‍යවකාශ යානා පාර්ශවයන් සඳහා අවශ්‍ය නිරවද්‍ය සීරුම් අනුව සෑම අංගයකම සම්මතයට අනුකූලවේ. මෙය ගුවන් යානා සහ අභ්‍යවකාශ යානා නිර්මාණය සඳහා අපහසු අවශ්‍යතා සමග සම්බන්ධ වූ නිෂ්පාදකයන් සඳහා ජීවිතය තරමක් පැහැදිලි කරයි.

CAD/CAM සමග එක්සත් කිරීම සොදුරු විමාන බොහෝ කොටස් සඳහා

CAD සහ CAM පද්ධති යාමෙන්ම තන්තුමය EDM තාක්ෂණය සමඟ සංයෝජනය කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයන්ට ඔවුන් විමාන ප්‍රයෝගික අවශ්‍යතා සඳහා කාසි කොටස් සාදාගැනීමේදී ඇතිවන වාසි ගණනාවක් ලබා ගත හැකි වේ. මෙම තාක්ෂණික සංයෝජනය එක්ව ක්‍රියාත්මක වීම මගින් ඉංජිනේරුවන්ට අමුතුවින් සංකීර්ණ සැලසුම් සමග මුහුණ දීමට සමත් කරයි, එවැනි සැලසුම් අනෙක් පරිදි අපහසු හෝ අසාධ්‍ය විය හැකිය, ඉතා ඉහළ ප්‍රමිතීන් සහිත අංග නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අවස්ථා ඉදිරිපත් කරයි. ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ ප්‍රායෝගික අවධිය කෙටි කිරීම වන අතර මෙය නව ජෙට් යානා කොටස් සඳහා සංවර්ධන කාලය අඩු කරයි. මෙම තාක්ෂණික සංයෝජනය හරහා ඉහළ සැලසුම් අවස්ථා ඉදිරිපත් වීමට අමතරව මෙම තාක්ෂණය යාමෙන්ම යන්ත්‍ර මගින් ද්‍රව්‍ය කැපීමේ ක්‍රමය ද වැඩි හොඳය. ඉහළ මිළක් ඇති ජෙට් යානා මිශ්‍ර ලෝහ සමග කටයුතු කිරීමේදී මෙය වැදගත් වන අතර ඉහළ කැපීමේ මාර්ග මගින් අපවිත්‍රතා හා යන්ත්‍ර නවතීම අඩු කිරීම හේතුවෙන් ශාලා වලට කාලය සහ මුදල් දෙකම ඉතිරි කරගැනීමට හැකියාව ලැබේ.

අධුනාත්මක වෛරි ප්‍රවේශන සහ අභ්‍රිතිය පරීක්ෂණ පද්ධති

අද වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති සමඟ සකසා ඇති අතර එමඟින් ස්ථාපනය කිරීම පෙරට තිබූ ආකාරයට වඩා වේගවත් හා විශ්වාසනීය වේ. බ්‍රේක් මෙහෙයුම් තාක්ෂණය සමඟ යාළුවා වූ විට, මෙම යාවත්කාලීන කිරීම් නිෂ්පාදනය තරමක් සැහැල්ලු ලෙස දිගටම යාමට උපකාර කරයි, මගේ අවසන් වේලාවේ දී පමණක් යාන්ත්‍රික අසමානතා මගින් ඇති වන අමාරුවන් අඩු කරයි. ගුවන් යානා සහ අභ්‍යවකාශ යානා සඳහා කොටස් සාදන සමාගම් සඳහා, මෙවැනි විශ්වාසනීයතාව එක් පාර්ශවයක් ලෙස හොඳම ප්‍රතිඵල දක්වයි. ස්ථාපනය කිරීමේ දී ඉතිරි වන කාලය විතරක් මෙම ආයෝජනයන් මාස ගණනාවක් තුළ දැරිය හැකි තරම් වටිනාකමක් ඇති කරයි. බොහෝ නිෂ්පාදන ඒකක වලට මෙම විශේෂිතා ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් පසු මාස කිහිපයක් තුළ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ විවිධ පැතිවල වෙනස්කම් දකින බව සොයා ගෙන ඇත.