EN
Аerospace санал хэрэглээнд ашиглах Wire EDM технологийн үндсэн мэдлэг
Wire EDM электрийн шинж чадлын бусад хөрөнгө оруулалт яаж ажилладаг вэ
Ох, цахилгаан искрээр боловсруулах технологийн зарчимаар ажилладаг бөгөөд нарийн утсыг огтлох хэрэгсэл болгон ашигладаг. Ажиллаж байх үед цахилгаан сарнил нь утас болон огтлогдох металл хэсгийн хооронд тасралтгүй үүсдэг бөгөөд энэ нь материал дээр элэгдэлт үүсгэж, хүссэн хэлбэртэй болтол нь хүрдэг. Энэ аргыг нарийн дүрс боловсруулахад төгөлдөр хийдэг нь утас болон боловсруулах хэсгийн хоорондох искрийн завсрыг зохицуулах явдал юм. Энэ завсрыг зөв тооцоолох нь нарийвчлалыг алдалгүй хурдан огтлох боломжийг олгодог. Нисэх онгоцны хөдөлгүүр эсвэл бусад агаарын тээврийн хэрэгслийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх үед жижиг нарийн хэлбэлзэл чухал байдаг тул ийм төхөөрөмжийн үндсэн зарчимд сайн ойлголттой байх нь онцгой ач холбогдолтой байдаг.
Материалтай хамаарах: Титаниум, Inconel, Superloys-ыг хасах
Утасны EDM эсвэл цахилгаан искэрээр боловсруулах нь титан, Инконель, аэро оюуны хэсэгт өргөн хэрэглэдэг төвөгтэй давхаргат металл хайлшийг огтлоход маш сайн ажилладаг. EDM нь материалыг огтлох үед түүнд шууд хүрдэггүй тул боловсруулалтын үед эд материалыг гэмтээхгүйгээр их гүйцэтгэлийн материалыг боловсруулахад бараг юу ч механик хүч нөлөөлдөггүй. Производлогчид эд материалыг боловсруулах үед дулааны нөлөөг сайн ойлгож, EDM тохируулгыг зөв хийж, сайн үр дүн гаргах шаардлагатай байдаг. Энэ төвөгтэй материалыг боловсруулах чадвартай байгаа нь аэро оюуны салбарын компаниуд эд ангиудын боломжийг хязгааргүй өргөжүүлэх, чанарын шаардлагыг хангаж, ажиллагааны шаардлагыг хангах боломжийг олгодог.
Агаар цагдаагийн стандартад хүрэх зөвхөн дүрмийн тохиргоо
Агаарын тээврийн салбарт маш нарийн нарийвчлал шаарддаг бөгөөд заримдаа микрометрийн түвшинд хүрдэг. Утасны EDM төхөөрөмжүүд энд онцлог байр суурь эзэлдэг бөгөөд нарийвчлал нь дунджаар +/- 0.002 инч байдаг. Ийм нарийвчлал нь онцгой хэсгүүдийг нисдэг онгоц эсвэл огторгуйн хөлөгт бэлтгэхдээ маш их ач холбогдолтой байдаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нисэх онгоцны чухал стандартуудыг мөн дагаж мөрддөг жишээлбэл AS9100 гэх мэт. Эдгээр стандартуудыг хангах нь цаасан ажил хийхээс илүү үйлдвэрлэлийн явцад бүх зүйлийг аюулгүй байдлыг хангах болон өндөр чанарыг баталгаажуулдаг. Агаарын тээврийн салбарт шаардагдаж буй шаардлагуудыг хангахыг оролдож буй компанийн хувьд эдгээр стандартуудыг дагаж мөрдөх нь утасны EDM-ийг өнөөдөр байгаа хамгийн сайн сонголтуудын нэг болгон ашиглахыг хангаж байна.
Электрон цахилгааны ашиглах EDM машинуудын чухал ашиглалтууд Нар ангидаа
Эсгүүлч бүтээгдэхүүн: Турбайн хавтангууд болон уур амьсгалын систем
Эмээлтэн дээрх агаарын тээврийн хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд цахилгаан-хатуу утасны эрхэл (Wire EDM) чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд онцлог нь турбин хөтөл болон түлшний системийн олон төрлийн хэсгүүдийг хийхэд тусгайлан хэрэглэгддэг. Эдгээр хэсгүүдийн хүрээ нь маш нарийн төвөгтэй байдаг бөгөөд агаарын урсгалыг сайжруулах, хөдөлгүүрийн нийт үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд тусгайлан зохион бүтээгддэг. Wire EDM-ийн энэ чадвар нь түлшний системийн хэсгүүдэд гарч болох жижиг алдаанууд нь урт хугацаанд том асуудалд хүргэж болох тул энэ процессээр бий болгох нарийн төвөгтэй хэлбэр маш чухал юм. Утасны эрхэл нь титан болон бусад төрлийн давчуу хайлш материалыг огтлох чадвартай байдгаараа онцлог юм. Энэ нь ажиллаж буй хөдөлгүүр доторх хэт их дулаан болон даралтыг даах ёстой хэсгүүдийн хувьд бүрэн шаардлагатай бөгөөд энд амжилтгүй болох нь боломжгүй юм.
Бүтэц: Холь жинтэй цомын үзүүлэлтүүд
Хөнгөн бөгөөд бат бөх байх нь онгоцны үйлдвэрлэлд тулгардаг гол дутагдал бөгөөд хүрээ, бээлий зэрэг хөнгөн бүтцийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд утасны эрэг шахах машины ач холбогдол маш их байдаг. Энэхүү нарийвчлалтай эд ангиуд нь хүндийн болон бат бөх чанарын харьцааг сайжруулахад тусалдаг бөгөөд энэ нь онгоц нисэх чадварыг сайжруулдаг. Мөн сонирхолтой зүйл бол огтлолтын үед гарах хог хаягдлын хэмжээ бага байдаг явдал юм. Энэ нь үйлдвэрлэгчдийн энэ үед хэрэгжүүлж буй тогтвортой хөгжлийн арга хэмжээнд сайн тохирдог. Зүгээр л материал хэмнэхээс гадна энэ арга нь үйлдвэрлэлийн дараа гарах хог хаягдлыг бууруулах замаар бүх салбарыг ногоон байгаль орчинд ойртуулдаг.
Авионик, Электрик системүүд
Онцгой нарийн нахирт чиглэсэн авионик болон цахилгаан системийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд эдгээр салбар нь маш нарийн нахирт буюу нарийн дэлгэмэл хэлбэртэй байдаг тул утасны электроэрозийн машин (Wire EDM) ихээхэн чухал болжээ. Энэ технологийг авиац электроникт ашиглагддаг хэвлэмэл хэлхээний самбар, залгуурын бүрхүүл зэрэг хэсгүүдийг үйлдвэрлэхдээ ихээр тулгуурладаг. Эдгээр деталиуд нь бага зайнаас цахилгаан холболтуудыг шаарддаг. Авиац салбар нь ерөнхий хэмжээгээ багасган, хэлхээний нягтралыг нь нэмэгдүүлэх чиглэлд хөдөлж байгаа тул утасны электроэрозийн машин нь маш нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг бага зөрөөтэйгээр огтлох чадвартай тул онцгой ач холбогдолтой болоод байна. Жишээлбэл, ирээдүйн нислэгийн удирдлагын системийн инженерүүд нь деталиудыг багасган, дүүргэн байрлуулж байлаа ч бүх шаардлагатай үйл функцийг нь хадгалж чаддаг гэдгийг Wire EDM ашиглан харж болно.
Wire EDM-ийн үндсэн хамгийн сайн үзэгдэл
Амьдралд оролцох ихэвчлэн геометр ба урт бүхий дизайнууд
Энгийн машинчлалын аргаар нь хийгдэх боломжгүй зэрэгцээ оворох хэлбэрүүдийг бий болгоход утасны электроэрозийн боловсруулалт онцлог арга болон тодорч байна. Төвөгтэй хэсгүүдийг боловсруулахад ихэнх уламжлалт аргууд нь хязгаартай байдаг бөгөөд түүнчлэн бага зөрөөтэй эсвэл эвдэрсэн өнцгүүдтэй хэсгүүдийг боловсруулахад хүрэлцдэггүй байдаг. Утасны электроэрозийн арга нь маш нарийн нарийвчлал болон бусад төхөөрөмжүүдээр бүрэн хаягдах жижиг дэлгэрэнгүүдтэй ажиллах чадвартайгаар эдгээр бэрхшээлийг давж гардаг. Энэ процесст электрод болгон маш нарийн утас ашигладаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчдэд бүтээгдэхүүний өөрөө сулруулахгүйгээр орхон дэлгэрэнгүүдийг огтлоход тусалдаг. Ийм нарийн огтлолтын арга нь онцын нөхцөлд ажиллахын тулд ийм төвөгтэй загварыг шаарддаг онгоцны хэсгүүдийн хувьд туйлын чухал байдаг. Олон нисдэг онгоцны хөдөлгүүрийн хэсгүүд болон спутникийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь нарийвчлалыг ажиллагааны шаардлагууд болон алдааны боломжгүй байх аюулгүй байдалын дүрэм журмыг хангахын тулд ийм төрлийн огтлолтоос хамаардаг.
Дараа нь ажиллах шаардлагыг багасгах
Утасны EDM-ийн асар нарийн нарийвчлал нь нэмэлт боловсруулах үе шатыг багасгаж, үйлдвэрлэгчдэд цаг хэмнэх, мөнгө хэмнэх боломжийг олгодог. Ижилхэн машинчлалын аргууд нь ихэвчлэн олон дагалдах үйлдлүүдийг шаарддаг бөгөөд эцсийн төгсгөлд нь хэв маягийг авах боломжийг олгодог бол утасны EDM нь эхний эхнээс л асар сайн гадаргуугийн чанартай хэсгүүдийг үүсгэдэг. Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах нөлөө нь бодитой байна. Машинуудын хооронд цөөн удаа харилцах замаар үйлдвэрлэлийн шугамууд гладкийн урсдаг. Чанар нь нэг багцаас нөгөөдөө тогтвортой байдаг бөгөөд энэ нь аэро-спейс инженерчлэл гэх мэт салбарт маш чухал байдаг. Тэнд ч бага зэрэг хазайлт нь нисэх туршилт эсвэл хэсгүүдийг хурдан зуур нисдэг.
Цагаан дулааны хамгаалалтыг хямралтайloysang alloy-уудад хамгийн их хямралтай
Утасны EDM нь аэроны салбарт өргөн хэрэглэдэг дулааныг мэдрэх чадвартай хайлшийн хувьд маш чухал байдаг дулааны нөлөөг бууруулдаг. Ердийн машинчлалтын аргууд нь материал деформацид оруулах болон стрессын цэг үлдээж болох дулааныг үүсгэдэг. Утасны EDM ялгаатай ажилладаг тул хэрэгслийн ба ажлын хэсгийн хооронд шууд хүрэлцээгүйгээр ажилладаг тул эдгээр асуудлууд гардаггүй. Материалын бүх анхны онцлог шинж чанар хадгалагдана. Аэроны хэсгүүд нь бүтцийн хүчийг хадгалахын тулд маш хатуу нөхцөлд тэсвэрлэх ёстой тул энэ нь маш чухал юм. Компонентууд өндөр өндөр даралт, температурт орж болохгүй үед энэ ямар ч боломжгүйгээр хэрхэн шийдвэрлэх боломжгүй болохыг бодоод үз дээ.
Авиации дахь Wire EDM-ийн ажиллагааг нөөцлөх шинэчлэл
Автоматжуулалт болон алсын үеэр ажиллах чадвар
Утасны EDM автоматжуулалт нь үр ашиг, нарийвчлалыг өөр түвшинд аваачдаг. Энэ нь ихэвчлэн хүний алдааг бууруулж, өдөрт хийгдэх ажлын хэмжээг нэмэгдүүлдэг тул ийм байдаг. Энэ нь одоо машиныг гараар ажиллуулахгүйгээр ажиллуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь урт хугацааны турш фабрик ажиллаж байж чаддаггүй гэрэл дундуур үйлдвэрлэлийн төрөлд хүргэдэг. Энэ төрлийн тохижуулгыг агаарын болон огторгуйн салбар маш их дурлдаг, учир нь тэдэнд тогтмол их хэмжээний үйлдвэрлэл болон нарийн нарийвчлал шаардлагатай байдаг. Компаниуд утасны EDM үйл ажиллагааг автоматчлах үед үйлдвэрлэлийн арга барилд бодитой сайжруулалт хийдэг. Жишээлбэл, өмнө нь долоо хоног шаардлагатай байсан хэсгүүд одоо өдөрт гарч ирдэг болсон бөгөөд агаарын онгоцны хэсгүүдэд шаардагдах нарийн тусгай зааварчилгааны дагуу бүх хэсэг нь харгалзах болно. Энэ нь онгоц болон огторгуйн хөлөг барих үхэл шаардлагатай шаардлагыг хангахад үйлдвэрлэгчдийн амьдралыг маш их хялбарчилдаг.
CAD/CAM-тай интеграция эрдэнэ тогтвортой аероспейсийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх
CAD болон CAM системүүдийг утасны EDM технологитой хослуулах үед эзэн хүмүүс нисэх онгоцны хэрэглээнд зориулсан онцгой хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд эрс давуу талуудыг олж авдаг. Эдгээр технологиуд хамтдаа ажиллах замаар инженерүүд бусад тохиолдолд хүндрэлтэй эсвэл боломжгүй байх маш нарийн төвөгтэй загваруудыг шийдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь нисэх онгоцны салбарын хатуу шаардлагуудад нийцсэн онцгой бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг нээж өгдөг. Нэг том давуу тал нь прототипын циклийг хурдасгах явдал юм. Энэ нь онцгой үе шатанд шинэ нисэх онгоцны хэсгүүдийг хөгжүүлэхэд зарцуулах хугацааг багасгадаг. Загварын боломжуудаас давж, энэ технологийн хослол нь машинууд материалыг огтлох үйл явцыг сайжруулдаг. Оптималчилсан огтлолын замууд нь хаягдлыг болон машины зогсолтыг багасгадаг тул эдгээр технологийг ашиглаж буй үйлдвэрүүд хугацаа болон мөнгө хоёрыг хэмнэдэг байна. Энэ нь зарчмын хувьд онцгой хайлшнуудтай ажиллах үед маш чухал байдаг.
Эдийн засагчидын санаачлагын систем болон холбогдох боломж
Одоо эдгээр утасны EDM төхөөрөмжүүд нь суурилуулалтыг өмнөхөөс илүү хурдан бөгөөд найдвартай болгож өгдөг оюунлаг утасны системүүдээр тоноглогдсон байдаг. Эдгээр шинэчлэлтүүдийг урт утасны илрүүлэлтийн технологитой хослуулснаар тоног төхөөрөмжийн гэмтэл нь үйлдвэрлэлийг гүйцэтгэхэд саад болдоггүйгээр байлгаж чадна. Онгоц болон огторгуйн аппаратын хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг компанийн хувьд ийм найдвартай ажиллагаа нь шууд ашгийн үр дүнд хүргэдэг. Суурилуулалтын үед хэмнэсэн цаг нь эдгээр хөрөнгө оруулалтыг үйл ажиллагааны саруудын турш ашигтай болгож өгдөг. Ихэнх үйлдвэрүүд эдгээр онцлогуудыг өөрсдийн ажлын явцад нэвтрүүлснээр хэд хэдэн сарын дотор үйлдвэрлэлийн процессийн олон тал дээр сайжруулалт хийж эхэлдэг.
