မိုက်ခရို လျှပ်စစ် အားဖြင့် အရေးပါသော ပုံသေးငယ်သော အလုပ်လုပ်မှု | တိကျမှုရှိသော EDM ဖြေရှင်းနည်းများ

မိုက်ခရို အီလက်ထရောနစ် ဒစ်စ်ချာဂျ် မိုက်ခရိုင်နင် (မိုက်ခရို EDM) သည် မိုက်ခရို အီလက်ထရောဒ်နှင့် ဒိုင်အီလက်ထရစ် အရည်တွင် နေရာယူထားသော လျှပ်စီးဖြတ်သန်းမှု အိုင်ဆိုလေးတ် အလုပ်သမ်းအကြား တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ထားသော လျှပ်စီးဖြတ်သန်းမှု အိုင်ဆိုလေးတ်များ ထောင်ချီ၍ အရေးအသားများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ မိုက်ခရို EDM တွင် မက်ကန်းနစ်ကယ် ဖြတ်တောက်မှု အားမရှိသောကြောင့် ပုံမှန် မီလ်လင်းနှင့် မှုန်းနိုင်သော အရေးအသားများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ဥပမါ - ၀.၀၅ မှ ၀.၅ မီလီမီတာ အသေးစား မိုက်ခရို အိုင်ပ်များ၊ လူသား မောင်းဆေးထက် ပိုမှုန်းသော အနက်များ၊ ထက်မှုန်းသော အတွင်းထောင်ထောင်များနှင့် ၆၀ HRC အထက် အမာရှိသော သံမဏိများပေါ်တွင် မှန်ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်များ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ဆောင်မှု စီးဆောင်းသည် ဖောက်သည်များ၏ ပုံပေါ်တွင် အခြေခံပြီး ပစ္စည်းများ၏ အထောက်အထားများဖြင့် စတင်ပါသည်။ ထို့နောက် ဂရေဖိုက်၊ ကောပါ တွန်ဂျစ်တန် သို့မဟုတ် တွန်ဂျစ်တန် ကာဘိုနိုက် တွင် အီလက်ထရောဒ် ဒီဇိုင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ဝယ်ယူလာသော ပစ္စည်းများကို မိုက်ခရိုင်နင် မှုန်းမှုများ စတင်မှုမှီ စီအမ်အမ် (CMM) နှင့် ဗီရှင်း စနစ်များဖြင့် စစ်ဆေးပါသည်။ အရေးကြီးသော အရွယ်အစားများကို စီအမ်အမ် တွင် ၅၀ ခုတွင် တစ်ခုစီ စစ်ဆေးပါသည်။ မျက်နှာပြင် မှုန်းမှုကို အဖြူရောင် အလင်း အင်တာဖာရိုမီတာဖြင့် စစ်ဆေးပါသည်။ ပေါ်လ်စ် အချိန်၊ အမ်ပီယာ အများဆုံး လျှပ်စီး အားနှင့် အကွာအဝေး ဗို့အား စသည့် ဂျင်နေရော ပါရာမီတာများကို ပစ္စည်းအလိုက် ညှိပေးပါသည်။ အီလက်ထရောဒ် ပုံပေါ်မှုကို လျှပ်စီးဖြတ်သန်းမှု အနေဖြင့် အများဆုံး အားဖော်ပေးပါသည်။ မိုက်ခရို အိုင်ပ်များအတွက် ပုံပေါ်မှုကို ၀.၂ ရှုံးနောက် အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းပါသည်။ အသုံးပြုမှုများသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများအတွက် အိုင်ဆိုလေးတ် မော်လ်ဒ်များ၊ အိုပ်တစ်ကယ် လင်စ် မော်လ်ဒ်များ၊ လေကြောင်း နှင့် အာကာသ တာဘိုင်မ် ဘလေးဒ် အအေးခံမှု အိုင်ပ်များ၊ မိုက်ခရို ကောန်နက်တာ ဒိုင်များနှင့် ဆမီကွန်ဒတ်တာ လီဒ် ဖရိမ်များ စသည်တို့ကို ဖုံးလွှမ်းပါသည်။ လုပ်ငန်းလေ့လာမှုများအရ မိုက်ခရို EDM သည် ±၀.၀၀၃ မီလီမီတာ အတွင်း အရွယ်အစား အတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင် မှုန်းမှုသည် Ra ၀.၀၅ မိုက်ခရိုန် အထိ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ၀.၂ မီလီမီတာ အောက် ရစ်ဘ်များပါသော ဒိုင်များအတွက် မိုက်ခရို EDM သည် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်မှုဖြစ်ပါသည်။ မိုက်ခရိုင်နင် စက်များသည် ဂရနိုက် အခြေခံများ၊ လီနီယာ မော်တာ မော်ဒျူလ်များနှင့် တစ်စက္ကန်းလျှင် ၂၅၀၀၀၀ ကြိမ် နမူနာယူသော ပိတ်ထားသော အကွာအဝေး ထိန်းချုပ်မှု စနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ၃၀ မိုက်ခရိုန် အထိ အရွယ်အစားများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် အသုံးပြုမှုများ - ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးရှိ လုပ်ငန်းများတွင် မိုက်ခရို အီလက်ထရောနစ် ဒစ်စ်ချာဂျ် မိုက်ခရိုင်နင် ရလဒ်များ

အမှုအမည် ၁။ ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ ပုံသေပြုလုပ်စက် ထုတ်လုပ်သူသည် မာကြောသော သံမဏိ အခန်းများတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်သိုလ် ပျက်စီးမှုကို ရှေးနက်စွာ လျော့ချနိုင်ခဲ့ခြင်း

အမှုဖော်ပြချက် ၁။ ဂျာမနီနိုင်ငံ၊ ဘာဒင်-ဝူတ်တင်ဘာဂ်တွင် တည်ရှိသော ပုံသေပြုလုပ်စက် ထုတ်လုပ်သူသည် အလျှပ်စစ်မော်တော်ကား ဆက်သွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်သော ထုပ်ပိုးမှုပုံသေပြုလုပ်စက်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ၁.၂၃၄၃ သံမဏိ (၅၂ HRC) ကို စက်သုံးခါသုံးခါ ဖောက်ထုတ်ရာတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်သိုလ် ပျက်စီးမှု ၀.၆ ရှိသည်ထက် ပိုမိုများပြားခဲ့ပြီး အကြိမ်ကြိမ် ပြန်လည်ဖောက်ထုတ်ရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ ထိုစက်ရုံသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ Micro EDM စင်တာကို စီမံထားသော ပုံစံအလျောက် ပေါက်ကွဲမှု ထိန်းညှိမှုနှင့် C-axis လှည့်ပေါက်ကွဲမှု စပီနဲဒ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခဲ့ပြီး အစပိုင်း ဖောက်ထုတ်မှုကို ၁၂ A ဖြင့် လုပ်ဆောင်ကာ နောက်ဆုံးပေါက်ကွဲမှုကို ၀.၅ A ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ Micro electro discharge machining စံနှုန်းများကို အခန်းတစ်ခုချင်းစီအတွက် ညှိနောင်းပေးခဲ့ပြီး အရည်အသွေးမှု စစ်ထုတ်မှုကို ၁ မိုက်ခရွန်အထိ လျော့ချခဲ့ခြင်းဖြင့် ရေစီးကြောင်းကို တည်ငြိမ်စေခဲ့သည်။ သုံးလအကြာတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်သိုလ် ပျက်စီးမှုသည် ၄၂ ရှိသည်ထက် လျော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ပြန်လည်ဖောက်ထုတ်မှုသည် ၇၀ ရှိသည်ထက် လျော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး အခန်းများ၏ တိကျမှုသည် အခန်း ၂၄၀ အထိ ၀.၀၀၃ mm အတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့သည်။ ဖောက်သည်သည် ယခုအခါ တစ်နေ့လျှင် အချိန် ၂၂ နာရီကြာ အကူအညီမလိုဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နေပြီး တစ်ခုလျှင် ပုံသေပြုလုပ်စက် စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း ၁၅ ရှိသည်ထက် နည်းပါးသည်ဟု အစီရင်ခံခဲ့သည်။

အမှုအမည် ၂။ ဂျပန်နိုင်ငံရှိ ဆက်သွယ်မှုအစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်သူသည် အလွန်သေးငယ်သော ပင်မှု အချောမှု အချိန်ကို တစ်ဝက်သို့ လျော့ချနိုင်ခဲ့ခြင်း

အများအားဖြင့် ဖော်ပြချက် ၂ - ဂျပန်နိုင်ငံ၊ နာဂိုယာမှ အနီးတွင် တည်ရှိသော ကြိုးဆက်စပ်မှု ထုတ်လုပ်သူတစ်ခုသည် စမတ်ဖုန်းအစိတ်အပိုင်းအတွက် ၀.၁၅ မီလီမီတာ အကွာအဝေးရှိ အသေးစား ပင်မှုန်များအတွက် အသေးစား ပင်မှုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ ဝိုင်ယာ အီလက်ထရွန် ဒစ်စ်ချာ့ဂ် မှုန်းခြင်း (Wire EDM) ဖြင့် အတွင်းပိုင်း ပုံစံများကို မှုန်းနိုင်ခဲ့ခြင်းမရှိပါ။ လက်ဖျားဖြင့် ပေါ်လစ်ရှင်းလုပ်ခြင်းကြောင့် အရွယ်အစား ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အသေးစား အီလက်ထရွန် ဒစ်စ်ချာ့ဂ် မှုန်းခြင်း စနစ်သည် ၃၀ မိုက်ခရွန် တန်ဂ်စတင် အီလက်ထရွန် အသုံးပြု၍ တစ်ခါတည်း စနစ်ချိန်ညှိမှုဖြင့် အကွာအဝေးများကို မှုန်းနိုင်ခဲ့ပြီး အဆုံးသတ်မှုအတွက် ၀.၈ မိုက်ခရွန်စက္ကန့် ပတ်လုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ အသေးစား အီလက်ထရွန် ဒစ်စ်ချာ့ဂ် မှုန်းခြင်းကြောင့် အချိန်ကုန်ကြုတ်မှုသည် ၁၈ ရက်မှ ၉ ရက်သို့ လျော့ကျခဲ့ပြီး မျက်နှာပုံစံသည် Ra ၀.၀၈ မိုက်ခရွန်အထိ ရရှိခဲ့သည်။ အသေးစား ပင်မှုန်တစ်ခုမှ တစ်ခုသို့ အကွာအဝေးသည် အသေးစား ပင်မှုန်တစ်ခုလျှင် ၁၂၀၀ ခုအထိ ၀.၀၀၄ မီလီမီတာအတွင်း တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့သည်။ အသုံးမဝေးသော ပစ္စည်းအနှုန်းသည် ၆ ရှုစ်လုပ်မှုမှ ၁.၂ ရှုစ်လုပ်မှုသို့ ကျဆင်းခဲ့ပြီး ဖောက်သည်အား နှစ်စဥ် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၄၆၀၀၀ ခန့် စုဆောင်းပေးနိုင်ခဲ့သည်။

အများအားဖြင့် ဖော်ပြချက် ၃ - အမေရိကန်နိုင်ငံမှ လေကြောင်း အင်ဂျင်နီယာ ပေးသောသူသည် တာဘိုင်းန် ဘလေဒ်များတွင် ၀.၁ မီလီမီတာ အအေးခြေမှု အပေါက်များကို အောင်မြင်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။

အများအားဖြင့် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၊ အိုဟီယိုပြည်နယ်တွင် လေကြောင်းနှင့် အာကာသနယ်ပယ်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထောက်ပံ့ပေးသည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် နီကယ် စူပါအလေားအထားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဘလေးဒ်နှစ်ခု၏ အနားဘက်တွင် ၂.၅ မီလီမီတာ ထူသည့် အစိတ်အပိုင်းတွင် ၃၅ ဒီဂရီထောင်လျက် ၀.၁ မီလီမီတာ အထိ အအေးခံခြင်းအတွက် အပေါက်များ လိုအပ်ခဲ့သည်။ လေဆာဖြင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းနည်းဖြင့် အပေါက်များကို ဖောက်လုပ်ခဲ့သော်လည်း အသစ်ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းထားသည့် အလေးချိန်များ (recast layers) ကြောင့် အားသော်လည်း အားသော်လည်း စမ်းသပ်မှုများတွင် မော်ဒယ်များ မှုန်းသွားခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ငါးမျက်နှာပါ Micro EDM စနစ်ကို အသုံးပြု၍ စပီန်ဒယ်မှတဆင့် ရေစီးကြောင်းဖောက်ခြင်းနည်းဖြင့် အပေါက်များကို တစ်နှစ်လျှင် ၉၀ ခု အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖောက်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး recast layer အထူသည် ၂ မိုက်ခရွန်အောက်သို့ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ Micro electro discharge machining နည်းဖြင့် ဖောက်လုပ်ထားသည့် အပေါက်များသည် နမူနာအားလုံးကို ၁၀၀ ရှိသည့် အထိ အားသော်လည်း စမ်းသပ်မှုများတွင် အောင်မြင်ခဲ့ပြီး အပေါက်၏ အဝိုင်းအားလုံးကို ±၀.၀၀၅ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပြီး အပေါက်များကို နောက်ထပ် အမြင်အားဖြင့် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လုံးဝ ဖျက်သိမ်းနိုင်ခဲ့သည်။ ထောက်ပံ့ပေးသည့် ကုမ္ပဏီသည် သုံးနှစ်တာ စာချုပ်ကို ရရှိခဲ့ပြီး ၁၈ လအတွင်း စက်မှုလုပ်ငန်းကို စက်လေးလုံးအထိ ချဲ့ထွင်နိုင်ခဲ့သည်။

ထုတ်ကုန်ခေါင်းစဉ် - သင့်အတွက် အခက်ခဲဆုံး ပုံစံများအတွက် တည်ဆောက်ထားသည့် တိကျသည့် Micro Electro Discharge Machining စနစ်များ