ເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍລວມ EDM | ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.005mm ແລະ ການປະຕິບັດງານອັດຕະໂນມັດ 24/7

ທຸກໆປະເພດສິນຄ້າ

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
ເບີໂທລະສັບມືຖື / WhatsApp
ເວີແຊດ
LinkedIn
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ສິ່ງທີ່ແນບມາ
ກະລຸນາອັບໂຫຼດໄຟລ໌ຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງໄຟລ໌
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ບໍລິການແກ້ໄຂບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຕັດລວມທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງຊຳນິຊຳນານສຳລັບຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2003

ບໍລິການແກ້ໄຂບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຕັດລວມທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງຊຳນິຊຳນານສຳລັບຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2003

ດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2003, ບໍລິສັດ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ສະເໜີລະບົບຕັດລວມທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ, ເຄື່ອງສ້າງສັນຍານຄວາມຖີ່ສູງ, ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມ servo ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສາມາດທົດສອບຄືນໄດ້ທີ່ ±0.005 mm ແລະ ຄວາມລຽບເນື້ອໜ້າທີ່ດີເຖິງ Ra 0.4 μm. ເຄື່ອງຈັກຕັດລວມຂອງພວກເຮົາມີຄວາມເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງໃນການເຈາະຮູທີ່ເລິກ ແລະ ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍໃນເຫຼັກທີ່ຖືກປັບຄວາມແຂງ, ຄາບໄບດ໌, Inconel ແລະ ໂທເລເນີອູມ, ເຊິ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທາງດ້ານອາກາດສາດເຊັ່ນ: ຊ່ອງລະບາຍອາກາດໃນແຕ່ລະແຜ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການບິນ, ຊ່ອງລະບາຍອາກາດໃນແບບພິມ, ຮູທີ່ໃຊ້ໃນການຂັບເຄື່ອນຊິ້ນສ່ວນ, ລາຍລະອຽດຈຸລະພາກໃນອຸປະກອນທາງການແພດ, ແລະ ອຸປະກອນເຈາະທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳລົດ. ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປມັກຈະເກີດຂຶ້ນຕາມຈັງຫວะການຜະລິດທີ່ຄຸ້ນເຄີຍ: ພະນັກງານຈະເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປັບຄວາມແຂງແລ້ວເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ, ເລີ່ມຕົ້ນການຊີ້ນຳອັດຕະໂນມັດຂອງຂົດລວມ, ແລະ ຕິດຕາມການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງໃນຫຼາຍແກນ ໃນເວລາທີ່ນ້ຳມັນລະບາຍເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຄົນຄວບຄຸມເປັນເວລາ 12 ຫາ 16 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້.
ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີ

ກໍລະນີສຶກສາ

ໂຄງການຮູບເປີດເພື່ອລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນແຜ່ນພັດທະນາເຄື່ອງບິນ ສາມາດຫຼຸດສັດສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ຄຸນນະພາບລົງ 42 ເປີເຊັນ

ຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນດ້ານການບິນຂອງເອີຣົບຕ້ອງການເຈาะຮູບເປີດເພື່ອລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.5 ມີລີເມີເຕີ ໃສ່ແຜ່ນພັດທະນາທີ່ເຮັດຈາກນິກເກີນ ໂດຍມີອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມເລິກຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຖິງ 20:1. ວິທີການເຈາະທຳມະດາເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ຖືກລະລາຍໃໝ່ (recast layer) ແລະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນປະມານໜຶ່ງໃນສີ່ສ່ວນຖືກປະຖິ້ມ. ວິທີການເຈາະດ້ວຍລວມເສັ້ນລວດ (Wire EDM Drilling) ຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເครື່ອງເກີດຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງ, ລະບົບຄວບຄຸມການສົ່ງເຂົ້າຢ່າງສະຖຽນ, ແລະນ້ຳທີ່ຖືກປົດອາຍຸອອກ (deionized water) ເປັນສານເຄື່ອງນຳໄຟ (dielectric) ເພື່ອຜະລິດຮູບເປີດທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ ແລະມີຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ຖືກລະລາຍໃໝ່ຕ່ຳກວ່າ 5 ມີກຣາເມີເຕີ. ຫຼັງຈາກ 3 ເດືອນ, ອັດຕາການປະຖິ້ມຊິ້ນສ່ວນຫຼຸດລົງ 42 ເປີເຊັນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຮູບເປີດດີຂຶ້ນເຖິງ ±0.008 ມີລີເມີເຕີ, ແລະລູກຄ້າປັດຈຸບັນສາມາດເຮັດວຽກດ້ວຍ Wire EDM Drilling ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີບຸກຄະລາກອນຄຸມສັງເກດເຖິງ 14 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ໂດຍສາມາດປະຕິບັດຕາມເອກະສານຂໍ້ກຳນົດ AS9100 ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມບຸກຄະລາກອນການກວດສອບ.

ຮູບເປີດເພື່ອລະບາຍອາກາດໃນແມ່ພິມຫຼໍ່ເຕັມ (Injection Mold Venting Holes) ສາມາດຫຼຸດເວລາການຜະລິດຈາກ 9 ວັນ ເປັນ 3 ວັນ

ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມໃນເຂດອາຊຽນຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ປະເຊີນບັນຫາກັບຮູເປີດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.8 ມີລີແມັດໃນສ່ວນປະກອບ H13 ທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງ, ໂດຍຄວາມໄວຂອງການຕັດດ້ວຍ EDM ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມເບິ່ງຂອງຮູເປີດບໍ່ຄ່ອຍສອດຄ່ອງ. ພວກເຮົາໄດ້ຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຕັດ EDM ດ້ວຍລວດລາວທີ່ມີເຄື່ອງຊີ້ທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄດ້ ແລະ ລະບົບລ້າງທີ່ປັບຕົວໄດ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມເບິ່ງຂອງຮູເປີດຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳກວ່າ 0.01 ມີລີແມັດໃນຄວາມເລິກ 40 ມີລີແມັດ. ສາງດັ່ງກ່າວຈຶ່ງຫຼຸດເວລາການຜະລິດຮູເປີດຈາກເກົ້າວັນເຫຼືອສາມວັນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການປະກອບແມ່ພິມໄດ້ 35 ເປີເຊັນ, ແລະ ຍົກເລີກການຂັດແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ. ລູກຄ້າດັ່ງກ່າວໄດ້ສັ່ງຊື້ເຄື່ອງຕັດ EDM ດ້ວຍລວດລາວເພີ່ມເຕີມອີກສອງເຄື່ອງສຳລັບພາກສ່ວນຜະລິດແມ່ພິມສຳລັບໄຟອັດຕະໂນມີ.

ການຜະລິດຮູຈຸລະພາກໃນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານການແພດບັນລຸຄຸນນະພາບລະດັບ Six Sigma

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດໃນເຂດອາເມລິກາເໜືອຕ້ອງການຮູ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.35 ມີລີແມັດໃນຊິ້ນສ່ວນທາງການແພດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ໂດຍບໍ່ມີດອງ. ການຂັບຮູ່ດ້ວຍວິທີການເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ວັດຖຸແຂງຕົວຂຶ້ນ (work hardening) ແລະ ເກີດການຫັກຂອງຂັ້ວໄຟເບື້ອງບໍ່ຢູ່ເຖິງເຖິງ. ວິທີການຂັບຮູ່ດ້ວຍ Wire Edm Drilling ຂອງພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຮູ່ທີ່ບໍ່ມີດອງ ແລະ ມີຄວາມລຽບເທົ່າກັບ Ra 0.4 μm, ປັບປຸງຄ່າ CpK ຈາກ 1.12 ເປັນ 1.78, ແລະ ຫຼຸດການໃຊ້ຂັ້ວໄຟເບື້ອງລົງ 28 ເປີເຊັນ. ລູກຄ້າໄດ້ຢືນຢັນວ່າວິທີການນີ້ເໝາະສຳລັບການຜະລິດທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄຸມຄ່ອງຂອງ FDA, ແລະ ປັດຈຸບັນນີ້ໄດ້ນຳໃຊ້ Wire Edm Drilling ເປັນວິທີການມາດຕະຖານສຳລັບການຂັບຮູ່ຂະໜາດນ້ອຍໃນສາມແຖວຜະລິດຕະພັນ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ບໍລິສັດ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ເຂົ້າໃຈການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າ (Wire Edm Drilling) ເປັນວິຊາການຜະລິດທີ່ຄົບຖ້ວນ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ປະເພດເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການກໍ່ຕັ້ງຂອງພວກເຮົາໃນປີ 2003, ພວກເຮົາໄດ້ປະສົມປະສານການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ, ການຜະລິດ ແລະ ການຂາຍເຂົ້າດ້ວຍກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດໃນເມືອງ Taizhou, ແຂວງ Jiangsu, ປະເທດຈີນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເກີດການປັບປຸງຢ່າງໄວວ່າຂອງເຄື່ອງສ້າງສັນຍານ (pulse generators), ລະບົບ servo, ແລະ ຍຸດທະສາດການຈັດການ dielectric ທີ່ສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງ Wire Edm Drilling. ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະອົງປະກອບດ້ວຍວິທີ finite element analysis ຕໍ່ຕົວເຄື່ອງ (machine bed) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະຖຽນທາງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ດຳເນີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກການຫຼໍ່ (castings) ຖືກເກັບໄວ້ໃນໄລຍະເວລາໜຶ່ງ, ຈັດການດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ boring mills ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະ ຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ວຍ laser interferometry ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເສັ້ນຕັ້ງ ແລະ ຄວາມຕັ້ງຊິດພາຍໃນ 0.005 ມີລີແມັດຕໍ່ທຸກໆ 300 ມີລີແມັດ. ທີມງານປະຕິບັດການຕິດຕັ້ງຈະປັບຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແກນ X, Y, Z ແລະ ແກນ rotary ເພີ່ມເຕີມ (ຖ້າມີ), ຕາມດ້ວຍການທົດສອບ Wire Edm Drilling ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງ ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຮູ, ການຄວບຄຸມຄວາມເບົາ (taper control), ແລະ ຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງເນື້ອໜ້າ. ເຄື່ອງສ້າງສັນຍານຂອງພວກເຮົາສາມາດປັບຄ່າຄວາມຖີ່ ແລະ ລູບຄວາມເຂັ້ມຂອງພະລັງງານໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບສະພາບການການປ່ອຍໄຟ (discharge conditions) ໃຫ້ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເຫຼັກເຄືອບ (hardened tool steel), ວັດສະດຸ carbide, Inconel 718, ອະລົງທີ່ປະກອບດ້ວຍ titanium, ແລະ ອະລົງທີ່ປະກອບດ້ວຍ copper tungsten. ລະບົບ dielectric ປະກອບດ້ວຍການກົງເອກະລາດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະ ການລ້າງດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ ເພື່ອຮັກສາການຂັບເຄື່ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອໃຫ້ຄົງທີ່, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອຂັບເຄື່ອນຮູທີ່ເລິກດ້ວຍອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມເລິກ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເກີນ 20:1. ຄວາມພ້ອມດ້ານ automation ລວມເຖິງ ການປ່ຽນ electrode ອັດຕະໂນມັດ, ອຸປະກອນວັດແທກເຄື່ອງມື, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສາມາດສື່ສານກັບເຄືອຂ່າຍໂຮງງານທົ່ວໄປ, ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າເຂົ້າກັບເຊວເຄື່ອງຜະລິດທີ່ບໍ່ຕ້ອງມີຄົນເບິ່ງແຍງ (lights-out manufacturing cells). ໃນລະດັບໂລກ, ເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າຂອງພວກເຮົາຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຮູເຢັນເຄື່ອງຈັກທາງອາກາດ, ຮູລະບາຍອາກາດໃນແບບທຳ (mold venting), ຮູສຳລັບເຂັມດັນ (ejector pin bores), ເຄື່ອງມືສຳລັບຫົວຈ່າຍນ້ຳມັນດີເຊວ, ລາຍລະອຽດຈຸລະພາບສຳລັບການແພດ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການທຳແບບ die-casting. ໃນໂຄງການທີ່ເປັນຕົວແທນໜຶ່ງ, ບໍລິສັດຜະລິດເຄື່ອງມືຂອງເຢຍລະມັນສາມາດຫຼຸດເວລາຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າລົງໄດ້ 27% ຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງສ້າງສັນຍານຄວາມຖີ່ສູງຂອງພວກເຮົາ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ສະໜອງອຸດສາຫະກຳຍານຍົນຂອງບຣາຊິວເລີ່ງໄດ້ປັບປຸງຄວາມເປັນສູນກາງຂອງຮູ ແລະ ລຸດຕົ້ນຄ່າ electrode ລົງ 22%. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈັດໃຫ້ມີຫໍສາລາຄ່າ parameter ສຳລັບວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸຫຼາຍກວ່າ 40 ຊຸດ, ການວິເຄາະບັນຫາຈາກໄລຍະໄກຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພ, ແລະ ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເກີດຂື້ນເທິງສະຖານທີ່ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການໃໝ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການຮຽນຮູ້. ເນື່ອງຈາກພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າໃນຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດ ແລະ ເຂດທີ່ສົ່ງອອກ, ເອກະສານ, ການຈັດຕັ້ງລະບົບໄຟຟ້າ, ແລະ ຄຸນລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງພວກເຮົາຈຶ່ງຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມຕາມຄວາມຄາດຫວັງຂອງ CE ແລະ ຂໍ້ກຳນົດອື່ນໆຂອງແຕ່ລະເຂດ. ເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າທຸກເຄື່ອງຈະຖືກທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງສຸດທ້າຍ, ທົດສອບພາຍໃຕ້ການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຈັດສົ່ງໃນການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ອອກແບບມາເພື່ອການຂົນສົ່ງທາງທະເລທີ່ຍາວນານ. ການຄວບຄຸມຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນສິ້ນສຸດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ບັນລຸຜົນຜະລິດທີ່ຄາດຄະເນໄດ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຮູທີ່ຕ່ຳລົງ, ແລະ ການຄືນທຶນທີ່ໄວຂື້ນ. ໂດຍການຮັບຟັງຄຳຄິດເຫັນຈາກຮ້ານຜະລິດແບບ, ຮ້ານຜະລິດທົ່ວໄປ, ແລະ ຜູ້ສະໜອງລະດັບທຳອິດ, ພວກເຮົາປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການໃຊ້ງານ (ergonomics), ອາຍຸການຂອງວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມສະຫຼາຍ (consumable life), ແລະ ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຂອງການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເປັນເວທີການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ, ແລະ ຄວາມເປັນເວລາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບຄວາມ compromise ໃນດ້ານຄຸນນະພາບ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ວັດຖຸໃດແດ່ທີ່ Wire Edm Drilling ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ?

ການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລວມເສັ້ນໄຟ (Wire Edm Drilling) ສາມາດຈັດການວັດສະດຸທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າໄດ້ ລວມທັງເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ແຂງ, ເຫຼັກທີ່ປະກອບດ້ວຍທົງສຳເລັດ, Inconel, ໂທເລເນັຽມ, ເຫຼັກທີ່ປະກອບດ້ວຍທົງ, ເຫຼັກທີ່ປະກອບດ້ວຍສຳເລັດ, ແລະ ເຫຼັກທີ່ປະກອບດ້ວຍອາລູມິເນີ້ມ. ມັນມີປະສິດທິຜົນເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບອະນຸພັນທີ່ແຂງທີ່ມີຄ່າ HRC ສູງກວ່າ 50, ໂດຍທີ່ການຂັບເຄື່ອນແບບເຄື່ອງຈັກຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສຶກສາໄດ້ຢ່າງຮຸນແຮງ. ພວກເຮົາມີຫໍສະໝຸດຄ່າທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບວັດສະດຸຫຼາຍກວ່າ 40 ປະເພດ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ພວກເຮົາຍັງໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບແລ້ວສຳລັບອະນຸພັນທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ, ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນແບບພິມ, ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ເປື່ອຍທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານການແພດ. ເນື່ອງຈາກການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລວມເສັ້ນໄຟ (Wire Edm Drilling) ນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫຼຸດລົງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແທນທີ່ຈະເປັນການຂັບເຄື່ອນແບບເຄື່ອງຈັກ, ມັນຈຶ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຂງຕົວຂອງວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມ, ການແຍກຊັ້ນ, ແລະ ການເກີດດອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຂັດເງົາ, ການເຄືອບ, ຫຼື ການທຳລາຍເຊື້ອ.
ເຄື່ອງຂັບເຈາະດ້ວຍລວມເສັ້ນໄຟຂອງພວກເຮົາສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຮູຢູ່ທີ່ ±0.005 ມມ ແລະ ຄວາມຄຸມຄວບຄຸມຄວາມເບິ່ງເປັນຮູບກະໂລ້ກ (taper) ໃນ 0.01 ມມ ໃນຄວາມເລິກ 40 ມມ. ສຳລັບຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.5 ມມ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 20:1, ລູກຄ້າລາຍງານວ່າຄວາມກົມກຽວ (roundness) ແລະ ຄວາມຊີ້ງື່ (straightness) ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳການບິນ-ອາກາດ ແລະ ອຸດສາຫະກຳການແພດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂຶ້ນກັບການຊີ້ນຳຂອງເສັ້ນໄຟ (electrode guidance), ການລ້າງດ້ວຍໄຟຟ້າ (dielectric flushing), ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມ; ເຫດນີ້ເປັນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງທຸກເຄື່ອງຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບການເຈາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງກ່ອນຈະຖືກຈັດສົ່ງ. ພວກເຮົາຍັງສະໜອງສູດຂະບວນການ (process recipes) ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກໄກ (remote support) ເພື່ອຊ່ວຍທີມງານຂອງທ່ານຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງກັນໄດ້ໃນທຸກການປ່ຽນกะ.
ອາຍຸການຂອງເຄື່ອງໄຟຟ້າແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງຮູ, ແຕ່ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ແລ້ວຈະຢູ່ໃນຊ່ວງ 20 ເຖິງ 30 ເປີເຊັນເມື່ອໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າພັນສັນຍາທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາ ແລະ ອຸປະກອນປ່ຽນເຄື່ອງໄຟຟ້າອັດຕະໂນມັດ. ໃນໂຄງການທີ່ໃຊ້ສະແຕນເລດທີ່ຕ້ານສາຍເລືອດ, ການບໍລິໂພກເຄື່ອງໄຟຟ້າຫຼຸດລົງ 28 ເປີເຊັນ ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນນະສົມບັດຜິວໜ້າ Ra 0.4 μm ໄວ້ໄດ້. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ວັດສະດຸເຄື່ອງໄຟຟ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບຕົ້ນສະບັບ ແລະ ສະເໜີຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການຊົດເຊີຍການສຶກຫຼຸດ. ອຸປະກອນປ່ຽນອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ການຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງ Wire Edm Drilling ເປັນໄປຢ່າງເອງໄດ້ເຖິງ 12 ເຖິງ 16 ຊົ່ວໂມງ, ລົດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ.
ແມ່ນແລ້ວ. ເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນ Wire Edm Drilling ຂອງພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນການປ່ຽນແທນຂັດຕະວັດອັດຕະໂນມັດ, ອຸປະກອນວັດແທກເຄື່ອງມື, ແລະ ສະຖານີເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບເຊວເຊວຜະລິດຕະການທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້. ລູກຄ້າໃນເອີຣົບ ແລະ ເອເຊຍເຮັດການຂັບເຄື່ອນຢູ່ເວລາທີ່ບໍ່ມີຄົນຄວບຄຸມ 14 ຫາ 16 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ມີການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ ແລະ ການແຈ້ງເຕືອນເມື່ອມີບັນຫາ. ພວກເຮົາໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມກ່ຽວກັບການຕັ້ງຄ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະ ລະບົບຄວາມປອດໄພ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຮ້ານຜະລິດແບບແລະຜູ້ສະໜອງລະດັບທຳອິດເພີ່ມການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເກີນ 85% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບຮູບຮ່າງຂອງຮູທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ສາມາດຕິດຕາມທີ່ມາຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄຸມຄວບ.
ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການວິເຄາະບໍ່ຕ້ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ສະຖານທີ່, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະ ການແນະນຳຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງ. ດ້ວຍລູກຄ້າໃນເຂດປະເທດທີ່ສົ່ງອອກຫຼາຍກວ່າ 20 ແຫ່ງ, ພວກເຮົາຮັກສາຂະບວນການບໍລິການທີ່ເປັນເອກະສານ ແລະ ສາມາດຕອບສະຫນອງຄຳຖາມດ້ານເຕັກນິກໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃນການພັດທະນາຂະບວນການ, ການອອກແບບອຸປະກອນຈັບຈຸ່ມ, ແລະ ການປັບປຸງຄ່າພາລາມິເຕີເພື່ອວັດສະດຸໃໝ່. ພວກເຮົາຍັງມີແຜນບໍລິການບຳລຸງເປັນປະຈຳ ເພື່ອຮັກສາເວລາໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ Wire Edm Drilling ໃຫ້ສູງກວ່າ 96 ເປີເຊັນ, ເພື່ອປ້ອງກັນການລົງທຶນຂອງທ່ານ ແລະ ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ສະຖຽນໃນໂຄງການດ້ານການບິນ-ອາກາດ, ແບບພິມ, ການແພດ, ແລະ ລົດຍົນ.

ບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ວິທີການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງເຄື່ອງຕັດສາຍລວດໄວ

13

Dec

ວິທີການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງເຄື່ອງຕັດສາຍລວດໄວ

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີປັບແຕ່ງເຄື່ອງຈັກສາການຜະລິດສະປິຣິງ ແລະ ອຸປະກອນຈັບຢູ່ໃຫ້ເໝາະສົມກັບການຜະລິດສະປິຣິງທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ

03

Aug

ວິທີປັບແຕ່ງເຄື່ອງຈັກສາການຜະລິດສະປິຣິງ ແລະ ອຸປະກອນຈັບຢູ່ໃຫ້ເໝາະສົມກັບການຜະລິດສະປິຣິງທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ

ການເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງເຖິງບັນຫາທີ່ສັບສົນໃນການຜະລິດສະປີງ ການຈັດການຄວາມສັບສົນຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງເຖິງການເຄື່ອນທີ່ຂອງລວມເສັ້ນລວມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກງອງຫຼາຍແກນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີຫຼຸດຜ່ອນການສຶກສາຂອງແທງເຈາະໃນເວລາປະມວນຜົນຮູເລິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

03

Aug

ວິທີຫຼຸດຜ່ອນການສຶກສາຂອງແທງເຈາະໃນເວລາປະມວນຜົນຮູເລິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການເຂົ້າໃຈເຖິງກົນໄກຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶດທາງຄວາມຮ້ອນໃນຮູທີ່ເລິກ ການເຈາະຮູທີ່ເລິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມເລິກສູງໃນແຖວການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ ເປັນບັນຫາທີ່ທ້າທາຍຢ່າງຮຸນແຮງທັງດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶດ ເຊິ່ງມັກຈະທົດສອບຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງມືຕັດ. W...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການສົ່ງອອກທີ່ລູກຄ້າຕ່າງປະເທດຕ້ອງການສຳລັບຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຕັດລວມ

03

Aug

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການສົ່ງອອກທີ່ລູກຄ້າຕ່າງປະເທດຕ້ອງການສຳລັບຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຕັດລວມ

ການເຂົ້າໃຈການປະກອບຕາມການສົ່ງອອກໃນຕ່າງປະເທດດ້ານການປະມວນຜະລິດທີ່ແນ່ນອນ ການເດີນທາງຜ່ານທິວທັດທີ່ສັບສົນຂອງການຄ້າອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກຕ້ອງການການເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດເຖິງມາດຕະຖານດ້ານເທັກນິກທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຜູ້ຊື້ຕ່າງປະເທດຕ້ອງການສຳລັບເຄື່ອງຈັກເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄຳເຫັນຈາກລູກຄ້າ

ດານີເອວ ເວີເບີ, ຜູ້ຈັດການດ້ານເຄື່ອງມື, ຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນດ້ານການບິນ-ອາວະກາດ, ເຢຍລະມັນ
ເຄື່ອງຈັກ Wire Edm Drilling ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງມືດ້ານການບິນ-ອາກາດ

ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຂັບເຈາະດ້ວຍລວມເສັ້ນລວມ (Wire EDM Drilling) ສຳລັບຮູທີ່ໃຊ້ເຢັນແຜ່ນພັດທະນາເທີບິນ ແລະ ເຫັນອັດຕາຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຫຼຸດລົງ 42% ໃນໄລຍະໜຶ່ງໄຕ້ເດືອນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດ ±0.008 ມມ, ແລະ ເຄື່ອງນີ້ເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີບຸກຄົນຄຸມຄອງເປັນເວລາ 14 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້. ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານປະຈຸບັນຈາກວິສະວະກອນຂອງ Chuang Yuan ແມ່ນມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ເຮັດໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາບັນລຸເງື່ອນໄຂ AS9100 ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມບຸກຄົນທີ່ຮັບຜິດຊອບການກວດສອບ. ວິທີແກ້ໄຂການເຈາະດ້ວຍລວມເສັ້ນລວມ (Wire EDM Drilling) ນີ້ໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການວາງແຜນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ.

ປອນທິບ ສີຣິສຸກ, ຜູ້ອຳນວຍການດ້ານການຜະລິດ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປັ້ມແບບຫຼື້ນ, ປະເທດໄທ
ການເຮັດໃຫ້ຮູລະບົບລະບາຍອາກາດຂອງເຄື່ອງປັ້ມໄວຂຶ້ນດ້ວຍການເຈາະດ້ວຍລວມເສັ້ນລວມ (Wire EDM Drilling)

ຮ້ານເຄື່ອງປັ້ມຂອງພວກເຮົາຫຼຸດເວລາການຜະລິດຮູລະບົບລະບາຍອາກາດຈາກ 9 ມື້ ເຫຼືອ 3 ມື້ ຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ອຸປະກອນເຈາະດ້ວຍລວມເສັ້ນລວມ (Wire EDM Drilling) ຂອງພວກເຂົາ. ຄວາມເບິ່ງເບົາ (Taper) ຍັງຄົງຢູ່ໃຕ້ 0.01 ມມ ໃນໄລຍະ 40 ມມ, ແລະ ພວກເຮົາໄດ້ຕັດການຂັ້ນຕອນການຂັດເອີ້ນຊ້ຳອອກ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 35%, ແລະ ພວກເຮົາໄດ້ສັ່ງຊື້ເຄື່ອງເພີ່ມອີກ 2 ເຄື່ອງ. ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກໄລຍະໄກ (remote support) ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການນຳເຂົ້າໃຊ້ງານເຄື່ອງນີ້ເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍສຳລັບຜູ້ປະກອບການຂອງພວກເຮົາ.

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລວມເສັ້ນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ພ້ອມກັບການຄວບຄຸມຄວາມເບິ່ງເບົາທີ່ຊ້ຳຄືນໄດ້ ແລະ ມີຄວາມແທ້ຈິງຕ່ຳກວ່າ 0.01 ມີລີແມັດ

ການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລວມເສັ້ນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ພ້ອມກັບການຄວບຄຸມຄວາມເບິ່ງເບົາທີ່ຊ້ຳຄືນໄດ້ ແລະ ມີຄວາມແທ້ຈິງຕ່ຳກວ່າ 0.01 ມີລີແມັດ

ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນພື້ນຖານຂອງລະບົບການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລວມເສັ້ນໄຟຟ້າທຸກໆຊຸດທີ່ພວກເຮົາຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ, ຮູບຮ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນດ້ວຍເລເຊີ, ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມເຊີໂວທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຮູທີ່ ±0.005 ມີລີແມັດ ແລະ ຄວາມເບິ່ງເບົາທີ່ບໍ່ເກີນ 0.01 ມີລີແມັດ ໃນລຶກ 40 ມີລີແມັດ. ໃນການນຳໃຊ້ເພື່ອການລະບາຍອາກາດໃນບ່ອນຫຼໍ່, ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວີ່ງການຂັດເອົາສ່ວນທີ່ເຫຼືອອອກເປັນຂັ້ນທີສອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປັບປຸງຄືນໃໝ່ເວລາຕິດຕັ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ລູກຄ້າດ້ານອາວະກາດນຳໃຊ້ຄວາມສາມາດດຽວກັນນີ້ສຳລັບຮູທີ່ໃຊ້ເພື່ອລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ໂດຍຕ້ອງເຂົ້າເກນຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານການລົ້ນໄຫຼຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຂໍ້ມູນຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຈິງໃນບ່ອນຜະລິດຂອງລູກຄ້າ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການຜະລິດທີ່ສຳເລັດໃນຄັ້ງທຳອິດເພີ່ມຂື້ນເຖິງ 45% ແລະ ອັດຕາການປັບປຸງຄືນໃໝ່ຫຼຸດລົງ 38%. ເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະເຄື່ອງຈະຖືກທົດສອບການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລວມເສັ້ນໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງກ່ອນຈະຖືກຈັດສົ່ງ, ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສະຖຽນທາງດ້ານອຸນຫະພູມ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງນ້ຳມັນລະບົບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການເກັບບັນທຶກສູດການຕັ້ງຄ່າສຳລັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາທີ່ຫຼາຍກວ່າ 40 ປະເພດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕັ້ງຄ່າເວລາປ່ຽນການເຮັດວຽກ.
ການອັດຕະໂນມັດທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ສຳລັບການຜະລິດການຂັນເຈາະດ້ວຍລວດເຫຼັກທີ່ບໍ່ຕ້ອງມີຄົນຄວບຄຸມ

ການອັດຕະໂນມັດທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ສຳລັບການຜະລິດການຂັນເຈາະດ້ວຍລວດເຫຼັກທີ່ບໍ່ຕ້ອງມີຄົນຄວບຄຸມ

ຜູ້ຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການລະບົບການຂັນເຈາະດ້ວຍລວດເຫຼັກທີ່ສາມາດເຮັດວຽກຕໍ່ໄປໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະບໍ່ມີແຮງງານຄົນ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງປ່ຽນຂັນອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງວັດແທກເຄື່ອງມື, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຢູ່ດ້ວຍຕົວເອງໄດ້ 12 ຫາ 16 ຊົ່ວໂມງ. ລູກຄ້າໃນເອເຊຍ ແລະ ເອີຣົບລາຍງານວ່າອັດຕາການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ (spindle utilization) ມີຫຼາຍກວ່າ 85% ແລະ ເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (uptime) ມີຫຼາຍກວ່າ 96% ຫຼັງຈາກນຳເອົາເຄື່ອງຈັກຂັນເຈາະດ້ວຍລວດເຫຼັກຂອງພວກເຮົາໄປໃຊ້ໃນເຊວລະບົບການຜະລິດທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ. ການຕິດຕາມຈາກໄລຍະທາງໄກ ແລະ ການແຈ້ງເຕືອນເມື່ອເກີດບັນຫາ ສາມາດໃຫ້ຜູ້ຄຸມການຕິດຕາມຄວາມຄືບໜ້າໄດ້ຈາກທຸກບ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ການຈັດຕັ້ງເວລາເພື່ອລ່ວງໜ້າໃນການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດເຮັດວຽກຢ່າງບໍ່ເປັນທີ່ຄາດເດົາ. ໃນຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຕົວແທນ, ຜູ້ຜະລິດແບບຢູ່ເຂດເອເຊຍຕາເວັນຕົກສຽງໃຕ້ສາມາດຫຼຸດເວລາການເຈາະຮູລະບາຍອາກາດຈາກ 9 ວັນ ເຫຼືອເພີຍງ 3 ວັນ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ 35%, ແລ້ວຈຶ່ງສັ່ງຊື້ເຄື່ອງຂັນເຈາະດ້ວຍລວດເຫຼັກເພີ່ມອີກ 2 ເຄື່ອງ. ການອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມປອດໄພດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າໄປຈັດການດ້ວຍຕົວເອງໃນເຂດທີ່ມີຄວາມດັນສູງ.
ວີແຮັດ ວີແຮັດ ອີເມວ ອີເມວ ມືຖື ມືຖື ດ້ານເທິງດ້ານເທິງ