ເຄື່ອງຈັກ CNC ສຳລັບການປຸ້ງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ວິທີແກ້ໄຂ EDM ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc Electric Discharge Machine ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຫຼໍ່ຕູ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ, ມີການປົບປຸງຄວາມເຄັ່ງຕົວຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຂັດຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນພິເສດເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມໃນເວລາຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາດົນ. ສາງຜະລິດຕະພັນ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., ທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2003, ມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ປະສົມປະສານການຄົ້ນຄວ້າ, ການຜະລິດ ແລະ ການຂາຍເຂົ້າດ້ວຍກັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕັ້ງແຕ່ຂະບວນການຫຼໍ່ເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງສຸດທ້າຍ. ແຕ່ລະໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກຖືກຂັດດ້ວຍສູນການຂັດຂອງພວກເຮົາເອງ ແລະ ຖືກກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກ laser interferometer ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ +/- 0.003 mm ແລະ ຄວາມຊົ້າຄືນໄດ້ທີ່ +/- 0.002 mm. ລະບົບ CNC ຖືກພັດທະນາດ້ວຍການຄວບຄຸມການປ່ອຍຄ່າໄຟຟ້າແບບປັບຕົວໄດ້ (adaptive discharge control), ຊຶ່ງຕິດຕາມຄ່າຄວາມຕ່າງຂອງຄ່າໄຟຟ້າ ແລະ ຄ່າປັດจຸບັນໃນຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍພັນຄັ້ງຕໍ່ວິນາທີ, ແລະ ປັບຄ່າຂອງຄ່າໄຟຟ້າທີ່ປ່ອຍອອກເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດອາກາດເຄື່ອງຈັກ (arc damage) ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສຶກຫຼຸດຂອງຂົດ (electrode wear) ໄດ້ຈົນເຖິງ 30%. ສຳລັບຮຸ່ນ Wire EDM, ການສອດເສັ້ນລວມອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງແບບລະບົບປິດ (closed-loop tension control), ແລະ ການກົງເຄື່ອງກັ້ນໄຟຟ້າສອງລະດັບ (dual dielectric filtration) ສະໜັບສະໜູນຄວາມໄວໃນການຕັດໄດ້ຈົນເຖິງ 300 mm²/ນາທີ ແລະ ຄຸນນະພາບຜິວທີ່ Ra 0.2 μm. ສຳລັບຮຸ່ນ Sinker EDM, ການປະສົມປະສານຫຼາຍແກນ (multi-axis interpolation), ການຕັດແບບວົງກົມ (orbital machining), ແລະ ການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ (automatic tool changers) ສາມາດຕັດຮູບເປັນຫຼາຍຮູບແບບທີ່ສັບສົນໃນເຫຼັກທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງ, ເຫຼັກທີ່ປະກອບດ້ວຍທົງ (carbide), ແລະ ອະລໍຍະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (superalloys). ສຳລັບການຕັດຮູບຈຸລະພາກ (micro-hole EDM), ເຄື່ອງສ້າງຄ່າໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງ (high-frequency pulse generators) ສາມາດເຈาะຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍທີ່ສຸດເຖິງ 0.1 mm ໃນແຜ່ນເທີບິນ (turbine blades) ແລະ ຕົວຈ່າຍເຊື້ອເພີງ (fuel injectors). ປະສົບການການນຳໃຊ້ທົ່ວໂລກຂອງພວກເຮົາຄົບຄຸມຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດ ແລະ ເຂດທີ່ສົ່ງອອກ, ລວມທັງ ເຢຍລະມັນ, ສະຫະລັດອາເມລິກາ, ອິນເດຍ, ຕຸລະກີ, ບຣາຊິວ, ແລະ ເອເຊຍຕາເວັນອອກສ່ຽງໃຕ້. ໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຫຼຸດເວລາຂອງການຂັດເງົາ (polishing) ໄດ້ 40% ແລະ ຫຼຸດເວລາການຜະລິດແມ່ພິມ (mold lead time) ໄດ້ 35%. ໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ (aerospace), ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຫຼຸດການສູນເສຍ (scrap) ໄດ້ 18% ໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກອະລໍຍະທີ່ປະກອບດ້ວຍນິເກີລ (nickel-based alloy). ໃນອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງແມ່ພິມເຊື່ອມຕໍ່ (connector die output) ໄດ້ 42% ໂດຍທີ່ຮັກສາຄ່າ CpK ໃຫ້ຢູ່ເທິງ 1.6. ໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມການຕັດ (stamping die maintenance) ໂດຍການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24/7 ແລະ ການວິເຄາະບັນຫາຈາກໄລຍະໄກ (remote diagnostics). ພວກເຮົາຝຶກອົບຮົມວິສະວະກອນຈາກບໍລິສັດຈຳໜ່າຍ ແລະ ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍໃນດ້ານການປັບຄ່າເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເໝາະສົມ, ການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາ, ແລະ ວິທີການປອດໄພ, ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍການປະສົມປະສານປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຂອງຈີນເຂົ້າກັບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບລະດັບສາກົນ, ວິທີແກ້ໄຂຂອງເຄື່ອງຈັກ Cnc Electric Discharge Machine ຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຫຼຸດຕົ້ນທຶນຕໍ່ແຕ່ລະຊິ້ນ, ລຸດເວລາຈັດສົ່ງ, ແລະ ເຂົ້າຮ່ວມໃນສັນຍາທີ່ມີມູນຄ່າສູງຂຶ້ນໃນຕະຫຼາດທົ່ວໂລກທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ.