Mașini CNC de prelucrare prin descărcare electrică | Soluții precise pentru tăiere cu fir și prelucrare prin scufundare

Toate categoriile
Solicitați o ofertă

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Telefon mobil/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Anexă
Vă rugăm să încărcați cel puțin un fișier atașat
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mașini CNC de prelucrare prin descărcare electrică (EDM) – Precizie, viteză și fiabilitate globală

Mașini CNC de prelucrare prin descărcare electrică (EDM) – Precizie, viteză și fiabilitate globală

Mașinile noastre CNC de prelucrare prin descărcare electrică (EDM) sunt concepute pentru a oferi o precizie și o eficiență fără precedent în aplicațiile cele mai exigente de prelucrare. Cu peste două decenii de excelentă în producție, am perfecționat tehnologia noastră EDM pentru a obține finișuri de suprafață până la Ra 0.2 μm și o precizie de poziționare de ±0.005 mm, asigurându-ne că fiecare componentă îndeplinește cele mai stricte toleranțe. În industria aerospațială, unde geometriile complexe și materialele exotice sunt norma, mașinile noastre au demonstrat o reducere cu 30 % a timpului de prelucrare comparativ cu metodele convenționale. Pentru sectorul auto, EDM-urile noastre produc în mod constant cavități complexe pentru matrițe, cu repetabilitate care reduce ratele de rebuturi cu până la 15 %. Industria dispozitivelor medicale beneficiază de capacitățile noastre de tăiere cu fir EDM, permițând producerea de microcaracteristici cu margini fără bavuri, esențiale pentru dispozitivele implantabile. În întreaga noastră bază globală de clienți, din peste 20 de țări, mașinile noastre funcționează în medii de producție de înalt volum.
Solicitați o ofertă

Povestiri reale de succes cu soluții CNC EDM

Un producător de componente pentru industria aerospațială obține un timp de livrare cu 25% mai rapid

O întreprindere germană de top în domeniul producției de componente aeronautice s-a confruntat cu bariere severe de producție atunci când a utilizat echipamente de prelucrare tradiționale pentru a fabrica pale de turbină complexe, turnate din aliaje superioare dificil de prelucrat, cum ar fi Inconel 718. Vitezele reduse de prelucrare și distorsiunile termice frecvente au condus la întârzieri cronice și la rate neacceptabil de ridicate de respingere a componentelor. Prin trecerea operațiunilor principale la mașina noastră avansată de electroeroziune cu comandă numerică (CNC EDM)—dotată cu un generator de eroziune de înaltă viteză și o arhitectură inteligentă de control adaptiv—echipa de ingineri a reușit să obțină o reducere remarcabilă de 25% a timpului total de prelucrare pe fiecare paletă, păstrând în același timp integritatea excepțională a suprafeței și toleranțele micro-dimensionale. Într-un interval de șase luni consecutive, această actualizare tehnologică a crescut capacitatea generală de fabricație cu 40%, eliminând complet respingerile cauzate de defecțiunile tipice ale electroeroziunii convenționale.

Un producător de matrițe auto reduce rata de deșeuri cu 18% folosind EDM cu fir de la noi

O instalație specializată de fabricare a matrițelor din Japonia, dedicată realizării matrițelor complexe cu injectare multi-cavitară pentru interiorul autovehiculelor de lux, se confruntă cu provocări operaționale persistente, inclusiv ruperi frecvente ale electrozilor și finisaje superficiale substandard, care duceau în mod obișnuit la o rată a rebuturilor de producție de 12%, nivel nesustenabil. În căutarea unei soluții tehnologice fiabile, aceștia au integrat în mod direct, pe suprafața activă a atelierului de unelte, o mașină de prelucrare prin electroeroziune cu electrod filiform de înaltă performanță, dotată cu funcție automată de introducere a electrodului și cu tehnologie inteligentă de control al impulsurilor. Impactul operațional a fost imediat și spectaculos: rata rebuturilor de componente a scăzut brusc de la 12% la doar 2%, în timp ce rugozitatea superficială obținută s-a îmbunătățit până la valoarea excepțională de Ra 0.18 µm, eliminând complet necesitatea etapelor suplimentare laborioase de polizare manuală. Această săritură monumentală în eficiență a permis întreprinderii să economisească peste 150.000 USD anual datorită reducerii pierderilor de materie primă și a overhead-ului de muncă directă.

Producătorul de dispozitive medicale obține precizie la nivel de micron pentru implanturi

O întreprindere americană consacrată de producție a dispozitivelor medicale avea nevoie de microcaracteristici extrem de precise pe componente din titan biocompatibil destinate implanturilor ortopedice și dentare, pentru a îndeplini standardele reglementare riguroase. Metodele tradiționale de frezare nu au reușit să ofere rezoluția geometrică necesară, ceea ce a condus la frecvențe ridicate de respingere a componentelor. Implementarea mașinii noastre avansate de prelucrare prin scântei electrice (CNC EDM) a permis obținerea cu succes a preciziei necesare la nivel de micron, cu o acuratețe excepțională de poziționare în limitele de ±0,003 mm. Prin utilizarea tehnologiei noastre proprii de generator anti-electroliză, echipa de producție a atins o rugozitate ultra-redusă a suprafeței, de Ra 0,12 µm, element esențial pentru promovarea unei osointegrări celulare optime. Stabilitatea operațională constantă și lipsita de derivație a mașinii a redus rata de respingere de la 5% la doar 0,5%, permițând unității să-și extindă rapid volumul de producție pentru a satisface cererile comerciale în creștere.

Produse conexe

Mașină de strung manual cu strung orizontal Mașină universală de strung pentru metal cu ax prin orificiu Vizualizare detalii

Mașină de strung manual cu strung orizontal Mașină universală de strung pentru metal cu ax prin orificiu

Aprovizionare directă din fabrică mașină de lustruit automată CNC cu găuri adânci și mașină de lustruit Vizualizare detalii

Aprovizionare directă din fabrică mașină de lustruit automată CNC cu găuri adânci și mașină de lustruit

Mașină completă automată de fabricare a țevilor din industria de construcții ERW. Condiție nouă. Mașini de fabricare a țevilor de fier din oțel carbon Vizualizare detalii

Mașină completă automată de fabricare a țevilor din industria de construcții ERW. Condiție nouă. Mașini de fabricare a țevilor de fier din oțel carbon

Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră CNC Putere laser 1500w-6000w tăiere cnc foi din fibră de carbon Vizualizare detalii

Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră CNC Putere laser 1500w-6000w tăiere cnc foi din fibră de carbon

La WEITAI, ne-am dedicat mai mult de două decenii perfecționării artei prelucrării prin descărcare electrică. Mașinile noastre CNC pentru prelucrarea prin descărcare electrică (EDM) reprezintă rezultatul unor cercetări riguroase, al unei inginerii inovatoare și al unui angajament neclintit față de calitate. De la faza inițială de proiectare până la asamblarea finală, fiecare componentă este fabricată în cadrul unor controale stricte ale calității, asigurând astfel o performanță constantă a fiecărei mașini, chiar și în cele mai dure medii de producție. Mașinile noastre EDM sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv tip die-sinking și tip wire-cut, pentru a răspunde unei game largi de aplicații. Utilizăm generatoare avansate de impulsuri care se adaptează la materiale variate, de la oțelurile călite până la superaliaje, optimizând rata de îndepărtare a materialului și reducând în același timp uzura electrozilor. Software-ul nostru proprietar permite un control precis al parametrilor de prelucrare, permițând utilizatorilor să obțină cu ușurință finisaje de tip oglindă. Ne mândrim cu integrarea funcționalităților IoT în modelele noastre mai noi, oferind monitorizare în timp real și alerte predictive privind întreținerea. Aceasta nu doar îmbunătățește disponibilitatea mașinii, ci extinde și durata de viață a componentelor esențiale. Rețeaua noastră globală de servicii asigură suport permanent, iar oferim programe complete de instruire pentru a ajuta echipa dumneavoastră să-și maximizeze potențialul mașinilor noastre. Cu peste 20 de țări care se bazează pe soluțiile noastre EDM, deținem o înțelegere profundă a diverselor standarde industriale și a cerințelor de conformitate. Mașinile noastre sunt certificate CE și respectă reglementările internaționale de siguranță. Continuăm să investim în cercetare și dezvoltare pentru a rămâne în fruntea tehnologiei EDM, introducând caracteristici precum schimbătorii automați de scule și sisteme îmbunătățite de gestionare a dielectricului. Versatilitatea mașinilor noastre CNC EDM le face ideale pentru industrii precum cea auto, aerospace, medicală și electronică. Acestea sunt utilizate pentru producerea de matrițe complexe, forme și componente de precizie care constituie baza fabricației moderne. Alegând mașinile noastre, nu achiziționați doar echipamente: vă asociați cu o companie dedicată succesului dumneavoastră pe termen lung. Echipa noastră specializată de suport lucrează îndeaproape cu clienții pentru a asigura o integrare fără probleme în fluxurile lor de lucru existente. De asemenea, oferim soluții personalizate adaptate cerințelor specifice de producție, sporind în continuare eficiența operațională. Având ca prioritate sustenabilitatea, mașinile noastre sunt concepute pentru a fi eficiente energetic, reducând consumul de energie cu până la 20% comparativ cu modelele anterioare. Într-o eră în care precizia și viteza sunt esențiale, mașinile noastre CNC EDM oferă performanța de care aveți nevoie pentru a rămâne competitivi. Experimentați diferența excelentei noastre ingineresti și alăturați-vă rândurilor clienților satisfăcuți din întreaga lume.

Întrebări frecvente

Care este precizia tipică de prelucrare a mașinilor dvs. CNC EDM?

Mașinile noastre CNC EDM oferă o precizie de poziționare de ±0,005 mm și o finișare de suprafață până la Ra 0,2 μm. Pentru modelele cu fir, obținem finișări și mai fine, de Ra 0,12 μm. Aceste niveluri de precizie sunt constante pentru toate dimensiunile și modelele de mașini, asigurând rezultate fiabile în aplicații cu toleranțe stricte din domeniile aerospațial și medical.
Mașinile noastre sunt echipate cu generatoare avansate de impulsuri care reglează automat parametrii impulsurilor în funcție de conductivitatea și grosimea materialului. Pentru materiale dificile, cum ar fi titanul și Inconel-ul, tehnologia noastră anti-electroliză reduce oxidarea și păstrează integritatea materialului. De asemenea, oferim rezervoare suplimentare opționale pentru o spălare îmbunătățită în cavitații adânci.
Oferim un suport complet post-vânzare, inclusiv instalare la fața locului, instruire a operatorilor și diagnosticare la distanță. Stocul nostru de piese de schimb este întreținut pentru expediere rapidă, iar rețeaua noastră globală de servicii asigură o disponibilitate maximă. De asemenea, oferim planuri de întreținere preventivă pentru optimizarea performanței mașinilor.
Da, mașinile noastre dispun de interfețe prietenoase cu programare conversațională. Bazele de date integrate de prelucrare conțin peste 100 de combinații presetate de materiale și grosimi, permițând operatorilor să înceapă activitatea cu o instruire minimă. Pentru sarcini complexe, software-ul nostru acceptă importul de fișiere JSON din sisteme CAD/CAM, simplificând fluxul de lucru.

Articole conexe

Caracteristicile de prelucrare ale mașinii de tăiat cu sârmă EDM

24

Dec

Caracteristicile de prelucrare ale mașinii de tăiat cu sârmă EDM

Afișează mai mult
Cum să reducem uzura burghiului în timpul sarcinilor de prelucrare continuă a găurilor adânci pe mașini

03

Aug

Cum să reducem uzura burghiului în timpul sarcinilor de prelucrare continuă a găurilor adânci pe mașini

Înțelegerea mecanicii stresului termic în găurile adânci. Executarea sarcinilor continue de alezare și prelucrare la adâncime mare pe liniile industriale de producție prezintă provocări severe termice și mecanice, care pun în mod obișnuit la încercare limitele sculelor de tăiere. W...
Afișează mai mult
Ce beneficii de ieșire obțin întreprinderile prin actualizarea echipamentelor vechi de prelucrare prin scântei (EDM)

03

Aug

Ce beneficii de ieșire obțin întreprinderile prin actualizarea echipamentelor vechi de prelucrare prin scântei (EDM)

Identificarea constrângerilor vechi în producția prin eroziune cu scântei
Afișează mai mult
De ce mașina de tăiere cu jet de apă prin tăiere rece evită defectele de deformare termică a materialului

03

Sep

De ce mașina de tăiere cu jet de apă prin tăiere rece evită defectele de deformare termică a materialului

Știința tăierii reci: Cum elimină o mașină de tăiere cu jet de apă stresul termicEnergie cinetică versus energie termică: De ce tăierea cu jet de apă generează căldură neglijabilăO mașină de tăiere cu jet de apă erodează materialul prin impact de înaltă viteză — nu prin topire...
Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

Michael Thompson
Performanță și fiabilitate excepționale

Folosim mașina lor de prelucrare prin electroeroziune cu comandă numerică (CNC EDM) de trei ani și aceasta a oferit în mod constant o precizie ridicată, cu un nivel foarte scăzut de întreținere. Stabilitatea mașinii ne-a permis să reducem rata de rebuturi cu 20 %, iar finisarea suprafeței este impecabilă. Echipa lor de asistență tehnică este întotdeauna rapidă în răspuns și bine informată. Recomandăm ferm WEITAI.

Dr. Elena Rodriguez
Precizie impresionantă și asistență excelentă

Compania noastră a trecut la mașina lor de electroeroziune cu fir pentru producerea componentelor medicale și acuratețea obținută a fost remarcabilă — în limitele de ±0,002 mm, așa cum fusese promis. Materialele de instruire au fost clare, iar serviciul post-vânzare este excepțional. Am crescut capacitatea de producție cu 35 % fără a extinde spațiul de producție. Aceasta este o firmă producătoare de echipamente de top.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
frecarea prin descărcare electrică cu fir wedm fabricare edm costul mașinii de tăiere cu fir prețul mașinii edm prețul mașinii de descărcare electrică producători de fir EDM mașină CNC de tăiere cu fir prelucrare cu fir producători de mașini de prelucrare prin scântei electrice (EDM) cu fir producători de mașini de tăiere cu fir eDM cu fir micro mașină de tăiere cu fir reutilizabilă mașină de electroeroziune cu fir de birou mașină convențională de electroeroziune tăiere înclinată prin electroeroziune cu fir
Tehnologia Avansată de Control al Pulsațiilor

Tehnologia Avansată de Control al Pulsațiilor

Mediile moderne de prelucrare cu precizie înaltă necesită un control excepțional asupra parametrilor descărcării electrice, pentru a preveni distorsiunile termice și a obține o precizie dimensională microscopică la prelucrarea aliajelor dificil de tăiat. Pentru a îndeplini această cerință inginerescă esențială, WEITAI a proiectat un sistem propriu de control al impulsurilor, care reglează automat tensiunea, curentul, durata de conectare/deconectare și intervalele de descărcare în timp real, adaptându-se exact la materialele specifice ale pieselor prelucrate și la finisajele de suprafață dorite. Această tehnologie inteligentă minimizează difuzia energiei termice, protejând integritatea structurală și oferind, în același timp, o calitate superioară a suprafeței. De exemplu, o întreprindere europeană importantă de producție a roților dințate a reușit să obțină o creștere de 40 % a duratei utile efective a sculelor, utilizând setările noastre de impuls de înaltă performanță în rulări continue de producție.
Construcţii solide pentru o viaţă lungă

Construcţii solide pentru o viaţă lungă

Rigiditatea mecanică pe termen lung, stabilitatea structurală și amortizarea superioară a vibrațiilor sunt condiții absolute necesare pentru menținerea preciziei la nivel nanometric, la viteze ridicate, în prelucrarea prin scântei electrice, pe parcursul deceniilor de funcționare industrială continuă. Arhitecturile noastre de mașini CNC EDM se bazează pe cadre din fontă turnată, masive și supuse unui tratament de descărcare a tensiunilor, împreună cu ghidaje liniare de precizie, asigurând o integritate structurală excepțională și o mișcare lină a axelor sub sarcini de lucru mari. Această fundație mecanică robustă previne deformarea cadrului, permițând o prelucrare stabilă la viteze ridicate, ceea ce sporește acuratețea dimensională și prelungește durata totală de funcționare a mașinii. O dovadă convingătoare a acestei durabilități este oferită de un client din sectorul aerospațial internațional, care a raportat o durată de viață activă excepțională de 10 ani pentru echipamentele noastre, necesitând doar întreținere preventivă rutinieră. În plus, un sistem integrat de răcire termică în buclă închisă stabilizează activ temperaturile interne.
WhatsApp WhatsApp Email Email Mobil Mobil SusSus