ໍ່ປະເພດທັງໝົດ

ເຄື່ອງ EDM Die Sinking: ການປ່ຽນແປງການສ້າງຕົວຢ່າງດ້ວຍມັບຄຸນພາບສູງ

2025-06-17 09:17:18
ເຄື່ອງ EDM Die Sinking: ການປ່ຽນແປງການສ້າງຕົວຢ່າງດ້ວຍມັບຄຸນພາບສູງ

ວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງ EDM Die Sinking

ປະສົບປະກັນຫຼັກຂອງເທັກນົອລົກีການກິນສະຫງົມ

TECHNOLOGY ທີ່ເປັນ SPARK Erosion ທ່າງທ່ານສາມາດໃຊ້ EDM ເປັນການຕິດຕັ້ງໄປຫຼັງຈາກລັດເພື່ອໃຫ້ມັນແຂວນຢູ່ລັດຂອງທ່ານ ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກຂອງທ່ານໄດ້ໂດຍເອງ. ດ້ານຄວາມປ່ອນແບບໄດ້ຖືກໃຊ້ເພື່ອສ້າງ plasma channels ຖ້າງຢູ່ electrode ແລະ workpiece. discharge ທີ່ເປັນການສົ່ງຜົນຫຼາຍ ທີ່ເປັນການເສຍແລະ vaporize ມຸນທີ່ເປັນການເສຍຈາກ workpiece. ຕໍ່ເປັນການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມປິ້ນແບບ, ມັນສຳຄັນທີ່ຈະຄວາມປິ້ນແບບ ເປັນການຄວາມປິ້ນແບບ ເປັນການຄວາມປິ້ນແບບ ເປັນການຄວາມປິ້ນແບບ ເປັນການຄວາມປິ້ນແບບ ເປັນການຄວາມປິ້ນແບບ ເປັນການຄວາມປິ້ນແບບ ເປັນການຄວາມປິ້ນແບບ ເປັນການຄວາມປິ້ນແບບ ເປັນການຄວາມປິ້ນແບບ ເປັນການຄວາມປິ້ນແບບ ເປັນການຄວາມປິ້ນແບບ. ຄວາມປ່ຽນແປງນີ້ ສາມາດສ້າງຮູບແບບທີ່ຍິ່ງແລະຍິ່ງ ແລະ ຂໍ້ມູນທີ່ຍິ່ງແລະຍິ່ງ ເຊິ່ງສຳພາດກັບຄວາມເສຍຂອງມຸນ. Spark erosion ໄດ້ຖືກມີຄ່າໃນອຸດົມສາທີ່ມີຄວາມປ່ຽນແປງຫຼາຍ ແລະ ຜົນລັບທີ່ຍິ່ງແລະຍິ່ງ, ເນື່ອງຈາກວ່າເທັກນົອລົジーນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນທີ່ມີຄວາມສຳເລັດທີ່ຍິ່ງແລະຍິ່ງ.

บทบาทของเหลว Dielectric ในการขึ้นรูปความแม่นยำ

ໜຸ່ນດຽວເລັກຕິກແມ່ນສຳຄັນໃຫ້ການເຮັດວຽກEDMໃນການປ້ອງກັນແລະການຫຼົງອຸນ. ມันຊ່ວຍລືບຂີດເຫຼືອງເມື່ອທ່ານເຄື່ອນໄຫວ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງເຮັດວຽກຢ່າງມີຄວາມສັນຍາມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ໜຸ່ນດຽວເລັກຕິກມີປະເພດດັ . ໂດຍທົ່ວໄປ, ໜຸ່ນທີ່ໃຊ້ແມ່ນນ້ຳມັນ, ອັກຊິດແລະນ້ຳທີ່ຖືກເອົາອີໂນ໌ອອກ, ເປັນຜູ້ມີຜົນກະທົບຕ່າງກັນຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວໃນການສົ່ງຜ່ານແລະຄວາມຫຼວງ. ອຸປະກອນທີ່ເໝາະສຳລັບໜຸ່ນດຽວເລັກຕິກສາມາດມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຄຳແນະນຳພື້ນໜ້າທີ່ໄດ້ຮັບໃນການເຮັດວຽກ. ການວິจາຍຫຼາຍຄັ້ງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມພິດແປງຂອງຄຸນສົມບັດຂອງໜຸ່ນດຽວເລັກຕິກແລະຄຳແນະນຳທີ່ໄດ້ຮັບຕໍ່ພື້ນໜ້າທີ່ເຄື່ອນໄຫວ. ມັນເນັນຄວາມສຳຄັນຂອງການເລືອກໜຸ່ນດຽວເລັກຕິກທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການເຮັດວຽກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງEDM.

ຄວາມສຸດສະຫງົບຂອງ Die Sinking EDM ສໍາລັບການສ້າງແບບ

ການເຮັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມສົງສົມສູງ

ການສ້າງແມ່ນຳພິສູດ ອີງໃນການຜະລິດຮູບແບບສ່ວນປະກອບທີ່ຍ່ອຍແລະຄົບຖ້ວງດ້ວຍເວົ້າຂັ້ນສູງ, ການປະຕິບັດ EDM ດ້ວຍການຫຼຸດແຫຼ່ງແມ່ນສະຫຼຸບທີ່ສຳຄັນ. ຕົວຢ່າງນີ້ເປັນປະໂຫຍດພิเศດສຳລັບອຸດົມສາດທີ່ມີແບບຮຽບຮ້າຍ, ເຊັ່ນ ອຸດົມສາດເຮືອນບິນແລະອຸປະກອນການແຈ້າການ, ໂດຍທີ່ການເຄື່ອນໄຫວທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ລາຍລະອຽດໄດ້ດີເທົ່າ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເທິງສາມາດສູງກວ່າການຫຼຸດແຫຼ່ງ EDM ການເปรີຍທົ່ວໄປ. ການຄົ້ນຄວ້ນໄດ້ສະແດງວ່າ EDM ນຳມາໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງ (0.001mm ຫຼືນ້ອຍກວ່າ), ທີ່ດີກວ່າການຜະລິດທົ່ວໄປ. ອີງໃນການເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຫຼຸດຄວາມຜິດພາດໃນການສ້າງແມ່ນຳພິສູດ, ສະນັ້ນມັນແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນສຳລັບຜູ້ພັດທະນາແລະວິศວະกรທີ່ສ້າງແບບຮຽບຮ້າຍ.

ผิวหน้าที่ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม

ສິ່ງທີ່ດີເປັນພິเศດຂອງການແຈ້າແມ່ນວ່າ ຄວາມຊົມລະຄອນຂອງພື້ນໜ້າດີກວ່າຫຼາຍກວ່າທີ່ມີໃນວິທີ່ການເຮັດວຽກທີ່ແມ່ນແບບເກົ່າ. ການປະຕິບັດນີ້ຍັງຮັກษาແຜນອອກແບບທີ່ຍາວຍ້າຍໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຝູ້ແຫຼຸງຄະນິກ, ນີ້ແມ່ນສຳຄັນເພາະວ່າມັນຊ່ວຍໃຫ້ສິນຄ້າສຳເລັດມີຄຸณະພາບທີ່ດີ. ການສຶກສາກ່ຽວກັບການແຈ້າແມ່ນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຜົນການປະຕິບັດທີ່ດີສາມາດຖືກເອົາໄປໃຊ້ໂດຍການແຈ້າແມ່ນເນື່ອງຈາກຄວາມຊົມລະຄອນທີ່ດີຂອງພື້ນໜ້າ. ອີງຕາມ, ຄວາມແປກ່ອນຂອງການແຈ້າແມ່ນຕ່ຳກວ່າການເຮັດວຽກແບບເກົ່າ, ແລະເປັນຈົນສາມາດຖືກເອົາໄປໃຊ້ເຖິງພື້ນໜ້າທີ່ໜ້າ (Ra<0.2 μm), ດັ່ງນັ້ນມັນເປັນສິ່ງທີ່ເໝາະສຳລັບການເຮັດວຽກກັບການສືບສາຍການເຮັດວຽກ, ທີ່ຕ້ອງການຄວາມປະສົບປະສົນແລະພື້ນໜ້າທີ່ໜ້າ. ບັນຫານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການແຈ້າແມ່ເປັນວິທີ່ທີ່ຖືກເລືອກໃຊ້ໂດຍອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄຸນະພາບແລະຄວາມປະສົບປະສົນ.

ຄຳແນະນຳທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດສີ່ສູນປະຈຸບັນ

ການພັດທະນາສ່ວນປະກອບໂອກາສ

ສິ່ງເດີນກັບກັນແມ່ນຄວາມເປັນໄປຂອງຊຸມສະຫນາ ອາວະເວລານ ທີ່ເປັນທຽງຄູ່ກັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໜຶ່ງໃຈ ແລະໄດ້ເປັນຜູ້ພັດທະນາການໃຊ້ງານ EDM die sinking ຕໍ່ຫຼັງສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ"ຄວາມແຂງແຮງສູງ". ອຸປະກອນເຊັ່ນ ຕຸຣິນເບິນແລະ fuel nozzles ມີຄວາມສະເໜີຈາກ EDM. ກັບຮູບແບບເຊິ່ງສັງຄະເນຍ ເປັນທາງການລົ້ມລ່ຽນພາຍໃນ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ການເຄື່ອນໄຫວທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດຮັກສາໄດ້. ສຳລັບການບິນ ຄຳສັ່ງແຫ່ງການແປບໍ່ແມ່ນແຫຼວ, ການຂໍ້ຂອງ FAA ແລະທັງໝົດຂອງສະຫະພັນສາກົນ. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ມີການສັมผัสຂອງການໂປແກັນນີ້ ນຳມາໃຫ້ຄວາມໜຶ່ງໃຈຕໍ່, ຄວາມໜຶ່ງໃຈຕໍ່ການໂປແກັນ, ແລະຮັກສາຄວາມສັງຄະເນຍຂອງອຸປະກອນທີ່ສັງຄະເນຍ. ແລະຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີຄວາມສຳເລັດ ໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ EDM ໃນອາວະເວລານ ໄດ້ຮັບຄວາມສຳເລັດຫຼາຍໃນການເຊີ້ຍເຫຼືອຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ ແລະຄວາມໜຶ່ງໃຈໃນການສ້າງອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນ.

ການສ້າງແມ່ນລົດ

ການເຮັດແມ່ນຳໃນອຸຕະຫຼູນ ການ_customize ແລະ ການດີไซນ์ທີ່ຂວາງເປີນຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດແມ່ນຳໃນອຸຕະຫຼູນຖືກສິ້ງຜົນໂດຍ edm (ໃນກໍ່ນີ້ n ໃນ edm ຄ້າຍວ່າບໍ່ໄດ້ dancy) ການສາມາດຂອງ EDM ໃນການຜົນພາບແມ່ນຳທີ່ຍິ່ງຍາກ ແລະ ສະໝັກສະໜູນແມ່ນອອກຈາກການເຮັດແມ່ນຳໂດຍການເຮັດແມ່ນຳທົ່ວໄປ. ການສຸດທິຍົກຂອງມັນແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນຢ່າງຊັດເຈັນເມື່ອມາເຖິງຄວາມຍິ່ງຍາກຂອງເຄື່ອງຕັດແລະຄວາມເรົ່າຂອງການຜົນ. EDM ແມ່ນການເຮັດທີ່ຜົນພາບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມສິ້ນສຸດໆ ແລະມີຄວາມສາມາດຂັ້ນສູງທີ່ຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຮັດແມ່ນຳຫຼັງ. ການກ້າວໜ້າໃນການດີໄຊນ์ແມ່ນຳ, ໃນເວລາດຽວກັນ, ອີງໂດຍເທັກນົອງໂລກີ EDT, ທີ່ເປັນສະເພາະສຳເລັດ, ເຊັ່ນ, ໃນການເຮັດອຸປະກອນສໍາລັບລົດໄຟຟິກ, ໄມ້ກຳລັງແລະ connector ບັດ. ລັງສະເພາະຂໍ້ມູນ, ຄວາມສະເໜີໃນການຜົນພາບຖືກຫຼຸດຫຼາຍເມື່ອເອີ້ນໃຊ້ເທັກນົອງໂລກີນີ້ - EDM ໃນການຜົນພາບອຸຕະຫຼູນ. 30% ຂອງຄວາມສະເໜີໃນການຜົນພາບຖືກລາຍງານເປັນຄ່າສະເໜີ, ຕຳແໜ່ງການຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ການສ້າງແບບອຸປະກອນແພດomedical

ໃນໂລກທີ່ມີຄວາມຫຍຸງຍາຍຂອງການສ້າງແບບເຄື່ອງມືດ້ານการພາບ, ທີ່ນິຍາມວ່າເປັນເทັກນົອລົກ EDM ກຳລັງສຳເລັດຢູ່ໃນบทบาทຂອງມັນ ຢູ່ເປັນປະຕິສ຾ມທີ່ສໍາຄັນສຳລັບຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສະຖິຕິ. ຕົວເຄື່ອງສູງສຸດໃນການເຈັບป່ວຍ, ອົງປະກອບທີ່ເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍ, ແລະເຄື່ອງມືດ້ານທາງແຜງຊົມ ມັກເປັນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງມີຄວາມສັບສົນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການໃຊ້ EDM. ການບໍ່ສຶງສັมผัสແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດົມສາຫະພັນທາງແຜງຊົມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຍາວຍຸງຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງຮັກษาຄວາມສັງຄົມຂອງວັດຖຸ. เทັກນົອລົກ EDM ກໍ່ຍັງສາມາດຕໍ່ຕໍາກັບຄຳສັ່ງຢູ່ທີ່ເປັນການແນວນຳເປັນພິเศດຂຶ້ນເລື້ອຍ ໃນການປອດໄພທີ່ເປັນການປັບປຸງຂອງກົດການ. ອີງຕາມການເປັນຫຼາຍ, EDM ກໍ່ຍັງໄດ້ມາກັບຄວາມສະຫຼາດໃນການເຂົ້າຫາຕະຫຼາດ ໂດຍການຊ່ວຍໃຫ້ເວລາໃນການແປງແບບຫຼຸດລົງ 40% ໃນການສ້າງແບບ. ຄວາມສັງຄົມນີ້ສ່ວນໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບຕໍ່ຕໍາກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດໄດ້ເรົາວ ເຊິ່ງຍັງຮັກษาຄຸນຄ່າສູງສຸດໃນການລົງທືນ.

ການเปີ້ນຄ້າຍກັບ EDM Die Sinking ເມື່ອເປີ້ນກັບ Wire Discharge Machining

ການແຍກແຕກຕ່າງກັນທີ່ສຳຄັນ

ການແຍກຕ່າງກັນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນພື້ນຖານ ຖະຫຼວດລະຫວ່າງ die sinking EDM ແລະ wire EDM ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນການເລືອກວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດສํາລັບການໃຊ້ງານທີ່ໄດ້ກຳນົດ. ໃນ die sinking EDM, ເອົາດຣົງຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອກັບຮ່າງກາຍອອກຈາກວຽກງານ, ແລະເປັນສິ່ງທີ່ເປັນສະຫງົບສຳລັບຮູບແບບສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ເຊັ່ນທີ່ຜົນລົງແລະແມ່ນ. ໂດຍການເ sez ຄວາມແຕກຕ່າງ, wire EDM ອິດໃຊ້ເສັ້ນໄມ້ທີ່ຍາວເປັນເອົາດຣົງເພື່ອຕັດຮູບແບບທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ເປັນພິเศດໃນເປັນພາຍໃນແຫຼ່ງຫຼືຮ່າງກາຍທີ່ຍາວ. ຕຳຫຼວດການເລືອກລະຫວ່າງວິທີແຫ່ງນີ້ແມ່ນສຸດແຫ່ງສັງຄາງໂດຍຮູບແບບ, ຄວາມຍາວ, ແລະເຄື່ອງມື. ດີຈາກຄົນທີ່ມີຄວາມຮູ້, ຖ້າມັນແມ່ນກ່ຽວກັບຮ່າງກາຍທີ່ສັບສົນ, die-sinking EDM ເປັນທີ່ດີທີ່ສຸດ; wire EDM ເປັນສິ່ງທີ່ເປັນສະຫງົບສຳລັບວຽກງານທີ່ມີຄວາມປະສົບປະສານສູງແລະລາຍລະອຽດນ້ອຍ. ການเปົ້ນຄ້າຂອງຄ້າງຄືກັບຄວາມມີຄ່າແລະຄວາມມີຄວາມສຳເລັດແມ່ນຫຼຸດລົງຫາ wire EDM ສຳລັບການເຮັດວຽກງານທີ່ແບບໜ້າ, ເນື່ອງຈາກເວລາການຕັ້ງຄ່າແມ່ນສັ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກໍ່ຕ່ຳກວ່າ. ກັບຄວາມຮູ້ຂອງການການເຮັດທຸກການ, ທ່ານຈະຮູ້ວ່າວິທີໃດທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການເຮັດ.

ການເລືອກແຈ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບໂປຣແກມຂອງທ່ານ

ການເລືອກແหว່ສະຫວນການດຳເນີນງານ ກັບການມາຊື່ແຫຼ່ງ (wire discharge machining) ເປັນຄວາມຈຳເປັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາຫຼາຍປົນຫ້າງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບໃນການເລືອກ ເພື່ອຊອກຫາການດຳເນີນງານ EDM ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ປົນຫ້າງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້ ໄດ້ແກ່ ການຕ້ອງການຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການຜະລິດຂອງສິນຄ້າ, ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງເສັ້ນສາທີ່ໃຊ້. ໃນການເລືອກ ທ່ານຕ້ອງເອົາໃສ່ໃຈ ການເລືອກ ສະຫວນການດຳເນີນງານ ເຫຼົ່ານີ້. ເຖິງຢ່າງໃດ ການດຳເນີນງານ ໂດຍການເສັ້ນສາ (die sinking EDM) ໄດ້ຖືກໃຊ້ຫຼາຍເປັນພິเศດ ໃນການເຮັດງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ອີງໃສ່ ການອອກແບບ ໃນການເຮັດແຫຼ່ງ. ເຊິ່ງແຕ່ງກັບການມາຊື່ແຫຼ່ງ (wire EDM) ເປັນການເລືອກທີ່ສຸດ ໃນການຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະ ອີງໃສ່ ການອອກແບບທີ່ສຸດ ໃນການເຮັດງານທີ່ເປັນສາມາດ. ການເຮັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ ໃນການອານາຄາດ ເປັນການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ ການເອົາໃສ່ໃຈ.

ການເພີ່ມຂຶ້ນໃນອະທິຍາດ ໃນອະນາຄົບ ຂອງເทັກໂນໂລຊີ EDM Spark Erosion

ການປະສົມປະສານຂອງ AI-Driven Process Optimization

ການໜຸດແຍງຂົນສະພາບທີ່ AI ໄດ້ມາໃຫ້ກັບຕາເວັນ EDM ບໍ່ເຄີຍຖືກຕ້ອງເທົ່ານີ້. EDM ທີ່ປະກັນໂດຍ AI ກໍ່ສ່ວນຮ່ວມໃນການລົງທຶນທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຄວາມສາມາດຂອງການຊົງ, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຜົນລູ້ ແລະ ເກີດຄ່າໃຊ້ງານນ້ອຍກວ່າ. ຕົວຢ່າງ, ອັລກ໊ອຣິທຼີມ AI ຖືກນຳໃຊ້ໃນການພິຈາລະນາຄວາມສິ່ງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ການຜະລິດອອກມາສະຫນຸດ. ວິທີ້ຈາກບໍ່ລັງທີ່ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂລກ ໃນອຸດົມສາຫະພັນເຮືອນຟ້າ ໄດ້ສະແດງວ່າ AI ໄດ້ສຳເລັດໃຫ້ມັນສຳເລັດການເຮັດວຽກ 30% ສັບສັນ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ 25% ຂອງຄ່າໃນການເຮັດວຽກ EDT ຂອງມັນ. ເມື່ອ AI ອົງການຕໍ່ໄປ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການແນະນຳຈະຍິງແປກວ່າ ເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຊົງ, ແລະ AI ຈະເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ຫຼຸດຫຼາຍໃນການເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນ.

ການປຸງແປງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຮັດວຽກ EDM Drilling

ສິ້ນຄ້າທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນເລີ່ມມີบทบาทຫຼາຍຂຶ້ນໃນການພັດທະນາການเจັບ ເອັດດີ. ການເຈັບອຸโมງກໍ່ໄດ້ເປັນໄປ້ອງກຳລັງສູງສຸດໃນການຫຼຸດຜົນກະທົບຕ່າງໆຕໍ່ສິ່ງແວດล້ອມໂດຍຫຼຸດການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະການຜົນລົງຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ບາງຜູ້ຜະລິດແມ່ນເລີ່ມເສີນທາງໄປຫານ້ຳມັນດຽວເລັກທີ່ມີຄວາມເປັນມິດຕະພາບທີ່ເປີດແຜ່ງແລະສ້າງຄວາມເສຍເສີນເຄື່ອງນ້ອຍກວ່າ. ຕົວຢ່າງທີ່ດີແມ່ນຜູ້ຜະລິດທີ່ສຳເລັດໃນການຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານ 15% ໂດຍການຕິດຕັ້ງລະບົບຈັດການພະລັງງານທີ່ມີຄວາມສົມບູນກວ່າໃນອຸປະກອນເອັດດີ. ເມື່ອຄວາມກັບກຳລັງກ່ຽວກັບສິ່ງແວດລ້ອມເພີ່ມຂຶ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນວ່າການເຮັດແນວນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ແບບເອັດດີຂອງອະນາคດີ່ເປັນມິດຕະພາບ, ສະເພາະເມື່ອອຸດສາຫະກຳຕ້ອງການເປັນມິດຕະພາບກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະຫຼຸດການຜົນລົງຂອງເຄື່ອງນຸ່ງ.

ສາລະບານ