ເຄື່ອງ EDM ປະເພດເສັ້ນລວມແລະ EDM ປະເພດຈຸ່ມ | ວິທີການ EDM CNC ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ທຸກໆປະເພດສິນຄ້າ
ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີ

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
ເບີໂທລະສັບມືຖື / WhatsApp
ເວີແຊດ
LinkedIn
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ສິ່ງທີ່ແນບມາ
ກະລຸນາອັບໂຫຼດໄຟລ໌ຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງໄຟລ໌
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ເຄື່ອງຈັກ EDM ສຳລັບລວມເສັ້ນລວມແລະ Sinker ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ສຳລັບຄວາມເປັນເລິດໃນການຜະລິດທົ່ວໂລກ

ເຄື່ອງຈັກ EDM ສຳລັບລວມເສັ້ນລວມແລະ Sinker ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ສຳລັບຄວາມເປັນເລິດໃນການຜະລິດທົ່ວໂລກ

WEITAI ໄດ້ຢືນຢູ່ໃນບ່ອນນຳ້້າຂອງການຕັດແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຕັ້ງແຕ່ປີ 2003 ໂດຍສະເໜີເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດ wire ແລະ sinker ທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໃນຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດ wire ຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຄື່ນທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຄວາມລຽບເນື້ອໆຂອງພື້ນໜ້າຕ່ຳສຸດທີ່ Ra 0.2 µm ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ ±0.005 mm ເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດຂອງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໃນເຫຼັກທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງແລ້ວ ໂທເລເນັມ ແລະ ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດສູງ. ເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດ sinker ມີຄວາມເດັ່ນໃນການຜະລິດຫ້ອງທີ່ສັບສົນ ແລະ ລາວເລີ່ງທີ່ເລິກດ້ວຍອັດຕາການສຶກຫຼຸດຂອງ electrode ຕ່ຳກວ່າ 0.1% ເຊິ່ງເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບອຸດສາຫະກຳການຜະລິດ mold ແລະ die. ໃນດ້ານອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາໄດ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືເພີ່ມຂຶ້ນ 30% ແລະຫຼຸດເວລາການຈັດສົ່ງລົງ 25%. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ ເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດ wire ຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນການຕັດທີ່ບໍ່ມີດອງ (burr-free) ຂອງແຜ່ນພັດລົມທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງໄປຕາມມາດຕະຖານ AS9100 ທີ່ເຂັ້ມງວດ. ດ້ວຍຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງແບບປັບຕົວໄດ້ (adaptive gap control) ແລະ ວົງຈອນຕ້ານການເກີດ electrolysis (anti-electrolysis circuits) ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນໃຫ້ໆນ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດໄດ້ຢ່າງຍືນຍາວ.
ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີ

ເລື່ອງລາວທີ່ສຳເລັດຈິງໃນຊີວິດຈິງດ້ວຍ Wire ແລະ Sinker EDM

ຜູ້ຜະລິດແບບຢາງໃນອຸດສາຫະກຳລົດຫຼຸດເວລາການຈັດສົ່ງລົງ 40% ໂດຍໃຊ້ Wire EDM

ຜູ້ສະໜອງຊັ້ນທີ່ໜຶ່ງດ້ານອຸດສາຫະກຳລົດຍົນຂອງເຢຍລະມັນ ໄດ້ປະເຊີນບັນຫາຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນໜ້າທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຕັດແບບສັມຜະລິດທີ່ສັບສົນ. ອຸປະກອນຕັດແບບເສັ້ນລວມທີ່ໃຊ້ມາແລ້ວຂອງພວກເຂົາເຮັດວຽກຊ້າ ແລະ ຕ້ອງມີການປ້ອນຂໍ້ມູນດ້ວຍມືເປັນເວລາເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າໃນການຜະລິດເປັນລຳດັບ ແລະ ເພີ່ມຕົ້ນຄ່າໂຄງການ. ໂດຍການນຳເອົາເຄື່ອງຈັກ EDM ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂອງພວກເຮົາໄປຕິດຕັ້ງໃນແຖວການຜະລິດຫຼັກ, ພວກເຂົາໄດ້ຮັບປະໂຫຍດທັນທີຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລະບົບເສັ້ນລວມອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕັດແບບເອີ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງຍິ່ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າລົງ 30%. ເຄື່ອງຈັກນີ້ສາມາດໃຫ້ຜິວໜ້າທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກເບີ່ນເທົ່າກັບ Ra 0.4 µm ໂດຍໃຊ້ເສັ້ນລວມແບບສຳເລັດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ແລະ ມີອັດຕາການສຶກສາຕ່ຳ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດເວລາໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງປ່ຽນເປັນປະຈຳໄດ້ 20%. ດັ່ງນັ້ນ, ເວລາທັງໝົດທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຕັດແບບສັມຜະລິດທີ່ສັບສົນແຕ່ລະຊິ້ນຈຶ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກ 6 ອາທິດ ເຫຼືອເພີ່ງແຕ່ 4 ອາທິດ, ເຮັດໃຫ້ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານໄດ້ປະມານ 15,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ແຕ່ລະໂຄງການ.

ຜູ້ຜະລິດສ່ວນປະກອບດ້ານອາວະກາດບັນລຸການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກເບີ່ນ

ບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດສ່ວນປະກອບດ້ານອາວະກາດຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາທີ່ເຄີຍມີປະສົບການມາແລ້ວ ໄດ້ເຈີໃນບັນຫາດ້ານວິສະວະກຳທີ່ເປັນອຸປະສັກຢ່າງຮຸນແຮງເມື່ອພະຍາຍາມຕັດແລະເຈาะບໍລິເວນເທີບິນທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະສະລັບທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງ (Inconel) ໂດຍໃຊ້ວິທີການຕັດແລະເຈາະແບບດັ້ງເດີມ ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸເກີດການເບື່ອນຮູບແລະເກີດເປັນແຕກເລືອຍນ້ອຍໆ ໃນເນື້ອໜ້າ. ເພື່ອເອົາຊະນະອຸປະສັກເຫຼົ່ານີ້ ບໍລິສັດດັ່ງກ່າວໄດ້ນຳໃຊ້ເຄື່ອງ EDM ປະເພດ Sinker ຂອງພວກເຮົາທີ່ມີຄວາມທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອສ້າງຮູ່ທີ່ໃຊ້ໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຊ່ອງທີ່ຢູ່ເລິກພາຍໃນຢ່າງລະອອງ. ເຄື່ອງນີ້ມີລະບົບຄວບຄຸມ servo ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ຮ່ວມກັບລະບົບລ້າງທີ່ສາມາດປັບທິດທາງໄດ້ຫຼາຍທິດທາງຢ່າງເປັນປັນຍາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງຮູ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.3 ມີລີເມີເຕີ ແລະ ມີອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມເລິກຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຖິງ 20:1 ໄດ້ຢ່າງສົມໍ່າເສີມ ແລະ ບໍ່ເກີດເປັນດອງ (burr) ເລີຍ. ການຄົ້ນພົບທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີນີ້ໄດ້ກຳຈັດຄວາມຈຳເປັນໃນການເຮັດການຕັດດອງ (deburring) ແລະ ການປັບປຸງເสรັດສິ້ນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຢ່າງສົມບູນ, ເຮັດໃຫ້ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທັງໝົດໄດ້ທັນທີ 15%.

ການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ ຊ່ວຍເພີ່ມອັດຕາການຜະລິດ

ວິສາຫະກິດຜະລິດອຸປະກອນການແພດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງສະວິດເຊີແລນ ຕ້ອງການບ່ອນຂຶ້ນຮູບຈຸລະພາກ ແລະ ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງມືຂະໜາດນ້ອຍເພື່ອໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືຜ່າຕັດທີ່ສັບສົນ, ໂດຍຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບຈຸລະພາກ ແລະ ຄວາມເທົ່າທຽງກັນຢ່າງສົມບູນລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ. ເຄື່ອງ EDM ດ້ວຍລວດລາຍຂອງພວກເຮົາທີ່ທັນສະໄໝ ສາມາດບັນລຸເງື່ອນໄຂທີ່ເຂັ້ມງວດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນ ໂດຍໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ລະດັບ ±0.002 ມີລີແມັດ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດຂຶ້ນຮູບລາຍລະອອງຈຸລະພາກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເຖິງ 0.02 ມີລີແມັດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເສຍຫາຍ. ລະບົບຄວບຄຸມ CNC ທີ່ມີປັນຍາຂອງເຄື່ອງຈັກນີ້ໃຊ້ຂໍ້ມູນການປັບຄວາມຕຶງຂອງລວດລາຍໃນເວລາຈິງ ເພື່ອກຳຈັດເຫດການລວດລາຍຫັກອອກໄປເກືອບທັງໝົດໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຄົນຄວບຄຸມ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສູງເຖິງ 98% ແລະ ເພີ່ມການຜະລິດທັງໝົດຕໍ່ເດືອນໄດ້ 20%. ນອກຈາກນີ້, ຄຸນນະພາບເທື່ອທຳອິດຂອງເນື້ອໜ້າຈຸລະພາກທີ່ດີເລີດທີ່ໄດ້ຈາກການຕັດເບື້ອງຕົ້ນ ໄດ້ກຳຈັດຄວາມຈຳເປັນໃນການຂັດເງົາດ້ວຍມືຢ່າງສົມບູນ, ລົດເວລາທັງໝົດໃນການຜະລິດແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນລົງ 35%.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ຜູ້ສະຫນອງມືອາຊີບການເຊາະເຈື່ອນໄຟຟ້າ CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinking ເຄື່ອງສໍາລັບການຂາຍ ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ຜູ້ສະຫນອງມືອາຊີບການເຊາະເຈື່ອນໄຟຟ້າ CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinking ເຄື່ອງສໍາລັບການຂາຍ

Machining Center 5 Axis Moving Column Gantry Machining Milling Center ເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

Machining Center 5 Axis Moving Column Gantry Machining Milling Center ເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ

Automatic Metal Steel coil slitting machine steel slitting line metal slitting cutting machine ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

Automatic Metal Steel coil slitting machine steel slitting line metal slitting cutting machine

CNC Fiber Laser ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ Laser power 1500w-6000w carbon fiber sheet cutting cnc ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

CNC Fiber Laser ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ Laser power 1500w-6000w carbon fiber sheet cutting cnc

ການພັດທະນາ ແລະ ຄວາມເດັ່ນຂອງ EDM ປະເພດເສັ້ນ ແລະ EDM ປະເພດຈຸ່ມໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ
ການຕັດດ້ວຍໄຟຟ້າ (EDM) ແບບເສັ້ນລວມແລະແບບຈຸ່ມໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກຳການຕັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະ WEITAI ໄດ້ເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳໃນດ້ານນີ້ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2003. ຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງພວກເຮົາຕໍ່ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ (R&D) ແລະ ຄຸນນະພາບ ໄດ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດ. ເຄື່ອງຕັດ EDM ແບບເສັ້ນຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເສັ້ນລວມທີ່ບາງແລະມີປະຈຸບັນໄຟຟ້າເພື່ອຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ເສັ້ນລວມ, ໂດຍທົ່ວໄປເຮັດຈາກແທງກຳມະສິດ ຫຼື ໂມລີບດີນູມ, ຖືກນຳທາງໂດຍລະບົບ CNC ເພື່ອຕາມເສັ້ນທາງທີ່ໄດ້ຖືກເຂົ້າໂປຼແກຣມໄວ້. ຊິ້ນງານຖືກຈຸ່ມຢູ່ໃນຂອງເຫຼວທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າ (dielectric fluid), ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສານກັ້ນໄຟຟ້າ ແລະ ລ້າງເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ. ເຄື່ອງ EDM ແບບເສັ້ນຂອງພວກເຮົາມີເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງເກີດ (generator) ທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າພາລາມິເຕີຂອງຄື້ນ (pulse parameters) ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມໄວ້ໃນການຕັດສູງເຖິງ 300 ມມ²/ນາທີ ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງໜ້າເນື້ອທີ່ດີເລີດ. ການຕັດ EDM ແບບເສັ້ນເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຕັດແບບສະແຕມ (stamping dies), ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບກົດ (extrusion dies), ແລະ ຮູບຮ່າງເກີຣ໌ທີ່ສັບສົນ, ພ້ອມທັງການປັບປຸງແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ໃນດ້ານອື່ນ, ການຕັດ EDM ແບບຈຸ່ມ (ທີ່ຍັງເອີ້ນວ່າ ram EDM) ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຮູບຮ່າງຄືກັບບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງຈັກນີ້ຖືກຈຸ່ມຢູ່ໃນຂອງເຫຼວທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າ ແລະ ລົງໄປໃນຊິ້ນງານຢ່າງຊ້າໆ, ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸຖືກກັດເກີດ. ວິທີນີ້ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການຜະລິດແຖວລຶກ, ບ່ອນທີ່ສັບສົນ, ແລະ ມຸມພາຍໃນທີ່ແຖບໃນວັດຖຸທີ່ແຂງ. ເຄື່ອງ EDM ແບບຈຸ່ມຂອງພວກເຮົາມີອັດຕາການສຶກຫຼຸດຂອງເຄື່ອງຈັກຕໍ່າກວ່າ 0.1%, ເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ຜະລິດມີຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີລະບົບ C-axis ທີ່ແຂງແຮງເພື່ອການປັບທິດທາງ ແລະ ການຫັນເຄື່ອງຈັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ຳຄືນສູງ. ການປະກອບລະບົບຊົດເທົາຄວາມຮ້ອນເຂົ້າກັບເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະທີ່ອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງຫຼາຍ. ໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົານຳໃຊ້ຫຼັກການການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ (lean manufacturing), ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງທຸກເຄື່ອງຖືກທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາປະກອບດ້ວຍການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກແສງເລເຊີ (laser interferometer) ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຂຸ່ນຂອງໜ້າເນື້ອ (surface roughness testers) ເພື່ອຢືນຢັນຄຸນນະພາບຂອງຜິວ. ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ, ເຊັ່ນ: ຫີນກົນ (granite) ແລະ ເຫຼັກລາວ (cast iron), ມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດໃນການຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ການດູດຊືມການສັ່ນ. ຂອງເຮົາມີເຄືອຂ່າຍບໍລິການທົ່ວໂລກ ເຊິ່ງຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມທີ່ໄວ. ພວກເຮົາຈັດຫາເອກະສານດ້ານເຕັກນິກທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ການວິເຄາະບັນຫາຈາກໄລຍະໄກ (remote diagnostics). ດ້ວຍເບີໂທລະສັບບໍລິການ 24/7, ພວກເຮົາຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ (downtime) ສຳລັບລູກຄ້າ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ໃຊ້ງານງ່າຍ, ມີລະບົບ CNC ທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການເຂົ້າໂປຼແກຣມງ່າຍຂຶ້ນ. ລະບົບຕິດຕາມການກັດເກີດ (erosion monitor) ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງ ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໃນເວລາຈິງ, ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ງານປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ. ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ອາກາດຍານ, ແລະ ການແພດ ພົວພັນກັບອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືຊັ້ນນຳຂອງຍີ່ປຸ່ນໃຊ້ເຄື່ອງ EDM ແບບເສັ້ນຂອງພວກເຮົາເພື່ອຕັດເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດຈາກທົງສະເຕີນ (carbide punches) ດ້ວຍຄວາມເປີດກວ້າງຂອງຄວາມຜິດພາດ ±0.002 ມມ, ເຊິ່ງບັນລຸອັດຕາການຜະລິດທີ່ສຳເລັດໃນຄັ້ງທຳອິດໄດ້ 98%. ໃນທາງດຽວກັນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກຂອງອິຕາລີໃຊ້ເຄື່ອງ EDM ແບບຈຸ່ມຂອງພວກເຮົາເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງຈັກສຳລັບການຫຼໍ່ພັດລາວ (plastic injection molds) ທີ່ມີທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສັບສົນ, ເຮັດໃຫ້ເວລາວົງຈອນຫຼຸດລົງ 15%. ໂດຍການເລືອກໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານກຳລັງລົງທຶນໃນຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ງານໄດ້ດົນ, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍກວ່າ 15 ປີ ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ໄດ້ຮັບການບຳລຸງຢ່າງເໝາະສົມ. ພວກເຮົາຈັດຫາບໍລິການບຳລຸງປະຈຳປີ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງທີ່ມີໃຫ້ໃນໄລຍະ 10 ປີ. ຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງພວກເຮົາຕໍ່ຄວາມພ້ອງໃຈຂອງລູກຄ້າ ໄດ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາໄດ້ຮັບອັດຕາການສັ່ງຊື້ຄືນ 95%.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ wire EDM ແລະ sinker EDM ແມ່ນຫຍັງ?

Wire EDM ໃຊ້ເສັ້ນລວມທີ່ເคลື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕັດຜ່ານໂລຫະ, ເໝາະສຳລັບຮູບຮ່າງ 2D ທີ່ສັບສົນ ແລະ ການຕັດຜ່ານທັງໝົດ. sinker EDM ໃຊ້ຂົດທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນພິເສດທີ່ຈຸ່ມລົງໄປໃນຊິ້ນງານເພື່ອສ້າງຫ້ອງຫວ່າງ, ເໝາະສຳລັບການສ້າງຮູບຮ່າງ 3D, ຮູບບ່ອນທີ່ບໍ່ມີທາງອອກ (blind holes), ແລະ ສ່ວນທີ່ຍາວແລະເລິກ. wire EDM ແມ່ນມັກໃຊ້ສຳລັບການຕັດເປັນຊິ້ນ (blanking punches), ແມ່ພິມ (dies), ແລະ ຟັນເກີ (gear teeth), ໃນຂະນະທີ່ sinker EDM ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມ (mold inserts) ແລະ ແມ່ພິມສຳລັບການຕີຂຶ້ນຮູບ (forging dies). ທັງສອງວິທີການໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແຕ່ wire EDM ເໝາະກັບການຕັດທີ່ບາງ ແລະ ສັບສົນ, ໃນຂະນະທີ່ sinker EDM ມີຄວາມເດັ່ນໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ຢູ່ພາຍໃນ.
ການຕັດດ້ວຍລວມເສັ້ນລວມແລະ ການຕັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (EDM) ສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າໄດ້ທັງໝົດ, ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງຄວາມແຂງ. ວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ປະກອບດ້ວຍເຫຼັກ, ເຫຼັກສີເຫຼືອງ, ເຫຼັກທີເຕເນີອຽມ, ເຫຼັກອາລູມີເນີອຽມ, ເຫຼັກຄາບໄບດ໌, ແລະ ອະລໍຢ໌ທີ່ມີຄຸນສົມບັດສູງເຊັ່ນ: ອິນໂຄເນວ. ມັນເປັນທີ່ມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດສຳລັບເຫຼັກທີ່ຜ່ານການປັບປຸງຄວາມຮ້ອນແລະເຫຼັກທີ່ແຂງເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະຕັດດ້ວຍວິທີທຳທຳດັ້ງເດີມ. EDM ບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດຜະລິດລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ຫຼາຍເທົ່າໃດໃນວັດສະດຸທີ່ແຂງໂດຍບໍ່ເກີດການເບິ່ງເບົາຫຼືການເບິ່ງເບົາ.
ລະບົບການລ້າງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເນື່ອງຈາກມັນເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກຊ່ອງຫວ່າງ ແລະ ຈັດຫານ້ຳມັນດີເອເລັກຕຣິກທີ່ບໍ່ເຄີຍໃຊ້ແລ້ວ. ການລ້າງທີ່ບໍ່ດີອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ສະຖຽນ, ເສັ້ນລວມຫັກ, ຫຼື ອີເລັກໂຕຣດສຶກຫຼຸດ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາໃຊ້ລະບົບການລ້າງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ລະບົບການລ້າງຈາກຫຼາຍທິດທາງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອຖືກເອົາອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດລົງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ຖືກລະລາຍໃໝ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນໜ້າດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດດີຂຶ້ນ. ການລ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ເພີ່ມຜະລິດຕະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
EDM ປະເພດເສັ້ນສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງໄດ້ທີ່ ±0.005 ມີລີແມັດ ແລະ ຄວາມລຽບຂອງຜິວເຖິງ Ra 0.2 ມີກຣາມ. EDM ປະເພດຈຸ່ມສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ ±0.005 ມີລີແມັດ ແລະ ຄວາມລຽບຂອງຜິວຕ່ຳສຸດທີ່ Ra 0.4 ມີກຣາມ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແທ້ຈິງຂຶ້ນກັບຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຂະໜາດຂອງຊິ້ນງານ ແລະ ປັດໄຈການເຮັດວຽກ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວດ້ວຍເຕັກນິກ laser interferometry.

ບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ວິທີການເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ?

12

Dec

ວິທີການເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ?

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຜົນຜະລິດທີ່ວິສາຫະກິດຈະໄດ້ຮັບຈາກການອັບເດດອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ EDM ທີ່ເກົ່າແກ່

03

Aug

ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຜົນຜະລິດທີ່ວິສາຫະກິດຈະໄດ້ຮັບຈາກການອັບເດດອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ EDM ທີ່ເກົ່າແກ່

ການຈັດປະເພດຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເຫຼືອຄົງຈາກອະດີດໃນການຜະລິດການກັດເຊື່ອງດ້ວຍແສງຟູກີ້ງ ການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມທັນສະໄໝແລະມີອາຍຸການໃຊ້ງານມາເຖິງຫຼາຍທົດສະວັດໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ມັກຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ເຊິ່ງຈະກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຫັກລົບຂອງການຫັກລົບຢ່າງຊ້າໆ ໃນເວລາດົນນານ. ເມື່ອການຜະລິດ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການສົ່ງອອກທີ່ລູກຄ້າຕ່າງປະເທດຕ້ອງການສຳລັບຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຕັດລວມ

03

Aug

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການສົ່ງອອກທີ່ລູກຄ້າຕ່າງປະເທດຕ້ອງການສຳລັບຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຕັດລວມ

ການເຂົ້າໃຈການປະກອບຕາມການສົ່ງອອກໃນຕ່າງປະເທດດ້ານການປະມວນຜະລິດທີ່ແນ່ນອນ ການເດີນທາງຜ່ານທິວທັດທີ່ສັບສົນຂອງການຄ້າອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກຕ້ອງການການເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດເຖິງມາດຕະຖານດ້ານເທັກນິກທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຜູ້ຊື້ຕ່າງປະເທດຕ້ອງການສຳລັບເຄື່ອງຈັກເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ລະບົບແຖວຕັດທີ່ທັນສະໄໝມີຟັງຊັນການວິເຄາະຂໍ້ຜິດພາດດ້ວຍຕົວເອງແນວໃດ?

03

Sep

ລະບົບແຖວຕັດທີ່ທັນສະໄໝມີຟັງຊັນການວິເຄາະຂໍ້ຜິດພາດດ້ວຍຕົວເອງແນວໃດ?

ການສັງເກດເຖິງການດຳເນີນງານຂອງແຖວຕັດອັດຕະໂນມັດ ໂດຍການຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຈິງ ການດຳເນີນງານແຖວການປຸງແຕ່ງລາຍການທີ່ໜັກໝັ່ນ ແລະ ລະບົບການປ່ຽນແປງມວນລວມອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ກັບມວນລວມທີ່ທັນສະໄໝ ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ ແຕ່ລະວັນ ເຮັດໃຫ້ເຫັນຄວາມຈິງດ້ານການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ຄວາມພ້ອມດ້ານການວິເຄາະເປັນຕົວກຳນົດຄວາມສາມາດທັງໝົດ ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄຳເຫັນຈາກລູກຄ້າ

Michael Schneider
ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີເລີດ

ນັບຕັ້ງແຕ່ທີ່ພວກເຮົານຳເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດເສັ້ນລວມທັງເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດຈຸ່ມເຂົ້າໄປໃນແຖວການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານມິຕິຂອງພວກເຮົາໄດ້ດີຂຶ້ນຢ່າງເປັນທີ່ສັງເກດເຫັນ ເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດເສັ້ນສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ທີ່ ±0.003 ມີລີແມັດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການເຮັດໃໝ່ລົງ 30% ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນວ່າປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 20% ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ເລີວຂຶ້ນ ເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດຈຸ່ມໄດ້ເປັນຈຸດປ່ຽນທີ່ສຳຄັນສຳລັບຮ້ານແມ່ພິມຂອງພວກເຮົາ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຜະລິດບ່ອນທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນດ້ວຍຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດ ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມງ່າຍໃນການໃຊ້ງານ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມທີ່ໃຫ້ມານັ້ນດີເລີດຫຼາຍ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບຳລຸງຮັກສາຂອງພວກເຮົາຫຼຸດລົງ 15% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກເກົ່າຂອງພວກເຮົາ ຂ້ອຍແນະນຳຢ່າງຮຸນແຮງໃຫ້ນຳໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ

ຊາຣາ ຈອນສັນ
ການສະໜັບສະໜູນທີ່ດີເລີດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງແຮງ

ພວກເຮົາໄດ້ຊື້ເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດເສັ້ນລວມ 2 ເຄື່ອງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດຈຸ່ມ 1 ເຄື່ອງຈາກ WEITAI. ທີມງານຕິດຕັ້ງເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມແບບລະອຽດແກ່ພະນັກງານຂອງພວກເຮົາ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 18 ເດືອນ ໂດຍມີເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກນ້ອຍຫຼາຍ. ຄຸນສົມບັດການສອດເສັ້ນອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດເສັ້ນຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃຫ້ພວກເຮົາໄດ້ຫຼາຍ, ແລະ ການຄວບຄຸມແບບປັບຕົວໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນການປະຕິບັດ. ອັດຕາການປະຕິເສດຂອງພວກເຮົາຫຼຸດລົງ 25%, ແລະ ພວກເຮົາໄດ້ຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາເພື່ອໃຫ້ບໍລິການອຸດສາຫະກຳການບິນ. ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍມີຄວາມໄວວາງໃຈ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນແທນກໍມີໃຫ້ຢູ່ເປັນປົກກະຕິ. ການລົງທຶນຄັ້ງນີ້ໄດ້ເພີ່ມຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ ແລະ ເປີດໂອກາດຕະຫຼາດໃໝ່ໆ.

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ການປ່ອນສາຍອອກ ການຕັດສາຍ edm wedm ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງຕັດສາຍ ເຄື່ອງຕັດສາຍ edm ລາຄາ ຜູ້ຜະລິດສາຍ edm cnc wire cut machine price ເຄື່ອງຈັກຕັດເສັ້ນລວມ CNC ການຕັດດ້ວຍເສັ້ນລວມ eDM ລວດໄຍໂມງ ເຄື່ອງຈັກຕັດເສັ້ນທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ ເຄື່ອງ EDM ເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດເສັ້ນທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງຕູ້ເຮັດວຽກ ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ CNC EDM ເຄື່ອງ EDM ທຳມະດາ ການຕັດແບບເອງເອີ້ນ (taper) ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດເສັ້ນ
ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ດີເລີດຕໍ່ປັດໃຈການຕັດແຕ່ງເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບຈຸລັງ, ໂດຍເປີດໃຊ້ເປັນພິເສດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນສຳລັບຂະແໜງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳລົດ, ອາກາດສຳຫຼັບການບິນ, ແລະ ວິສາຫະກິດທີ່ຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດເຫຼົ່ານີ້, WEITAI ໄດ້ອອກແບບເຄື່ອງ EDM ປະເພດເສັ້ນລວມທັງເຄື່ອງ EDM ປະເພດຈຸ່ມນ້ຳດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມທີ່ປິດວົງຈອນ (closed-loop) ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມສຳເນົາທີ່ດີເລີດ ເຖິງຂະໜາດ 0.001 ມີລີເມີເຕີ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິທີ່ຄົງທີ່ຢ່າງສົມບູນໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການປະກົດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກ, ແລະ ຂັບໄລ່ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ນອກຈາກນີ້, ການເກີດແຜ່ນພັລສ໌ທີ່ມີປັນຍາຈຳລອງ (intelligent pulse generator) ທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າໄປໃນລະບົບ ສາມາດວິເຄາະສະພາບການຫ່າງລະຫວ່າງຂັ້ວໄຟຟ້າ (inter-electrode gap) ໃນເວລາຈິງ (real-time), ແລ້ວປັບພະລັງງານການແຜ່ຂອງໄຟຟ້າ ແລະ ຊ່ວງເວລາລະຫວ່າງການແຜ່ຂອງໄຟຟ້າໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອເພີ່ມອັດຕາການຕັດວັດສະດຸໄດ້ເຖິງ 20% ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນໜ້າເສື່ອມເສຍ.
ການສ້າງສ້າງທີ່ແຂງແຮງເພື່ອຄວາມຍືນຍາວ ແລະ ຄວາມສະຖຽນ

ການສ້າງສ້າງທີ່ແຂງແຮງເພື່ອຄວາມຍືນຍາວ ແລະ ຄວາມສະຖຽນ

ຄວາມສະຖຽນທາງກີດຈະນິກໃນໄລຍະເວລາຍາວ ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງໂຄງສ້າງ ແມ່ນເປັນຂໍ້ກຳນົດພື້ນຖານສຳລັບການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂະໜາດນາໂນແມັດເທີ ໃນການຕັດດ້ວຍແສງຟູຊັ່ນ (EDM) ໂດຍສະເພາະເມື່ອເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຈຸກຳຫຼວງ. ພາກວິສະວະກຳຂອງພວກເຮົາໄດ້ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຳຄັນນີ້ ໂດຍການອອກແບບເຄື່ອງ EDM ທຸກຄືນ ທັງທີ່ໃຊ້ເສັ້ນລວມ ແລະ ເຄື່ອງ EDM ປະເພດ sumer ດ້ວຍຖານທີ່ເຮັດຈາກຫີນgranite ທຳມະຊາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຫຼາຍຊັ້ນ ຮ່ວມກັບຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກລາວທີ່ໄດ້ຮັບການປົດປ່ອຍຄວາມຕຶງ ແລະ ມີການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງເປັນລະບົບ. ການປະສົມປະສານວັດຖຸທີ່ແຂງແຮງນີ້ ໃຫ້ຄວາມສະຖຽນທາງດ້ານອຸນຫະພູມທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊືມການສັ່ນໄຫວທີ່ເໝືອນສົມບູນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະສົງການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເກີດຈາກດ້ານນອກ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຈາກການຕັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີການລົດລາງເຖິງ 15 ປີ. ນອກຈາກນີ້ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນທາງນຳທີ່ສຳຄັນທັງໝົດ ໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ແຂງແຮງຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ຖືກຂັດແຕ່ງຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນການເຄື່ອນທີ່ທີ່ລຽບລ້ອຍ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມຕ້ານທາງ ໃນທິດທາງຕ່າງໆ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍນ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນງານທີ່ຫຼາຍ.
ວີແຮັດ ວີແຮັດ ອີເມວ ອີເມວ ມືຖື ມືຖື ດ້ານເທິງດ້ານເທິງ