EN
Металл боловсруулахад эргэлтийн станкны урт нийтлэг үүрэг
Эргэлтийн станк ажиллуулах үндэс
Токарийн эсрэг төхөөрөмж нь төхөөрөмжийн хэсгүүдийг тасалж авах үйлдвэрлэлийг боломжжуулах гол үйлдэл юм. Энэ аргаар бид хэт их хэсгүүдийг таслан авч, хүссэн хэлбэрт нь авчрах боломжтой. Токарийн машин төхөөрөмжийн зарим гол хэсгүүдийг авч үзье. Эхлээд төхөөрөмжийг барьж байх эргэлтийн тэнхлэг буюу шпиндель байна. Дараа нь ажиллагаа явагдаж байх үед бүх зүйлийг тогтвортой байлгахын тулд арын тулгуур (tailstock) орж ирнэ. Төхөөрөмжүүдэд мөн тогтвортой байрлал шаардлагатай байдаг тул ойролцоо нь төхөөрөмжийн тулгуур (tool rest) байрлана. Эцэст нь, таслах багажийг нарийн тодорхой байрлалд зөөхөд ихэнх ачаалал нь карет (carriage) дээр оногддог. Гол хэмжээнд хэмжээг багасгах (turning), гадаргууг тэгшлэх (facing), нүхийг томруулах (boring) зэрэг үйлдлүүд нь онолын агаарын тээврийн хэрэгсэл үйлдвэрлэл зэрэг олон салбарт маш чухал ач холбогдолтой байдаг.
Индустрийн хөгжилд түүхэн ач холбогдол
Үйлдвэрлэлийн хувьсгалын үеэр токарийн станцууд нь зүйлсийг хурдан хийх, деталуудыг бүрэн ижил хэв маягаар гаргах боломжийг олгож, фабрикуудын ажиллагааг бүрэн өөрчилж байв. Эдгээр машинууд байхгүй байхад ихэнх барааг жолооч нарын гараар гаргаж авдаг байсан бөгөөд энэ нь барааны чанар нь ихээр ялгаатай байж, үйлдвэрлэлд их хугацаа зарцуулдаг байв. Механик токарийн станцууд 1800-аад онд гарч ирснээр үйлдвэрлэлийн ажил явдлыг шөнө болон өдөр шиг өөрчилжээ. Одоо бол инженерийн ажилтнуудын амралтын цагт зогсохгүйгээр үргэлжлүүлэн ажиллах боломжтой болсон юм. Түүхийн номнуудыг хураангуйлан үзвэл токарийн станцын загварын сайжруулалт болон үйлдвэрлэлийн олон салбарын сайжралын хооронд тодорхой холбоо байсныг харж болно. Жишээлбэл, энэ наранцэвэр эргүүлэгч машинуудыг нарийн зүсэлт хийх төхөөрөмжгүйгээр тийм ч сайн ажиллуулах боломжгүй байсан. Мөн ижил төрөлтэй мянга мянган ижил төрлийн деталуудыг өмнө нь бодож болохгүйгээр хурдан хийх боломжийг олж өгсөн тэргүүлэгчид болон том тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчид өнөөгийн томоохон инженерийн комплексуудын үндэс суурийг тавьж өгсөн юм.
Яагаад одоогоор ч токарийн станкнууд чухал байшин бэ
Агаарын тээврийн хэрэгсэл, автомашины газ, эмнэлгийн төхөөрөмжүүдийг үйлвэрлэхэд шаардагдах маш нарийн хэсгүүдийг хийхэд эдгээр эргэх станкууд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр нь маш олон янзын ажлыг хийж чаддаг тул эргэх станк нь онцлог шинж чанараа авч ялгардаг. Тиймээс жижиг гаражийн байгууламжид эсвэл том үйлдвэрийн уурхай дахь механикчид тэдэнтэй ажилдаа дуртай байдаг. Өнөөдөр зах зэл дээр байгаа шинэ загварууд, тухайн тохиолдолд CNC системтэй загварууд нь эргэх станкны технологийн хөгжил хэний хэмжээнд хүрснийг харуулж байна. Эдгээр компьютерийн удирдлагатай төхөөрөмжүүд нь гар аргаар хийх боломжгүй байсан зүйлсийг нарийн хэлбэр, загварыг бүтээхэд таамаглалыг үгүйсгэдэг. Үйлдвэрлэгчид ухаалаг үйлдвэрлэлийн арга барил руу түлхэгдсээр байгаа тул эдгээр автоматжуулсан эргэх станкууд удахгүй хаагдахгүй. Эдгээр нь микрон түвшинд нарийвчлалтай ажиллахыг зорьсон аль ч анхааралтай мастерийн сав боловсруулалтын үндсэн хэрэгсэл гэдгийг баталж байна.
Эргэлтийн технологийн олон талт хэрэглээ
Наалтын эргүүлэх болон царай шүргэх үйлдлүүд
Цилиндрийн хэлбэр үүсгэхэд нарийн төвөөр эргүүлэх нь гол үйл явц юм. Цахилгаан ган, хөнгөн цагаан эсвэл бусад металлуудаар ажиллаж байгаа эсэхээс шалтгаалан машинчид өөр өөр огтлогчийн хэрэгслэлийг ашигладаг. Энэ процессоор үйлдвэрлэсэн хэсгүүд нь автомашины бүрэлдэхүүн хэсгээс эхлээд агаарын болон огторгуйн техник хүртэлх бүх зүйлд ашиглагддаг. Цаашлаад, төгсгөлийн үзүүлэлтүүд нь бусад зүйлийг бүрэн хариуцдаг ч гэсэн тэдгээрийг мөн адил чухал байдаг. Үндсэндээ, төгсгөлийн огтлол нь машинд орж буй эд хийцийн төгсгөлүүдийг сайн дайрч, дараа нь цуглуулах үед бүгд зохицоно гэдгийг баталдаг. Энэ нь мөн бодит тоон мэдээллээр батлагдсан. Мэргэжлийн машинчид нь орчин үеийн машин тоног төхөөрөмжүүдийн хөгжил нь сүүлийн жилүүдэд хэр нарийн нарийвчлалын (0.001 инч) нарийн төвөгтэй ажилладаг болохыг харуулдаг.
Оёдлын огтлолт ба конус эргэлтийн чадавхи
Эргэх станкууд нь болт, төмөр хайч, бусад холбох эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд чухал байх нарийвчлалтай резьб хийхэд маш сайн байдаг. Станк энэ үйлдлийг хийхдээ олон хэсгүүдийг зөв тэнцүүлж, тогтмол байлгах янз бүрийн аргуудыг ашигладаг. Эргэх станк дээр нарийхан эргүүлэх нь өөр нэг чухал үйлдэл бөгөөд инженерийн нарийн зургуудаас шаардагдах нарийн толгойн хэмжээнд хүрэхийн тулд станк дээр тусгай нарийхан эд ангиудыг бэхэлж ажиллуулбал илүү сайн үр дүнгээр хурдан ажиллах боломжтой болдог.
Орчин үеийн мастерийн онцгой үйлдлүүд
Өнөөгийн үйлдвэрүүдэд хүнд даацыг тэсвэх чадвартай эллипсийн машинууд хэрэгтэй болжээ. Үйлдвэрлэгчид энэ чиглэлээр тоног төхөөрөмжүүдийг хүргэж өгсөн байна. Орчин үеийн эллипсийн машинууд нь олон тэнхлэгт эргүүлэх, идэвхитэй төхөөрөмж гэх мэт онцлог шинж чанаруудтай ирдэг бөгөөд эдгээр нь зах зээлийн эзэд үл тоомшгүй байж болохгүй онцлог болон хувирчээ. Эдгээр шинэчлэлтүүд нь агаарын болон анагаахын төхөөрөмжийн салбаруудад нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой болгож байна. Өмнө нь зөвхөн металл огтлох ажил хийдэг байсан бол одоо нарийн загваруудыг бүтээх, том хэмжээний үйлдвэрлэлийг үр дүнтэй ажиллуулах боломжийг олгодог. Мэргэжлийн мэдээллээр эдгээр дэвшүүлсэн үйл ажиллагаанууд нь үйлдвэрлэлийн цагийг эрс бууруулдаг бөгөөд иймд л олон үйлдвэрүүд тугнууртай хугацааны график болон шатан хугацаатай тааруулахын тулд эдгээр тоног төхөөрөмжүүдийг заавал ашиглах шаардлагатай болсон юм.
Токарь ба Орчин үеийн металл төрөлх мэт үйлдвэрлэх аргууд
Токарь ба Утасны EDM технологийг харьцуулах
Металл боловсруулах үйлдвэрүүд нь ихэвчлэн токарийн болон утасны EDM төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд тус бүр өөр зориулалтаар хийгдсэн байдаг. Утасны EDM (Electrical Discharge Machining) нь маш нарийн нарийвчлал шаардлагатай хүнд хэлбэртэй деталуудыг боловсруулахад онцгой сайн байдаг. Жишээлбэл, хэвийн инструментүүдээр хүрэх боломжгүй нарийхан ирмэгтэй эсвэл бүтээлч шинж чанартай деталуудыг хэлж болно. Токарийн төхөөрөмж нь материалуудыг шууд огтлодог тул хэлбэр нь хэтэрхий нарийн биш бөгөөд хурд чухал үед сайн ажилладаг. Хамгийн их туршлагатай инженерүүд нь нарийн төвөгтэй деталууд болон маш нарийн дөхөлт шаардлагатай үед утасны EDM-г ашиглах нь илүү тохиромжтой гэж хэлнэ. Гэвч үйлдвэрлэлийн хэмжээ томрох бөгөөд энгийн хэлбэр илүү чухал болох үед токарийн төхөөрөмж нь ихэвчлэн сонгогдох төхөөрөмж болдог. Эцэст нь шийдвэрлэх нь деталын шаардлага, нарийвчлалын зэрэг, хугацаа болон нарийвчлалын аль нь чухал байгаагаас хамаарна.
CNC машин төвүүдтэй нэмэлт үүрэг
Үйлдвэрлэгчид CNC эд ангиудыг хуучин төрлийн эргэлтийн машинуудтай хослуулбал аж ахуйн нэгжийн чадавхи суурьжаа нэмэгддэг. CNC машины автоматжуулалт болон нарийн нарийн огтлолыг шаардлагатай нарийвчлалыг оруулж ирдэг боловч эхний үед ихэнх цэвэрлэгээний ажлыг хийдэг уламжлалт эргэлтийн машинуудыг мартаж болохгүй. Эдгээр хоёрыг ажлын явцад хамт ашигладаг аж ахуйн нэгжүүд нийтлэгөөрөө илүү хатангуй, үр ашигтай болдог. Үйлчлүүлэгчийн шаардлага өөрчлөгдөх үед тэд хурдан шилжин ажиллаж чаддаг. Цаашид технологийг хослуулах нь үйлдвэрлэлийн хурдыг ихэсгэдэг гэсэн мэдээлэл мөн байдаг. Гараар хийх алдааг бууруулах зорилготой хурдан тохируулга хийх чадвар нь ажлын менежеруудын ачаалал ихтэй үед ихээхэн таалагддаг.
Уламжлалт эргэлтийн онцлог давуу тал
Эргэлтийн энгийн ажилд үнэ ихгүйгээр сайн ажилладаг тул урт хугацаанд эргэлтийн станкууд нь үйлдвэрлэлд чухал байр суурь эзэлдэг байв. Эдгээр нь ихэвчлэн бусад төхөөрөмжүүдтэй харьцуулахад өртөг багатай байдаг бөгөөд цилиндр хэлбэртэй хэсгүүдийг хурдан үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Ижил төрлийн их хэмжээний детал бүхий дэлгүүрүүдэд эргэлтийн станк нь CNC машин эсвэл олон тэнхлэгт системтэй харьцуулахад зардлыг бага байлгаж, хурдан ажиллагаагаар давуу талтай байдаг. Хэн нэгэн асуувал, эртний эргэлтийн станк болон шинэ технологийн сонголт нь яг юу хийх шаардлагатайгаас хамаардаг гэж ихэнх машинчид хэлнэ. Заримдаа анхны үндсэн технологийг сонгох нь урт хугацаанд цаг болон мөнгө хэмнэх боломжтой байдаг.
Ажиллагааны техник ба шилдэг практик
Хэрэгслийн сонголт ба боловсруулах объектыг бэлтгэх стратеги
Зөв огтлогчийн хэрэгслийг сонгох нь сайн үр дүнгийн тулд чухал бөгөөд хэрэгслийн ажиллах хугацааг уртасгах боломжийг олгодог. Машинчид материал ямар байх, эцсийн бүтээгдэхүүний гадаргуу ямар гөлгөр байх, мөн хэсгийн хэлбэр зэргээс хамааран хэд хэдэн зүйлийг харгалзах ёстой. Мөн ажлын хэсгийг зөв бэхлэх нь чухал бөгөөд сул хэсгүүд нь хэлбэлзэхэд огтлолтын нарийвчлалд сөргөөр нөлөөлдөг. Эдгээр үндсэн зарчимуудыг зөв дагаж мөрдөх нь илүү үр ашигтай ажиллагаа болон нарийвчлалтай хэсгүүдийг гаргаж авахад тусалдаг. Туршлагатай машинчид янз бүрийн материалын болон зориулалтын хэрэгслийг сонгохдоо алхам алхмаар дагах процессыг дагаж байхыг зөвлөдөг. Тэд ажлын хэсгүүдийн тогтвортой байдал нь цэвэр огтлолт болон алдаагүй ажиллагаанд хүргэдгийг мэддэг.
Хурд болон тэжээлийн оптимизацийн үндэс
Хурдны хөрөөг огтлох ба эргэлтийн хурдны харьцааг зөв тооцох нь үйлдвэрлэлийг хэр их хурдан хийх ба хэрэгсэл хэдий чинээ хуучрахыг тодорхойлдог. Хурд ба эргэлтийн хурдыг зөв тохируулахын тулд машинчид хөрөөг хэр их хэмжээгээр авч байгааг нь сайн ойлгож таних хэрэгтэй. Зөв тооцоолох замаар энэ тэнцвэр нь бүтээгдэхүүний чанарыг алдагдуулалгүйгээр үйл ажиллагааг гладалж хөтлөн явуулна. Одоо үед ихэнх машинчид байгууллагын гарын авлагыг ашигладаг. Эдгээр нь ихэвчлэн янз бүрийн материалын хувьд санал болгож буй тохируулгын хүснэгтүүдийг агуулдаг. Эдгээр хүснэгтүүд нь машинчид ажлын төрөл бүрт юу нь хамгийн сайн ажиллахыг мэдэж, туршиж алдаа олохгүйгээр цаг хэмнэж өгдөг.
Үр дүнтэй машинчлэлийн аюулгүйн протокол
Эвдэрлийг урьдчилан сэргийлэхийн тулд машин хэрэгслийн үйлдвэрт аюулгүй байдлын дүрэм журмыг боловсруулах шаардлагатай байдаг. Эд ангийг сайн ажиллагаанд нь байлгах нь зөвхөн дүрэм журмыг дагаж байгаа асуудал биш, машин механизм ажиллахдаа аюулгүй байдлыг хангаж байгаа юм. Үйлдвэрийн менежерүүд машин механизмд үнэн зөв шалгалт хийж, эд ангиудын элэгдлийг шалгаж, гэмтсэн зүйлийг солих, аварийн зогсоо, хамгаалалтыг шалгах шаардлагатай. Тогтмол техникийн үйлчилгээнээс гадна ажилчид OSHA-ийн зааварчилгааны дагуу нүдний хамгаалалт, чихийн хамгаалалт, гушигны гутал зэрэг хамгаалалтын хувцас өмсөх шаардлагатай. Шинэ ажиллуулагчдын сургалтын хөтөлбөр нь үндсэн мэдлэгээс илүү байх ёстой бөгөөд туршлагатай машинчид давтан сургалтанд хамрагддаг. Компаниуд аюулгүй байдлыг эхлээд бодолцоход гэмтэл багасч, үйлдвэрлэл хэвийн явагдан, зогсолттой байх хугацаа багасдаг.
