ຊ່ວງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງທົ່ວໄປສາມາດຈັດການໄດ້ແມ່ນຫຍັງ

ຂອບເຂດຄວາມໜາຂອງເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳທີ່ມາດຕະຖານຕາມປະເພດວັດສະດຸ

ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳທີ່ມາດຕະຖານສາມາດຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາໄດ້ສູງສຸດເຖິງ 8 ນິ້ວ ໂດຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ—ເຖິງແມ່ນວ່າການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍຈະເລືອກໃຊ້ໃນຂອບເຂດ 3 ນິ້ວເພື່ອຮັກສາດຸນດີລະຫວ່າງຄວາມໄວ, ຄຸນນະພາບຂອງແຖວຕັດ ແລະ ຕົ້ນທຶນ. ວິທີການຕັດທີ່ບໍ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນນີ້ຈະປ້ອງກັນບໍລິເວນທີ່ຖືກຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໃນວັດສະດຸທັງໝົດເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ຫີນ, ວັດສະດຸປະກອບ ແລະ ພາລາໄຟນ, ໂດຍບໍ່ເກີດການເບິ່ງເບາຈາກຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຄວາມເຄັ່ງຕຶດທາງກາຍພາບ.

ເຫຼັກ: ເຫຼັກສະຕາເລດ, ອາລູມີເນີ້ມ ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄາບເຫຼັກ ຂອງຄວາມໜາທີ່ສາມາດຕັດໄດ້

ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງສູງເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດກັບເຄື່ອງປະກອບທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ. ລະບົບທົ່ວໄປສາມາດຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ອາລູມິເນີ້ມ, ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄາບເຫຼັກໄດ້ຈົນເຖິງ 6 ນິ້ວ; ປັ້ມທີ່ມີພະລັງງານສູງ (ຈົນເຖິງ 87,000 PSI) ສາມາດຂະຫຍາຍຄວາມໜາໄດ້ຈົນເຖິງ 8 ນິ້ວ—ເຊິ່ງຫຼາງໄກຈາກຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີ້ ທີ່ມີຄວາມໜາປະມານ 1 ນິ້ວໃນວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງສະອາດທີ່ຄວາມໜາ 4 ນິ້ວ ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງຫຼືຄາບເຫຼັກເກີດຂຶ້ນ ແລະ ບໍ່ມີການແ cracks ຢູ່ໃນລະດັບຈຸລະພາກ. ຄວາມແຂງທີ່ຕ່ຳກວ່າຂອງອາລູມິເນີ້ມເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຕັດເປັນເສັ້ນຊື່ມີຄວາມໄວສູງຂຶ້ນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນຄວາມໜາ 5 ນິ້ວ—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງເຮືອບິນ ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນປ້ອງກັນແລະ ຊິ້ນສ່ວນແບ່ງພື້ນທີ່. ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄາບເຫຼັກຍັງຄົງເປັນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ງານທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ໂດຍຮ້ານຜະລິດທົ່ວໄປມັກຈະປຸງແຕ່ງແຜ່ນທີ່ມີຄວາມໜາຈົນເຖິງ 4 ນິ້ວ ໃນການຜະລິດໂຄງສ້າງອຸປະກອນທີ່ໜັກ. ວິທີການຕັດທີ່ບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດ ແລະ ບໍ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃດໆ ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຄື້ນຫຼືຄື້ນງອ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນແຜ່ນທີ່ບາງທີ່ສຸດ—ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ ແລະ ບັນດາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານລົງປະມານ 15–20% ຕໍ່ຊິ້ນ.

ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງທີ່ເຮັດຈາກລາຍການທີ່ເປັນໂລຫະ: ກ້ອນ, ຫີນກະລານິດ, ຫີນອ່ອນ, ແລະ ວັດຖຸປະສົມ ຄວາມໜາ

ວັດຖຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງທີ່ເຮັດຈາກລາຍການທີ່ເປັນໂລຫະ ແສດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳຢ່າງເຂັ້ມແຂງ. ຫີນທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ—ລວມທັງຫີນກະລານິດ, ຫີນອ່ອນ, ແລະ ແຜ່ນທີ່ຜະລິດຈາກໂຮງງານ—ສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງປົກກະຕິໃນຄວາມໜາ 4–8 ນິ້ວ. ລະບົບທີ່ສຸກເສີນຈະສາມາດຈັດການຕັດຫີນກະລານິດທີ່ໜາ 8 ນິ້ວ ເພື່ອສ້າງລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງຈະແຕກຫັກຖ້າໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທີ່ເຮັດດ້ວຍກົງເຄື່ອງຈັກ. ວັດຖຸປະສົມເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍກາບອນ ແລະ ເສັ້ນໄຍແກ້ວ G10 ມີປະໂຫຍດຈາກກຳລັງທີ່ບໍ່ສຳຜັດຂອງດອກນ້ຳ: ການແຕກຕົວອອກເປັນຊັ້ນ (delamination) ແລະ ການດຶງເສັ້ນໄຍອອກ (fiber pull-out) ຖືກຫຼຸດຜ່ອນເຖິງຂັ້ນເກືອບເປັນສູນ. ຫີນທີ່ຜະລິດຈາກໂຮງງານທີ່ໜາແໜ້ນຍັງຄົງຄຸ້ມຄ່າໃນການຕັດໃນຄວາມໜາສູງເຖິງ 6 ນິ້ວ—ຕ່າງຈາກການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດທີ່ເຮັດດ້ວຍກົງເຄື່ອງຈັກ ເຊິ່ງເກີດການສຶກຫຼຸດຂອງແຜ່ນຕັດຢ່າງໄວວາ ແລະ ສູນເສຍວັດຖຸດິບຫຼາຍ. ສຳລັບຫີນອ່ອນທີ່ເປີດເປືອຍງ່າຍ, ການບໍ່ມີການສັ່ນ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ນທີ່ຈຸດໃດຈຸດໜຶ່ງ ໃຫ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັດລາຍເສັ້ນທີ່ສັບສົນໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດການແຕກຫັກ—ເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຫຼາຍໃນການບຳລຸງຮັກສາວັດຖຸທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ. ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນທີ່ຖືກຕັດ (kerf width) ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ແອບ (ປົກກະຕິ 0.035–0.060 ນິ້ວ) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບໃນຫີນນຳເຂົ້າທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ.

ພາສຕິກ, ແບດເລີ, ແລະ ໂຟມ: ຄວາມແທ້ຈິງຢ່າງເປັນທຳໃນຄວາມຫນາທີ່ບາງຫຼາຍຈົນເຖິງຄວາມຫນາປານກາງ

ນ້ຳບັບທີ່ບໍ່ປົນເປື້ອນເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນວັດສະດຸທີ່ບາງຫຼາຍແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ແຜ່ນໂປລີຄາໂບນເນດທີ່ບາງ 0.04 ນິ້ວຖືກຕັດອອກຢ່າງສະອາດເລີຍ—ບໍ່ມີການຫຼີ້ນ, ການເກີດຂອງເສັ້ນດາຍ, ຫຼືການເບື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ. HDPE ແລະ ໂນໄລອນສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ ±0.1 ມີລີແມັດຈົນເຖິງຄວາມຫນາ 4 ນິ້ວ. ແບດເລີ—ເຖິງແມ່ນຈະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ—ກໍຖືກຕັດອອກຢ່າງສະອາດໃນຄວາມຫນາ 3 ນິ້ວໂດຍບໍ່ມີການຂູດຂີດທີ່ບໍ່ເປັນລະບົບເຊິ່ງມັກເກີດຂຶ້ນເມື່ອໃຊ້ມີດທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກ. ໂຟມທີ່ມີເຊວເປີດ, ເຊິ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຫໍ່ຫຸ້ມແລະການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງໄດ້ຈົນເຖິງຄວາມຫນາ 6 ນິ້ວດ້ວຍການໃຊ້ນ້ຳເທົ່ານັ້ນ, ໂດຍການກຳຈັດຝຸ່ນແລະສານເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງມືທີ່ເປັນລູກສູບ. ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນຈາກການຕັດຊີວະລາວພາສຕິກທີ່ບາງ 0.02 ນິ້ວໄປເຖິງການຕັດແບດເລີທີ່ໜາໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານປະສົມ—ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງມື—ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ວິທີທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງປັ້ມ ແລະ ການອອກແບບຂອງທໍ່ອອກນ້ຳມີຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳ

ຄວາມດັນຂອງປັ້ມກຳນົດພະລັງງານຈີນຕິກທີ່ສົ່ງໃຫ້ກັບສາຍນ້ຳ—ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງກຳນົດຄວາມເລິກທີ່ສາຍນ້ຳຈະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ. ລະບົບອຸດສາຫະກຳເຮັດວຽກຢູ່ໃນຊ່ວງ 60,000 ແລະ 90,000 PSI, ໂດຍປັ້ມປັບຄວາມດັນມັກຈະສາມາດສົ່ງຄວາມດັນໄດ້ສູງສຸດ 87,000 PSI ສຳລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ໜາ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມດັນທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ເກີນຄວາມໄວຂອງສຽງ, ແຕ່ການເພີ່ມຂື້ນເລັກນ້ອຍຂອງຄວາມສາມາດໃນການຕັດວັດສະດຸທີ່ໜາຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງເມື່ອເກີນ 60,000 PSI. ໃນລະດັບຄວາມດັນທີ່ເກີນຄວາມປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາຈະເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງຄວາມບີບອັດໄດ້ຂອງນ້ຳ, ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ເປັນລະບົບ, ແລະການສູນເສຍພະລັງງານໃນລະບົບທໍ່ທີ່ເຄື່ອນສົ່ງຄວາມດັນສູງ.

ຮູບຮ່າງຂອງຫົວຈ່າຍປ່ຽນຄວາມດັນໃຫ້ເປັນແຮງຕັດທີ່ໃຊ້ການໄດ້. ອັດຕາເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູ (orifice diameter) ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຕາມການນຳໃຊ້: ເລີ່ມຈາກ 0.004 ນິ້ວ ສຳລັບການຕັດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (fine-kerf work) ແລະຂຶ້ນເຖິງ 0.018 ນິ້ວ ສຳລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ໜາ. ຂະໜາດຂອງຮູນີ້ຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສາຍນ້ຳ (stream coherence) ແລະອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງເມັດທราย (abrasive mass flow). ຮູທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະທໍ່ປະສົມ (mixing tube) ທີ່ເລືອກຢ່າງເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ປະລິມານເມັດທรายທີ່ລົ້ມເຫຼວໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າ 2 ນິ້ວ. ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ປະສົມກໍມີຄວາມສຳຄັນ: ທໍ່ທີ່ຍາວຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເມັດທรายເລີ່ມເຄື່ອນທີ່ໄດ້ໄວຂຶ້ນ (abrasive acceleration) ແລະຫຼຸດຜ່ອນການກະຈາຍຂອງສາຍນ້ຳ (stream divergence) ໃນເວລາຕັດລົງໄປເລິກ. ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຂັດແຕ່ງຢ່າງແນ່ນອນ (precision-machined alignment surfaces) ຮັບປະກັນວ່າສາຍນ້ຳຈະໄຫຼຜ່ານຫ້ອງເມັດທราย (abrasive chamber) ໂດຍຢູ່ໃນສູນກາງ (concentric water flow) — ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຶກຫຼຸດ (premature wear) ແລະການສູນເສຍພະລັງງານ. ເມື່ອອັດຕາການສົ່ງອອກຂອງປັ້ມ (pump output), ຂະໜາດຮູ, ແລະການອອກແບບທໍ່ປະສົມຖືກຈັດສົມຫຼຸດຜ່ອນເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງດີ, ລະບົບຈ່າຍນ້ຳ (waterjet system) ເດີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຢ່າງເຫຼືອເຊື່ອ: ຈາກການເຈาะເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການປ້ອງກັນ (armor plate) ຈົນເຖິງການຕັດຊີລິກອັດຕາສູງ (micro-thin gaskets) — ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນຮ່າງກາຍ (hardware changes).

ທรายຕັດ (Abrasive) ແລະ ນ້ຳຈ່າຍບໍ່ມີທราย (Pure Waterjet): ເມື່ອຄວາມສາມາດໃນການຕັດວັດສະດຸທີ່ໜາແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຊັດເຈນ

ການຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງເຮັດວຽກໃນສອງແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ—ແບບນ້ຳສຸດທິ ແລະ ແບບນ້ຳພຸ່ງທີ່ປະສົມດ້ວຍວັດສະດຸຂັດ—ແລະ ການເລືອກແບບດັ່ງກ່າວຈະເປັນເສັ້ນແດນທີ່ຊັດເຈນເຊິ່ງກຳນົດຄວາມສາມາດໃນການຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາ. ການຕັດດ້ວຍນ້ຳສຸດທິອີງໃສ່ພະລັງງານຈີນຕິກເທົ່ານັ້ນຈາກສາຍນ້ຳທີ່ພຸ່ງອອກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດກັບວັດສະດຸທີ່ນຸ້ມ ແລະ ມີຄວາມໜາແທນຕ່ຳ: ເຊັ່ນ ໂພລີເຟີຣີ, ແຜ່ນຢາງ, ແລະ ພາສຕິກບາງໆທີ່ມີຄວາມຫນາຕ່ຳກວ່າ 0.02 ນິ້ວ—ແຕ່ບໍ່ສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ເປັນເຫຼັກ, ວັດສະດຸປະສົມທີ່ແຂງ, ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກວ່າບໍ່ກີ່ຄືກັນເທົ່າໃດກໍຕາມ. ສ່ວນການຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງທີ່ປະສົມດ້ວຍວັດສະດຸຂັດຈະເພີ່ມອະນຸພາກ garnet ເຂົ້າໄປໃນສາຍນ້ຳ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີພະລັງງານສູງໃນການຂັດ. ການປ່ຽນແປງນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາເຖິງ 150 ມີລີເມີເທີ, ແຜ່ນຫີນgranite ທີ່ມີຄວາມຫນາເຖິງ 100 ມີລີເມີເທີ, ແລະ ເຊີເລມິກ ຫຼື ແກ້ວທີ່ໝັ້ນແຂງ—ເຊິ່ງເປັນວັດສະດຸທີ່ຢູ່ນອກເຫນືອຈາກຄວາມສາມາດຂອງການຕັດດ້ວຍນ້ຳສຸດທິທັງໝົດ. ການປ່ຽນແປງນີ້ບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍ, ແຕ່ເປັນເສັ້ນແດນທີ່ຊັດເຈນດ້ານການເຮັດວຽກ. ໃນການປະຕິບັດຈິງ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະຕ້ອງເລືອກແບບການຕັດ ກ່ອນ ເມື່ອການຕັດເລີ່ມຕົ້ນ—ໂດຍອີງໃສ່ທັງຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ແລະ ຄວາມຫນາ—ເພື່ອຕັດສິນວ່າວຽກດັ່ງກ່າວສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼືບໍ່.

ການຕັດສິນໃຈທີ່ເກີດຈາກຄວາມຫນາທີ່ແທ້ຈິງໃນການດຳເນີນງານເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳ

ຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ຫຼຸດລົງເມື່ອເກີນ 2 ນິ້ວ: ການວັດແທກການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບ

ຄວາມໄວຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງເມື່ອເກີນ 2 ນິ້ວ—ບໍ່ແມ່ນເປັນເສັ້ນຊື່, ແຕ່ເປັນເສັ້ນເອກະສານ. ຈົ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄາບເຫຼັກ (mild steel) ທີ່ມີຄວາມຫນາ 1 ນິ້ວດ້ວຍ jet ທີ່ມີຄວາມກົດດັນ 60,000 PSI ດ້ວຍອັດຕາປະມານ 1.5 ນິ້ວຕໍ່ນາທີ, ຫຼຸດລົງເຫຼືອປະມານ 0.5 ນິ້ວຕໍ່ນາທີ ເມື່ອຄວາມຫນາເຖິງ 2 ນິ້ວ, ແລະຫຼຸດລົງເຫຼືອພຽງ 0.12 ນິ້ວຕໍ່ນາທີ ເມື່ອຄວາມຫນາເຖິງ 4 ນິ້ວ—ຫຼຸດລົງ 76%. ການສູນເສຍພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນຕາມໄລຍະຫ່າງຈາກເປົ້າໝາຍ, ແລະສານທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດ (abrasive particles) ຖືກກະຈາຍອອກກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ເລິກຂື້ນຢ່າງເຕັມທີ່. ຜູ້ປະຕິບັດງານລາຍງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າ ການເພີ່ມຄວາມຫນາອີກ 1 ນິ້ວເທື່ອລະເທີ່ຍວ ເທົ້າລະດັບສອງເທົ້າ ເວລາຂອງວຟິວລະດັບ (cycle time). ໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ, ຄ່າທີ່ເສຍໄປນີ້ມັກຈະເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ຕັດສິນໃຈເລືອກການຈັດແຈງຊິ້ນສ່ວນ (nest parts) ຈາກວັດຖຸທີ່ບໍ່ຫນາເທົ່າ, ຫຼື ໃຊ້ການຕັດດ້ວຍຫຼາຍຫົວ (multi-head configurations), ແທນທີ່ຈະເສຍປະລິມານການຜະລິດ (throughput) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຄັ້ງດຽວທີ່ມີຄວາມຫນາ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເອີ້ງ (taper), ຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນຕັດ (edge quality), ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍຕັດ (kerf width) ເມື່ອຄວາມຫນາເພີ່ມຂື້ນ

ການລົດຕ່ຳທາງເລຂາສາມແບບຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ສາມາດຫຼີກເວີ້ນໄດ້ເມື່ອຄວາມໜາເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຫຍ່ອມ (taper) – ຄວາມກວ້າງຂຶ້ນທີ່ຈຸດເຂົ້າປຽບທຽບກັບຄວາມແຄບລົງທີ່ຈຸດອອກ – ເພີ່ມຈາກປະມານ 0.001 ນິ້ວຕໍ່ແຕ່ລະດ້ານໃນແຜ່ນທີ່ໆໜາ ½ ນິ້ວ ເຖິງປະມານ 0.005 ນິ້ວຕໍ່ແຕ່ລະດ້ານໃນແຜ່ນທີ່ໆໜາ 3 ນິ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບຮ່າງທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັບແຂວນ (wedge-shaped) ທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງ. ຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນແຄບເລີ່ມເສື່ອມລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ລາຍເສັ້ນ (striations) ເຂັ້ມຂຶ້ນໃນສ່ວນລຸ່ມສຸດຂອງການຕັດ, ແລະຄວາມຂຸດຂະວາວຂອງເນື້ອໜ້າ (Ra) ເພີ່ມຈາກ 65 µin ໃນແຜ່ນໜາ 1 ນິ້ວ ເຖິງເກີນ 200 µin ໃນແຜ່ນໜາ 4 ນິ້ວ. ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນທີ່ຖືກຕັດ (kerf width) ຂະຫຍາຍຈາກປະມານ 0.035 ນິ້ວ ເຖິງປະມານ 0.060 ນິ້ວ ໃນໄລຍະດຽວກັນ – ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ວັດຖຸດິບເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະປ່ຽນປັບປະສິດທິພາບໃນການຈັດວາງຊິ້ນສ່ວນ (nesting efficiency). ຖືງແນວໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳ ສາມາດ ສາມາດຕັດແຜ່ນທີ່ໆໜາ 12 ນິ້ວໄດ້, ແຕ່ການບັນລຸຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ຄຽງກັບຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ (near-net shape) ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (tight tolerances) ࡦຳເພີນການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມ (secondary finishing) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບາງຂໍ້ດີທີ່ມີຢູ່ໂດຍທຳມະຊາດຂອງການຕັດທີ່ບໍ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ (cold cutting) ແລະເຮັດໃນຂັ້ນຕອນດຽວ (one-step cutting) ສູນເສຍໄປບາງສ່ວນ.

ພາກ FAQ

ຈຳນວນຄວາມໜາສູງສຸດທີ່ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳມາດຕະຖານສາມາດຕັດໄດ້ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳທີ່ໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປສາມາດຕັດວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຫນາໄດ້ສູງສຸດ 8 ນິ້ວ, ແຕ່ສຳລັບການນຳໃຊ້ສ່ວນຫຼາຍ ຄວາມຫນາສູງສຸດ 3 ນິ້ວຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ, ແລະ ຕົ້ນທຶນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸຂັດໄດ້ຕັດເຄື່ອງທີ່ເປັນເລືອກໄດ້ໃດແດ່?

ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸຂັດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສຳລັບການຕັດເຄື່ອງທີ່ໜາແໜ້ນເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ອາລູມີເນີ້ມ, ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄາບ, ດ້ວຍຄວາມຫນາທີ່ສາມາດຕັດໄດ້ທົ່ວໄປຢູ່ລະຫວ່າງ 4 ເຖິງ 6 ນິ້ວ, ແລະ ສູງເຖິງ 8 ນິ້ວດ້ວຍລະບົບທີ່ທັນສະໄໝ.

ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳສາມາດຕັດວັດຖຸທີ່ເປີດເປີດເຊັ່ນ: ຫີນອ່ອນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດໃນການຕັດວັດຖຸທີ່ເປີດເປີດເຊັ່ນ: ຫີນອ່ອນ, ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຈຶ່ງບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງສຳລັບຮູບແບບທີ່ສັບສົນ ແລະ ລາຍລະອອງທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ຄວາມກົດດັນຂອງປັ້ມມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຕັດແນວໃດ?

ຄວາມກົດດັນຂອງປັ້ມເປັນຕົວຂັບພະລັງງານຈີນຕິກຂອງສາຍນ້ຳ, ມີຜົນຕໍ່ຄວາມເລິກຂອງການເຈาะ ແລະ ປະສິດທິພາບ. ລະບົບທົ່ວໄປຈະເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງ 60,000 ເຖິງ 90,000 PSI, ແຕ່ຜົນໄດ້ຮັບຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງເມື່ອເກີນ 60,000 PSI.

ເມື່ອໃດທີ່ທ່ານຄວນໃຊ້ການຕັດດ້ວຍນ້ຳບໍ່ປະສົມແຜ່ນຂັດ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ການຕັດດ້ວຍນ້ຳປະສົມແຜ່ນຂັດ?

ການຕັດດ້ວຍນ້ຳບໍ່ປະສົມແຜ່ນຂັດເໝາະສຳລັບວັດສະດຸທີ່ນຸ້ມ ແລະ ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ ເຊັ່ນ: ແຟມ ແລະ ພາສຕິກ. ໃນຂະນະທີ່ການຕັດດ້ວຍນ້ຳປະສົມແຜ່ນຂັດເຮັດໄດ້ດີເລີດໃນການຕັດເຫຼັກ, ວັດສະດຸປະສົມທີ່ໜາແໜ້ນ, ແລະ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ໜາ.