EN
Эдм шугамын хэрэгслүүд яаж зөвхөн тохиргоо хийдэг вэ
Электрийн холшилтой бусад арга хэмжээнд зориулсан шинжлэх ухааны доторх үндсэн нөхцөл
ЭДМ, эсвэл цахилгаан искэрээр боловсруулах нь маш нарийн төвөгтэй загваруудыг боловсруулахад шаардагдах нарийвчлалыг олгоно. Энэ процессыг ажиллуулахдаа удирдамжтай цэнэгийн урт нь материалыг ажлын эд ангийн хэмжээнээс хассаар ажилладаг. Энэ аргыг онцлог нь дулааны цахилгааны энерги ашиглан дээд тал нь төвөгтэй хэлбэрүүдийг үйлдвэрлэхэд тусалдаг. Тестийн үр дүнгээс ЭДМ нь дунджаар 0.002 милиметр нарийвчлалаар ажилладаг байна. Энэ нарийвчлалын түвшинд онцгой цахилгаан эх үүсвэрийн систем нь ажлын эд ангийг шаардлагатай хэмжээнд удаан цахилгаан импульсүүдийг илгээж боловсруулдаг. Энэ нь ЭДМ-ийг олон салбарт төвөгтэй хэсгүүд болон нарийн техникийн шаардлагуудыг хангахад чухал арга болгон ашигладаг шалтгаан юм.
Спарк эрозийн анхдагч үр дүн Wire EDM процессын дотор
Искрээр хайлуулах нь утасны EDM технологийн чухал хэсэг юм. Учир нь энэ нь хэрэгсэл болон материал хоорондын шууд бус хүрэлцээгээр маш нарийн огтлолтыг хийх боломжийг олгодог. Энэ нь хэрэгслийн үйлдвэрлэлийн хугацааг уртасгадаг гэсэн үг юм. Искрээр хайлуулах үед юу болдог вэ? Үндсэндээ өндөр хүчдэлийн цахилгаан нь боловсруулж буй материалд бага зэрэг хэсгийг хайлуулах чадалтай халууны цохилтыг үүсгэдэг. Энэ арга нь ялангуяа хатуу металлууд болон дамжуулагч бодисуудад сайн ажилладаг. Иймд онгоцны үйлдвэрлэл, автомашины үйлдвэрлэл зэрэг салбаруудад төвөгтэй хэлбэрүүдийг боловсруулахад чухал ач холбогдолтой. Энэ процессыг хамгийн сайн үр дүнтэй ашиглахын тулд цахилгаан искрүүдийн давтамж болон үргэлжлэх хугацааг анхааралтай удирдах шаардлагатай. Хэрэв энэ ажлыг зөв хийвэл үйлдвэрлэгчид урт хугацаанд хэрэгсэл ашиглах боломжтой болох ба инженерийн орчин үеийн шаардлагатай төвөгтэй загваруудыг боловсруулахад маш чухал нарийвчлалыг олох боломжтой.
Төмөр хэмжээнд зориулсан үүрэгтэй систем
ЭДМ утас огтлолтын машинд нарийн нарийвчлалыг зөв тохируулах нь ихэвчлэн сайн дулааны удирдлагад ихээхэн хамаардаг. Системүүд нь машины ажиллаж байх үед температурыг тогтвортой байлгахын тулд дулааныг удирддаг. Орчин үеийн хөргөх тогтолцоонууд нь огтлолтын процессын үед үүссэн илүүдэл дулааныг зайлуулахын тулд хөргөгч шингэнийг тойруулан цацруулдаг бөгөөд энэ нь хэсгүүдийн хэмжээний нарийвчлалыг хадгалж байхад тусалдаг. Температур хэт их хэлбэлзэх үед материалын хэмжээ өөрчлөгдөх бөгөөд огтлолын чанарыг муудгадаг. Иймээс олон үйлдвэрлэгчид одоо өөртөө машинуудыг дулааны сенсорууд болон хяналтын механизмүүдээр хангаж байна. Эдгээр сайжруулалтууд нь үйлдвэрлэлийн ажлуудын хувьд давтамжийг нэмэгдүүлдэг. Зарим системүүд 0.001 мм-ээс бага нарийвчлалд хүрч болох бөгөөд энэ нь агаарын болон эмнэлгийн төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл шиг жижиг дэлгэрэнгүүд чухал байдаг салбарт маш чухал юм.
Шугаман цэцэнгүй бичигт нь ашигладаг системийн үндсэн байгууламж
Цас/Купрум цэцэнгүй бичигт нь ашигладаг электродын шугамын стандарт
Утасны ЭДМ машинд зориулсан оновчтой электрод утасны материалыг сонгох нь огтлолтын чанар болон гадаргуугийн эцсийн байдалд ихээр нөлөөлдөг тул маш чухал юм. Ихэнх үйлдвэрүүд дээд зэргийн дүр тэсвэртэй бөгөөд цахилгаан дамжуулах чанар сайтай хавтгай эсвэл зэсэн хайлшуудыг сонгодог. Хүнд нөхцөл байдал эсвэл хатуу материалыг ажиллах үед ихэвчлэн хайлш нь тэсвэртэй бөгөөд дамжуулах чанар сайтай тул эхний сонголт болдог. Утасны зузаан нь ихэвчлэн 0.1 мм-ээс 0.3 мм хүртэл байдаг бөгөөд огтлолтын үйл ажиллагааны нарийн дэлгэрэнг олоход чухал нөлөө үзүүлдэг. Бат бөх чанар, цахилгаан дамжуулалтын чанар, дулааны нөлөөнд тэсвэртэй байдал нь огтлох хурд болон машин зохион бүтээцийн үр ашгийг шууд нөлөөлдөг. Тиймээс зохиомол утас сонгох нь жижигрэг дэлгэрэн биш харин үйлдвэрлэгчид өөртөө тохируулж буй технологийн процессын нэг чухал шийдвэр юм.
Диэлектрик ногоон циркуляцын механизм
Цахилгаан соронзон шахалтын системд диэлектрик шингэний үүрэг чухал бөгөөд тэдгээрийг зэрэг цахилгаан тусгаарлагч болон хөргөгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр шингэний тусламжтайгаар хэсгийг хөргөж байх үед ажлын биеэс материал авах цэнэгийн цэвэрлэгээг үүсгэдэг. Системийн доторхи эргэлтийг сайн байлгах нь энэ бүх зүйл зохих ёсоор ажиллахад маш чухал юм. Ихэнх туршлагатай машинчид цахилгаан дамжуулах чанар нь сайн бөгөөд боловсруулалтанд илүү үр дүнтэй байдаг диэлектрик шингэний сайжруулсан хувилбарыг ашиглахыг зөвлөдөг. Зарим онцгой төрлүүд нь илүү сайн угаах чанартай байдаг тул цэвэр огтлолт хийх боломжийг олгодог бөгөөд нарийвчлалыг сайжруулдаг. Ихэнх EDM төхөөрөмжүүд шингэнийг цэвэр байлгах, бохирдолоос чөлөөлөхөд чиглэсэн цэвэрлэгээний болон эргэлтийн төхөөрөмжүүдийг агуулдаг. Энэ нь үйл ажиллагааны өндөр түвшинд ажиллагааг байлгах, засвар үйлчилгээний улмаас үүдэлтэй байж болох цаг хугацааны алдагдлыг бууруулдаг. Диэлектрик шингэнийг зохих мэт удирдах нь утасны EDM-ийн үйл ажиллагааны ижил дүнгийг авахад маш чухал нөлөө үзүүлдэг.
Амьдралд CNC интеграцийн тусламжийн тухай
Үйлдвэрлэгчид компьютерийн тоон хяналтын (CNC) технологийг утасны EDM төхөөрөмжид нь нэвтрүүлэхэд огтлолын нарийвчлал нь шинэ түвшинд гарч ирнэ. Одоо төхөөрөмжүүд нь өмнөхөөсөө хамаагүй хүндрэлтэй хэлбэрүүдийг илүү хурдан бий болгож чаддаг. Ихэнх CNC системүүд нь операторууд нарийн орчны загварыг хялбархан бий болгоход тусалдаг орчин үеийн программ хангамжтай ирдэг. Эдгээр програмууд давтагдах ажлуудыг автоматаар хийдэг тул аж ахуйн нэгжүүд бүх тал дээр бүтээлийн байдалд илүү их дэвшлийг оруулж ирдэг. Эдгээр системүүдийн үнэ цэнэ нь 3D машинчлалын ажилд хэрхэн тохируулж болох төгөлдөр байдагт оршдог. Хэрэв деталь дизайнд шинэчлэлт шаардлагатай бол CNC систем нь маш богино хугацаанд тааруулж өгөх бөгөөд үйлдвэрлэлийн хэвийн хугацааг 30% орчим бууруулдаг. Утасны цахилгаан искэртээгээр огтлох ажиллагаанд ажиллаж буй хэн бүхэнд CNC системийг нэвтрүүлэх нь зүгээр л үр дүнг сайжруулахаас илүү өрсөлдөх чадварын тулгуур болох нь тодорхой байна. Иймд өнөөгийн зах зэл дээр нарийвчлал, хурдныг шаарддаг.
EDM Spark технологийн аж ахуйн үйлчилгээ
Нар ангины турбины лезебийн бүтээл
ЭДМ технологи нь онгоцны салбарт турбиний хөрөөнүүдийг хэт нарийн нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэхэд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тиймээс эдгээр хэсгүүд нь ажиллаж байх үедээ тэсэхийн хүрээгүй температур, даралтыг даах ёстой тул хэмжилтийн нарийвчлал нь маш чухал байдаг. Салбарын олон тайлангуудын дагуу турбиний хөрөөнүүдийг ЭДМ-аар үйлдвэрлэх нь хаягдал материалыг ойролцоогоор хагасаар бууруулдаг бөгөөд энэ нь мөнгөнөөс хэмнэх, нөөцийг илүү сайн ашиглах замаар ерөнхийдөө үр ашигтай байдлыг нэмэгдүүлдэг. Хэрэглээний туршлага үүнийг баталж байгаа бөгөөд олон тооны тохиолдлын судалгаа нь ЭДМ технологийг ашиглан хийсэн турбиний хөрөөнүүд нь гадаргуугийн чанараараа маш гладкийн хэтэрсэн байдаг, мөн онцгой хүнд нөхцөлд ажиллах үед илүү сайн хариуцлагатай байдлыг хангаж байгааг харуулж байна. Энэ нь онгоц нисдэг өндөр өндөрт ажиллах үед аливаа гологдолд зөвшөөрөл өгөхгүйгээр чухал юм.
Урьдчилан боловсруулсан медицин хэрэгслийн бичигдүүлэх
Эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид нь имплант болон мэс засалд хэрэглэх багажны жижиг дэлгэрэнгүүдийг хийхэд ихэвчлэн EDM утасны огтлогч машиныг ашигладаг. Эдгээр жижиг хэмжээнүүдийг нарийн тааруулах нь өвчтөнд аюулгүй байх, төхөөрөмж зөв ажиллахад маш чухал. Тоо баримт нь EDM технологийн тусламжтайгаар 0.01 мм хүртэл нарийн хэсгүүдийг огтолж чаддаг бөгөөд энэ нь орчин үеийн эмнэлгийн төхөөрөмжүүдэд тавигддаг нарийн дизайн шаардлагад төгс тохирдог. EDM-ийн нэг өөр давуу тал нь үйлдвэрлэлийн явцад материалын хэлбэрээ алдалтыг багасгадаг явдал юм. Энэ нь тухайн эмнэлгийн төхөөрөмжийг хялбархан ашиглах боломжийг олгох бөгөөд FDA болон бусад чанарын стандартын шаардлагад нийцэхэд маш чухал ач холбогдолтой.
Автомобилын цэвэрлэх загвар үйлдвэрлэх
Энэ өдөр дутмаар цахилгаан-хэмтэй утасны EDM нь машин үйлдвэрлэлийн салбарт ердийн ажиллагаа болон хөгжиж байна. Түүнчлэн машин хэсгүүдийг хийхэд шаардагдах нарийн цацруулах формүүдийг үйлдвэрлэхэд онцгой ач холбогдолтой юм. EDM-ийн үнэ цэнэ нь форм бүртгэлтэйгээр хийгдсэн тул цуглуулах шугам дээр буруу хэсгүүд багасдаг. Үйлдвэрлэгчид энэ ялгааг бодит байдал дээр мэдэрдэг. EDM форм ашиглан хийсэн хэсгүүд нь ихэвчлэн урт хугацаанд үлддэг, учир нь форм өөрөө чанар сайтай байдаг. Авт машины үйлдвэрлэлийн одоогийн байдалд компанийн EDM технологийг форм дизайндаа шинэ замуудаар хэрэглэж байгаа нь харагдаж байна. Энэ нь зөвхөн үр ашгийг нэмэгдүүлэх асуудал биш юм. Хэдэн жилийн өмнөх уламжлалт арга барилуудаар боломжгүй байсан хэсгүүдийг хийх боломжийг нээж өгч байна.
Шинэ Wire EDM-ийн техникийн хамгаалалтын асуудлууд
Холбогдохгүйгээр материалын стresseсийг цутгах
Утасны EDM-д ихэвчлэн материал дээр шууд нөлөөлөлгүйгээр огтлолт хийх боломжтой. Ижил төрлийн машинд огтлох үед ихэвчлэн шууд багажаар даралт үзүүлдэг боловч утасны EDM өөр байдаг. Оронд нь цахилгаан искэрэл ашиглан материал хайлгаж огтладаг тул ямар ч шууд хүрэлцээ байхгүй. Энэ нь ихэнхдээ хүч нь хэсгүүдийг муудмал болгох эсвэл муудахад хүргэдэг тул ихэнхдэл өөрчлөлт оруулдаг. Хийцийн стрессийг үйлдвэрлэлийн явцад бууруулбал хэсгүүд нь илүү урт хугацаанд үлддэг, нийт ажиллагаа нь дээр байдаг нь судалгаагаар батлагдсан байдаг. Машин үйлдвэрлэгчид нь эвдэрсэн материал эсвэл дулааны өөрчлөлтөнд мэдрэг байвал ийм хүрэлцээгүй арга нь онцгой үр дүнтэй байдаг. Бүтцийг хадгалах нь хялбар болдог тул ийм төрлийн хэсгүүд нь таамагдашгүй гэмтэлгүйгээр зориулалтынхаа дагуу ажилладаг.
30°+ тэнийх өнцгийн машинчлалын чадавхи
Одоо эдгээр утасны EDM машинууд 30 градусаас илүү налуу огтлолт хийх боломжтой болсон бөгөөд энэ нь хэдэн жилийн өмнө боломжгүй байсан юм. Ийм боломж нь аэрохөдөлгүүрийн болон автомашины үйлдвэрлэлийн салбарт маш чухал ач холбогдолтой байдаг. Учир нь эд ангиуд нь ихэвчлэн нарийн өнцөгтэй, нарийхан муруйлттай, налуу байдал шаарддаг хүндрэлтэй хэлбэртэй байдаг. Тус салбар нь илүү сайн налуу байдал нь хөдөлгүүрийн эд ангиуд болон бусад чухал хэсгүүдийн орчмын агаарын урсгалыг сайжруулдаг тул онцгой ач холбогдолтой. Үйлдвэрлэгчид ийм налуу огтлолтыг хийх чадвартай болсноор инженерийн хүнд шаардлагуудыг хангах чанар, ажиллагааны чадварыг алдагдуулахгүйгээр эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Хүндрэлтэй геометртэй дэвшилтэт прототип эсвэл үйлдвэрлэлийн дарааллыг хийж буй үйлдвэрүүд энэ төрлийн нарийвчлалтай огтлолттой ажиллах боломжийг мөн чухал гэж үздэг.
Гадаргын эцсийн чанар Ra 0.08µm хүртэл
Онцгой цахилгаан-эрозийн технологийн тусламжтайгаар өнөөдөр Ra 0.08 мкм хүртэлх гадаргуугийн эдгээрийг үйлдвэрлэх боломжтой болсон бөгөөд энэ нь маш нарийн нарийвчлал шаарддаг хэсгүүд дээр ажиллах үед маш чухал юм. Жишээлбэл, эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд жижиг гадаргуугийн дутагдал нь хэсгийн ажиллагаанд цаг хугацааны туршид хэрхэн нөлөөлж болохыг харуулж байна. ЭДМ-ээр хийсэн хэсгүүд нь бусад аргаар үйлдвэрлэсэн хэсгүүдээс илүү сайн давхаргын наалдамтгай чанар, дэлхийн хэмжээнд илүү сайн коррозийн эсэргүүцэлтэй байдаг нь судалгаагаар батлагдсан. Энэ нь итгэл үнэмшил чухал байдаг хэрэглээнд маш их ач холбогдолтой. Өөр нэг давуу тал нь эдгээр гадаргуугийн сайн дуусгавар нь үйлдвэрлэгчдэд нэмэлт цаг, мөнгө зарцуулахгүйгээр дуусгах үе шатыг хэмнэж байгаа юм. Дуусгах ажлын хэмнэлт нь үйлдвэрт үйлдвэрлэлийн циклийг хурдасгах, нийт үйл ажиллагааг гладкий болгоход хүргэдэг.
EDM Электрийн Хөдөлгөөнгийн Шинэчлэлт
AI-г Ашигласан Процессийн Боловсруулалтын Алгоритмууд
Энэ өдөртэй бүү хожимдоод олон үйлдвэрлэгчид EDM үйл ажиллагаанд Искусствийн оюун ухааныг (AI) нэвтрүүлэх эхэлсэн бөгөөд тэдгээрийн машинуудаас илүү сайн үр дүн гаргаж авах тоглоомыг бүрэн өөрчилж байна. Эдгээр оюун ухаант алгоритмууд үйл ажиллагааны мэдээллийн уулз уурхайг шүүж, хэрэгсэл элэгдэх үед тохируулга хийж, үйлдвэрлэлийг гүнзгийрүүлэн явуулах боломжийг олгодог. Зарим үйлдвэрүүд AI системийг нэвтрүүлснээр утасны EDM мөчлөгийн хугацаагаа 15% хүртэл бууруулсан гэж мэдээлсэн бөгөөд энэ нь хугацааны туршид хэмнэлт хийхэд тусалдаг. AI-ийн үнэ цэнэ нь өмнөх машиндаж байсан мэдээллээс суралцах чадварт байгаа юм. Өмнөх ажлуудаас авсан түүхэн мэдээллийг судалснаар систем нь илүү сайн хэрэгслийн зам, байршлын стратегийг санал болгож, нарийвчлалыг сайжруулахын зэрэгцээ үр ашигтай байдалд нь сайжруулалт оруулдаг.
Холбогдох Нэмэгдэх/Устгах Боловсруулалтын Интеграцын
Энэ өдөрт цахилгаан-хавтгайн эрхэлдэг эдм технологийн хувьд нэмэлт болон хасах үйлдвэрлэлийн аргуудыг хослуулж болох нь маш инновацтай зүйл юм. Компаниуд 3D хэвлэлийг уламжлалт утасны EDM аргатай нэгтгэхэд маш нарийн хэлбэртэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэж, чухал шаардлагатай нарийн тусгай заалтуудыг хангаж чаддаг. Мэргэжлийн тайлангууд эдгээр холимог аргууд нь хуучин үйлдвэрлэлийн аргуудтай харьцуулахад материалын алдагдлыг 25% хүртэл бууруулж, мөнгө хэмнэдэг гэж зааж байна. Энэ хослолыг амжилттай ажиллуулахад үйлдвэрт захиалгын дагуу олон төрлийн нарийн деталуудыг илүү хурдан үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь технологийн салбаруудад эрэлт ихсэж буй үед үйлдвэрлэгчид идэвхтэй хөтөлбөрт орж байгаа зүйл юм.
Эрдэнэ цахилгааны шинжилгээний систем
EDM технологийн сүүлийн үеийн сайжруулалт нь дайрдагч шингэнийг дахин ашиглах боломжийг олгож, орчин үеийн орчинд хорт нөлөөг бууруулж байна. Энд гол давуу тал нь үйлдвэрүүд шингэнийг дахин боловсруулах боломжтой байдаг тул үргэлж шинэ шингэн худалдан авах шаардлагагүй болдог. Иймд үйл ажиллагааны зардал буурдаг. Мэргэжлийн судалгаагаар сайн нөхөн сэргээх систем нь шингэний хаягдлыг ойролцоогоор 70 хувь бууруулж чаддаг бөгөөд энэ нь орчны хувьд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Зөвхөн орчин үеийн бус хууль эрх зүйн бодлогуудыг биелүүлэхийн тулд ч манай үйлдвэрүүд эдгээр шинжилгээнүүдийг хэрэгжүүлснээр мөнгөн зардлаа хэмнэж, орчинг хамгаалахад нь тусдаг.
