Усны струйн огтлогч машины үйлчилгээ: Савны болон насосны насжилтыг сунгах зөвлөгөө

Сав идээжрэх болон бөглөрөх ердийн шалтгаанууд

Савны хүрэлжилтийн 2 гол шалтгаан бол усанд агуулагдах эрдэс (нийт найрлагын хэмжээ >100ppm) ба элсний ширхэгтэй хамт идээжрэлт нь савны диаметрийг өргөсгөх, мөн струйны нарийвчлалыг алдагдуулах юм. Хэрэв ажилласан гранат эсвэл боловсруулж буй эдэлбэтийн үлдэгдэл савыг бөглөрвөл энэ асуудлыг хүндэтгэнэ. Эдгээр хүчин зүйлсийн нийлбэр нь огтлолын өргөний нарийсалт, тэгш бус огтлолыг үүсгэж, машинчлалын нарийвчлалыг нас барахаас өмнө 70%-иар сулруулна (20024 Flow Science). 50 цаг тутамд үзүүлэх энгийн шалгалт нь цацрагийн хэлбэр алдагдалтыг цаг тухайд нь илрүүлэх боломжийг олгодог.

Зэврүүлэгч бөөмсийг цэвэрлэхэд тохиромжтой арга барил

Системтэй цэвэрлэх ажиллагаагаар буцах боломжгүй хор хөнөөл устга:

• Усны нийлмэл шугамыг тунгалаг усаар 5 минут зайлж цэвэрлэ
• Тусгаарласан холих камерыг ультра дууны цэвэрлэгээний аргаар цэвэрлэ
• Зөвхөн найлон эрдэнэстэй хэрэгслийн тусламжтайгаар орфигийн дотор талыг цэвэрлэ

6-8 pH хүрээнд усны хүчиллэг чанарыг сахиулна уу, хүчиллэг эсвэл шүлтлэг шингэнтэй нь коррозийг хурдасгана. Төвөөс зүгээр фильтрацлагч нь 50 микрон доош хэмжээтэй жижиг хэсгүүдийн 97%-ийг барьж авч, сав хэмжих төхөөрөмжийн насанд урт амьдрал өгнө.

Орфигийн солих давтамж ба зардал үр ашигтай байдлын шинжилгээ

*24/5 үйл ажиллагаа болон зогсолтын зардлыг суурь болгосон (Industrial Waterjet Association 2023). Цацрагийн нэгдлийг хадгалахын тулд солих өдрөөс хойш 2 цагийн дотор дахин тохируулах шаардлагатай—хугацаа алдалт нь элээдэгч материал 18%-ийг алдагдуулна. Материалын төрлүүдийн хувьд бүтээгдэхүүний нарангийн байдлыг хянах замаар солих хугацааг оновчлох (эффектив байдал нь ерөнхийдөө 80-120 цагийн хүрээнд байдаг).

Усан цацрагийн огтлолтын системд насосны гэмтлийг оношлох

Шингэн даралтын хэлбэлзэл: Шалгах ба тохируулах аргууд

Даралтын жигд бус байдал нь огтлолтын чанарт нөлөөлдөг бөгөөд сонсогдох шуургийг үүсгэдэг. Хэсгүүд хөрөх үед статик даралтыг шалгаад техникийн зааврын дагуу ±5%-ийн хазайлт зөвшөөрөгдөнө. Огтлох үед диагностикийн программ ашиглан долгионы загварыг хяна. Жил бүрийн дахин тохируулга нь нарийвчлалыг алдахгүй байлгана.

Системийн ажиллагааны мэдээллээр давсан хэмжээний ажиллагааг илрүүлэх

Хэтрүүлэн түлхэх нь хөндий ба усны даралт ихэсгэгч штангыг ачаалалтай болгоно. Энэ нь масложонгийн температурын өсөлт (68°C-аас дээш) ба түлхэлтийн давтамжийн өөрчлөлтөөр илэрнэ. Түлхэлтийн туршид байнгын бус байдал харагдвал ажиллагааны логийг шинжилнэ. Усны даралтыг оновчтой болгоод, импульсыг багасгахын тулд чиглүүлэгч вентильд үзлэг хийнэ.

Дээж солих журмын талаархи заавар

Дээжийн гаднаас урсаж буй усыг эсвэл машинд цацруулсан тосыг илрүүлсний дараа дээжийг соль. Шингэний даралтыг таслан, усны системийг даралтаас чөлөөлж, зэврэлтгүй багажаар дээжийг авч болно. Хатуу усанд жилд дөрвөн удаа үзлэг хийх шаардлагатай ба эд ангиудын зардлыг 40%-иар бууруулна.

Усны чанар нь воджет огтлогч машины компонентуудад үзүүлэх нөлөө

Пумпын дээжийг хамгаалахын тулд шүүлийн системийг үзлэг хийх

дээжийн 62% нь бохир усаар (ердийн давсны ердийн концентраци >100 ppm TDS) гэмтдэг. Олон шатлалтай шүүлтийг ашигла:

• 7 хоног тутам суултуурын шүүлтүүр
• Жилийн дөрөвний тутам урвуу осмосын мембраныг солих
• Хөргөх хэлхээнд орохын өмнө микрон шүүлтүүр

Дээжийн зардлыг 40%-иар бууруулахын тулд TDS-ийг 50 ppm-аас доош байлгана.

компонентийн дээд зэргийн исэлдэлтийг саатуулах pH-ийн тэнцвэржүүлэх стратеги

PH-ийг автоматаар хянах замаар 6.8-7.5-ын хооронд байлгах. Хатуу ус (>120 ppm кальци) бол цөөрүүлэгч шаардлагатай гажилт багасгахын тулд. 75%-иар дутагдал үүсэх эрсдлийг бууруулахын тулд долоо хоног тутамд pH-ийн шинжилгээ хийх.

Даралт ихтэй системийн хяналтын шилдэг арга зүй

Бодит цагийн даралтын заалтыг тайлбарлах арга техник

±5%-аас илүү даралтын хэлбэлзэл нь потенциал дутагдлыг заана. IoT-т суурилсан системүүд нь нас баралтыг цаг тухайд нь оношлон мэдээж байгаа. 2025 онд гарсан даралт ихтэй системийн тайлангийн мэдээлснээр оюунлаг сенсорууд нь 38% -ийг илрүүлэхгүй үлдсэн тогтворгүй байдлаас улмаас үүдэлтэй томоохон дутагдлыг саатуулдаг.

Урсгалын хурдны шинжилгээгээр томоохон дутагдлыг саатуулах

60Kpsi системд GPM-ээс доошхи урсгалын хурд нь ихэвчлэн саад болон герметик жигд биш байдалыг заана. Хэрэгжүүлэх:

• Долоо хоног тутамд урсгалын хурдны харьцуулалт хийх
• 15%-аас дээшхи хэлбэлзлийн мэдэгдэл илгээх
• Температурын компенсацы

Цахилгаан эрчим хүчний хяналт хослуулснаар засварын зардлыг 27%-иар бууруулж, агрегатын ажиллах хугацааг сунгана.

Урьдчилан сэргийлэх техникийн үйл обслуживанияг хэрэгжүүлэх

Стандартчилсан засварын хөтөлбөр нь цаг алдалтыг 41%-иар бууруулж, агрегатын насны дундажийг 27%-иар нэмэгдүүлнэ.

шалгах шатны товъёо: 30/60/90 хоног

• 30-р хоног : Насосны сэлхий ба вентиль хоорондын зайг шалгах
• 60-р хоног : Интенсификаторын даралтыг шалгах (±2% нарийц)
• 90-р хоног : Гидравлик шлангууд болон зэврэлтийн урт замыг шалгах

Энэ арга нь төлөвлөгөөнд багтаагүй засварыг 23%-иар бууруулдаг.

Тогтвортой ажиллагааны тулд зэврүүлэгч бодис тээвэрлэх системийн үйлчилгээ

• 7 хоног тутам эхний шүүртүүрийн шалгалт хийх
• 2 сар тутам зэврүүлэгч бодисын урсгалын шалгалт (1.2-1.8 фунт/мин)
• Хурдны гуурсыг диаметр нь 0.5 мм-аар ихэссэн гуурсаар солих

Зохистой үйлчилгээ нь цацрагийн хоолойнуудыг 34%-иар багасгаж, пневматик шугамын даралтыг тогтворжуулна (85-95 psi).

Түгээмэл асуулт

Усны цацрагийн машинд цацрагийн хоолой элэгдэх болон татварын шалтгаан юу вэ?

Цацрагийн хоолой элэгдэх нь голчлон усанд агуулагдах эрдэс, эсвэл элсэн бөөмсийн улмаас хоолойн диаметрийг томруулдаг бол татвар нь заримдсан гранат зэврүүлэгч болон бохирдолын улмаас урсгалын зам хаагдсанаас болдог.

Зэврүүлэгч бөөмсийг цацрагийн хоолойгоос яаж үр дүнтэй арилгах вэ?

Усны цацрагийн шугамыг угаах, холих камерийг ультразөөн чанарт угаах, оройн дотор байгалийн орчинг нейлон эгчийн тусламжтай угаах гэх мэт аргуудыг зөвлөж байна.

Усны цацрагийн оройг солих давтамжийн талаар зөвлөгөө юу байдаг вэ?

Хийх цагийн зай нь ихэвчлэн 80-120 огтлолтын цаг байдаг ч энэ нь ашиглах болон огтлох материалыг хамааран өөрчлөгддөг.

Усны чанар нь усны машин огтлагчийн хэсэгт яаж нөлөөлдөг вэ?

Бохир ус нь 62% дээр тулгуурлах гэмтлийн шалтгаан болдог тул олон шатны шүүлт ба pH тэнцвэрт байлгах нь чухал юм.