Przemysłowa tokarka: precyzja, sztywność i wsparcie globalne

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Rozwiązania maszyn tokarskich przemysłowych zaprojektowane z myślą o precyzji, nieprzerwanej pracy i globalnych wymogach nieprzerwanej pracy

Rozwiązania maszyn tokarskich przemysłowych zaprojektowane z myślą o precyzji, nieprzerwanej pracy i globalnych wymogach nieprzerwanej pracy

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. produkuje rozwiązania maszyn tokarskich przemysłowych od 2003 roku w mieście Taizhou, prowincja Jiangsu, Chiny. Nasze platformy maszyn tokarskich przemysłowych są przeznaczone dla warsztatów produkcyjnych, dostawców przemysłu motocyklowego i samochodowego, kontraktorów sektora naftowego i gazowego oraz ogólnych zakładów obróbki skrawaniem, które wymagają powtarzalnej obróbki toczeniem, wierceniem, gwintowaniem i głębokim wierceniem. Łóżko jest odlewane z żeliwa HT300 o wysokiej sztywności i wygrzewane przez 24 miesiące przed precyzyjnym szlifowaniem, co zmniejsza drgania podczas ciężkich cięć i zapewnia zachowanie okrągłości w granicach 0,01 mm przy długości toczenia 500 mm. Biój wrzeciona jest kontrolowany na poziomie 0,005 mm, a każda jednostka przechodzi 72-godzinny test ciągłej pracy przed wysyłką. Dla typowego klienta toczenia wałów cylindrów hydraulicznych w tempie 180 sztuk na zmianę ta stabilność zmniejsza zużycie płytek tnących o 22% oraz odpad od 1,8% do 0,6%.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Producent bębnów hamulcowych w branży motocyklowej skrócił czas cyklu o 19% dzięki tokarki przemysłowej

Turecki dostawca komponentów motocyklowych, który obrabiał bębny hamulcowe, potrzebował zmniejszenia czasu cyklu bez utraty współśrodkowości. Zakład pracuje 22 godziny dziennie na bębnach z żeliwa szarego o średnicy od 280 mm do 380 mm. Dostarczyliśmy tokarkę przemysłową z wieżą 12-stanowiskową, silnym silnikiem wrzeciona o mocy 15 kW oraz hydraulicznym chwytem. Następnie zoptymalizowaliśmy parametry skrawania dla ich wkładów węglikowych. Czas cyklu spadł z 4,8 minuty do 3,9 minuty na bęben – poprawa o 19%. Współśrodkowość pozostała w granicach 0,03 mm przy produkcji 2400 bębnów tygodniowo. Trwałość narzędzi wzrosła z 180 do 230 bębnów na krawędź. Po sześciu miesiącach klient zamówił drugą jednostkę. Kluczem było dopasowanie momentu obrotowego wrzeciona do cięcia żeliwa szarego oraz zapobieganie rozszerzaniu termicznemu podczas długich zmian. Nasz inżynier przeszkolił dwóch operatorów w ciągu czterech dni, a zakład obecnie obsługuje tokarkę przemysłową w trybie nieobsługiwany w trakcie drugiej zmiany.

Obróbka korpusów zaworów do przemysłu naftowego i gazowego rozwiązana za pomocą ciężkiego tokarki przemysłowej

Zawodnik energetyczny z ZEA miał problemy z korpusami zaworów, które wymagały głębokiego wiercenia i toczenia czołowego w jednej pozycji. Poprzednia tokarka ulegała odchyleniu o 0,06 mm w ciągu 8-godzinnego cyklu pracy z powodu niewystarczającej sztywności łóżka. Dostarczyliśmy ciężką tokarkę przemysłową z łóżkiem o długości 3 metrów, otworem wrzeciona o średnicy 110 mm oraz prowadnicami typu „box ways”. Głębokość wiercenia osiągnęła 420 mm, a biój nie przekroczył 0,025 mm. Klient zmniejszył liczbę zmian pozycji z trzech do jednej, oszczędzając 3,5 godziny na partię. Odpad z korpusów ze stali nierdzewnej 316 spadł z 2,4% do 0,8%. Maszyna pracuje już 11 000 godzin przy tylko rutynowej smarowaniu prowadnic. Przypadek ten pokazuje, jak tokarka przemysłowa z odpowiednią masą łóżka i odpowiednim wsporaniem wrzeciona rozwiązuje problemy dokładności przy obróbce głębokich otworów w produkcji sprzętu energetycznego.

Polskie warsztaty naprawcze poszerzyły swoje możliwości serwisowe dzięki tokarce przemysłowej

Rodzinne warsztaty naprawcze w Polsce naprawiały zużyte wały i walcówki dla fabryk papieru. Zlecały one duże prace tokarskie zewnętrznym podmiotom, ponieważ ich stara tokarka miała jedynie 1000 mm między szczytami. Dostarczyliśmy przemysłową tokarkę z odległością 2000 mm między szczytami, urządzeniem do toczenia stożków oraz czteroszczękowym imakiem. Warsztat przejął zlecane wcześniej prace wewnętrznie i zdobył 18 nowych klientów w ciągu 14 miesięcy. Jakość powierzchni naprawianych powłok poprawiła się do Ra 1,6, wydłużając przybliżoną żywotność walcówek o 30%. Koszty zewnętrznych prac tokarskich spadły o 31% w pierwszym roku. Dwóch techników przeszkolono zdalnie, a warsztat jest teraz w stanie realizować pilne naprawy w ciągu 24 godzin. Przemysłowa tokarka stała się rdzeniem ich przychodów ze świadczeń usługowych.

Powiązane produkty

Wybór odpowiedniego tokarki przemysłowej zaczyna się od zrozumienia, jak osiągana jest dokładność toczenia jeszcze przed dotarciem maszyny na plac budowy klienta. W firmie Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., założonej w 2003 roku w mieście Taizhou, prowincja Jiangsu, kontrolujemy cały proces – od odlewnictwa po końcowe testy. Każda łóżkowa tokarki przemysłowej wykonana jest z żeliwa odlewniczego HT300, odlanego u naszego partnera odlewniczego i wytrzymałego na zewnątrz przez 24 miesiące. To naturalne starzenie zmniejsza naprężenia wewnętrzne, dzięki czemu łóżko nie ulegnie skręceniu nawet po latach intensywnego cięcia. Następnie łóżko poddawane jest obróbce zgrubnej, relaksacji naprężeń metodą wibracyjną oraz szlifowaniu końcowemu na szlifierce prowadnic, zapewniającej prostoliniowość z dokładnością do 0,01 mm na 1000 mm. Otwory w głowicy główne są docierane tak, aby precyzyjnie dopasować łożyska wrzeciona o klasie wcisku P4, co zapewnia biój wrzeciona na poziomie 0,005 mm przy jego nosku. Skrzynie biegów są montowane z przetoczonych kół zębatych, a każdy wał poddawany jest dynamicznemu wyważeniu. Po montażu każda tokarka przemysłowa przechodzi 72-godzinny test ciągły obejmujący toczenie wysokoprędkościowe, gwintowanie oraz obciążanie momentem skręcającym. Rejestrujemy wzrost temperatury wrzeciona, drgania oraz powtarzalność wymiarową. Maszyna musi zapewnić powtarzalność na poziomie 0,01 mm w ciągu 50 cykli, aby została zatwierdzona. W planowaniu produkcji ma to znaczenie, ponieważ klienci z sektorów motocyklowego i hydraulicznego często wymagają wskaźnika zdolności procesu CpK powyżej 1,33 dla średnic toczenia. Nasze badanie zdolności procesu przeprowadzone na tokarce przemysłowej o mocy 15 kW toczącej stal 45 wykazało wartość CpK wynoszącą 1,52 przy tolerancji 0,02 mm. Dla użytkowników zagranicznych przygotowujemy opakowania eksportowe z ochroną przed korozją, schematy rozmieszczenia śrub kotwiących oraz instrukcje obsługi w języku angielskim. Obsługujemy również wymagania dotyczące napięcia i częstotliwości w ponad 20 krajach, w tym 220 V, 380 V, 415 V oraz 440 V przy częstotliwości 50 lub 60 Hz. W razie potrzeby udzielamy wsparcia przy instalacji poprzez wideopomoc lub inżynierów na miejscu. Z punktu widzenia zastosowań nasze tokarki przemysłowe służą do toczenia wałów, gwintowania rur, regeneracji walców, frezowania pierścieni uszczelniających oraz wiercenia otworów głębokich. Zakłady w Wietnamie wykorzystują je do produkcji elementów osi motocyklowych, klienci w Egipcie – do wałów pomp wody, a w Brazylii – do walców cukrowni. Każda konfiguracja dobierana jest indywidualnie z uwzględnieniem materiału, wielkości partii oraz umiejętności operatora. Popularne opcje obejmują chwyty hydrauliczne, przystawki stożkowe, podpórki stałe, cyfrowe wyświetlacze pomiarowe oraz automatyczne smarowanie. To spójne podejście sprawia, że nasze platformy tokarek przemysłowych zapewniają wysoki czas gotowości, niski poziom odpadów oraz prostą obsługę serwisową dla międzynarodowych zakupców.

Najczęściej zadawane pytania

Co powinienem sprawdzić przed zakupem przemysłowej tokarki do toczenia stalowych wałów?

Najpierw określ maksymalny średnicę, długość i wielkość partii. Dla wałów stalowych wybierz tokarkę z sztywną łóżkiem, mocą wrzeciona co najmniej 7,5 kW oraz otworem wrzeciona dopasowanym do średnicy prętów. Zweryfikuj dane dotyczące biójności, powtarzalności i testów obciążeniowych. Zażądaj 72-godzinnego protokołu testowego oraz listy części zamiennych. Twoja tokarka przemysłowa powinna odpowiadać twardości materiału, wymaganym tolerancjom oraz celom dziennej produkcji przed porównaniem cen.
Tokarki ręczne nadają się do warsztatów naprawczych, pojedynczych elementów oraz prac o niskiej objętości, gdzie operatorzy potrzebują bezpośredniej kontroli ręcznej. Modele tokarek przemysłowych CNC są odpowiednie dla powtarzalnych partii, złożonych kształtów oraz ścislszych tolerancji. Jeśli miesięczna objętość przekracza 300 sztuk lub wymagana jest stała czasowa cyklu produkcyjnego, CNC zwykle okazuje się bardziej opłacalne. Wielu klientów zaczyna od toczenia ręcznego i wdraża CNC po wzroście zamówień.
Nasza standardowa tokarka przemysłowa zapewnia biój wrzeciona na poziomie nie przekraczającym 0,005 mm oraz okrągłość toczenia na poziomie nie przekraczającym 0,01 mm w warunkach normalnych. W produkcji większość klientów osiąga dokładność od 0,02 mm do 0,03 mm przy toczeniu stali i żeliwa. Dokładność zależy od narzędzi, materiału oraz umiejętności operatora. Dostarczamy certyfikaty testowe oraz możemy przeprowadzić badanie zdolności procesu dla konkretnego elementu przed wysyłką.
Tak. Dostarczamy instrukcje obsługi w języku angielskim, schematy połączeń elektrycznych oraz zdalne wideo-puszczenie do pracy. W przypadku złożonych instalacji nasi inżynierowie mogą wyjechać na miejsce. Szkolenie obejmuje: uruchomienie maszyny, ustawianie narzędzi, codzienną konserwację oraz rozwiązywanie problemów. Większość klientów kończy podstawowe szkolenie w ciągu trzech do pięciu dni. Dodatkowo utrzymujemy zapasy części zamiennych, które możemy wysłać w ciągu 48 godzin, aby zminimalizować czas postoju.

Powiązane artykuły

Jak wybrać centrum obróbcze?

12

Dec

Jak wybrać centrum obróbcze?

Zobacz więcej
Dlaczego modułowa maszyna do produkcji sprężyn umożliwia szybką wymianę między różnymi typami produkcji sprężyn

14

Jul

Dlaczego modułowa maszyna do produkcji sprężyn umożliwia szybką wymianę między różnymi typami produkcji sprężyn

Wąskie gardła produkcyjne tradycyjnych zintegrowanych urządzeń do formowania sprężyn. Współczesna produkcja metalowych elementów kształtowanych charakteryzuje się coraz większą różnorodnością specyfikacji produktów oraz produkcją mieszanych partii. Wiele zakładów produkcyjnych musi przetwarzać sprężyny ...
Zobacz więcej
Co po sprzedaży usług powinien zapewnić niezawodny dostawcy maszyn wiertniczych EDM

14

Jul

Co po sprzedaży usług powinien zapewnić niezawodny dostawcy maszyn wiertniczych EDM

Ewolucja elastycznej produkcji dzięki modularnej architekturze. Współczesne przemysłowe krajobrazy wymagają wysokiego stopnia adaptowalności, przy czym zdolność szybkiej zmiany konfiguracji produkcyjnych określa rytm operacyjny danego zakładu...
Zobacz więcej
Jakie korzyści operacyjne uzyskują przedsiębiorstwa, aktualizując stare urządzenia do erozji iskrowej EDM

03

Aug

Jakie korzyści operacyjne uzyskują przedsiębiorstwa, aktualizując stare urządzenia do erozji iskrowej EDM

Identyfikacja ograniczeń wynikających z dziedzictwa w procesie produkcyjnym erozji iskrowej. Eksploatacja dojrzałego, wieloletniego sprzętu na halach produkcyjnych wymagających wysokiej precyzji często powoduje ukryte koszty operacyjne, które stopniowo, ale nieuchronnie zmniejszają marżę zysku.
Zobacz więcej

Opinie klientów

Daniel Weber
Stabilna dokładność i szybka obsługa techniczna

Zakupiliśmy przemysłowy tokarkę do toczenia wałów hydraulicznych. Po ośmiu miesiącach okrągłość pozostaje w granicach 0,015 mm przy toczeniu stali 45, a odpad wynosi poniżej 0,7%. Zakład odpowiadał na nasze pytania dotyczące uruchomienia w ciągu jednego dnia. Czas cyklu zmniejszył się o 17% w porównaniu z naszą starszą tokarką. Maszyna pracuje codziennie w dwóch zmianach bez poważniejszych problemów. Części zamienne dotarły w ciągu czterech dni.

Marek Kowalski
Mocna maszyna do prac naprawczych

Nasza warsztatowa zajmuje się remontem walców dla fabryk papieru. Przemysłowa tokarka obsługuje wały o długości 2000 mm z dobrym wykończeniem powierzchni, a toczenie stożkowe jest dokładne. Przenieśliśmy zewnętrzne zamówienia naprawcze do własnej produkcji i obniżyliśmy koszty zewnętrzne o około 30%. Szkolenie było przejrzyste, a instrukcja obsługi praktyczna. Po 14 miesiącach maszyna nadal zachowuje wymagane tolerancje.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Sztywna konstrukcja łóżka chroniąca dokładność podczas ciężkiego toczenia

Sztywna konstrukcja łóżka chroniąca dokładność podczas ciężkiego toczenia

Łoże tokarki przemysłowej odlewane jest z żeliwa HT300 i wygrzewane przez 24 miesiące, po czym poddawane jest odpoczynkowi naprężeń oraz szlifowane do prostoliniowości wynoszącej 0,01 mm na każde 1000 mm. Takie wykonanie zapobiega ugięciu podczas toczenia dużych wałów, walców i korpusów zaworów. W warsztacie energetycznym w Zjednoczonych Emiratach Arabskich głębokość wiercenia osiągnęła 420 mm przy biocie mniejszej niż 0,025 mm, a czas przygotowania partii zmniejszył się o 3,5 godziny. Przy toczeniu bębnów hamulcowych samochodowych sztywne łóżko umożliwiło skrócenie czasu cyklu o 19 % przy zachowaniu współśrodkowości na poziomie 0,03 mm dla 2400 sztuk tygodniowo. Ma to istotne znaczenie w rzeczywistych warsztatach, ponieważ drgania i dryf termiczny są głównymi przyczynami odpadów w trakcie długotrwałych zmian. Stabilna tokarka przemysłowa przedłuża również żywotność płytek tnących: jeden z tureckich klientów zwiększył ich żywotność z 180 do 230 sztuk na krawędź. Sztywna konstrukcja umożliwia ciężkie toczenie, obróbkę otworów głębokich oraz nieprzerwaną produkcję, zapewniając zakupującym przewidywalną jakość i niższe koszty eksploatacji.
Precyzyjny wrzeciono i zweryfikowana powtarzalność do produkcji z wąskimi tolerancjami

Precyzyjny wrzeciono i zweryfikowana powtarzalność do produkcji z wąskimi tolerancjami

Każdy przemysłowy tokarka wykorzystuje łożyska wrzecionowe klasy P4 z biemem obrotowym 0,005 mm oraz podlega 72-godzinnemu testowi ciągłemu przed wysyłką. Rejestrujemy wzrost temperatury, drgania oraz powtarzalność w 50 cyklach z dokładnością 0,01 mm. W badaniu zdolności procesowej wykonanym na stali 45 jeden model o mocy 15 kW osiągnął wskaźnik CpK na poziomie 1,52 przy tolerancji 0,02 mm, co spełnia wymagania klientów z sektorów motocyklowego i hydraulicznego, którzy wymagają CpK powyżej 1,33. Niemiecki klient produkujący wałki hydrauliczne utrzymywał zaokrąglenie na poziomie 0,015 mm przez osiem miesięcy, a odsetek odpadów pozostawał poniżej 0,7%. Dla warsztatów obrabiających wały pomp lub osie silników taka powtarzalność oznacza mniejszą liczbę godzin ponownej obróbki oraz bardziej stabilne harmonogramy dostaw. Zweryfikowany układ wrzecionowy radzi sobie również z gwintowaniem i wierceniem bez utraty pozycji. Klienci otrzymują dokumentację testów razem z każdą jednostką, dzięki czemu jakość jest udokumentowana, a nie tylko obiecana.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Telefon komórkowy Telefon komórkowy NAJLEPSZENAJLEPSZE