ເຄື່ອງເຈາະຮູດ້ວຍລວມເສັ້ນລວມ | ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.005 ມມ ແລະ ເລີວຂຶ້ນ 42%

ທຸກໆປະເພດສິນຄ້າ

ບໍລິການຂັບເຄື່ອນຮູທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ EDM ຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕັ້ງແຕ່ປີ 2003

ບໍລິສັດ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ໄດ້ອອກແບບລະບົບ EDM ສຳລັບການຂັບເຄື່ອນຮູດ້ວຍເສັ້ນລວມທັງຫມົດນີ້ຕັ້ງແຕ່ປີ 2003, ແລະໃຫ້ບໍລິການແກ່ອຸດສາຫະກຳການບິນ-ອາກາດ, ອຸປະກອນການຕິດຕັ້ງໃນຮ່າງກາຍ, ອຸປະກອນການຜະລິດຢານພາຫະນະ, ແລະການຜະລິດແມ່ພິມໃນຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດທີ່ສົ່ງອອກ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງສ້າງຄວາມຖີ່ສູງ ແລະໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຂັບເຄື່ອນຮູເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກ 0.3 ມມ ຫາ 3.0 ມມ ໃນເຫຼັກທີ່ຖືກປັບຄວາມແຂງ, ເຫຼັກທີ່ປະກອບດ້ວຍທັງຫມົດ, ແລະເຫຼັກທີ່ມີຄຸນສົມບັດສູງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງທີ່ ±0.005 ມມ ແລະຄວາມລຽບຂອງເນື້ອໜ້າລົງເຖິງ Ra 0.8 µm. ໃນຮ້ານຜະລິດແມ່ພິມ, ລູກຄ້າມັກຈະຂັບເຄື່ອນຮູເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເສັ້ນລວມທັງຫມົດຜ່ານເຫຼັກທີ່ຖືກປັບຄວາມແຂງທີ່ມີຄວາມຫນາ 200 ມມ ກ່ອນຈະຕັດດ້ວຍເສັ້ນລວມທັງຫມົດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຶກສາຂອງເຄື່ອງເຮັດອີເລັກໂຕຣດ ແລະການລົບລ້າງການເຮັດຄວາມນິ້ມລ່ວງໆ. ລູກຄ້າຈາກເຢຍລະມັນທີ່ຜະລິດອຸປະກອນແມ່ພິມໄດ້ຫຼຸດເວລາຂັບເຄື່ອນຮູເລີ່ມຕົ້ນລົງ 42% ຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ສູນກາງ EDM ຂອງພວກເຮົາທີ່ມີຫົກແກນ, ໂດຍປະມວນຜົນຮູທັງໝົດ 1,800 ຮູຕໍ່ເດືອນ ແລະມີອັດຕາການຜະລິດທີ່ສຳເລັດໃນຄັ້ງທຳອິດສູງເຖິງ 99.6%.

ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີ

ກໍລະນີສຶກສາ

ຫຼຸດເວລາຂັບເຄື່ອນຮູລົງ 42% ສຳລັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນແມ່ພິມຈາກເຢຍລະມັນ

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືຂອງເຢຍລະມັນເຈີບປຸ້ມກັບບັນຫາຂອງຂົດທີ່ຫັກ ແລະ ການຂົດຮູເລີ່ມຕົ້ນຊ້າໃນເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແຂງ 58 HRC. ເຄື່ອງຈັກເກົ່າຂອງພວກເຂົາຕ້ອງການການປ້ອນຂໍ້ມູນດ້ວຍມືເປັນປະຈຳ ແລະ ຜະລິດຮູທີ່ມີຄວາມເບິ່ງເບົາເກີນ 0.03 ມມ. ພວກເຮົາໄດ້ສົ່ງສູນຂົດຮູດ້ວຍເຄື່ອງ EDM ຂອງລວມ 6 ແກນ ທີ່ມີລະບົບປ່ຽນຂົດອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຂອງແສງໄຟທີ່ປັບຕົວໄດ້. ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງໃຊ້ງານ ເວລາຂົດຮູເລີ່ມຕົ້ນຫຼຸດລົງ 42%, ການໃຊ້ຂົດຫຼຸດລົງ 28%, ແລະ ຄວາມເບິ່ງເບົາຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 0.008 ມມ. ລູກຄ້າປັດຈຸບັນຂົດຮູເລີ່ມຕົ້ນ 1,800 ຮູຕໍ່ເດືອນ ໂດຍມີອັດຕາຜະລິດທີ່ສຳເລັດໃນຄັ້ງທຳອິດ 99.6%, ແລະ ສາມາດສະໜອງຮູທີ່ຂົດແລ້ວໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕັດລວມ 3 ເຄື່ອງໂດຍບໍ່ມີຈຸດຄັບ. ກໍລະນີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ວິທີການຂົດຮູດ້ວຍເຄື່ອງ EDM ຂອງພວກເຮົາສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການຂົດວັດສະດຸທີ່ແຂງ ແລະ ປັບປຸງເວລາຈັດສົ່ງເຄື່ອງມືໃຫ້ທັນເວລາ.

ຮູລະບົບລະເຢັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.4 ມມ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງບິນທາງອາກາດ ແລະ ອາວະກາດ ຢູ່ໃນປະເທດອິນເດຍ

ຜູ້ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນດ້ານອາວະກາດຂອງອິນເດຍຕ້ອງການຮູ້ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.4 ມີລີແມັດໃນແຖບທີ່ປັບທິດທາງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະສະລັບທີ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ມີສ່ວນປະກອບນິກເກີນ ໂດຍມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຢູ່ທີ່ ±0.01 ມີລີແມັດ. ການຂັບຮູ້ແບບທຳມະດາເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ຖືກລະລາຍໃໝ່ (recast layer) ແລະ ແຕກເປືອຍຈຸລະພາກ. ເຄື່ອງຂັບຮູ້ດ້ວຍວິທີ Wire EDM ຂອງພວກເຮົາ ທີ່ຕິດຕັ້ງເຕັກໂນໂລຊີຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ການປັບປຸງການລ້າງດ້ວຍໄຟຟ້າ (dielectric flushing) ສາມາດຜະລິດຮູ້ໄດ້ 2,400 ຮູ້ຕໍ່ກຸ່ມ ໂດຍທີ່ຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ຖືກລະລາຍໃໝ່ມີຄວາມໜາດຕ່ຳກວ່າ 5 ມີກຣາແມັດ ແລະ ບໍ່ມີແຕກເປືອຍທີ່ເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາ. ການກວດສອບຢືນຢັນວ່າ 98.7% ຂອງຮູ້ມີຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງດັ່ງກ່າວຜ່ານການສອບສວນທີ່ອີງໃສ່ມາດຕະຖານ NADCAP. ໂຄງການນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາໃນການຕັດແຕ່ງໂລຫະທີ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນມາດຕະຖານຄຸນນະພາບດ້ານອາວະກາດຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີ Wire EDM Hole Drilling.

ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ 35% ສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກຕັດແຕ່ງໃນອາຊຽນ

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືທາງການແພດໃນເຂດເອຊຽສຽງຕານ ໄດ້ປະເຊີນໆກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂັ້ວໄຟທີ່ສູງ ແລະ ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການເຈາະຮູເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.5 ມີລີເມີເຕີ ໃນວັດສະດຸຄາບໄບດ໌. ພວກເຮົາໄດ້ສະໜອງລະບົບເຈາະຮູດ້ວຍ Wire EDM ທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມເລິກຢ່າງຖືກຕ້ອງດ້ວຍເຄື່ອງ servo ແລະ ແຖວຊີ້ນຳຂັ້ວໄຟທີ່ອອກແບບເປັນພິເສດ. ຄວາມເປັນສູນກາງຂອງຮູເລີ່ມຕົ້ນດີຂຶ້ນເຖິງ 0.006 ມີລີເມີເຕີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂັ້ວໄຟຕໍ່ຮູຫຼຸດລົງ 35%, ແລະ ການຜະລິດຕໍ່ເດືອນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 9,000 ເປັນ 13,500 ຮູ. ລູກຄ້າຫຼຸດຈຳນວນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານລົງ 22% ແລະ ລຸດເວລາໃນການໃຫ້ລາຄາສຳລັບໂຄງການເຄື່ອງມືໃໝ່. ກໍລະນີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸປະກອນເຈາະຮູດ້ວຍ Wire EDM ຂອງພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືທາງການແພດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

Machining Center 5 Axis Moving Column Gantry Machining Milling Center ເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ທໍ່ເຫຼັກຕັດເປັນເສັ້ນຍາວສໍາລັບສາຍເຫຼັກແລະການຕັດເສັ້ນ

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

K50A TCK50Y ເຄື່ອງມິລ໌ ຄວາມເນີ້ ເຮັດຈາກເງິນ 4 Axis Mini CNC Lathe Milling Machine Y Axis Taiwan CNC Machine

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

TCK46A ຄຳແນງແລະການເປັນສູງ ແລະ ຄຳແນງອັດຕະໂມບາຍຄວາມໄວ ຄຳແນງຫ້ອງທາງໜ້າ ແລະ ຄຳແນງ Cnc

ບໍລິສັດ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ເຂົ້າໃຈການຂັບເຄື່ອນຮູທີ່ໃຊ້ວິທີ EDM ດ້ວຍລວມເປັນວິຊາການດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຄົບຖ້ວນ ມິໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງດຽວ. ຕັ້ງແຕ່ປີ 2003 ແຕ່ເຮືອນງານຂອງພວກເຮົາໃນເມືອງ Taizhou ແຂວງ Jiangsu ໄດ້ປະສົມຜະສານການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ, ການຜະລິດ ແລະ ການຂາຍໄວ້ໃນທີ່ດຽວ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມການຫຼໍ້າ, ການຕັດແຕ່ງ, ການປະກອບ ແລະ ການທົດສອບສຳລັບທຸກໆຫນ່ວຍຂອງເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນຮູທີ່ໃຊ້ວິທີ EDM ດ້ວຍລວມທີ່ພວກເຮົາຈັດສົ່ງອອກ. ລຳດັບການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍບ່ອນຕັ້ງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຫຼໍ້າທີ່ໄດ້ຮັບການວິເຄາະດ້ວຍວິທີ finite-element ເພື່ອຫຼຸດການສັ່ນສະເທືອນໃນເວລາທີ່ເກີດການປ່ອຍຄ່າໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງ. ສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນ CNC spindle assemblies ຈະຖືກຈັດຕັ້ງໃຫ້ຢູ່ໃນແຖບຫີນ granit ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕັ້ງຊື່ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນ 0.005 ມີລີແມັດ ໃນໄລຍະທາງ 300 ມີລີແມັດ. ເຄື່ອງແຕ່ລະເຄື່ອງຈະຖືກທົດສອບດ້ວຍການຂັບເຄື່ອນຮູຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງໃນເຫຼັກທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງ, ແລະ ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດຈະຖືກບັນທຶກເພື່ອຄວາມສາມາດຕິດຕາມກ່ອນຈະຖືກຫໍ່ຫຸ້ມເພື່ອສ่งອອກ. ລະບົບຂອງເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນຮູທີ່ໃຊ້ວິທີ EDM ດ້ວຍລວມຂອງພວກເຮົາຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳການຜະລິດແບບ, ອາກາດ-ອາວະກາດ, ອຸປະກອນທາງການແພດ, ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳພະລັງງານ, ໂດຍຜູ້ໃຊ້ຈະຂັບເຄື່ອນຮູເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນຈະຕັດດ້ວຍລວມ, ຜະລິດທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນແຜ່ນພັດລົມເครື່ອງບິນ ແລະ ຜະລິດຮູທີ່ບາງທີ່ໃນຫົວສູບນ້ຳມັນ. ໃນຮ້ານຜະລິດແບບ, ລຳດັບການເຮັດວຽກທົ່ວໄປຈະຕ້ອງຂັບເຄື່ອນຮູເລີ່ມຕົ້ນຜ່ານເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາ 150-250 ມີລີແມັດ ແລະ ມີຄວາມແຂງ 50-62 HRC; ການປ່ອຍຄ່າໄຟຟ້າທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຂອງພວກເຮົາຮັກສາການປ່ອຍຄ່າໄຟຟ້າໃຫ້ຄົງທີ່, ລົດຜົນການຫັກຂອງຂົດລວມ ແລະ ການເບິ່ງເບົາ. ໃນອຸດສາຫະກຳອາກາດ-ອາວະກາດ, ຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.3-0.8 ມີລີແມັດໃນເຫຼັກທີ່ປະກອບດ້ວຍ nickel ຕ້ອງການການເກີດ recast ໃຫ້້້ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະ ການລ້າງດ້ວຍ dielectric ແລະ ການຄວບຄຸມ servo ຂອງພວກເຮົາຮັກສາຊັ້ນ recast ໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 5 µm. ສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງມືທາງການແພດ, ຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.4-0.6 ມີລີແມັດໃນ carbide ຕ້ອງການຄວາມເປັນກົງກັນຂອງຮູໃນ 0.01 ມີລີແມັດ, ເຊິ່ງສ່ວນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຊີ້ນຳທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ການປົກປ້ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຮົາສາມາດບັນລຸໄດ້. ໃນດ້ານຈຳນວນ, ເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນຮູທີ່ໃຊ້ວິທີ EDM ດ້ວຍລວມຂອງພວກເຮົາສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງທີ່ ±0.005 ມີລີແມັດ, ຄວາມລຽບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ Ra 0.8 µm, ຄວາມໄວໃນການຂັບເຄື່ອນຮູສູງສຸດ 60 ມີລີແມັດ/ນາທີໃນເຫຼັກທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງ, ແລະ ການບໍລິໂภກຂົດລວມຫຼຸດລົງໄດ້ເຖິງ 30% ເມື່ອທຽບກັບການຂັບເຄື່ອນຮູທີ່ໃຊ້ວິທີ EDM ທົ່ວໄປ. ມີຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດ ແລະ ເຂດທີ່ສົ່ງອອກເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ, ລວມທັງເຢຍລະມັນ, ອິນເດຍ, ເວຍນາມ, ບຣາຊິວ, ຕຸລະກີ ແລະ ໂປແລນ. ລູກຄ້າຈາກເອີຣົບທີ່ຜະລິດແບບລາຍງານວ່າໄດ້ຫຼຸດເວລາຂັບເຄື່ອນຮູເລີ່ມຕົ້ນລົງ 42% ແລະ ມີອັດຕາຜະລິດທີ່ສຳເລັດໃນຄັ້ງທຳອິດສູງເຖິງ 99.6% ຫຼັງຈາກທີ່ປ່ຽນເຄື່ອງຈັກເກົ່າສອງເຄື່ອງດ້ວຍເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນຮູທີ່ໃຊ້ວິທີ EDM ດ້ວຍລວມທີ່ມີຫົກແກນຂອງພວກເຮົາ. ຜູ້ຜະລິດແບບທາງການແພດໃນອາຊຽນຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ຫຼຸດຕົ້ນທຶນຂົດລວມຕໍ່ຮູລົງ 35% ແລະ ເພີ່ມຜະລິດຕະພັນຕໍ່ເດືອນຂຶ້ນ 50%. ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ເກີດຈາກປັດໃຈດ້ານການຜະລິດທີ່ປະກອບດ້ວຍໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ, ການຄວບຄຸມການປ່ອຍຄ່າໄຟຟ້າທີ່ສຸດລະອອນ, ການປ່ຽນຂົດລວມອັດຕະໂນມັດ ແລະ ສູດຂະບວນການທີ່ອີງຕາມການນຳໃຊ້ເປັນພິເສດ. ພວກເຮົາຍັງໃຫ້ບໍລິການວິເຄາະບັນຫາຈາກໄລຍະໄກ, ເອກະສານດ້ານເຕັກນິກທີ່ມີຫຼາຍພາສາ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເວັບໄຊທ໌ເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າຕ່າງປະເທດສາມາດນຳເອົາເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນຮູທີ່ໃຊ້ວິທີ EDM ດ້ວຍລວມເຂົ້າໃນແຖວການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວດ້ວຍເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ້ນ້ອຍທີ່ສຸດ. ທີມງານ R&D ຂອງພວກເຮົາທຳການທົດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ວັດສະດຸຂົດລວມໃໝ່, ວິທີການລ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ສູດການຄວບຄຸມ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນຮູທີ່ໃຊ້ວິທີ EDM ດ້ວຍລວມທຸກໆຮຸ່ນຈະບັນລຸຄວາມຕ້ອງການທີ່ເปลີ່ນແປງຢູ່ເสมີໃນດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ ແລະ ການອັດຕະໂນມັດ. ໂດຍການເລືອກໃຊ້ Chuang Yuan, ລູກຄ້າຈະໄດ້ຮັບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມຸ່ງເນັ້ນໃສ່ການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນທີ່ວັດແທກໄດ້, ການຕອບສະຫນອງບໍລິການທົ່ວໂລກ ແລະ ການປັບປຸງຂະບວນການໃນໄລຍະຍາວໃນດ້ານການຂັບເຄື່ອນຮູທີ່ໃຊ້ວິທີ EDM ດ້ວຍລວມ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ວັດສະດຸໃດແດ່ທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຕັກນິກ Wire EDM Hole Drilling?

ການຂັບເຈາະຮູດ້ວຍ EDM ແລະ ເສັ້ນລວມ (Wire EDM Hole Drilling) ສາມາດຈັດການວັດຖຸທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າໄດ້ທັງໝົດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນວັດຖຸທີ່ມີຄວາມແຂງຫຼາຍເທົ່າໃດກໍຕາມ, ລວມທັງເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຮັກສາຄວາມແຂງ (hardened tool steel) ຈົນເຖິງ 62 HRC, ເຫຼັກທີ່ປະກອບດ້ວຍທົງ (carbide), ອະລໍຢ່າທີ່ມີເນື້ອໃນນິເກີລ (nickel-based superalloys), ອະລໍຢ່າທີ່ປະກອບດ້ວຍທີເຕນຽມ (titanium alloys), ແລະ ອະລໍຢ່າທີ່ປະກອບດ້ວຍທົງ (copper alloys). ວິທີນີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອເຈາະຮູເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນການຕັດດ້ວຍເສັ້ນລວມ (wire cutting), ຮູລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດພະລັງງານ (turbine components), ແລະ ຮູທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງສູງ (fine orifices) ໃນແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ. ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການນີ້ເປັນການກັດເຄື່ອງທີ່ບໍ່ມີການສຳຜັດໂດຍກົງ (non-contact thermal erosion), ມັນຈຶ່ງຫຼີກເວັ້ນຄວາມເຄັ່ງຕຶດທາງກົາຍ (mechanical stress) ແລະ ການສຶກຫຼຸດຂອງເຄື່ອງມື (tool wear), ເຮັດໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສຳລັບວັດຖຸທີ່ມີຄວາມແຂງຫຼື ມີຄວາມເປີ່ຍນແປງງ່າຍ (brittle materials).

ການເຈາະຮູດ້ວຍ EDM ແລະ ເສັ້ນລວມ (Wire EDM Hole Drilling) ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເครື່ອງສ້າງຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງ (high-frequency pulse generators), ລະບົບຄວບຄຸມການສົ່ງເຄື່ອງເຈາະ (servo-controlled electrode feed), ແລະ ລະບົບແນວທາງທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ (rigid guide systems) ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ ±0.005 mm ແລະ ຄວາມເບິ່ງເບົາຂອງຮູ (hole taper) ນ້ອຍກວ່າ 0.01 mm. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ປັບຕົວໄດ້ (Adaptive control) ຈະປັບພະລັງງານການແຕກ (discharge energy) ໃນເວລາຈິງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຊັ້ນວັດຖຸທີ່ຖືກລະລາຍຄືນ (recast layers) ແລະ ປ້ອງກັນການເບິ່ງເບົາຂອງເຄື່ອງເຈາະ (electrode deflection). ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການຕັ້ງຄ່າການຕັດດ້ວຍເສັ້ນລວມ (wire-cutting setup) ແລະ ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນສຸດທ້າຍ.

ຄວາມໄວໃນການເຈາະທີ່ປົກກະຕິ ແລະ ອາຍຸການຂອງເຄື່ອງເຈາະ (electrode life) ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ໃນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງ 50 HRC, ຄວາມໄວໃນການເຈາະສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 60 ມີລີເມີຕີຕໍ່ນາທີ ໂດຍໃຊ້ຂົດເຈາະທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.5-1.0 ມີລີເມີຕີ. ການປ່ຽນຂົດເຈາະອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການລ້າງທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມ ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຂົດເຈາະໄດ້ເຖິງ 30% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຈາະດ້ວຍ EDM ແບບດັ້ງເດີມ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແທ້ຈິງຈະຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ຄວາມເລິກ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູ. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະໃຫ້ສູດການຜະລິດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບແຕ່ລະການນຳໃຊ້.

ການເຈາະຮູດ້ວຍ Wire EDM ສາມາດເຮັດໃຫ້ເປັນອັດຕະໂນມັດເພື່ອຜະລິດຕະກຳທີ່ບໍ່ຕ້ອງມີຄົນຄຸມສັງເກດໄດ້ຫຼືບໍ?

ໄດ້. ລະບົບຂອງພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນການປ່ຽນຂົດເຈາະອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມຄວາມເລິກດ້ວຍ CNC, ການປົກປ້ອງຫຼາຍແກນ, ແລະ ການເຕີມວັດສະດຸດ້ວຍຫຸ່ນຍົນເປັນທາງເລືອກ. ລູກຄ້າສາມາດເຮັດການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາກາງຄືນ ໂດຍຜະລິດຮູຫຼາຍກວ່າ 1,000 ຮູ ໃນແຕ່ລະຊຸດ ໂດຍຄຸນນະພາບທີ່ຄົງທີ່. ຟັງຊັນການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ ແລະ ຟັງຊັນເຕືອນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງໄດ້ພ້ອມກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.

ມີການສະໜັບສະໜູນໃດແດ່ທີ່ມີໃຫ້ແກ່ຜູ້ຊື້ຈາກຕ່າງປະເທດ?

ພວມເຮົາໃຫ້ບໍລິການເອກະສານດ້ານເຕັກນິກເປັນພາສາອັງກິດ, ການວິເຄາະບັນຫາຈາກໄລຍະໄກ, ຊຸດແທນແລະການຕິດຕັ້ງແລະຝຶກອົບຮົມໃນສະຖານທີ່. ດ້ວຍປະສົບການການສົ່ງອອກເປັນເວລາ 21 ປີ ໄປຍັງປະເທດຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດ, ພວມເຮົາຊ່ວຍລູກຄ້າເລືອກການຈັດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມຂອງເຄື່ອງເຈາະຮູດ້ວຍລວມ EDM, ອົງປະກອບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຮັກສາຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຜະລິດ.

ບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

Dec

ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດສາຍ EDM

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

Dec

ວິທີການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງເຄື່ອງຕັດສາຍລວດໄວ

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

Aug

ວິທີປັບແຕ່ງເຄື່ອງຈັກສາການຜະລິດສະປິຣິງ ແລະ ອຸປະກອນຈັບຢູ່ໃຫ້ເໝາະສົມກັບການຜະລິດສະປິຣິງທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ

ການເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງເຖິງບັນຫາທີ່ສັບສົນໃນການຜະລິດສະປີງ ການຈັດການຄວາມສັບສົນຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງເຖິງການເຄື່ອນທີ່ຂອງລວມເສັ້ນລວມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກງອງຫຼາຍແກນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝ...

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

Aug

ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຜົນຜະລິດທີ່ວິສາຫະກິດຈະໄດ້ຮັບຈາກການອັບເດດອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ EDM ທີ່ເກົ່າແກ່

ການຈັດປະເພດຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເຫຼືອຄົງຈາກອະດີດໃນການຜະລິດການກັດເຊື່ອງດ້ວຍແສງຟູກີ້ງ ການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມທັນສະໄໝແລະມີອາຍຸການໃຊ້ງານມາເຖິງຫຼາຍທົດສະວັດໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ມັກຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ເຊິ່ງຈະກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຫັກລົບຂອງການຫັກລົບຢ່າງຊ້າໆ ໃນເວລາດົນນານ. ເມື່ອການຜະລິດ...

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄຳເຫັນຈາກລູກຄ້າ

Klaus Berger, ຜູ້ຈັດການດ້ານເຄື່ອງມື, ເຢຍລະມັນີ

ປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການຜະລິດແບບທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງ

ພວມເຮົາໄດ້ປ່ຽນເຄື່ອງເຈາະ EDM ໃບເກົ່າສອງເຄື່ອງ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະຮູດ້ວຍລວມ EDM ຂອງ Chuang Yuan ທີ່ມີຫົກແກນ. ເວລາວົງຈອນເລີ່ມເຈາະຮູຫຼຸດລົງ 42%, ແລະອັດຕາການຜະລິດທີ່ສຳເລັດໃນຄັ້ງທຳອິດບັນລຸເຖິງ 99.6% ສຳລັບຮູ 1,800 ຮູຕໍ່ເດືອນ. ການປ່ຽນຂົດເຄື່ອງເຈາະອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ທີ່ເສຖຽນ ໄດ້ປ່ຽນແປງແຜນການຈັດສົ່ງແບບຂອງພວມເຮົາຢ່າງສົມບູນ.

Nguyen Minh Tuan, ຜູ້ອຳນວຍການການຜະລິດ, ເວຍເນີມ

ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ເພີ່ມຜະລິດຕະພັນສຳລັບແບບທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານການແພດ

ໄມ້ຕັດເສັ້ນລວມທີ່ເຮົາໃຊ້ຕ້ອງການຮູເລີ່ມຕົ້ນທີ່ 0.5 ມມ ດ້ວຍຄວາມແທ້ຈິງຂອງສູນກາງທີ່ແໜ້ນ. ລະບົບຂັບເຄື່ອນຮູດ້ວຍ Wire EDM ຂອງ Chuang Yuan ໄດ້ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຂົ້າຮູເຖິງ 0.006 ມມ, ຫຼຸດຕົ້ນທຶນຂອງຂົດລວມຕໍ່ຮູລົງ 35%, ແລະ ເພີ່ມຜະລິດຕະພັນຕໍ່ເດືອນຈາກ 9,000 ເປັນ 13,500 ຮູ. ສິນຄ້າທີ່ເສຍຫາຍຫຼຸດລົງ 22%.

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ

ອີເມວ

Name

ຊື່ບໍລິສັດ

ຂໍ້ຄວາມ

0/1000

ເຄື່ອງເຈາະ edm

edm drilling edm hole drilling ລາຄາເຄື່ອງเจັບຫຼິກ ເຄື່ອງ EDM ຂຸມນ້ອຍ ເຄື່ອງເຈາະຮູໄມໂຄຣ ເຄື່ອງເຈາະ super edm edm drilling machine manufacturers ເຈາະຮູຂະຫນາດນ້ອຍ edm ເຄື່ອງເຈາະ EDM CNC ເຄື່ອງເຈາະ cnc ແລະ edm ເຄື່ອງມືຂັບເຈາະ EDM ການເຈາະຮູດ້ວຍຄວາມໄວ ເຄື່ອງຈັກເຈາະ edm ສຳລັບຂາຍ ເຈາະຮູດ້ວຍເຊືອກໄຟຟ້າ EDM ເຄື່ອງຂັບເຈາະ EDM ສຳລັບຂາຍ ເຈາະຮູດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເສັ້ນລວດ EDM ເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍ EDM ຂະໜາດນ້ອຍ ເຄື່ອງເຈາະ edm ຂະໜາດນ້ອຍ

21 ປີຂອງຄວາມຊຳນິຊຳນານດ້ານການຜະລິດທີ່ເນັ້ນໃສ່ການຂັບເຄື່ອນຮູດ້ວຍ Wire EDM

ກໍ່ຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2003 ໃນເມືອງໄທຈູ, ແຂວງຈຽງຊູ, ບໍລິສັດ ໄທຈູ ຈຸ້ງ ຢູ່ນ໌ ມີຊີນ ຕູລ໌ ຄອ., ລດ. ໄດ້ໃຊ້ເວລາ 21 ປີ ໃນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການຂັບຮູດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ EDM ແບບເສັ້ນລວມ. ລະບົບທີ່ມີການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ, ການຜະລິດ ແລະ ການຂາຍຢູ່ໃນທີ່ດຽວ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຄື່ອງທຸກເຄື່ອງຜ່ານການທົດສອບການຂັບຮູຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງໃນເຫຼັກທີ່ຖືກປັບຄຸນນະພາບແລ້ວ, ພ້ອມທັງບັນທຶກຂໍ້ມູນການປະຕິບັດເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່. ຄວາມເຊີ່ງຊຳນີນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ລູກຄ້າຈະໄດ້ຮັບຄ່າປັບຕັ້ງຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ ແທນທີ່ຈະເປັນການທົດລອງແລະຜິດພາດ. ໃນການຜະລິດແບບ, ອາວະກາດ, ການແພດ ແລະ ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ລະບົບຂອງພວກເຮົາສຳລັບການຂັບຮູດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ EDM ແບບເສັ້ນລວມສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ ±0.005 ມມ ແລະ ຄວາມລຽບຂອງພື້ນໜ້າ Ra 0.8 µm. ພວກເຮົາສົ່ງອອກໄປຫາປະເທດຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາເຂົ້າໃຈມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ສະເໜີການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກ, ຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມທີ່ມີປະສິດທິພາບ ເພື່ອຮັກສາການຜະລິດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າໄດ້ຮັບສັນຍາທີ່ມີມູນຄ່າສູງຂຶ້ນ.

ການຄວບຄຸມແລະການອັດຕະໂນມັດຂອງຄວາມຖີ່ຂັ້ນສູງ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ

ເຄື່ອງຂັນສວດຮູດ້ວຍລວດໄຟຟ້າຂອງພວກເຮົາມີຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນຄື: ການປ່ອຍຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງ, ການຄວບຄຸມການປ່ອຍແສງທີ່ປັບຕົວໄດ້, ແລະ ການປ່ຽນຂັ້ວໄຟຟ້າອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງຮ່ວມກັນເຮັດໃຫ້ປະສິດທິຜົນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງດີຂຶ້ນ. ໃນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງ 50 HRC, ອັດຕາການຂັນສວດຮູສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 60 ມີລີເມີຕີຕໍ່ນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ການບໍລິໂພກຂັ້ວໄຟຟ້າຫຼຸດລົງໄດ້ຈົນເຖິງ 30%. ການປົກປ້ອງຄວາມເບິ່ງເບົາ (taper) ດ້ວຍການປົກປ້ອງຫຼາຍແກນ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມເລິກດ້ວຍ CNC ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເບິ່ງເບົາໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 0.01 ມີລີເມີຕີ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການຕັ້ງຄ່າການຕັດດ້ວຍລວດໄຟຟ້າໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ. ລູກຄ້າໃນເຢຍລະມັນ, ອິນເດຍ ແລະ ເອເຊຍຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ ລາຍງານວ່າເວລາວົງຈອນຫຼຸດລົງ 35-42% ແລະ ອັດຕາການຜະລິດທີ່ສຳເລັດໃນຄັ້ງທຳອິດສູງກວ່າ 99%. ການເພີ່ມເຕີມລະບົບໂຣບົດເພື່ອການເຕີມວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຢູ່ຕາມຄືນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີບຸກຄະລາກອນເຂົ້າມາເບິ່ງແຍງ ໂດຍສາມາດຜະລິດຮູໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1,000 ຮູຕໍ່ການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຫຼຸດລົງ. ຄຸນສົມບັດການອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂການຂັນສວດຮູດ້ວຍລວດໄຟຟ້າຂອງພວກເຮົາເໝາະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ໂດຍທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມໄວ່ມີຜົນຕໍ່ການຫາປະໄຍໄດ້ໂດຍທັນທີ.