ဖောက်သည်များ၏ မှတ်ချက်များ

အမျိုးအစားအားလုံး
ချိန်ဆမှုရယူရန်

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
ဝီချက်
Linkedin
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
နှိပ်ပို့မည့်ဖိုင်
ကျေးဇူးပြု၍ အနည်းဆုံး ပူးတွဲပါဖိုင်ကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
အတိအကျမြင့်မားသော ဝိုင်ယာဖြတ်ခြင်း EDM စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း

အတိအကျမြင့်မားသော ဝိုင်ယာဖြတ်ခြင်း EDM စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း

တောင်းခံခြင်းနှင့် ၂၀၀၃ ခုနှစ်တွင် တိုင်ချူးမြို့၊ ကျန်းဆူးပြည်နယ်၊ တရုတ်နိုင်ငံတွင် တည်ထောင်ခဲ့သည့် ကျွမ်းကျင်သော ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည့် တိုင်ချူးခွန်ယွမ် စက်ကိရိယာကုမ္ပဏီ လီမိတက်သည် ခေတ်မီသော အတိအကျမြင့်မားသော စက်ကိရိယာများကို သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝိုင်ယာဖြတ်ခြင်း EDM စက်များကို ပုံစံရှုပ်ထွေးသော ပုံပေါ်မှုများကို ဖြတ်ထုတ်ခြင်း၊ ပုံစံရှုပ်ထွေးသော သံမဏိမှုန်းများကို ဖောက်ထုတ်ခြင်းနှင့် အလွန်သေးငယ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤစက်များကို သုတ်လျှော့ခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုအလွန်များပါသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများဖြစ်သည့် သံမဏိမှုန်းနှင့် သံမဏိမှုန်းထုတ်လုပ်မှု၊ လေကြောင်းနှင့် အာကာသ စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်မှုတို့တွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝိုင်ယာဖြတ်ခြင်း EDM စနစ်များသည် အဆင့်မြင့် များစွာသော အက်စ်မှုန်းမှု CNC ထိန်းချုပ်မှု၊ အလိုအလျောက် ရေစီးဆင်းမှု စနစ်နှင့် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဉာဏ်ရည်မြင့်မားသော ပါဝါထောက်ပံ့မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အနေအထား တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုများသည် ±၀.၀၀၂ မီလီမီတာအထိ ရရှိပါသည်။ မျက်နှာပုံသေးငယ်မှုသည် Ra ၀.၈ မိုက်ခရိုမီတာအထိ ရရှိပါသည်။ ဖြတ်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် မိနစ်လျှင် ၃၀၀ မီလီမီတာအထိ ရရှိပါသည်။ လက်တွေ့စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဥရောပနိုင်ငံများမှ သံမဏိမှုန်းထုတ်လုပ်သူများသည် အခက်အခဲရှိသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် မာသောသံမဏိ၊ တွန်ဂ်စတင်ကာဘိုင်းနှင့် အထူးသော သံမဏိများကို ဖြတ်ထုတ်ရာတွင် အချိန်ကုန်ကုန်သက်သာမှု ၃၀ ရှိခဲ့ပါသည်။ အသုံးပြုသည့် အီလက်ထရုံးများ၏ ပုံပေါ်မှု လျော့နည်းမှုသည် ၄၀ အထိ လျော့နည်းခဲ့ပါသည်။
ချိန်ဆမှုရယူရန်

ကိစ္စရပ် လေ့လာချက်

ဆွစ်ဇာလန်နိုင်ငံမှ တူးထွင်းရေးကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီသည် Wire Cut EDM စက်ဖြင့် ၀.၀၀၁ မီလီမီတာ အတိအကျရှိမှုကို အောင်မြင်စွာ ရရှိခဲ့သည်

စွမ်းရည်မြင့် မိုက်ခရို-ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်သည့် ဆွစ်ဇာလန်နိုင်ငံမှ ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အလွန်နုပ်ထုတ်ကုန်များကို ၀.၂ မီလီမီတာ ဝိုင်ယာဖြင့် ဖောက်ထုတ်ရာတွင် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမှုအလွှာများ၊ အလွန်သေးငယ်သော ကြေ cracks များနှင့် ချိန်ညှိမှုအမှားများဖြင့် အခက်အခဲများ ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Wire Cut EDM စက်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် အထူးသေးငယ်သော စီးဆင်မှုများဖြင့် ရေစီးကြောင်းကို အလိုအလျောက်ညှိပေးခြင်းနှင့် ၅-အကိုင်း ချိန်ညှိမှုစနစ်ပါရှိသည့် စက်ကို အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ထို့နောက် ၆၀ HRC အထိ မာကြောသော ကိရိယာသံမှုန်များပေါ်တွင် အထူးသေးငယ်သော ၀.၀၀၁ မီလီမီတာ အတိအကျမှုကို ရရှိခဲ့သည်။ စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်မှု ပါရာမီတာများကို အကောင်းဆုံးအဖွဲ့စည်းမှုဖော်ဆောင်ပြီး အီလက်ထရောလိုက်စစ် ပေါ်ပေါက်မှုကို တားဆီးသည့် အားကောင်းသော ပါဝါစနစ်ကို အသုံးပြုခဲ့ခြင်းဖော်ပြခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူကြောင့်ဖြစ်ပွားသည့် ပုံသေးမှုပေါ်ပေါက်မှုများ ပျောက်ကွယ်သွားပြီး အသုံးမဝဲသည့် ထုတ်ကုန်နှုန်းသည် ၁၂% မှ ၁.၅% အထိ အလွန်မြန်မြန် ကျဆင်းသွားခဲ့ပါသည်။ ထို့အပ alongside စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှုပါ ၃၅% အထိ တိုးတက်လာခဲ့ပါသည်။ ထို့အပ alongside စက်၏ ယုံကြုံစိတ်ချရသော အလိုအလျောက် ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှုစနစ်ကြောင့် လုပ်သမ်းများ၏ လက်နှင့် ပြင်ဆင်မှုအချိန်သည် ၅၀% အထိ လျော့ကျသွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်အမှုဆောင်များ မပါဘဲ အလိုအလျောက် စက်လုပ်ငန်းများကို အလွန်ကောင်းမော်ပြီး အလုပ်အမှုဆောင်များ အများအပြား အလုပ်လုပ်သည့် အချိန်များတွင် အလွန်ကောင်းမော်ပြီး အလုပ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဖောက်သည်ကုမ္ပဏီသည် ယခုအခါ အထူးသေးငယ်သော မိုက်ခရို-ကိရိယာများကို နိုင်ငံ ၁၅ နိုင်ငံသို့ တင်ပို့ရောင်းချရေးလုပ်ငန်းများကို ချဲ့ထွင်လာခဲ့ပါသည်။ ထို အောင်မှုများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆင့်မြင့် Wire Cut EDM နည်းပညာမှ ပေးအပ်သည့် ယုံကြုံစိတ်ချရမှု၊ အတိအကျမှုနှင့် မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတွင် တိုက်ရိုက်အခြေခံပါသည်။

ကားမော်ဒယ် ဖောင်ပုံသွင်းရေး ထုတ်လုပ်သူများသည် ဝိုင်ယာခြင်း EDM စက်ကိုအသုံးပြု၍ စက်လုပ်ငန်းအချိန်ကို ၄၀ ရှုံးသွားစေခဲ့သည်

အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် တည်ရှိသော ကားမော်ဒယ် ဖောင်ပုံသွင်းရေး ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် စက်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အတားအဆီးများ အလွန်ပြင်းထန်စွာ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ပြီး အကြီးစား သံခွက်ဖောင်ပုံသွင်းမော်ဒယ်တစ်ခုလျှင် ဝိုင်ယာခြင်း EDM စက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ရန် ၁၈၀ နာရီအထိ ကုန်ကျခဲ့သည်။ အမြန်နှုန်းမြင့် ဝိုင်ယာခြင်း EDM စက် (အမြန်နှုန်းမြင့် ဖောင်ပုံသွင်းနိုင်မှု မိနစ်လျှင် ၃၀၀ မီလီမီတာအထိ) နှင့် အလိုအလျောက် အကွက်ဖောက်ထုတ်ရေး စနစ်များပါရှိသော စက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖောင်ပုံသွင်းမော်ဒယ်တစ်ခုလျှင် စက်လုပ်ငန်းအချိန်ကို ၁၀၈ နာရီသို့ လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှု တည်ငြိမ်မှုကြောင့် မျက်နှာပုံပေါ်မှု အရည်အသွေးကို Ra ၁.၆ မီကရိုမီတာမှ Ra ၀.၈ မီကရိုမီတာသို့ တိုးတက်စေခဲ့ပြီး လက်ဖျားဖြင့် ပေါ်လစ်ရှ်လုပ်ရေး အဆင့်များကို လုံးဝဖျက်သိမ်းနိုင်ခဲ့သည်။ စက်၏ ခိုင်မာသော ဂရနိုက်စ်အခြေခံပုံစံနှင့် အပူခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးမှု အဆောက်အဦးများကြောင့် နေ့စဥ် သုံးပေါက်အလုပ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး စက်ရုံ၏ စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ၄၀ ရှုံးသွားစေခဲ့သည်။ အလုပ်သမားနှင့် အသုံးပြုပစ္စည်းစရိတ်များတွင် နှစ်စဥ် စုစုပေါင်း အသုံးစရိတ်သည် ဒေါ်လာ ၂၀၀,၀၀၀ ကျော် လျော့ကျခဲ့ပြီး ဖောက်သည်သည် စက်မှုလုပ်ငန်း စတင်ပြီး ပထမနှစ်အတွင်းတွင် စက်အသုံးပြုမှုကို နောက်ထပ် စက်နှစ်လုံး အပိုမှုအဖြစ် အမှာစာပေးခဲ့သည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီသည် ဝိုင်ယာခြင်းဖြင့်အီလက်ထရောနစ်အနားမှ ဖြတ်တုတ်မှုစက်ဖြင့် FDA စံနှုန်းများကို အောင်မြင်စွာဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။

ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ အထင်ကြီးဖွယ်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အရေးကြီးသော အော်ပရေးရှင်းကိရိယာများအတွက် သံမဏိနှင့် တိုင်တေးနီယမ်အော်လော်များကို ဘူးရ်မှုများကင်းစင်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုများကင်းစင်သော ဖြတ်တုတ်မှုကို လိုအပ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝိုင်ယာခြင်းဖြင့်အီလက်ထရောနစ်အနားမှ ဖြတ်တုတ်မှုစက်သည် အထူးသော ဒိုင်အီလက်ထရောနစ်ရေစီစီလ်ဖီလ်ထ်ရှင်စနစ်နှင့် အထူးအီလက်ထရောလိုက်စစ်ဖြစ်ပွားမှုကို တားဆီးရေး မော်တာတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ထိုစက်ဖြင့် Ra ၀.၄ မိုက်ခရောမီတာ အမျှင်မှုန်မှုအဆင့်ကို အောင်မြင်စွာရရှိခဲ့ပြီး အဏုကြွင်းကွက်များ သို့မဟုတ် သံမဏိပေါ်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုများ လုံးဝမရှိခဲ့ပါ။ ထိုစက်ရုံသည် FDA ၏ အထူးတင်းကြပ်သော စစ်ဆေးမှုများကို အောင်မြင်စွာဖော်ထုတ်နိုင်ခဲ့ပြီး အမှားအမှန်များ လုံးဝမရှိခဲ့ပါ။ ထိုစက်၏ ±၀.၀၀၁ မီလီမီတာ နေရာချထားမှု ပုံမှန်ပြန်လည်တွက်ချက်နိုင်မှုသည် စစ်ဆေးမှုအားလုံးတွင် ၁၀၀ ရှိသော အောင်မြင်မှုနှုန်းကို အောင်မြင်စွာရရှိစေခဲ့ပြီး စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုအောင်မြင်မှုနှုန်းကို ၈၈ ရှိမှ ၉၉ အထိ မြင့်တင်ပေးခဲ့သည်။ ဖောက်သည်သည် အသက်ကာကွယ်ရေးအတွက် အရေးကြီးသော အော်ပရေးရှင်းပစ္စည်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝိုင်ယာခြင်းဖြင့်အီလက်ထရောနစ်အနားမှ ဖြတ်တုတ်မှုစက်များကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး အထောက်အထားပေးထားသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံ ၂၀ ကျော်သို့ တင်ပို့လေ့ရှိပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

အတိကျမှု ထုတ်လုပ်မှုနေရာတွင် ဝိုင်ယာခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်သံခွဲခြင်းစက်သည် လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုရှိသော ပစ္စည်းများတွင် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အထူးကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးများကို ရရှိရန်အတွက် အခြေခံနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ တိုင်ချော့ ခွားယွမ် စက်ကိရိယာကုမ္ပဏီ အကီးဒီ၊ အက်လ်တီဒီသည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်တွင် တိုင်ချော့မြို့၊ ကျန်းဆူပြည်နယ်၊ တရုတ်နိုင်ငံတွင် တည်ထောင်ခဲ့ပြီး ဝိုင်ယာခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်သံခွဲခြင်းစက်များ၏ သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချမှုကို နှစ်ပေါင်း ၂၀ ကျော်ကြာ အာရုံစိုက်လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခရီးစဉ်သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်များသို့ စျေးနောက်ကျမှုမရှိသော အတိကျမှုမြင့်မားသော စက်မှုပစ္စည်းများကို ပေးပို့ရန် ရည်မှန်းချက်ဖြင့် စတင်ခဲ့ပြီး ယနေ့ခေတ်တွင် အာရှ၊ ဥရောပ၊ မြောက်အမေရိကနှင့် တောင်အမေရိကတွင် နိုင်ငံပေါင်း ၂၀ ကျော်အထိ ဖောက်သည်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ Wire Cut EDM စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် အသေးစိတ်အားဖော်ပြခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်များကို အသုံးပြု၍ စက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ကြွေလှုပ်မှု လျော့ပါးရေးတို့ကို အကောင်းဆုံးဖော်ပြပြီး ကတ်ထ်တ်ခြင်းတိကျမှု ±0.002 mm အထိ အာမခံပါသည်။ လိုင်နီယာ ဂိုင်းဒ်များ၊ ဘောလ်စကူးများနှင့် ဆာဗိုမော်တာများကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် အသိအမှတ်ပြုထားသော ပေးသွင်းသူများထံမှ ဝယ်ယူပါသည်။ ထိုသို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်၏ အသက်တာကြာရှည်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို အာမခံပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတွင် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ပုံစံဖွဲ့စည်းရေးနေရာရှိပြီး အတွေ့အကြုံ ဆယ်နှစ်ကျော်ရှိသော ကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်များက စက်တစ်စ်လုံးကို တိကျစွာ ခွေးခြင်းနှင့် ညှိခြင်းများ ပြုလုပ်ပါသည်။ စက်ပုံစံဖွဲ့စည်းပြီးနောက် စက်တစ်စ်လုံးကို နေ့ ၃ ရက်ကြာ အဆက်မပါး ကတ်ထ်တ်စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထိုစမ်းသပ်မှုကို လေဆာ အင်တာဖော်ရောမေတာများနှင့် မျက်နှာပုံပေါ်လွှာ ပရိုဖိုလိုမေတာများဖြင့် စောင်းကြည့်ပါသည်။ ထိုစမ်းသပ်မှုများသည် စက်၏ တိကျသော နေရာချထားမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် မျက်နှာပုံပေါ်လွှာ အရည်အသွေးကို အတည်ပြုပါသည်။ ထို့အပ besides ကျွန်ုပ်တို့သည် AutoCAD၊ SolidWorks နှင့် Mastercam ကဲ့သို့သော လူသုံးများသော CAD/CAM စနစ်များနှင့် အဆင်ပြေစေရန် ဆော့ဖ်ဝဲလ်အတည်ပြုမှုကို စနစ်တကျ ပြုလုပ်ပါသည်။
အရည်အသွေး အာမခံခြင်းကို လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းတွင် ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Wire Cut EDM စက်များသည် ISO 9001:2015 နှင့် CE စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အသုံးပြုသူအား နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သော ကေလိုင်ဘ်ရေးရှင်း လက်မှတ်ဖြင့် စက်တစ်လုံးလျှင် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပေးသွင်းသူများကို စနစ်တကျ စစ်ဆေးသော အစီအစဉ်ကို အသုံးပြုပြီး အရောင်းအဝယ်အပြီး အမြန်နှုန်းဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ရန် အပိုပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ R&D အဖွဲ့သည် ကုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မြင့်တင်ရန်နှင့် ဝိုင်ယာသုံးစွဲမှုကို လျော့နည်းစေရန် ပေါင်းစပ်မှု ပါဝါ ပေးစွမ်းအားများနှင့် ထိန်းချုပ်မှု အယ်လ်ဂေါရီသမ်များကို အမြဲတမ်း မြှင့်တင်နေပါသည်။ ဥပမါအားဖွင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ နောက်ဆုံးမှု မော်ဒယ်သည် သံမှုန်ပေါ်တွင် မိနစ်လျှင် ၃၀၀ မီလီမီတာစတုရန်းအထိ ကုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ယခင်မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝိုင်ယာသုံးစွဲမှုကို ၁၅ ရှုံးနေပါသည်။
ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝိုင်ယာခြင်းဖြင့် အေးမ်ဒီအမ် စက်များကို အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးတွင် ထည့်သွင်းအသုံးပြုထားပါသည်။ ဂျာမနီနိုင်ငံတွင် တူးလ်နှင့် ဒိုင် စက်ရုံတစ်ရုံသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များကို အသုံးပြု၍ အော်တိုမောဘိုင်းလ် ကားများ၏ ကော်ပေါ်များအတွက် စတမ်းပင်း ဒိုင်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုစက်များဖြင့် Ra ၀.၈ မိုက်ခရောမီတာ မျှသော မျက်နှာပြင်အမျှအတိုင်းအတာကို ရရှိပြီး လက်ဖျားဖြင့် ပေါ်လစ်ရှင်းလုပ်ခြင်းကို ၇၀ ရှိသော အချိန်ကို လျော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် လေကြောင်းအင်ဂျင် ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် ပေးသောင်းလုပ်သူတစ်ခုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝိုင်ယာခြင်းဖြင့် အေးမ်ဒီအမ် စက်များကို အသုံးပြု၍ ဂျက်အင်ဂျင် ဘရက်က်များအတွက် တိုင်တေးနီယမ် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်ထုတ်ပါသည်။ ထိုစက်များဖြင့် AS9100 စံနှုန်းများကို အောင်မြင်စွာ ဖြည့်ဆည်းနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဂျပန်နိုင်ငံတွင် ဆေးကုသမှုပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များကို အသုံးပြု၍ ဘားများမပါသော အစွန်းများရှိသော အေးစ်ခ်ရှ်န် ကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုစက်များဖြင့် Ra ၀.၄ မိုက်ခရောမီတာ မျှသော မျက်နှာပြင်အမျှအတိုင်းအတာကို ရရှိပါသည်။ ဘရာဇီးနိုင်ငံတွင် မော်လ်ဒ် ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အမြန်နှုန်းမြင့် ဝိုင်ယာခြင်းဖြင့် အေးမ်ဒီအမ် စက်ကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ၄၀ ရှိသော အချိန်ကို တိုးမြှင့်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤဥပမါများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များသည် ယဉ်ကျေးမှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို ကောင်းစွာ လျော့ချနိုင်ကြောင်းကို ပြသပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ နိုင်ငံတကာဖောက်သည်များ၏ အမျိုးမျိုးသောလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ပေးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးပြုထားသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဥပမါအားဖေးဖေးရင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အလုပ်အမှုဆောင်များ၏ အရွယ်အစားများကို ကောင်းစွာကိုက်ညီစေရန်အတွက် ဝိုင်ယာအထူများ (၀.၁ မီလီမီတာမှ ၀.၃ မီလီမီတာ) နှင့် တင်က်အရွယ်အစားများ ကွဲပြားသော စက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအထောက်အပံ့အဖွဲ့သည် အဝေးမှ ရေးသားစစ်ဆေးခြင်းနှင့် နေရာတွင် လေ့ကျင်းပေးခြင်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်များ၏ အလုပ်မလုပ်နေသောအချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် အကောင်းမွန်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေရန် အာမခံပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘာသာစက်များစွာဖြင့်ရေးသားထားသော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် လိုအပ်သော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် လုပ်ဆောင်ချက်များကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။ အပ်လုပ်ဆောင်ချက်များကို ၂၄ နာရီပေါ်တွင် အွန်လိုင်းမှ အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။
အသစ်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖောက်သည်များ၏ ကျေနပ်မှုကို အလေးထားမှုသည် တိက်နှင့် တိက်များကို အတိအကျ၊ ယုံကြည်စေရန်နှင့် စုံစမ်းစွမ်းရည်ရှိသော ဖောက်သည်များနှင့် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာများ အတွက် အတိမ်အနက်ရှိသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များကို ရရှိစေခဲ့ပါသည်။ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သင်သည် ဝိုင်ယာကတ် EDM စက်များ၏ အပြည့်အဝသော အမျိုးအစားများကို ရရှိမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုစက်များသည် နှစ်ပေါင်း ၂၀ ကျော်ကြာများ အတွက် အတွေ့အကြုံများ၊ အသေးစိတ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့အဖွဲ့များဖြင့် အာမခံပေးထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များကို မြင့်တင်ရန်နှင့် သင့်၏ စီးပွားရေးရည်မှန်းချက်များကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် ကူညီပေးရန် စိတ်လှုပ်ရှားမှုဖြင့် စောင်းနေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Edm Wire Cut Machine ဖြင့် အကောင်းများစွာဖြတ်ထုတ်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အက်ဒီမ် ဝိုင်ယာ ကတ် စက်သည် သံမဏိ ပုံသောင်း သံမဏိ၊ စတိန်လက်စ် သံမဏိ၊ ကာဘိုင်းဒ်၊ တိုင်တေနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ပြေးကြေးနီ နှင့် နီကယ်အခြေပြု စူပါအလွိုင်းများ အပါအဝင် လျှပ်စစ် ပိုမို အားကောင်းသော ပစ္စည်းများ အားလုံးကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ၆၀ HRC ဒိုင်း သံမဏိကဲ့သို့သော ထုံးစံအတိုင်း စက်မှုဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အကောင်းဆုံး အလုပ်လုပ်ပြီး အပူပေါ်မှုကြောင့် ပုံပျက်မှုမရှိဘဲ တိကျသော အစွန်းများကို ရရှိစေသည်။ စီရမီက် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ကဲ့သို့သော လျှပ်စစ် မပိုမိုအားကောင်းသော ပစ္စည်းများကို လျှပ်စစ် ပိုမိုအားကောင်းသော အလွှာတစ်ခု မတင်ပေးပါက စက်ဖြင့် အသုံးပြု၍ မရပါ။
ကြေးနီ ဝိုင်ယာသည် သံမဏိ ဖြတ်တောက်ရန် အတွက် စုံလင်ပြီး စျေးသက်သာပြီး မိနစ်လျှင် ၃၀၀ မီလီမီတာ စတုရန်းအထိ အမြန်နှုန်းဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်များကို ပေးစေသည်။ ဇင့်ဖုံးထားသော ဝိုင်ယာ သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းမှုဖြင့် အပူချိန်ကို လျှော့ချထားသော ဝိုင်ယာကဲ့သို့သော အလွှာဖုံးထားသော ဝိုင်ယာများသည် ရေစီးကြောင်းကို ကောင်းမောက်စေပြီး လျှပ်စစ် ပိုမိုအားကောင်းစေကာ ထူသော သို့မဟုတ် မာသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်မှု အမြန်နှုန်းကို မြင့်မားစေပြီး ဝိုင်ယာ ပဲ့ကွက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ကာဘိုင်းဒ် သို့မဟုတ် မီလီမီတာ ၃၀၀ ထက် မြင့်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွှာဖုံးထားသော ဝိုင်ယာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဝိုင်ယာ စျေးနှုန်း ပိုမိုမြင့်မှုကြောင့် စုစုပေါင်း စျေးနှုန်း ပိုမိုမြင့်မှုရှိသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် စုစုပေါင်း စျေးနှုန်းကို လျော့နည်းစေသည်။
နေ့စဉ် စစ်ဆေးမှုများတွင် ဒိုင်အီလက်ထရစ် အရည်၏ အရှိန်အဝေးနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်မှု၊ ဝိုင်ယာ အနေအထားနှင့် ဖီလ်တာ၏ အခြေအနေ တို့ ပါဝင်ပါသည်။ အပတ်စဉ် လုပ်ဆောင်ရမည့် အလုပ်များတွင် အလုပ် တန်ခေါင်းကို သန့်ရှင်းခြင်းနှင့် လမ်းညွှန်မှု အစိတ်အပိုင်းများ ပ worn သွားမှုကို စစ်ဆေးခြင်း တို့ ပါဝင်ပါသည်။ နှစ်စဉ် ကျွမ်းကျင်သူများ လုပ်ဆောင်သော ဝန်ဆောင်မှုဖြင့် လေဆာ အဝေးကြည့်မှန်ပေါ်တွင် ဂျီဩမက်ထရစ် တိကျမှုကို စစ်ဆေးပြီး ပါဝါ ဖောက်နောက် အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရပါမည်။ ဒိုင်အီလက်ထရစ် အရည်၏ အပူခ်ကို ±၁ ဒီဂရီ စကေလီယပ်စ် အတွင်း တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် ဖီလ်တာကို အချိန်မီ အစားထိုးပေးရန် ဟုတ်ပါသည်။ ဤနှစ်ခုသည် စက်ကို နှစ်များစွာ အသုံးပြုချိန်အထိ ±၀.၀၀၅ မီလီမီတာ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးအကြီးဆုံး အချက်များ ဖြစ်ပါသည်။
စံသတ်မှတ်ထည့်သွင်းမှုသည် အဆင့်မှတ်သားခြင်း၊ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု၊ ဒိုင်အီလက်ထရစ်ဖြည့်သွင်းမှုနှင့် စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်မှုများအပါအဝင် နေ့ ၂ ရက်မှ ၃ ရက်ကြာသည်။ လုပ်သွင်းသူများအတွက် လေ့ကျင့်ရေးသည် ပရိုဂရမ်ရေးသားခြင်း၊ စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း၊ စံချိန်စံညွှန်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကို ဖုံးလွှမ်းပြီး နေ့ ၃ ရက်မှ ၅ ရက်ကြာသည်။ ဖောက်သည်အများစုသည် အပတ်တွင် တစ်ပတ်အတွင်း ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်နိုင်လာကြသည်။ စနစ်မှုန်းပြီးနောက် ပိုမိုမြန်ဆန်သော ပြဿနာဖြေရှင်းမှုအတွက် အဝေးမှ အကူအညီနှင့် ဗီဒီယိုလမ်းညွှန်မှုများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များသည် အလိုအလျောက်ဝိုင်ယာထည့်သွင်းခြင်း၊ ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သော ဖစ်စ်ချာအင်တာဖေးများနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် ရွေးချယ်စရာ ရိုဘော့ ဖော်တင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နေသော စက်ရုံများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် EDM ဝိုင်ယာဖြတ်စက်ကို အလုပ်များကို အစီအစဥ်ဖော်ပြပြီး ဝိုင်ယာအခြေအနေကို စောင်းကြည့်သည့် ဆဲလ်ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်လေ့ရှိသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုသည် စပိန်ဒယ်အသုံးပြုမှုနှုန်းကို ရှေးနက် ၆၀ ရှိသော ရှေးနက် ၈၅ အထိ မြင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

EDM ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏လုပ်ဆောင်ခြင်းလက္ခဏာများ

24

Dec

EDM ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏လုပ်ဆောင်ခြင်းလက္ခဏာများ

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
လျင်မြန်သော ဝါယာကြိုးဖြတ်စက်၏ မလုံလောက်သော မှန်ကန်မှုရှိသော ကိုင်တွယ်မှုနည်းလမ်း

13

Dec

လျင်မြန်သော ဝါယာကြိုးဖြတ်စက်၏ မလုံလောက်သော မှန်ကန်မှုရှိသော ကိုင်တွယ်မှုနည်းလမ်း

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဘာကြောင့် မလ်တီဖန်ရှင်နယ် EDM စက်သည် အရွယ်အစားများပေါ်မှုများသော ပုံသေးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သနည်း

14

Aug

ဘာကြောင့် မလ်တီဖန်ရှင်နယ် EDM စက်သည် အရွယ်အစားများပေါ်မှုများသော ပုံသေးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သနည်း

အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများပါသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖြတ်သန်းခြင်း ခေတ်မှီ စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အများအားဖြင့် လက်တွေ့တွင် တစ်ချိန်တည်းတွင် ပန်းအိုးများစွာကို လှည့်ပေးနေသည့် အခြေအနေကဲ့သို့ ခံစားရပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများကို အနည်းငယ်စီ ထုတ်လုပ်ရသည့် စီမံကိန်းများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ဖြစ်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အဟောင်း EDM စပာ့ခ် အရိုးစို့စေသည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသစ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လုပုပ်ငန်းများသည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့ရရှိသနည်း

03

Aug

အဟောင်း EDM စပာ့ခ် အရိုးစို့စေသည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသစ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လုပုပ်ငန်းများသည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သို့ရရှိသနည်း

စပာ့က် အရိုးစွဲဖျက်ဆီမှု ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမွေဆက်ခံထားသော ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။ အတိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာမြင့်ပြီးဖြစ်သော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အမြတ်အစွန်းများကို တိတိကျကျ လျော့နည်းစေသည့် လျှို့ဝှက်သော လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အကုန်ကုန်များကို ဖန်တီးလေ့ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်တွင်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ မှတ်ချက်များ

ဟန်စ် มူလာ
မနှိုင်းယှဉ်နိုင်သော တိကျမှုနှင့် စိတ်ချရမှု

ဆွီဇာလန်နှင့် တူညီသော ကိရိယာဆိုင်တစ်ခုသည် Chuang Yuan ၏ ဝိုင်ယာဖြတ် EDM စက်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် အကုန်ပေါ်မှုသည် ၁၂ ရှိသော ၁.၅ သို့ ကျဆင်းသွားသည်။ ဤစက်၏ တိကျမှုသည် အခြားစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ မှုန်းနိုင်သည်။

ဂျွန် စမစ်
အထူးပံ့ပိုးကူညီမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

ခွန်ယွမ် ဝိုင်ယာ ကတ် အီဒီအမ် စက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံစံထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ၄၀ ရှိသည့် အချိန်ကို လျော့ချပေးခဲ့ပြီး မျက်နှာပုံစံအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ ၂၄ နှစ်ပေါ် ၇ ရက် အထောက်အပံ့ဝန်ဆောင်မှုသည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
အမြဲတမ်း မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မာက်န်းသော စက်အဆောက်အဦ

အမြဲတမ်း မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မာက်န်းသော စက်အဆောက်အဦ

ယုံကြည်စိတ်ချရသော EDM ဝိုင်ယာခေါက်စက်၏ အခြေခံကုန်စုပ်မှုမှာ ယန္တရားဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များသည် သဘောထားသော အရေးကြီးသော အမျှင်များပါသော အိုးမှုန်းများကို အသုံးပြုပြီး အတိကျသော စက်လုပ်ငန်းမှုမှီအောက်တွင် သဘောထားသော အသက်ကြီးမှုနှင့် ဗိုင်ဘရေးရှင်းဖိအားဖြင့် ဖိစီးမှုကို လျော့ချခြင်းကို ကြိုတင်ပြုလုပ်ပါသည်။ X၊ Y နှင့် Z အက်စ်များသည် AC စားဝေးမော်တာများဖြင့် မောင်းနေသော ကြိုတင်ဖိအားပေးထားသော မှန်ဖြောင်းလမ်းကြောင်းများပေါ်တွင် လှည့်ပတ်သည်။ ထို့ကြောင့် နေရာသတ်မှတ်မှု တိကျမှုသည် ±၀.၀၀၅ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ တိကျမှုသည် ±၀.၀၀၃ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် အချိန်ကြာမှုအတွင်း အပူနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ပုံပေါ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ လက်တွေ့တွင် ၅၀၀ မီလီမီတာ အမြင့်ရှိသော ပုံသောင်းများကို ဖွဲ့စည်းသည့် စက်ရုံတွင် ၂၀ နာရီ အချိန်ကြာမှုအတွင်း အတိအကျကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ အကြောင်းမှာ စက်သည် အပူဖြစ်ပေါ်မှုအနည်းငယ်ကို ပေါ်လွင်စေပြီး ဒိုင်အီလက်ထရစ် အပူခါးမှုကို တည်ငြိမ်စေသည်။ မာက်န်သော ဒီဇိုင်းသည် အလေးချိန် ၁၅၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ အလေးချိန်များကို အောက်ချိန်မှုမရှိစေဘဲ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး အစွန်းအရည်အသွေးကို မှုန်ဝါးစေခြင်းမရှိပါ။ လေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လုပ်ကိုင်သော ဖောက်သည်များအတွက် ဤတည်ငြိမ်မှုသည် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် စစ်ဆေးမှုစရိတ်များကို တိုက်ရိုက်လျော့ချပေးသည်။
အဆင့်မြင့် ပေါက်ကွဲမှု ပါဝါပေးစက်သည် အမြန်နှုန်းနှင့် မျက်နှာပုံအရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖော်ဆောင်ပေးသည်

အဆင့်မြင့် ပေါက်ကွဲမှု ပါဝါပေးစက်သည် အမြန်နှုန်းနှင့် မျက်နှာပုံအရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖော်ဆောင်ပေးသည်

ပေါင်းစပ်မှု ပေါင်းစပ်မှု လျှပ်စစ်စီးကွင်း ဖော်ပေးမှုသည် EDM ဝိုင်ယာ ခြတ်စက်ဖြင့် ပစ္စည်းများကို ဘယ်လောက်ထိ ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်နှင့် အဆုံးသတ်မှု မျက်နှာပုံသည် ဘယ်လောက်ထိ နုပ်ညံ့သည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂျင်နေရော်တာများသည် အစပ်အစပ် ဖော်ပေးသော လျှပ်စစ်စီးကွင်း စွမ်းအားများကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အစပ်အစပ် ဖော်ပေးမှု အမြန်နှုန်းနှင့် အဆုံးသတ်မှု အရည်အသွေးတို့ကို ဟန်ချက်ညှိပေးသည်။ လုပ်သမ်းများသည် ကြေးနီ ဝိုင်ယာဖြင့် မိနစ်လျှင် ၃၀၀ စတုရန်းမီလီမီတာအထိ အမြင့်ဆုံး လျှပ်စစ်စီးကွင်း အားကောင်းမှုဖော်ပေးမှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး နောက်တွင် Ra ၀.၈ မိုက်ခရောမီတာ မျက်နှာပုံများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည့် စွမ်းအားနိမ့်သော အဆုံးသတ်မှု ဖော်ပေးမှုများသို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် တစ်စက္ကန်းလျှင် ထောင်နှင့်ချီသော အကြိမ်များ အကွာအဝေးအခြေအနေများကို စောင်းကြည့်ပြီး ဝိုင်ယာ ကွဲပွဲမှုကို ကာကွယ်ရန် ဗိုးအားနှင့် လျှပ်စစ်စီးကွင်းကို ညှိပေးသည်။ ထိုသို့သော ကွဲပွဲမှုကာကွယ်မှုစနစ်သည် အထူးသဖြင့် အမြင့်မားသော သို့မဟုတ် အထူမှု မတ်တပ်သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရေးကြီးသည်။ ထိုစွမ်းရည်သည် စတံပ်မှု အမိုးအကွယ် ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသည်။ အကူးအပေါက် ဖော်ပေးမှု ကွဲပွဲမှုသည် အသုံးပြုမှု ပစ္စည်းတစ်ခုကို အသုံးမဝဲနိုင်အောင် ဖော်ပေးနိုင်ပြီး ထိုပစ္စည်းတွင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ထောင်နှင့်ချီသော တန်ဖိုးရှိနိုင်သည်။ တူရကီနိုင်ငံမှ အမိုးအကွယ် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စနစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် ဝိုင်ယာ ကွဲပွဲမှုနှုန်းကို ၆၂ ရှိသော ရှုံးနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ လျှပ်စစ်စီးကွင်း ဖော်ပေးမှုသည် မိုက်ခရို စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ၀.၁ မီလီမီတာအထိ အလွန်ပေါ့ပါးသော ဝိုင်ယာများကို အသုံးပြုနိုင်ရန် ထောက်ပံ့ပေးပြီး ဆေးဘက်နှင့် အီလက်ထရွန်နစ် ဖော်ပေးမှုများအတွက် အန်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို အန်းသော အစွန်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။
ဝှပ်စ်အက်ပ် ဝှပ်စ်အက်ပ် အီးမေးလ် အီးမေးလ် မိုဘိုင်း မိုဘိုင်း ထိပ်ထိပ်