Linie automată de tăiere în bandă: viteză de 120 m/min, precizie ±0,05 mm

Toate categoriile
Solicitați o ofertă

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Telefon mobil/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Anexă
Vă rugăm să încărcați cel puțin un fișier atașat
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Linie automată de tăiere longitudinală de la Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.

Linie automată de tăiere longitudinală de la Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.

Linia noastră automată de tăiere longitudinală este concepută pentru prelucrarea cu înaltă precizie și viteză ridicată a rolelor. Cu o viteză de linie de până la 120 m/min și un domeniu de grosime de 0,2–6,0 mm, asigură lățimi constante ale benzilor tăiate, cu o toleranță de ±0,05 mm. Linia integrează desfășurarea hidraulică, tăierea longitudinală precisă, înfășurarea deșeurilor și refășurarea, garantând o minimizare a burlanelor și a deteriorărilor de margine. Principalele avantaje includ: 1) Eficiență ridicată: productivitate cu 20–30 % mai mare comparativ cu liniile convenționale, reducând costurile cu forța de muncă cu 30 %. 2) Calitate superioară: utilizarea cuțitelor din carburi pentru tăierea longitudinală și controlul automat al tensiunii asigură margini netede, potrivite pentru industria auto, electrocasnice și construcții. 3) Fiabilitate: construcție robustă cu rulmenți importați și comandă PLC de la Siemens sau Mitsubishi, asigurând funcționarea continuă 24/7, cu un MTBF de peste 10.000 de ore. 4) Schimbare rapidă: reglarea automată a sculelor reduce timpul de nefuncționare la sub 15 minute pe schimbare de rolă. 5) Servicii globale: acoperim peste 20 de țări.
Solicitați o ofertă

Studiu de caz

Îmbunătățirea prelucrării oțelurilor pentru industria auto în Germania

Un important furnizor german de componente auto, specializat în componente structurale ușoare, avea nevoie de o linie automată de tăiere cu precizie excepțional de ridicată, capabilă să prelucreze rolele-mamă de oțel înalt rezistent destinate asamblărilor de baterii pentru vehicule electrice (EV). Echipamentele vechi de prelucrare ale clientului întâmpinau dificultăți legate de derapajul dimensional și de deșeurile excesive de material. Pentru a rezolva aceste provocări, echipa noastră de ingineri a livrat o linie automată avansată de tăiere, complet echipată cu mecanisme specializate de finisare a marginilor și sisteme de control în timp real al burghielor. Linia robustă a atins cu succes o toleranță elite de lățime a benzii de ±0,03 mm, funcționând stabil la o viteză de prelucrare de 100 m/min pentru grosimi de material între 0,5 mm și 3,0 mm. După integrarea reușită în fabrică în 2021, clientul a înregistrat o creștere remarcabilă de 25 % a producției totale de fabricație, împreună cu o reducere de 15 % a consumului total de energie.

Îmbunătățirea producției de electrocasnice în Turcia

O întreprindere turcă de top specializată în producția de electrocasnice s-a confruntat cu probleme persistente legate de calitatea suprafeței în timpul prelucrării rolelor principale din oțel vopsit în prealabil, destinate panourilor superioare ale frigiderelor și panourilor exterioare ale caroseriei. Echipamentele tradiționale cauzează frecvent microscrânturi și abraziuni ale stratului de acoperire, determinând rate ridicate de respingere. Taizhou Chuang Yuan a proiectat și livrat o linie automată specializată de tăiere longitudinală, dotată cu role de susținere din poliuretan care nu lasă urme, cu un sistem avansat de gestionare a buclelor fără tensiune și cu sisteme automate de încărcare hidraulică a rolelor. Această configurație de precizie a eliminat în totalitate deteriorarea suprafeței în timpul prelucrării grosimilor de metal cuprinse între 0,3 mm și 2,0 mm, la o viteză maximă de funcționare de 120 m/min, obținând o rată excepțională de acceptare a suprafeței de 99,8%. De la punerea în funcțiune comercială completă, în 2022, clientul și-a dublat eficient volumul total de producție și a redus pierderile de materiale cu 18%, îmbunătățind semnificativ profitabilitatea operațională și competitivitatea produselor.

Susținerea producției de materiale de construcții în Brazilia

O companie braziliană majoră de distribuție a materialelor de construcții avea nevoie de o linie automată de tăiere transversală robustă și rezistentă la coroziune, capabilă să prelucreze în mod continuu role de oțel zincat pentru profile destinate acoperișurilor și pereților exteriori de înaltă rezistență, într-un mediu tropical exigent. Echipa noastră tehnică a furnizat o linie automată de tăiere transversală configurată personalizat, dotată cu axe de tăiere de mare cuplu și unități automate de înfășurare de înaltă capacitate, concepute pentru a oferi benzi tăiate uniform și curat, în domeniul grosimilor de la 0,4 mm până la 2,5 mm, la o viteză de funcționare stabilă de 90 m/min. Durabilitatea structurală a echipamentului a rezistat ușor umidității ridicate din mediul ambiant și operațiunilor continue pe mai multe schimburi. După instalarea reușită din 2023, întreprinderea braziliană a obținut o creștere de 30 % a productivității zilnice totale, reducând în același timp timpul de nefuncționare pentru întreținerea mecanică rutinieră cu 40 %, ceea ce i-a permis să depășească competitorii regionali și să câștige o cotă de piață semnificativ mai mare.

Produse conexe

Centru de prelucrare de fabricație din China VML1160 Centru de prelucrare două linii și un centru de prelucrare dur cu 5 axe Vizualizare detalii

Centru de prelucrare de fabricație din China VML1160 Centru de prelucrare două linii și un centru de prelucrare dur cu 5 axe

Centru de prelucrare 5 axe coloană mobilă portal de prelucrare Centru de frezare unealtă automată Vizualizare detalii

Centru de prelucrare 5 axe coloană mobilă portal de prelucrare Centru de frezare unealtă automată

Fanuc 3 4 Centre de prelucrare verticale cu 5 axe personalizate Centru de foraj și filetare CNC T6 Vizualizare detalii

Fanuc 3 4 Centre de prelucrare verticale cu 5 axe personalizate Centru de foraj și filetare CNC T6

Strunguri cnc cu pat plat de rezistență și mașină de strung automată pentru schimbarea sculelor pentru centru de strunjire a metalelor Vizualizare detalii

Strunguri cnc cu pat plat de rezistență și mașină de strung automată pentru schimbarea sculelor pentru centru de strunjire a metalelor

Linia automată de tăiere în benzi fabricată de Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. reprezintă vârful tehnologiei moderne de prelucrare precisă a rolelor. Înființată în 2003, compania noastră și-a dedicat două decenii cercetării, fabricării și comercializării uneltelor mașini precise, cu accent pe linii de tăiere în benzi, linii de tăiere la dimensiune fixă și echipamente conexe. Linia noastră automată de tăiere în benzi este concepută pentru a satisface cerințele riguroase ale industriei globale, inclusiv cele din domeniile automotive, electrocasnice, construcții și prelucrarea generală a metalelor. Linia cuprinde, în mod tipic, un desfășurător hidraulic, un dispozitiv de îndepărtare a stratului superficial (peeler), role de prindere, un nivelator, o groapă de buclă, o unitate de tăiere în benzi, un înfășurător pentru deșeuri, o stație de tensiune și un refășurător, toate controlate de un sistem avansat PLC. Această integrare asigură o funcționare fără întreruperi, de la încărcarea rolelor până la obținerea benzilor tăiate finite. Din punct de vedere al performanței, linia noastră automată de tăiere în benzi atinge viteze de lucru până la 150 m/min, grosimi procesabile între 0,2 mm și 6,0 mm și toleranțe de lățime de ±0,05 mm, în funcție de material. Utilizarea cuțitelor de tăiere în benzi din carburi de înaltă calitate și a distanțierilor preciși permite schimbări rapide și o lățime constantă a benzilor tăiate. Liniile noastre sunt echipate cu sisteme automate de control al tensiunii și de ghidare a marginilor, reducând la minimum formarea de bavuri și pierderile de material. De exemplu, o instalație recentă din Italia prelucrează role din oțel inoxidabil la o viteză de 100 m/min, cu o înălțime a bavurilor sub 0,02 mm. Angajamentul nostru față de calitate este susținut de teste riguroase și de conformitatea cu standarde internaționale, cum ar fi CE. Am exportat în peste 20 de țări, inclusiv SUA, Germania, Turcia, Brazilia și India, stabilind parteneriate pe termen lung. Linia noastră automată de tăiere în benzi nu este doar o mașină: este o soluție completă care sporește productivitatea, reduce costurile operaționale și asigură o calitate superioară a produselor. Alegând linia noastră automată de tăiere în benzi, clienții obțin un avantaj competitiv datorită performanței fiabile, a timpului minim de nefuncționare și a suportului post-vânzare cuprinzător. Oferim instruire, piese de schimb și asistență tehnică pentru a garanta o integrare fără probleme în spațiul dumneavoastră de producție. Cu o echipă de ingineri experimentați, continuăm să inovăm pentru a răspunde nevoilor în continuă evoluție ale pieței, transformând astfel linia noastră automată de tăiere în benzi într-o investiție inteligentă pentru orice afacere specializată în prelucrarea rolelor.

Întrebări frecvente

Care este viteza maximă de linie a liniei dvs. automate de tăiere în benzi?

Linia noastră standard automată de tăiere în benzi atinge viteze până la 150 m/min, dar configurațiile personalizate pot ajunge la 200 m/min pentru materiale subțiri. Viteza depinde de grosimea, lățimea și numărul de tăieturi. Optimizăm linia în funcție de nevoile specifice de producție ale dumneavoastră, pentru a echilibra viteza și precizia.
Da, liniile noastre prelucrează diverse materiale, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru și oțel zincat. Cu tensiune reglabilă și jocuri ale cuțitelor ajustabile, asigurăm tăieri curate atât pentru metale ferose, cât și pentru cele neferoase. De asemenea, oferim sisteme opționale de decupare a marginilor și de înfășurare a deșeurilor.
Termenul standard de livrare este de 60–90 de zile după confirmarea comenzii, în funcție de specificații și de programul actual de producție. Ne ocupăm de transport și de documentația pentru export, livrând în peste 20 de țări. Sunt disponibile și opțiuni expresse pentru proiecte urgente.
Folosim cuțite din carburi rectificate cu precizie și distanțiere cu rigiditate ridicată, combinate cu control automat al tensiunii. Liniiile noastre ating o toleranță de lățime de ±0,05 mm. Fiecare linie este supusă unor teste în fabrică cu eșantioanele dumneavoastră de material pentru a garanta acuratețea înainte de expediere.

Articole conexe

Metoda corectă de manipulare pentru o precizie insuficientă de prelucrare a mașinii de tăiat rapid cu sârmă

13

Dec

Metoda corectă de manipulare pentru o precizie insuficientă de prelucrare a mașinii de tăiat rapid cu sârmă

Afișează mai mult
De ce mașina modulară de arcuri susține comutarea rapidă între diferite tipuri de producție de arcuri

14

Jul

De ce mașina modulară de arcuri susține comutarea rapidă între diferite tipuri de producție de arcuri

Bottleneck-uri de producție ale echipamentelor tradiționale integrate pentru formarea arcurilor. Producția modernă de piese metalice formate se caracterizează din ce în ce mai mult prin specificații diversificate ale produselor și producție în loturi mixte. Multe facilități de producție trebuie să prelucreze arcuri ...
Afișează mai mult
De ce mașina EDM multifuncțională răspunde cerințelor fabricilor de matrițe și piese în producție mixtă

14

Aug

De ce mașina EDM multifuncțională răspunde cerințelor fabricilor de matrițe și piese în producție mixtă

Navigarea complexităților mediilor de fabricație cu mix ridicat. Conducerea unei uzine industriale moderne pare adesea ca și cum ai jongla cu o duzină de farfurii învârtite simultan, mai ales atunci când lucrezi cu programe de fabricație cu mix ridicat și volum scăzut. Pl...
Afișează mai mult
Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

03

Aug

Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

Înțelegerea conformității internaționale privind exportul în prelucrarea precisă: Navigarea în peisajul complex al comerțului industrial global necesită o înțelegere amănunțită a referințelor tehnice riguroase pe care cumpărătorii din străinătate le impun pentru echipamente avansate de prelucrare a metalelor...
Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

John Smith
Prețuire Excepțională și Fiabilitate

Linia noastră automată de tăiere longitudinală de la Chuang Yuan funcționează fără probleme de doi ani. Precizia este excepțională — îndeplinim constant toleranța de ±0,04 mm pentru piesele destinate industriei auto. Producția a crescut cu 28 %, iar deșeurile au scăzut cu 20 %. Echipa de asistență este operativă și profesionistă.

Elena Müller
Investiție Excepțională pentru Afacerea Noastră

Am instalat linia automată de tăiere longitudinală în 2022, iar aceasta a transformat întreaga noastră activitate. Linia prelucrează oțel cu grosimea de 0,5–3,0 mm la o viteză de 120 m/min, iar schimbarea setărilor este rapidă. Am înregistrat o creștere a producției cu 35 % și o reducere a costurilor energetice cu 15 %. Recomandăm ferm această soluție oricărui procesator de role.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
decupaj al bobinei de oțel linie de tăiere a bobinei de oțel prețul mașinii de tăiere a bobinei de oțel coil slitting machine price linie de tăiere a metalelor linie de tăiere precisă producători de linii de tăiere a oțelului mașini de tăiat role din oțel în vânzare linie de tăiere automată
Automatizare avansată pentru o eficiență fără precedent

Automatizare avansată pentru o eficiență fără precedent

Operațiunile moderne de procesare a rolelor metalice, în volum mare, necesită automatizare avansată pentru eliminarea erorilor umane, optimizarea productivității și asigurarea siguranței în locul de muncă. Linia noastră principală de tăiere automată este dotată cu o automatizare digitală complet integrată și de ultimă generație, care acoperă fiecare fază esențială, de la încărcarea și centrarea inițială a rolei hidraulice până la înfășurarea finală precisă. Conducerea acestei linii se realizează prin intermediul unei arhitecturi sofisticate PLC Siemens și interfață om-mașină (HMI), permițând operatorilor din uzină să monitorizeze, configureze și ajusteze în timp real parametrii operaționali, fără efort. Sistemul inteligent de control automat al tensiunii și mecanismele de ghidare precisă a marginilor funcționează în sincronizare constantă pentru a menține stabilitatea absolută a benzii, reducând cu succes deșeurile de material și reprelucrarea marginilor cu până la 25 la sută. În plus, montajul inovator al capului de tăiere cu schimbare rapidă permite înlocuirea completă a sculelor în mai puțin de 15 minute, minimizând în mod semnificativ timpul nefolositor de nefuncționare a echipamentului între rulările de producție.
Inginerie de precizie pentru o calitate superioară a tăierii longitudinale

Inginerie de precizie pentru o calitate superioară a tăierii longitudinale

La baza mecanică absolută a liniei noastre automate de tăiere longitudinală se află o inginerie de precizie fără compromisuri, concepută pentru a obține o acuratețe dimensională impecabilă și o calitate excelentă a marginilor pe diverse substraturi metalice. Dotăm fiecare mașină cu cuțite de tăiere longitudinală din carburi de înaltă calitate, rezistente la uzură, și cu distanțiere rigide, rectificate cu precizie, pentru a asigura în mod constant toleranțe strânse ale lățimii tăierii longitudinale, în limitele de ±0,05 mm. Capul de tăiere longitudinală robust este dotat cu o rigiditate structurală ridicată și cu sisteme automate de poziționare a cuțitelor, care garantează tăieri extrem de curate, fără formarea practic nulă a buruilor, chiar și în timpul schimburi lungi de producție la viteză ridicată. Pentru materiale delicate, sensibile la suprafață – cum ar fi oțelul pre-vopsit, oțelul inoxidabil lustruit și rolele de aluminiu arhitectural – oferim role de susținere speciale din poliuretan, care nu lasă urme, și gropi de buclare cu reglaj precis al tensiunii, care previn în totalitate zgârieturile, deteriorarea suprafeței sau desprinderea stratului de acoperire.
WhatsApp WhatsApp Email Email Mobil Mobil SusSus