Туб миль: Эрдэнэ засварын үйлдвэрлэлийг хадгалахад суурилсан энергийн хэмжээг багасгах шийдэл

Эрчим хэмжээг багасгах цувралын технологиууд эрсдэлтэй төмөрний үйлдвэрлэлийн дотор

Цувралын машинуудын эрчим хэмжээг бууруулахад олzon байгаа ажил

Хоолойн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж нь материал хэмнэлттэй, үйлдвэрлэлийг хурдасгах замаар эрчим хүч хэмнэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Орчин үеийн загварууд нь өндөр ашиглалтын үзүүлэлт бүхий цахилгаан мотор, цахилгаан хөдөлгүүрийн шахуургын шилдэг технологиудыг агуулдаг бөгөөд эрчим хүчний шаардлагыг бууруулдаг. Компаниуд хоолойн үйлдвэрлэлийн эрчим хүчний ашиглалтаа дээшлүүлэхэд анхаарвал ихэвчлэн зардлыг бууруулж, орчин үеийн нөлөөллийг багасгадог. Үйлдвэрлэлийн тоон мэдээллүүд энэ талаар сайн нотолгож байна. Судалгааны дүнгээс үзэхэд шинэ хоолой үйлдвэрлэх технологи нь өмнөхтэй харьцуулахад эрчим хүчний хэрэглээг 25% хүртэл бууруулж болохыг харуулж байна. Энэ нь тоног төхөөрөмжийн шинэчлэлтийг цаг тухайд нь хийх нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд чухал гэдгийг харуулж байна.

Шугаман EDM болон зөвлөх үзүүлэлттэй гаргах технологи

Огтлогч материал дээрх гайхалтай нарийвчлалын төлөө танигдсан Электротехнологийн машины эсвэл цахилгаан искэртийн эрхтэн (Wire EDM) нь бусад аргуудтай харьцуулахад материал их хэмжээгээр хэмнэж, хаягдал бага үүсгэдэгтээ онцлогтой. Компаниуд Wire EDM-ийг ашиглавал нэмэлт машинчлал шаардагдахгүйгээр л нэг удаагийн эргэлтээр хэцүү хэлбэртэй, дэлгэрэнгүй хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой. Энэ аргын давуу тал нь олон тохиолдолд онцлогтой хэмжээтэй хоолой үйлдвэрлэхэд тодорхой илэрдэг. Үйлдвэрлэлийн мэдээллээр хуучин аргуудтай харьцуулахад Wire EDM-р материал хаях хэмжээг 30% бууруулж болно. Үйлдвэрлэгчдэд зардлыг хэмнэх, нөгөө талаар байгаль орчныг хамгаалахын тулд энэ технологи нь одоогийн үед эдийн засгийн үр ашигтай байдлыг сайжруулахад томоохон амжилт болох юм.

Энерги хэрэглээний оптималчлолын автоматик системүүд

Цахилгаан хэрэглээг үр ашигтай ашиглах хувьд автоматжуулалт нь машин механизмийг илүү сайн ажиллуулах, ажилчдын оролцоог багасгах замаар ихээхэн ялгаа гаргаж авдаг. Автомат тэжээгч, оюун ухаант монитор гэх мэт төхөөрөмжүүдийг нэвтрүүлсэн үйлдвэрүүд нь цахилгаан хэрэглээгээ зохих хэмжээнд нь байлгах, хаягдал цахилгааныг бууруулах чигт ажилладаг. Олон том үйлдвэрүүд автоматжуулалтанд шилжснээр цахилгааны зардлаа дунджаар 20%-иар бууруулсан байдаг. Энэ нь үйл ажиллагааг илүү гладкийн явуулах, агаарын бохирдолыг багасгах гэсэн хоёр давуу талыг олгодог. Жишээ нь автомашины үйлдвэрлэлийн шугамуудыг авч үзвэл одоо ихэнх үйлдвэрлэгчид робот техниктэй тулгуурлаж байгаа бөгөөд энэ нь зардлыг бууруулахад тусалж байгаа ч гээд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хурд, чанарын стандартыг хангахын зэрэгцээ байгаль орчны байгууллагын баримтлах журам тогтоолын шаардлага хангахад ч тусалдаг.

Эрчим хүчээр баригдсан цагаан цагаан уурхайн бүтээгдэхүүн бүтээх технологи

EDM Электрийн Хувиргалт Машин: Зөрүүг бууруулах

ЭДМ нь цахилгаан искрээр боловсруулах технологийг илэрхийлэх бөгөөд түүхий эдийн бага хэмжээгээр хоолой үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ процессыг хоёр электродын хооронд удирдамжтай цахилгаан искрээр металлыг маш нарийн нарийвчлалтайгаар огтлох замаар хийдэг. Шаардлагатай хэсгийг л авч зайлшгүй бага хэмжээний хог хаягдлыг үлдээдэг тул бусад боловсруулалтын аргуудтай харьцуулахад хог хаягдал нь огцом буурдаг. Экологийн үр ашигтай үйлдвэрлэлд анхаарал тавьж буй компаниудад энэ нь маш чухал байдаг нь уламжит боловсруулалтын арга нь их хэмжээний түүхий эдийг хаягдал болгодог. Сүүлийн судалгааны дагуу ЭДМ-ийг ашигладаг үйлдвэрүүд нь хаягдлын хэмжээг дунджаар 25%-иар бууруулж байна. Энэ нь түүхий эдийн зардлыг хэмнэхээс гадна үйлдвэрлэлийн чанарыг нарийвчлан хянах боломжийг олгодог.

Цагаан шугамын хуваах технологи Туб милийн ажиллагаанд

Утаснаар огтлох технологи нь хоолойн үйлдвэрлэлийн ажилд бодитоор нөлөөлж байгаа бөгөөд голчлон нарийвчлалыг сайжруулж, хаягдлыг бууруулж байна. Энэ аргыг ашиглан үйлдвэрлэгчид энгийн хэрэгсэл нь хийх чадамжгүй нарийн огтлолт, нарийн техникийн шаардлагыг хангах боломжтой болох бөгөөд энэ нь хаягдал бага үүсгэх, энерги хэмнэхэд хүргэдэг. Орчин үеийн хувьд утаснаар огтлох системүүд нь традицион аргуудтай харьцуулахад хаягдал бага үүсгэдэг бөгөөд үйлдвэрүүдэд ногоон бодлогыг хэрэгжүүлэхэд тусалдаг. Мөн зарим мэргэжилтнүүд хоолойг энэ технологитой огтолж байгаа компаниуд хаягдлыг ойролцоогоор 30%-иар бууруулсан бодит жишээнүүдийг харж байжээ. Энэ нь орчныг бохирдуулахгүй үйл ажиллагаа явуулахын тулд маш чухал ач холбогдолтой.

EDM Цутгах Машинуудыг Байгальт Хамгаалалтай Гаралтад Холбогдох

Шугамын үйлдвэрт EDM огтлогч машинуудыг ажиллуулах нь үнэнээрээ үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн туршид тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Үйлдвэрлэгчид EDM технологийг хэвийн фрезерийн аргатай хослуулбал, үйл ажиллагааг илүү сайн явуулж, нийт дээрээ цахилгаан хэрэглээг багасгадаг онцгой зүйл үүсгэдэг. Бид үүнийг практикт ажигласан. Жишээлбэл, зарим компаниуд эдгээр өөрчлөлтийг хийснээр орлогоо ойролцоогоор 20%-иар нэмэгдүүлсэн, мөн цахилгааны зардлаа ач холбогдолтойгоор багасгасан гэж мэдэгдэж байна. Экологийн талаас нь ч энэ нь мөн чухал юм. Эдгээр сайжруулалтууд нь бидний гаригийг хамгаалахэд тусалдаг бол заводын ажиллагааг үр дүнтэй хийж өгдөг. Олон уул уурхайн менежерүүд ийм хэмнэлтүүдийг харахад цаг хугацаа өнгөрөхөд ирээдүйг харсан бизнесүүд энэ төрлийн шинэчлэлтэнд хөрөнгө оруулж байгаагаа ойлгомжтой болдог гэж хэлдэг.

Цагаан тэнгэрний үйлдвэрлэлийн ажиллагаанд хэрэглэгдэх эрч хөдөлгөөнт материалын практик

Шөнөгөөрөө хэрэглэгдээгүй металлуудыг цуглуулж шувуухан үйлдвэрлэх

Хуучин металл хаягдлыг дахин боловсруулах нь хоолой үйлдвэрлэх дэлхийд орчны аюулгүй байдалд хорт нөлөөг бууруулах, чанартай нөөцийг хадгалахад томоохон үүрэг гүйцэтгэдэг. Үйлдвэрлэгчид хуучин металлыг авч, дахин ашиглах боломжтой материал болгон хувиргах үед шинэ эхний материалыг олборлох, боловсруулах хэрэгтэй байгаа хэмжээг ихэд бууруулдаг. Энэ нь их хэмжээний энерги хэмнэх, мөн бид бүгд сонссон байгаа нүүрс оронт хийг бууруулахад тусалдаг. Жишээ нь, гангаа дахин боловсруулах нь шинэ ган хийхэд шаардагдах энергиийн ойролцоогоор гуравны хагасыг хэмнэнэ. Зөвхөн дэлхийг хамгаалахад тусалж байгаа төдийгүй энэ арга нь ганцхан саван үйлдвэрийн үйл ажиллагааны санхүүгийн үр дүнг мөн сайжруулдаг бөгөөд компаниуд шинэ материалыг худалдан авах, хаягдлыг цэвэрлэх асуудалд бага мөнгө зарцуулдаг. Тоо мэдээлэл нь мөн их сонирхолтой: бүх эд анги жилд дунджаар 600 сая тонн хуучин металл хаягдал боловсруулдаг. Ийм хэмжээний эргэлт нь орчныг хамгаалахын тулд дахин боловсруулалт хэр чухал болохыг харуулж байна.

Бага угилсан материал сонгох стратеги

Нөхөн сэргээгдэх эрчим хүчний эх үүсвэрүүдийг ашиглах нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны нөлөөг бууруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Компаниуд шинээр хүчтэй, хэмнэлттэй ган эсвэл ургамлын найрлагат материалыг ашиглахаар шилжихэд үнэндээ хоолой үйлдвэрлэх үед гарах нүүрстөрөгчийн ялгаралтыг огцом бууруулдаг. Эдгээр орлуулгын материалуудын сонирхолтой тал нь зүгээр л хүчтэй байдалтай байх нь биш, тэдгээрийг ажиллахад ерөнхийдөө цөөн эрчим хүч шаарддаг. Зарим туршилтууд нь уламжит материалыг нөхөн сэргээгдэх боломжтой орлуулгын материалуудаар солиход нүүрстөрөгчийн гарцыг ойролцоогоор 40 хувь бууруулж болохыг харуулсан байна. Энэ нь одоо хийж буй сонголтуудын улмаас эрчим хүчний зардлыг бууруулах, дэлхийн экологийн байдалд ээлтэй нөлөө үзүүлэх боломжийг харуулж байна. Мөн энэ шилжилтийг дэмжих олон нотолгоо байдаг. Экологийн хувьд илүү сайн материалын оновчтой сонголт нь бизнесийн үр ашгийг хангах, хамтад нь экологийн асуудлыг шийдвэрлэх боломжтойг харуулж байна.

Эрэг орууламжийн хадгалалтын цуглуулалтын систем

Хоолой үйлдвэрлэлийн ертөнцөд нөөцийг хэмнэхэд хаалттай системүүд нэн чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Үнэндээ энэ системүүд нь хаягдлыг хаяхын оронд дахин үйлдвэрлэлийн шугам руу буцаан илгээдэг. Энэ нь шинэ эхний материалыг хэрэглэх хэмжээг бууруулж, хаалгаас гадагш явах хаягдлын хэмжээг багасгадог. Жишээ нь Нидерландын үйлдвэрт ус эргүүлэн боловсруулах системийг суурилуулсан тохиолдол. Тэд нөөцийн хэрэглээгээ 30%-иар бууруулж чадсан нь миний хэлэхэд маш гайхалтай юм. Энэ нь орчин тойрны ашигтай талыг ч орлуулдаг ус хэмнэгдэж, эрчим хүчний зардал буурч, үйлдвэрүүд одоо ихэд ярьдаг ногоон зорилгодоо хүрэхэд тусалдаг. Үйлдвэрийн мэргэжилтнүүд ижил төстэй систем нь усны болон эрчим хүчний зардлыг хамгийн ихдээ 50%-иар бууруулж чаддаг гэж хэлдэг бөгөөд эдгээр системүүд урт хугацаанд бол дэлхийд тааламжтай ч гэсэн аж бизнесийн хувьд ч ухаалаг сонголт болж чаддаг.

Энерги хямдаж чадах цагаан эс үйлдвэрлэлийн санаачилга

Цагаан эсний үйлдвэрлэлд хэрэглэгдэх эргүүлэх энерги мониторинг

Энерги хянах систем нь хоолой үйлдвэрлэх үйлдвэрүүдийг илүү үр дүнтэй ажиллуулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр системүүд нь мэдээллийг бодит цагт цуглуулж, ээлжит ажилчдад энерги хаашаа зарцуулагдаж байгааг харуулж, муу ажиллаж буй хэсгүүдийг илрүүлэхэд тусалдаг. Бид одоо эдгээр системд Зүйлсийн Интернэт технологийг нэвтрүүлбэл системийн ажиллагаа илүү сайжирч, асуудал том бэрхшээл болохын өмнөхөн урьдчилан таамаглах боломжийг олгодог. Жишээлбэл, томоохон хоолой үйлдвэрлэх үйлдвэрт IoT технологийн суурийг тулгуурлан эдгээр оюун ухаант хяналтын шийдлийг нэвтрүүлснээр энерги зарцуулалтыг 20%-иар бууруулжээ. Ийм төрлийн сайжруулалт нь үйлдвэрлэгчид мөнгө хэмнэж, үйл ажиллагааг илүү глад ажиллуулахын тулд орчин үеийн технологийг заавал хэрэгжүүлэх шаардлагатайг харуулж байна.

Шинэчлэгдэхүүн цахилгааны нэгжүүдийг төмөр шүүлтүүрийн газарт оруулах

Цахилгаан шахах үйлдвэрийн үйл ажиллагаанд нар, салхины гэх мэт сэргээгдэх энерги нэмэх нь цэвэр энерги хэрэглэх боломжийг нээж өгдөг. Традицион түлшнээс шилжих нь компаниудын үйл ажиллагааны зардлыг бууруулах, мөн хүлэмжийн хийг багасгахад тусалдаг. Хамгийн том асуулт бол эхний үед гарах зардал юм. Хуучин тоног төхөөрөмжийг шинэ системтэй нийцэхээр өөрчлөх шаардлагатай байдаг. Жишээлбэл, Европын нэг уул уурхайн цахилгааны самбар суурилуулсан нь цахилгааны зардлыг 30%-иар бууруулж, хүлэмжийн хийн ялгаралтыг хэмнэсэн. Ийм жишээнүүд нь байгаль орчинд сайн нөлөө үзүүлэхээс гадна санхүүгийн хувьд ашигтайг харуулж байна. Тийм ч гэсэн техникийн хэд хэдэн асуудлыг даван туулж чадах шаардлагатай.

Байгаль орчныг хамгаалах зорилгоор Аж ахуй 4.0: Анхны хариуцлага

Хоолой үйлдвэрлэлийн операторууд үйлдвэрлэлийн засварын үйл ажиллагаанд Industry 4.0-ийн арга барилыг хэрэглэхэд үйл ажиллагааны тогтвортой байдал нь сайжирдаг. Урьдчилан сэргийлэх засварын талаарх бүх санаа нь маш энгийн бөгөөд санамсаргүй асуудлууд гарахаас өмнө тэдгээрийг илрүүлэхийн тулд хиймэл оюун ухаан, машин сургалтын алгоритмууд шиг оюун ухаант технологийг ашигладаг. Энэ нь хүссэнгүйгээр тоног төхөөрөмж цахилгаагүй болохоос сэргийлэх, мөн тэдгээрийг ажиллуулах шаардлагагүй үед цахилгаан хэрэглээг багасгахад тусалдаг. Ийм арга барилыг хэрэглэсэн үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацаагаа уртасгадагийг олж мэдсэн. Зарим тайлангуудын мэдээлснээр тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацаа дунджаар 10%-иар, цахилгааны зардал 15%-иар буурдаг байна. Эдгээр тоонууд нь урьдчилан бодож чаддаг компанийн удирдлагууд үйлдвэрлэлийн талбай дээр дижитал шийдлүүдийг хэрэглэхэд хөрөнгө оруулалт хийх нь зүйтэй гэдгийг харуулж байна.