Босоо бүрхүүлт токарын машина: 2003 оноос хойш хүчтэй ЦНЦ шийдэл

БҮХ АНГИЛАЛ

Бесплатно санал асуугаа

Бидний төлөөлөгч та нарын хаягт хурдан холбогдох болой.
И-мэйл
Гар утас / WhatsApp
Вичат
LinkedIn
Name
Компанийн нэр
Санал хүсэлт
0/1000
Хавтгай
Та хамгийн багадаа нэг хавсралт хуулж үлдээхүүн
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
2003 оноос хойш Төвдүүр Хятад үйлдвэрлэгчдийн үндсэн босоо токарын машинуудын шийдлүүд

2003 оноос хойш Төвдүүр Хятад үйлдвэрлэгчдийн үндсэн босоо токарын машинуудын шийдлүүд

Тайчжоу Чуан Юань Машин Тул Үйлдвэрлэлийн ХХК 2003 онд Бүгд Найрамдах Хятад Ард Улсын Цзянсу аймагт бүрдүүлсэн Тайчжоу хотын үйлдвэрлэлийн базаас вертикал токар машин хангамжийн шийдлүүдийг зохиомжлон, үйлдвэрлэж иржээ. Бидний вертикал токар машин платформууд нь хүнд техник үйлдвэрлэл, салхины энергийн бүрдүүлэх хэсгүүдийн үйлдвэрлэл, хөвөр ба насосын биеийн боловсруулалт, автомашин хүрдний токарлалт, агаарын транспортын цагираг хэсгүүд, ажлын орчинд ерөнхий нарийн боловсруулалт гэх мэт салбаруудад 20-с илүү экспортын улс ба бүс нутагт өргөн хэрэглэгдэж иржээ. Бидний хүргэж иржээ бүх вертикал токар машин нь хатуу хуурай төмөр бүтэц юм уу холбогдсон ган бүтэц дээр бүтээгдсэн, нарийн шлифовка хийсэн удирдлагын зам, хатуургажигдсан, шлифовка хийсэн эргүүлэх хавтгайны шестерниүүдтэй бөгсөн, урт үйлдвэрлэлийн сүүлд давтамжийн байршлын нарийнхан 0,01 мм-ийн рамкад, боловсруулалтын дугуйхан 0,015 мм-ийн рамкад хадгалагдаж иржээ. Стандарт загварууд нь хавтгайн диаметр 800 мм-с 5000 мм-ийн хооронд, хамгийн их токарлалтын диаметр 6000 мм-ийн хүртэл, ачаалал 2 тонн-с 40 тонн-ийн хооронд хамрах бөгсөн, худалдан авагсадын том фланцын, цагирагуудын боловсруулалтыг хангаж иржээ.
Санал хүснэгт авах

Тухай жишээ

2500 мм-ийн ЦНХ босоо токарын машина нь салхины турбинын хавтгайг хүртэл 35 хувиан уртасгаж бүтээдэг

Германы нүүрсний энергийн бүрдүүлэгч үйлдвэрлэгчид 2200 мм хүртэлх диаметртэй том дугуйн хавтгайг боловсруулах шаардлагатай бөлгөөнүүдийн талд 0,03 мм-ийн талбайн шудрага шаардлагатай байв. Түүдүүрт токарын машинаас үүсэж буй хэсгийн хазайлт ба урт суурьлуулалтын хугацаа түүнд ачаалал үүсгэж байв. Бид 12 бүрдүүлэгчтэй автомата хэрэгсэл солигч ба гидростатик захын замтай 2500 мм-ийн ЦНХ босоо токарын машин нь хүртүүлж өгжүүлж байв. Хүртүүлэгч бүтээдэд хавтгай дээр оршитой тул гравитацийн бүтээд хүртүүлэлтийн тогтвортой байдал нь хагаралыг арилгаж, нүүрсний хүртүүлэлтийн параметрүүдийг илүү идэвхтэй хийж, нүүрсний гүн 8 мм-ийн нүүрсний хүртүүлэлтийн үед хүртүүлж байв. Нүүрсний хүртүүлэлтийн хугацаа 9,5 цагаас 6,2 цаг хүртэл буурж, 35 хувиан буурж, талбайн шудрага 300 дараалан бүтээдэд 0,025 мм-ийн хооронд тогтвортой үлдэж байв. Захиалагч одоо өдөрт гурван смена ажиллаж байв, мөн чадварыг нь өргөтгөх зорилгоор хоёр дахь босоо токарын машин захиалж байв.

Хүнд нөхцөлд ажиллах босоо токарын машин 12 тонн насосны бүрдүүлэгчийн бүтээд хүртүүлэлтийн саадыг арилгаж байв.

Инди дахь нүүрлүүт насос үйлдвэрлэгч 12 тонн хуурай гуурцаг насосын бүтээвэрүүдийг боринг-милл дээр боловсруулж байв. Боринг-милл дээр боловсруулалтын үед цул туннелд хазайлт 0,05 мм-с илүү болж, түүн дагаж давтат ажил хийх шаардлага үүсжээ. Бид 3200 мм вертикал токарны машин, 20 тонн ачаалал төдийгүй 18000 Н·м хүч моменттой шпиндельтэй санал болгож байв. Ажилд орж буй деталд зөвхөн тохируулж болдог хамгаалагч хүрдүүдтэй төвхөн хавтгай дээр бүтээвэрүүдийг шууд бүтээмжлүүлж, гадаад диаметр болон дотоод туннелд хоёуланг нь нэг удаа суулгаж боловсруулж байв. Туннелд-гадаад диаметр хувиралт 0,018 мм хүртэл сайжирж, давтат ажил хийх хувь 11 хувьс 2 хувьс доошоо унаж, сарын үйлдвэрлэл 42-с 67 насосын бүтээвэрүүд хүртэл өссөн. Улмаар үйлдвэрлэлийн менежер насосын бүтээвэрүүдийн хаягдмүүдийн бүүрхүүл, хүч хөдөлмөрийн хэмнэлт дагаж 14 сарын хугацаанд хөрөнгө оруулалт бүүрхүүлд орж байв.

Амьдралын төдийгүй агаарын онгоцны хүрдүүдийн нарийн боловсруулалтыг нэмэгдүүлж буй CNC вертикал токарны машин

Франц-ын нисэх техник хүрээлэнгийн нийлүүлэгчид титаны цагаан хүрээлэнгүүдийн 0,02 мм-ын нарийвчлалтай бүрхүүл ба Ra 1,6 гадаргууны чанартай тойргүйдүүлэх ба шүүрдүүлэх шаардлагатай байв. Бидний шийдэл нь C-тэнхлэгийн индекслэл ба хөдөлгүүрт хэрэгсэлтэй 1600 мм-ын CNC босоо тойргүйдүүлэх машин бөлгүүр бөлгүүрт тойргүйдүүлэх, тулгүйдүүлэх, хүрдүүлэх ба шүүрдүүлэх үйлдлийг дахин бүрхүүлэхгүйн дотор гүйцэтгэж, нийт бүрхүүлэх үйлдлийг нэг удаа хийж, нийт бүрхүүлэх алдааны накопуляциг арилгаж, анхны үйлдлийн үр дүнг 84 хувь-аас 97 хувь-т хүртэл дарга хийж, нийт тойргүйдүүлэх хугацааг 28 хувь-аар бүүрхүүлж. 18 сарын тасралтгүй ажилласны дараа машинаа геометрийн нарийвчлалыг анхны тодорхойлолтод хадгалж, захиалагч нь босоо тойргүйдүүлэх машинуудыг хоёр үйлдвэрлэлд стандартжуулж.

Холбогдож буй бүтээлүүд

Тайчжоу Чуан Юань Машин Тул Ко., Лтд. компани нь 2003 онд бүүрдснээс хойш хоёр арван жил туршлага цуглуулж, хатуу дүрэмжсэн олон шатын үйлдвэрлэлийн процессийг ашиглан өндөр чанарын Босоо Токар Машина үйлдвэрлэдэг. Энэ процессын анхны шат нь материал сонгох явдал юм: суурийн зүүлт хувиргагчид болон баганууд нь өндөр чанарын HT300 хувиргагч төмөр эсвэл Q345B холбогч гангаар хийгддэг, дараа нь дотоод хүчнийг тайлах, урт хугацааны хэмжээний тогтвортой байдлыг бүрдүүлэх зорилгоор 48–72 цаг хүртэл дулааны агингийн бүрдүүлэлт хийгддэг. Агингийн бүрдүүлэлтийн дараа том CNC хүрдлүүр фрезер машинууд болон нарийн төвөгтэй хавтгайлах төхөөрөмжүүд нь хөдөлгүүр замууд болон суурьлалтын гадаргууг төвөгтэй бүрдүүлдэг, үүн дотор хавтгай байдал нь метр тутамд 0,02 мм-ийн хазайлтад хүртэл хүртүүлдэг. Эргүүлэх хавтгай дугуйнууд нь HRC 50–55 хүртэл хатуужуулдэг, мөн тусгай дугуйн шлифовка төхөөрөмжүүд дээр шлифовкад оруулдэг, ийнхүл хүнд токарлалт үед төвөгтэй бүрдүүлэлт хөдөлгүүр замуудын хоорондын хөдөлгүүр хүчний төвөгтэй дамжуулалт, хамгийн бага хөдөлгүүр хүчний хазайлт бүрдүүлдэг. Хөдөлгүүр бүрдүүлэлтүүд нь динамик тэнцвэрт бүрдүүлдэг, мөн босоо токар машины хөдөлгүүр бүр нь 0,008 мм-ийн хазайлтад хүртүүлдэг. Цахилгаан системүүд нь Siemens, Fanuc, Schneider гэх мэт дэлхийн түвшинд хүлээн зөвшөөрсөн компонентүүдийг ашигладэг, мөн утасны холболт болон шүүртүүр бүрдүүлэлт нь CE-чиглэлд үндэслэн аюулгүй, тогтвортой ажиллах зорилгоор гүйцэтгэдэг. Бүрдүүлэлтийн сүүлийн шатанд бүх хөдөлгүүр замууд нь гараар шүүртүүрдэг, лазер интерферометрт калибровкад оруулдэг, мөн босоо токар машина бүр нь 72 цаг тасралтгүй ажиллах туршилт, геометрийн нарийн чанарын шалгалах туршилт, төлөөлөх деталд хийгдсэн бодит токарлалт туршилт үүрд хүртүүлдэг, дараа нь хүргэлт рүү зөвшөөрөл өгдэг. Энэ хатуу дүрэмжсэн ажилласан дараалал нь биднийг галт төмөр үйлдвэрүүд, цемент төхөөрөмж үйлдвэрүүд, хөвөр ба насос үйлдвэрүүд, салхины хүчний бүрдүүлэлт үйлдвэрүүд, ерөнхий токарлалт үйлдвэрүүд гэх мэт хүнд нөхцөлд тогтвортой ажиллах босоо токар машина үйлдвэрлэх боломжийг олгож, дэлхийн 20-с илүү улс, бүс нутагт — Герман, Инд, Орос, Бразил, Турк, Вьетнам, Өмнөд Африк гэх мэт — босоо токар машина шийдэл үзүүлж, худалдаа хийж, хэрэглэж буй хэрэглэдэгсдийн хүртүүлдэг. Дэд улс, бүс нутагт хэрэглэдэгсдийн түүрүүд нь ихэвчлэн 800 мм–6000 мм диаметрт, 40 тонн хүртэл жинтэй фланец, хүрд, диск, хуб, хайрцаг, хөвөр бие гэх мэт деталд токарлалт хийдэг, ихэвчлэн жижиг серия, олон төрлийн үйлдвэрлэлд. Эдгээр олон төрлийн хэрэглээний хэрэгцээнийг дэмжих зорилгоор бид CNC ба хуучин загварын машина, сонгомол ажиллах төхөөрөмж, C-тэнхлэгийн индекслэл, автомата төхөөрөмж солигч, хаягдмал хэсгүүдийн түүрүүр, хүртүүлсэн бүрдүүлэлтүүд гэх мэт сонгомол шийдлүүдийг саналдэг. Бидний инженерийн бүрдүүлэлт нь зураг дээр үндэслэн машина сонгох, бүрдүүлэлтүүдийн зураг дээр үндэслэн дизайн хийх, технологийн параметрүүдийн саналдэг, мөн холбооны ажиллах туршилт, англи хэл дээрх ажиллах зааврууд нь суралцах хугацааг бүрдүүлдэг. Солигч хэсгүүд нь 10 жил хүртэл хүртүүлдэг, мөн бидний үйлчилгээний хариу үйлдлийн хугацаа 24 цагаас бага. Бидний бүрдүүлэлтүүд нь бат бүрдүүлэлт, нарийн үйлдвэрлэлийн хяналт, хурдан дэлхийн үйлчилгээний хамт босоо токар машина бүр нь тогтвортой нарийн чанар, өндөр ажиллах хугацаа, олон улс хүртүүлдэг үйлдвэрлэлд үлдмүүл үр дүн үзүүлдэг.

Ихэнх асуултууд

Аль салбарт босоо тойргүйдүүлэх машинууд илүү их тархаж?

Босоо төвт бүрхүүлт токарын төхөөрөмж нь том, хүнд эсвэл дугуй хэлбэрт бүрхүүлт деталд хийгдэх төвт бүрхүүлт үйлдлийг гүйцэтгэдэг үйлдвэрлэлд хамгийн өргөн тархаж буй төхөөрөмж юм. Түүний төвт бүрхүүлт үйлдлийн түүнд хамаарах салбарууд нь жишээлбэл: клапан ба насос үйлдвэрлэл, салхины энергийн бүрхүүлт хэсгүүдийн үйлдвэрлэл, агаарын транспортын хүрд ба дискүүдийн төвт бүрхүүлт үйлдлийн үйлдвэрлэл, автомашин хүрд ба шүүрт барабаны төвт бүрхүүлт үйлдлийн үйлдвэрлэл, ган үйлдвэрлэлийн цилиндр ба фланецүүдийн бүрхүүлт үйлдлийн үйлдвэрлэл, цемент ба олмуйн төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл, ажлын тавиурт хүнд техник төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл. Түүнд хамаарах салбаруудад деталд нь диаметр нь 800 мм-с 6000 мм хүртэл хүрдэг, жинг нь хэдэн тонн хүртэл хүрдэг бөлгүүд бүрхүүлт үйлдлийн үед босоо төвт бүрхүүлт токарын төхөөрөмж нь босоо төвт бүрхүүлт токарын төхөөрөмжтой харьцуулж үүнд илүү тогтвортой ба зайг илүү үр дүнтэй ашигладаг. Хэрэв танай деталд нь хүнд, зүүн хана бүхий, эсвэл босоо төвт бүрхүүлт токарын төхөөрөмжтой холбогдуулахад хийгдэхгүй бол, босоо төвт бүрхүүлт токарын төхөөрөмж нь ихэнхдээ хамгийн ухаалаг ба үр дүнтэй сонголт юм.
Хамгийн том ба хамгийн жижиг деталд хамаарах дүрсийн хамгийн их гадаад диаметр, өндөр, жин гэсэн үзүүлэлтүүдийг хэмжихдээ эхлэх. Дүрсийн хамгийн их бүрхүүл диаметрт харьцуулан хүрээний диаметр нь дор хаяж 10–20 хувь илүү байх ёстой; хамгийн хүнд деталд харьцуулан ачаалал түүшний чадал нь дор хаяж 20–30 хувь илүү байх ёстой. Жишээлбэл, хамгийн том фланц нь 1800 мм диаметртэй, 8 тонн жинтэй бол, 2000–2200 мм вертикал токарный станок (Vertical Lathe Machine) ба 10–12 тонн чадалтой төхөөрөмж тохиромжтой. Бид мөн шпиндельн торк, хурдны хязгаар, ажилд зориулж цутгамжлах ба бүрхүүл дугаарлах (C-axis indexing) үйлдлийн хэрэгцээг тооцож, нүхлөх ба төвхөнгүүлэх үйлдлийн хувьд идэвхт төхөөрөмж (live tooling) шаардлагатай эсэхийг шүүмжилж бүрхүүлний хүчлүүрт (spindle torque) анхаарах.
Стандарт моделей босоо тавцан дээрх токарын машинууд нь төлбөр хийснээс хойш 45–75 хоногийн дотор хүргэдэг, конфигураци болон одоогийн үйлдвэрлэлийн графикт хамаарч. Тус бүрд англи хэл дээрх ажиллуулалт ба засвар үйлчилгээний гарын авчим, холболтын схем, ажиллуулалтын шалгах жагсаалт орж ирдэг. Бид суулгах, анхны деталь токарлах үед холын зайнаас видео заавар үзүүлдэг, том төслүүдийн хувьд газар дээрх дэмжлэг зохион бүтээдэг. Бидний баталгаа нь гол механик ба цахилгаан хэсгүүдийн хувьд 24 сарын хугацаатай, техникийн асуултанд 24 цагийн дотор хариулдэг. Үлдэгдэл хэсгүүд — тулгуур, утаа түүхүүр, шестерня, цахилгаан хэсгүүд — 10 жил дараа ч хүрдэг.
Тийм. Сонгомуйн шүүрт хэрэгсэл, хүчтэй хэрэгсэл бүхий туррет ба C-тэнхлэгийн индекслэлттэй CNC босоо токарын машин нь нэг удаа бүхлэд суурилуулж, токарлах, төвд нь хүртүүлэх, дотоод гадаргууг токарлах, бүрхүүл үүсгэх, орхилт хийх ба цутгах үйлдлүүдийг гүйцэтгэж чадна. Энэ боломж нь жишээлбэл, клапаны бүхлүүд, насосын хайрцагууд ба агаарын транспортын цагирагууд зэрэг нарийн хүртүүлэх шаардлагатай деталд онцгой ач хүндтэй, учир нь тусгай токарын машинд дахин суурилуулах нь түүнүүдийн төвд нь хүртүүлэх алдаа үүсгэж, хүртүүлэх хугацааг нэмэгдүүлдүүр. Нэг агаарын транспортын хэрэглээнд шүүрт хэрэгсэл нэмж орхилт хийх үйлдлийн анхны үр дүн 84 хувьс 97 хувьс хүртүүлж, нийт хүртүүлэх хугацааг 28 хувьс бүүрдүүр. Захиалга өгөхдөө деталын зураг схемүүдийг биднэд илгээж, шүүрт хэрэгсэл пакетын шаардлагыг бид потенциалын хувьд баталж чадна.

Холбогдох статейл

EDM утас хайчлах машины боловсруулалтын шинж чанар

24

Dec

EDM утас хайчлах машины боловсруулалтын шинж чанар

Илүү үзэх
Машин боловсруулах төвийг хэрхэн сонгох вэ?

12

Dec

Машин боловсруулах төвийг хэрхэн сонгох вэ?

Илүү үзэх
Яагаад модульрүүн нөгөөн хавтгай машин өөр өөр төрлийн сүүдэр үйлдвэрлэлд хурдан шилжихийг дэмжинэ

14

Jul

Яагаад модульрүүн нөгөөн хавтгай машин өөр өөр төрлийн сүүдэр үйлдвэрлэлд хурдан шилжихийг дэмжинэ

Уламжлалт нэгдүүн сүүдэр үйлдвэрлэх төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн саадууд. Орчин үеийн металл хэлбэр өөрчлөх үйлдвэрлэл нь зөвхөн олон төрлийн бүтээгдэхүүний техникийн шаардлагууд, холимог партийн үйлдвэрлэлд илүү их анхаарах төвшөөр ажилладаг. Олон үйлдвэрлэлийн газар сүүдэр үйлдвэрлэх ёстой...
Илүү үзэх
Тусгай хэлбэртэй нүүрнүүр үйлдвэрлэхийн тулд нүүрнүүр машины загварын бүрдүүлэх хэсгүүдийг хэрхэн тохируулах

03

Aug

Тусгай хэлбэртэй нүүрнүүр үйлдвэрлэхийн тулд нүүрнүүр машины загварын бүрдүүлэх хэсгүүдийг хэрхэн тохируулах

Нүүрнүүр үйлдвэрлэхийн нарийн асуудлыг овладох. Өндөр хурдны үйлдвэрлэлд шүүрлүүрний динамика, механик толеранц, олон тэнхлэгт нүүрнүүрлүүрний механика зэрэг ойлголтуудын гүнзгилүүр ухаан шаардагддаг...
Илүү үзэх

Харилцагчдын санал

Клаус Бергер
Фланцын үйлдвэрлэлд биднийг хувиргасан найдвартай босоо токарын машин

Бид өөрсдийн салхины энергетик фланецүүдийн үйлдвэрлэлд 2500 мм-ийн CNC босоо токарын машин худалдаж аваа. Үр дүн нь хүлээлтүүдийг давж, хавтгай бүрхүүлийн хазайлт нь зуун орчим деталд 0.025 мм-ийн дотор хадгалагдаж байгаа. Цикл хугацаа хуучин хөндлөн токарын машинаас 35 хувь бүрд бүүр хурдан болой. Машина нь жил илүүд нь гурван сменд ажиллаж байгаа, гол зогсолт үүсээгүй. Техникийн дэмжлэг бидний асуултанд цагийн дотор хариулж байгаа, англи хэл дээрх баримтат материал бидний операторуудыг сургахыг хялбарчилж байгаа. Бид нь хоёр дахь нэгжийг аль хойно худалдаж аваа.

Раджеш Менон
Төвөгтэй токарлах үйлдлүүдийн хувьд онцгой үнэ цэнэ ба хүчтүүд дараа-захиалгын дэмжлэг

Бидний 3200 мм-ийн босоо токарын машин 12 тонн жинхэнэ насосын хайрцагуудыг гайхалтай тогтвортой байдлаар боловсруулж чаддаг. Дугуйлтын төвд бүрдүүлэлт 0.018 мм-р сайжирч, давтаж боловсруулах хувь 11 хувиас 2 хувьд хүртэл буурч, сарын гаралт 42-с 67 хүртэл нэмэгдсэн. Бүх төлбөр орлогод 14 сар орчим хугацаанд бүрдүүлдэг. Биднийг хамгийн их гайхалдуулж байгаа зүйл — холын бүрдүүлэлтийн дэмжлэг ба сүүлд хүртэл хурдан хүртүүлдэг солих хэсгүүд. Хүнд нөхцөлд босоо токарын боловсруулалт шаарддаг үйлдвэрлэгчдийн хувьд энэ нь итгэлт хамтрагч.

Бесплатно санал асуугаа

Бидний төлөөлөгч та нарын хаягт хурдан холбогдох болой.
И-мэйл
Name
Компанийн нэр
Санал хүсэлт
0/1000
Хатуу бүтцүүд ба нарийн токарын хүрдний дизайн тогтвортой хүнд нөхцөлд хорвоо боловсруулалтад

Хатуу бүтцүүд ба нарийн токарын хүрдний дизайн тогтвортой хүнд нөхцөлд хорвоо боловсруулалтад

Тайчжоу Чуан Юань Машин Тул Төвкөмпанийн бүх вертикал токарь машинасны суурь нь дулааны нөхцөлд хуучиргүй HT300 хүчтүүрүүлсэн хүрэлт төмөр эсвэл Q345B бүтээдийн галванизирован төмөр бүтэц, ялгаатай хүнд токарилд хонхорлолын ба дулааны деформацийн хэмжээг хамгийн бага түвшинд хадгалдаг. Эргүүлэх хавтасны шестерни дугуйлар HRC 50–55 хүртэл хүчтүүрүүлсэн ба нарийн шлифовка хийсэн, түүн дээр тогтвортой момант дамжуулалт ба давтамжит байрлалын нарийнхан 0,01 мм-ийн дотор хадгалдаг. Гидростатик эсвэл хүчтүүрүүлсэн замын гуурсуудыг гар ажлаар сүүдлүүлж, лазер ажлын түвшнийхүүлж, ажилд орхоосон жилүүдийн дараа ч геометрийн нарийнхан 1 метрт 0,02 мм-ийн дотор хадгалдаг. Энэ хатуу бүтэц нь гадаад гадаргуугийн чанарыг ёсойлгохгүйн хооронд төмөрд 8 мм-ийн гүн токарилд агрессив токарилд параметрүүдийг хэрэглэх боломжийг олгодог. Салхины энергийн хавтас үйлдвэрлэлд нэг харилцагч 300 дараалан хийсэн детальд талбайн хавтгай байдал 0,025 мм-ийн дотор хадгалж, цикл хугацааг 35 хувь бүрдүүлж.
Нарийнхан хяналтын тоолойн системийн нөхцөлд хөдөлгүүрт хэрэгсэл ба C-тэнхлэгт зүйлсийн хамт нэг удаа суурьлуулж токарилд хийх

Нарийнхан хяналтын тоолойн системийн нөхцөлд хөдөлгүүрт хэрэгсэл ба C-тэнхлэгт зүйлсийн хамт нэг удаа суурьлуулж токарилд хийх

Бидний босоо токарь машинын цуврал нь хөдөлгүүрт хүчлэлт үйлдлийн (CNC) хамгийн үр дүнтэй тохиргоог санал болгож, ажилчийн хэрэгсэл, C-тэнхлэгийн индекслэл, автомата хэрэгсэл солигчид зэрэг шинэ технологийн шийдлүүдийг орлуулж, нэг удаа бүх төрлийн токарь үйлдлүүд — тойргуулалт, төвдүүрлэл, гүнхүрдлэл, бүрхүүл хийлт, гүнхүрдлэл, фрезерлэл — гүйцэтгэх боломжийг олгож. Энэ чадвар нь деталд дахин бүхлэлдүүрлэх алдааныг арилгаж, клапаны корпус, насосын хайрцаг, агаарын транспорт хүрээ зэрэг нарийн деталд хугацаа хэмнэж. Францын агаарын транспорт салбарын нэг жишээнд нэг удаа бүхлэлдүүрлэх үйлдлийн хэрэглээ нь анхны үйлдлийн амжилтын хувь 84 хувьс 97 хувьс хүртэл өсгөж, нийт үйлдлийн хугацаа 28 хувьс бүүр хэмнэж. Стандарт загварууд нь 800 мм-с 5000 мм хүртэлх хүрээний диаметр, хамгийн их тойргуулалт диаметр 6000 мм, ачаалал 2–40 тонн, хөдөлгүүрт хүчлэлт 18 000 Н·м хүртэлх параметрүүдийг хамарж. Худалдан авагчид Fanuc юм уу Siemens CNC системүүд, хүрээний хүрдлүүр, онцгой хиймэл бүхлэлдүүрлэл, холбооны диагностика зэрэг сонголтуудыг хийж чадна. Энэ олон талт чадвар Европ ба Север Америкад түгээмүйн үйлдвэрлэлд, азиад том дунд хэмжээний үйлдвэрлэлд хэрэглэх боломжийг олгож.
Ватсап Ватсап И-мэйл И-мэйл Гар утас Гар утас ДЭЭДДЭЭД