Mașină de tăiat role din oțel inoxidabil | Precizie ±0,05 mm

Toate categoriile

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Telefon mobil/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Anexă
Vă rugăm să încărcați cel puțin un fișier atașat
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mașină de tăiat în fâșii pentru role din oțel inoxidabil de înaltă precizie pentru liniile globale de prelucrare a metalelor

Mașină de tăiat în fâșii pentru role din oțel inoxidabil de înaltă precizie pentru liniile globale de prelucrare a metalelor

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. livrează o Mașină de Tăiat Bobine din Oțel Inoxidabil concepută pentru prelucrare continuă, în volum mare, în centrele de servicii pentru oțel inoxidabil, fabricarea electrocasnicelor, producția de conducte HVAC și fabricarea de elemente decorative auto. Linii de tăiere produse începând cu anul 2003 în orașul Taizhou, provincia Jiangsu, combină controlul hidraulic al tensiunii, blocarea precisă a arborelui și controlul buclei acționat servo pentru a obține o toleranță a lățimii tăierii de ±0,05 mm și o înălțime a burlanelor sub 0,03 mm pe bobine cu grosimea de 0,2–3,0 mm. Mașina de Tăiat Bobine din Oțel Inoxidabil acceptă greutăți ale bobinelor până la 20 tone, viteze ale liniei de 30–180 m/min și schimbare rapidă a sculelor în mai puțin de 30 de minute, reducând astfel timpul nefunctional pentru atelierele care taie zilnic materiale din clasele 304, 316L, 430 și 201. Echipată cu tăiere automată a marginilor, înfășurător de deșeuri și sisteme de perne de tensiune, mașina menține planitatea în limite de 3 unități I pe întreaga lungime a bobinei, ceea ce este esențial pentru operațiunile ulterioare de tăiere cu laser, îndoire și ambutisare.
Solicitați o ofertă

Studiu de caz

producție lunară de 1.200 de tone cu reducerea deșeurilor de la margini în Polonia

Un centru important de servicii pentru oțel inoxidabil, care operează în Polonia, s-a confruntat cu blocaje operaționale severe datorită unei linii vechi de tăiere longitudinală, care genera în mod constant benzi tăiate longitudinal cu lățimi neregulate și buruieni excesivi la margini în timpul prelucrării rolelor-mamă din oțel inoxidabil tip 304, de grosime redusă (0,4–0,8 mm). Pentru a remedia aceste defecțiuni cronice de calitate și pentru a extinde capacitatea, uzina a investit în mașina noastră avansată de tăiere longitudinală a rolelor din oțel inoxidabil, echipată cu sisteme integrate de control hidraulic al tensiunii și cu arburi de precizie pentru capetele de tăiere. După finalizarea completă a punerii în funcțiune pe loc, unitatea a reușit să-și crească volumul lunar de prelucrare până la 1.200 tone, menținând în același timp toleranțe stricte de lățime (±0,05 mm) și reducând ratele de deșeuri de la margini de la 4,2 % la 1,8 %. Funcționând în mod fiabil la o viteză de linie de 150 m/min, o singură schimbă procesa confortabil 60 tone de material, iar durata schimbării sculelor a scăzut la doar 25 de minute.

Furnizorul auto de elemente de finisare obține tăiere fără bavuri în Turcia

O întreprindere turcă de top specializată în producția de elemente de finisare pentru autovehicule a avut nevoie de benzi subțiri din oțel inoxidabil tip 430, extrem de curate și fără bavuri, destinate unor componente interioare ale vehiculelor, vizibile în mod clar. Echipamentele anterioare de prelucrare utilizate de client produceau în mod constant bavuri la margini cu înălțimea depășind 0,08 mm, ceea ce impunea operațiuni costisitoare de polizare manuală și ducea frecvent la respingerea produselor de către clienți. Taizhou Chuang Yuan a furnizat o mașină specializată de tăiere în bandă a rolelor din oțel inoxidabil, echipată cu cuțite de tăiere din carburi de înaltă calitate și cu o configurație optimizată a suprapunerii cuțitelor, reușind astfel să reducă înălțimea bavurilor la marginea benzii sub 0,03 mm, păstrând în același timp planitatea benzii în limitele de 3 unități I. Prelucrarea materialului cu grosimea de 0,6 mm s-a realizat la o viteză constantă a liniei de 120 m/min, iar uzina a atins un debit impresionant de 18.000 de metri pe schimb, reducând rata de defecțiuni de la 5,5 % la 0,9 %. Clientul a raportat economii anuale semnificative, apropiate de 48.000 USD, obținând în același timp contracte pe termen lung de furnizare pentru trei programe majore internaționale ale producătorilor de echipamente originale (OEM) din industria auto.

Prelucrarea în volum mare a bobinelor din oțel inoxidabil 316L pentru echipamente chimice în Vietnam

Un fabricant vietnamez care produce rezervoare pentru stocarea substanțelor chimice avea nevoie de prelucrarea bobinelor din oțel inoxidabil 316L, până la 12 tone, cu grosimea cuprinsă între 1,0 și 3,0 mm. Echipamentul existent se confruntă cu variații de tensiune, provocând deformări laterale (camber) și devieri ale lățimii. Am furnizat o mașină de tăiere a bobinelor din oțel inoxidabil dotată cu control în buclă servo, un carusel pentru bobine de 20 tone și un înfășurător automat de deșeuri. Linia funcționează acum la 90 m/min, cu o precizie a lățimii de ±0,05 mm și o deformare laterală sub 1 mm la fiecare 2 metri. Producția lunară a crescut de la 450 la 780 tone, iar timpul necesar asamblării prin sudură în etapele ulterioare s-a redus cu 22%. Clientul a apreciat stabilitatea mașinii și sprijinul nostru de punere în funcțiune la distanță. Acest caz evidențiază performanța robustă a mașinii în prelucrarea oțelurilor inoxidabile de grosime mare.

Produse conexe

Mașina de tăiere în fâșii a rolelor din oțel inoxidabil este un element esențial al procesării moderne a oțelului inoxidabil, transformând rolele-mamă în fâșii înguste și precise, utilizate în electrocasnice, construcții, industria auto și echipamente industriale. La Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., înființată în 2003 în orașul Taizhou, provinciile Jiangsu, integrăm cercetarea, dezvoltarea, producția și vânzările pentru a oferi echipamente care respectă standardele internaționale. Mașina noastră de tăiere în fâșii a rolelor din oțel inoxidabil pornește cu un desfășurător hidraulic și o platformă pentru role, capabile să gestioneze role până la 20 tone, urmate de un dispozitiv de îndepărtare a stratului superficial, role de prindere și un nivelator, care elimină deformarea inițială a rolei înainte de tăiere. Inima liniei este capul de tăiere, unde cuțitele din carburi durificate sau aliaje sunt poziționate cu precizie, folosind sisteme de arbore fără sau cu distanțiere, pentru a obține toleranțe de lățime de ±0,05 mm. Un înfășurător pentru deșeuri gestionează tăieturile marginale, în timp ce pernele de tensiune și un reînfășurător cu control hidraulic al presiunii asigură role reînfășurate strâns și perfect drepte. Controlul bazat pe PLC stochează rețete pentru diferite materiale, grosimi și lățimi, permițând schimbarea configurației în mai puțin de 30 de minute. Mașinile noastre prelucrează oțel inoxidabil cu grosimea de 0,2–3,0 mm la viteze de 30–180 m/min, echilibrând productivitatea cu calitatea suprafeței. În practică, o mașină de tăiere în fâșii a rolelor din oțel inoxidabil influențează întregul flux de lucru ulterior. Pentru un producător de electrocasnice din Asia de Sud-Est, tăierea rolelor din oțel inoxidabil 304, cu grosimea de 0,5 mm, în fâșii de 150 mm pentru panourile frigidere a necesitat o planitate de maximum 3 unități I și o înălțime a burlanelor sub 0,03 mm; linia noastră a atins aceste valori constant, la viteza de 140 m/min, reducând operațiunile de polizare și îmbunătățind aderența vopselei. Pentru producătorii de conducte HVAC, lățimile exacte ale fâșiilor minimizează deșeurile la formarea tuburilor elicoidale, iar furnizorii de garnituri auto se bazează pe margini fără burlane pentru piesele vizibile. La nivel global, peste 20 de țări exportatoare utilizează liniile noastre de tăiere, de la Polonia și Turcia până în Vietnam, Mexic și Egipt. Susținem clienții cu manuale multilingve, diagnosticare la distanță și livrare rapidă a pieselor de schimb, asigurând un timp de funcționare ridicat. Echipa noastră de ingineri oferă, de asemenea, configurații personalizate, cum ar fi acumulatorii cu dublă buclă pentru funcționarea continuă rolă-la-rolă, cuplajele cu pulbere magnetică pentru controlul tensiunii la materiale subțiri și ajustarea automată a lățimii pentru producția cu mare varietate. Importanță are și sustenabilitatea: mașina noastră de tăiere în fâșii a rolelor din oțel inoxidabil reduce deșeurile marginale și consumul de energie pe tonă. Alegând soluția potrivită de tăiere, producătorii reduc deșeurile de material, îmbunătățesc consistența produselor și accelerează livrările. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. rămâne dedicată sprijinirii partenerilor în dezvoltarea piețelor locale, oferind echipamente de precizie, fiabile și un serviciu prompt.

Întrebări frecvente

Ce interval de grosimi poate prelucra mașina dvs. de tăiere a bobinelor din oțel inoxidabil?

Mașina noastră standard de tăiere în bandă a bobinelor din oțel inoxidabil prelucrează bobine din oțel inoxidabil cu grosimea de la 0,2 mm până la 3,0 mm, inclusiv calitățile 201, 304, 316L, 430 și cele duplex. Pentru cerințe de grosime mai mică sau mai mare, adaptăm linia în mod personalizat, folosind controlul corespunzător al tensiunii, materialele potrivite pentru cuțite și presiunea adecvată a înfășurătorului. Mașina menține toleranța lățimii în limitele de ±0,05 mm și înălțimea bavurilor sub 0,03 mm pe întreaga gamă specificată. Capacitatea maximă de greutate a bobinei este de 20 tone, iar viteza liniei este reglabilă între 30 și 180 m/min. Dacă ne furnizați calitatea materialului, grosimea acestuia și lățimea dorită a benzii, inginerii noștri vă vor confirma configurația optimă.
Planeitatea și cambrul depind de tensiunea corectă, nivelare și reglarea cuțitului. Mașina noastră de tăiat benzi din oțel inoxidabil utilizează un nivelator de precizie înainte de tăiere, perne hidraulice de tensiune după tăiere și un înfășurător cu control proporțional al presiunii. Aceste sisteme mențin planeitatea în limitele a 3 unități I și cambrul sub 1 mm la fiecare 2 metri. De asemenea, oferim instruire pentru operatori și rețete PLC, astfel încât fiecare material să fie procesat cu parametri validați. Într-un proiect turcesc de finisare auto, această configurație a redus înălțimea burlanelor la 0,03 mm și rata rebuturilor la 0,9 %, demonstrând o performanță fiabilă.
Schimbarea tipică pe mașina noastră de tăiere în bandă a bobinelor din oțel inoxidabil durează 20–30 de minute cu doi operatori, în funcție de designul arborelui și de numărul de cuțite. Ofertăm arbori cu blocare rapidă, seturi preasamblate de cuțite și reglaje motorizate pentru reducerea suplimentară a timpului de pregătire. Pentru producția cu mare varietate de produse, PLC-ul stochează mai multe rețete, astfel încât operatorii pot rechema setările, în loc să repositioneze manual fiecare cuțit. Acest lucru reduce timpul de nefuncționare și sprijină livrarea la timp. Un centru de service din Polonia finalizează acum schimbările în 25 de minute, în timp ce procesează lunar 1.200 de tone.
Da. Susținem clienții globali cu comisionare la distanță, ghidare pentru instalare pe loc și instruire a operatorilor. Mașina noastră de tăiere în bandă a rolelor din oțel inoxidabil include manuale în mai multe limbi și sisteme de siguranță conforme cu normele CE. Trimitem piese de schimb rapid și oferim diagnostic la distanță prin PLC. Cu peste 20 de țări exportatoare și parteneriate pe termen lung, asigurăm începerea producției liniei dvs. conform programului și menținerea fiabilității acesteia. Echipa noastră răspunde la întrebările tehnice în termen de 24 de ore în zilele lucrătoare.

Articole conexe

Caracteristicile de prelucrare ale mașinii de tăiat cu sârmă EDM

24

Dec

Caracteristicile de prelucrare ale mașinii de tăiat cu sârmă EDM

Afișează mai mult
Cum alegi un centru de prelucrare?

12

Dec

Cum alegi un centru de prelucrare?

Afișează mai mult
Ce beneficii de ieșire obțin întreprinderile prin actualizarea echipamentelor vechi de prelucrare prin scântei (EDM)

03

Aug

Ce beneficii de ieșire obțin întreprinderile prin actualizarea echipamentelor vechi de prelucrare prin scântei (EDM)

Identificarea constrângerilor vechi în producția prin eroziune cu scântei
Afișează mai mult
Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

03

Aug

Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

Înțelegerea conformității internaționale privind exportul în prelucrarea precisă: Navigarea în peisajul complex al comerțului industrial global necesită o înțelegere amănunțită a referințelor tehnice riguroase pe care cumpărătorii din străinătate le impun pentru echipamente avansate de prelucrare a metalelor...
Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

Marek Kowalski
Performanță fiabilă și recuperare rapidă a investiției

Am instalat Mașina de tăiat în fâșii pentru role din oțel inoxidabil pentru prelucrarea rolelor noastre din oțel 304 și am fost impresionați de stabilitatea ei. Toleranța la lățime rămâne în limitele de ±0,05 mm la 150 m/min, iar deșeurile de la margini au scăzut de la 4,2 % la 1,8 %. În unsprezece luni, economiile de materiale au acoperit deja investiția. Schimbarea setărilor durează aproximativ 25 de minute, ceea ce ne permite să acceptăm comenzi urgente pentru panouri destinate electrocasnicelor. Echipa de asistență la distanță a răspuns rapid în timpul punerii în funcțiune. Acum producem lunar 1.200 de tone, cu mai puține defecțiuni, iar randamentul operației de tăiere cu laser în aval s-a îmbunătățit cu 32 %.

Ayse Demir
Control excelent al burlanelor pentru piese auto

Linia noastră de finisare auto avea nevoie de benzi din oțel inoxidabil 430 fără bavuri. Mașina de tăiat role din oțel inoxidabil cu cuțite din carbură a redus înălțimea bavurilor sub 0,03 mm, iar rata rebuturilor a scăzut de la 5,5 % la 0,9 %. La o viteză de 120 m/min, producem 18.000 de metri pe schimb și livrăm trei programe OEM fără necesitatea unei reprelucrări prin lustruire. Economia anuală este de aproximativ 48.000 USD. Rețetele PLC facilitează instruirea operatorilor noi, iar piesele de schimb sosesc rapid. Această mașină a rezolvat pentru noi un blocaj critic de calitate.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Tehnologie de tăiere precisă care protejează valoarea materialului

Tehnologie de tăiere precisă care protejează valoarea materialului

Precizia dimensională fără compromisuri și calitatea impecabilă a marginilor formează nucleul fundamental al fiecărei mașini de tăiat role din oțel inoxidabil pe care o proiectăm, utilizând axe de înaltă rigiditate, cuțite de tăiere din carbură de înaltă calitate și un control sofisticat al tensiunii acționat prin servomotoare, pentru a asigura toleranțe stricte ale lățimii în limitele de ±0,05 mm și înălțimi excepționale ale burlanelor sub 0,03 mm. În prelucrarea oțelului inoxidabil de înaltă valoare, cumpărătorii plătesc strict pentru metal utilizabil, lipsit de defecte, nu pentru deșeuri costisitoare de la margini sau pentru reprelucrarea secundară. Nivelatorul nostru integrat de precizie neutralizează eficient stresurile interne de setare ale rolei înainte de tăiere, în timp ce pernele hidraulice de tensiune în mai multe trepte mențin planitatea optimă a benzii în limitele de 3 unități I pe întreaga lungime a rolei, eliminând complet cambrarea nedorită a marginilor, care provoacă de obicei blocări grave în alimentatoarele presei ulterioare și în linii continue de fabricare a țevilor.
Disponibilitate ridicată și schimbare rapidă pentru uzinele cu produse multiple

Disponibilitate ridicată și schimbare rapidă pentru uzinele cu produse multiple

Flexibilitatea operațională și schimbările rapide ale sarcinilor de lucru determină profitabilitatea comercială generală în instalațiile moderne de prelucrare a oțelului inoxidabil, care produc mai multe produse; de aceea, mașina noastră avansată de tăiere a rolelor din oțel inoxidabil este proiectată cu atenție pentru a asigura un timp maxim de funcționare al echipamentului și o reconfigurare extrem de rapidă a sculelor. Echipată cu axe hidraulice cu blocare rapidă, casete preasamblate cu multiple lame și ajustări motorizate ale poziționării distanțierilor, liniile noastre de prelucrare permit operatorilor calificați să execute schimbări complete de lățime într-un interval eficient de 20–30 de minute. În plus, arhitecturile avansate de stocare a rețetelor în PLC elimină în totalitate erorile manuale de configurare, permițând operatorilor să recupereze imediat parametrii operaționali verificați pentru tipurile recurente de material, grosimi și lățimi ale benzii. Această flexibilitate este evidențiată în operațiuni industriale reale.
WhatsApp WhatsApp Email Email Mobil Mobil SusSus