ເຄື່ອງຕັດແຫວນ EDM: ຄວາມປະສົບປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຊົງເຮິ້ງເມືອງ

ການເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເທັກນໂລຊີ EDM Wire Cutting

ວິທະຍາศาสตร์เบื้ອງหลຸ່ງຂອງ Electrical Discharge Machining

EDM ຫຼື Electrical Discharge Machining ເຮັດວຽກຕາມຫຼັກການທີ່ຫນ້າສົນໃຈ - ມັນໃຊ້ການປ່ອຍໄຟຟ້າລະຫວ່າງເອເລັກໂຕຣອດເພື່ອຜະລິດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຖືກຂູດຮີດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ຂະບວນການທີ່ ຫນ້າ ສັງເກດນີ້ມີລັກສະນະໂດຍ sparkles ທີ່ຜະລິດຍ້ອນກະແສໄຟຟ້າທີ່ໄຫຼລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງເຮັດວຽກ, ແຍກອອກໂດຍແຫຼວ dielectric. ຕົວວັດແທກທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ແຮງດັນໄຟຟ້າ, ກະແສໄຟຟ້າ, ແລະໄລຍະເວລາຂອງກະແສໄຟຟ້າ ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມອັດຕາການລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການສຶກສາໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສາຍ EDM ສາມາດບັນລຸຄວາມຍອມຮັບໄດ້ດີເທົ່າກັບ ± 0.001 ນິ້ວ, ສະແດງຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດຂອງມັນ (ຜູ້ຈັດການພາກພື້ນ Brown, ພາກຕາເວັນອອກສ່ຽງເຫນືອແລະພາກຕາເວັນອອກສ່ຽງໃຕ້, Vollmer ຂອງອາເມລິກາ Corp.). ຄວາມສາມາດນີ້ຕັ້ງ EDM ເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ ສໍາ ຄັນໃນຂົງເຂດທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນ: ແອັກໂຕຣອດສາຍໄຟ ແລະ ນ້ ໍາ ມັນ Dielectric

ເສັ້ນແຫວງທີ່ມູນຄ່າຍອດຫມົດກໍ່ຈາກເຄື້ອງປະຕິບັດ ຫຼື ບຣັສ ໄດ້ເປັນສ່ວນກາງໃນການຂັດ EDM ເຊິ່ງເປັນສ່ວນປະສົບທີ່ສ່ວນຮ່ວມໃນການລົບເອກະສານ. มັນໄດ້ພິມອອກແລະເຄື່ອນໄປໂດຍເສັ້ນທີ່ມັນກຳລັງເຮັດ, ກຳລັງຕັດຮູບແບບທີ່ຍິ່ງ. ສ່ວນທີ່ສ່ຽງກັບກັນແມ່ນນໍ້າດີເອລັກເຕິກ, ທີ່ຊ່ວຍໃນການຫຼຸດລົງຂອງເອກະສານທີ່ຖືກເຮັດແລະກາຍຫມາຍເປັນການຫຼຸດລົງ. ມັນມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ເປັນສ່ວນຫຼັງແລະຄວາມມີຄວາມສຳເລັດ. ອັນທີ່ສຶກສາສະເພາະວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນສິນຄ້າດີເອລັກເຕິກສາມາດມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດ (Coward, ລັດຖະມົນຕີສິນຄ້າ EDM, Makino Inc.), ຊຸມຄວາມສຳຄັນຂອງການເລືອກ. ການເຂົ້າໃຈສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນໃນການຮຽນຮູ້ເທັກນິກການຂັດເສັ້ນແຫວງ EDM.

ການກຳຈັດ EDT Wire Erosion ຄັ້ງໜື່ງ

ການປະຕິບັດຂອງໂປຣແສ່ EDM wire erosion ເປັນໄປທີ່ມີຂື້ໝາຍ, ກາຍເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຫຼຸດແຫຼວແລະຈັດຕັ້ງວຽກພິ້ນງານເພື່ອຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສູ່ມີການປະຕິບັດຄົນຫຼຸດ, ອາການຫຼຸດແລະຫຼຸດຂອງວຽກພິ້ນງານເກີດຂຶ້ນ, ໂດຍໃຊ້ຫຼຸດແຫຼວທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ. ການປະຕິບັດນີ້ມີການຕິດຕາມຂອງເຂດຕັດເພື່ອສົ່ງຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຖິງຜົນການທີ່ຕ້ອງການ. ກັບເทັກນົອງຄໍ່ທີ່ແຫ່ງ iWire ຂອງ GF Machining Solutions LLC ແລະລະບົບຄວບຄຸມ Hyper-i ຂອງ Makino ໄດ້ແນະນຳການປະຕິບັດ, ເຮັດໃຫ້ການຮຽນຮູ້ EDM cutting ໄດ້ຖືກຕ້ອງ (Ostini, ບຸກຄົນພັດທະນາວຽກງານ, GF Machining Solutions LLC; Coward, ບຸກຄົນສິນຄ້າ EDM, Makino Inc.). ການປະຕິບັດນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ມີໃນ EDM wire cutting.

ຄວາມສະຫຼາຍຂອງການຕັດ EDM Wire ໃນການຜະລິດສິນຄ້າສະຫຼຸບ

kỹ thuậtຄວາມຖືກຕ້ອງສຳລັບຮູບແບບທີ່ສັບສົນ

เทคโนโลยีการตัดด้วย EDM มีประสิทธิภาพสูงในการสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนและรายละเอียดเล็ก ๆ ที่วิธีการแบบเดิมไม่สามารถทำได้ง่าย เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถสร้างมุมที่คมชัดและลวดลายที่ซับซ้อนได้ มอบความยืดหยุ่นมากขึ้นในเรื่องการออกแบบ ตามที่สมาคมวิศวกรการผลิต (SME) การกลึงด้วย EDM สามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนโดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม ความสามารถในการออกแบบอย่างแม่นยำของมันทำให้มันเหมาะสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งต้องปฏิบัติตามเกณฑ์การออกแบบและความสามารถในการทำงานที่เข้มงวดในหลากหลายอุตสาหกรรม

ความหลากหลายของวัสดุ: เหล็กที่ผ่านการ Harden ไปจนถึง Alloy พิเศษ

เทคโนโลยีการตัดด้วยเส้นลวด EDM มีความหลากหลายของวัสดุเป็นหนึ่งในคุณสมบัติเด่น ซึ่งช่วยให้สามารถประมวลผลวัสดุหลากหลายประเภทได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงเหล็กที่ผ่านการ Harden และ Superalloys การปรับตัวนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งในอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการใช้งานทางการแพทย์ ซึ่งคุณสมบัติของวัสดุมักสร้างความท้าทาย การศึกษาแสดงให้เห็นว่า EDM สามารถตัดวัสดุที่มีความแข็งเกินกว่า 70 HRC ได้อย่างเชื่อถือ ในขณะที่วิธีการกลึงแบบดั้งเดิมอาจล้มเหลว ความสามารถในการจัดการกับประเภทวัสดุที่หลากหลายทำให้การตัดด้วยเส้นลวด EDM เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับการบรรลุความแม่นยำในกระบวนการผลิตสมัยใหม่

การลดแรงเครียดกลไกขณะตัด

ປະສົບການທີ່ສຳຄັນຂອງການຕັດໂດຍ EDM ແມ່ນລູກສະເພາທີ່ບໍ່ມີການສືບສັมພັນ, ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດການເຄືກັບຂອງແຫຼງງານ ແລະ ບັນທຶກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຍາວ. ນີ້ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ບໍ່ມີການປ່ຽນຮູບຫລືເປັນໄປ. ຄົນວິจາຍໄດ້ຢືນຢັນວ່າ ເຂດທີ່ຖືກແຮມໃນການຕັດໂດຍ EDM ແມ່ນນ້ອຍກວ່າການຕັດທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປ, ອີງຄວາມສຳເລັດຂອງສ່ວນປະກອບ. ການມີຄວາມສາມາດນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດໂດຍ EDM ໄດ້ເປັນການເລືອກທີ່ສຸດໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມແຂງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ການຕັດໂດຍ EDM ຂັ້ນຕໍ່ໄປເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດສິນຄ້າສະຫລັດ ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ, ສາມາດເລືອກເສັ້ນແມ່ນ, ແລະ ອາດຫຼຸດການເຄືກັບຂອງແຫຼງງານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນແລະມີຄຸນຄ່າ.

ຄຳແນະຫຼັກຂອງເทັກນິໂຄງການຕັດໂດຍ EDM

ການສ້າງສ່ວນປະກອບໂອເສີ

เทคโนโลยีการตัดด้วยเส้นลวด EDM มีความสำคัญในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนยานยุทธ์ โดยที่ความแม่นยำและการปฏิบัติตามมาตรฐานของอุตสาหกรรมเป็นสิ่งสำคัญที่สุด ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น เกลียวใบพัดต้องการความแม่นยำสูงที่มีเพียง EDM เท่านั้นที่สามารถให้ได้ ตามรายงานของอุตสาหกรรม การใช้งาน EDM ในอุตสาหกรรมยานยุทธ์ทำให้เวลาในการผลิตลดลงและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเพิ่มขึ้น ปฏิวัติกระบวนการผลิตด้วยความสามารถในการสร้างรูปทรงที่แม่นยำแม้ในวัสดุที่แข็งเช่นไทเทเนียม

การผลิตเครื่องมือทางการแพทย์และเครื่องมือศัลยกรรม

ໃນ ຜູ້ງການຜະລິດອຸປະກອນເສຍຄວາມແຫ່ງ ແລະ ຄືກຳເຊັ່ນ ອີດີเอມ (EDM) wire cutting ມີบทบาทທີ່ສຳຄັນໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງສ່ວນປະກອບທີ່ຍິ່ງແລະຕົວຕົນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້. ຕິດສະພາບນີ້ແຈ້ງຄວາມຖິ່ງຖ້ວນແລະຄວາມປອດໄພທີ່ດີ, ທີ່ສຳຄັນສຳລັບການໃຊ້ໃນອຸປະກອນເສຍຄວາມແຫ່ງ. FDA ອັນນຳການຮັບຮູ້ກ່ຽວກັບຄວາມສະຫຼຸບສະຫຼີນຂອງອຸປະກອນທີ່ຖືກຈັດການໂດຍອີດີເມ (EDM) ໃນການສົ່ງສະເພາະຄວາມຖິ່ງທີ່ເປັນຫຼັງການສຳລັບການປັບປຸງ ເພື່ອສົ່ງເສີມຄວາມກົດກາຍຂອງເทັກນົອລົກເສຍຄວາມແຫ່ງ ໂດຍການຜະລິດເຄືກຳເຊັ່ນຄົງຄຸນ ແລະ ອຸປະກອນເສຍຄວາມແຫ່ງທີ່ຍິ່ງ.

ການແປງແບບ ແລະ ການຜະລິດອຸປະກອນລົດ

ឧ່ງສິນຄ້າອຸດมະການໃຊ້ EDM ໃນການເປັນແບບຮູບແລະມື້ຍໍໂຕເນີຟິກເນື່ອງຈາກມັນມີສາມາດທີ່ຫຼາຍຂອງຄວາມເວົ້າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ອຸປະກອນຕັດ EDM wire ກ່ຽວໄວ້ສ່ວນປະກອບທີ່ສ່ຽງແລະສ່ວນປະກອບທີ່ຍາກ, ສຳເລັດໃນການເປັນແບບຮູບ. ລາຍງານຂອງອຸດມະການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມສຳເລັດຂອງການຜະລິດພິນເພີ່ມຂຶ້ນ 25% ເນື່ອງຈາກ EDM, ສະແດງຄວາມສຳຄັນຂອງມັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນອຸດມະການ, ໂດຍທີ່ເວລາເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງລາຍລະອຽດແມ່ນສຳຄັນ. ໂດຍຄວາມສາມາດນີ້, EDM ຕໍ່ຫຼຸ່ງໃນການເປັນແບບຮູບຂອງອຸປະກອນອຸດມະການ.

EDM ເທົ່ານິຍົມກັບວິທີການການເຮັດອຸປະກອນ

ການเปรียบเทียบความอดทน: ความแม่นยำในระดับไมโคร

เทคโนโลยีการตัดด้วยสาย EDM มีความแม่นยำในระดับไมโครที่เหนือกว่าเมธอดการกลึงแบบดั้งเดิม ทำให้มันเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง โดยสามารถบรรลุความอดทนได้ถึง +/- 0.0001 นิ้ว EDM เกินความสามารถของวิธีการกลึงแบบปกติอย่างมาก ความแม่นยำเช่นนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดเข้มงวด เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการผลิตเครื่องมือทางการแพทย์ การประเมินจากผู้เชี่ยวชาญได้เน้นย้ำเสมอว่าระดับความแม่นยำนี้ได้นำ EDM มาสู่ตำแหน่งแนวหน้าในภาคส่วนที่ต้องการมาตรฐานที่เข้มงวด ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความนิยมของมันเหนือกว่าวิธีการดั้งเดิม

การจัดการกับวัสดุที่ไวต่อความร้อน

EDM ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີແມ່ນເພື່ອໃຊ້ໃນການຕຳແຫຼງວັດຖຸທີ່ສັງເກດຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ເປັນການຍ້າຍໄປຈາກຄວາມບາດຝັດທີ່ມັກມີກັບການຕຳແຫຼງທີ່ແມ່ນ. ການຕຳແຫຼງໂດຍ EDMS ອັນນ້ອຍຂອງການຕຳແຫຼງ ກັບຄວາມບາດຝັດ ໄດ້ກາຍເປັນການຍ້າຍໄປຈາກການປ່ຽນຮູບ, ເພີ່ມການຍ້າຍໄປຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາທີ່ຍາວ. ອິດສະຫຼະພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຕຳແຫຼງວັດຖຸທີ່ສັງເກດຕໍ່ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍ EDM wire erosion ສຳເລັດຫຼາຍກວ່າການຕຳແຫຼງທີ່ແມ່ນ. ການສຳເລັດນີ້ເປັນການຍຶດຢັນຄວາມສັງຄົມຂອງວັດຖຸ ແລະ ການປິດກັນຄວາມແນວ, ເຮັດໃຫ້EDM ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດເມື່ອການຈັດການວັດຖຸທີ່ຍາວແລະຕ້ອງການການປັບປຸງທີ່ໜ້າສົງສະຫຼະ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າໃນການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍ

EDM ເປັນຕື້ອີງທີ່ດີເລີກໃນການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍ, ຄືກັບການສຳເລັດງານທີ່ມີຄວາມສຸກສົມສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ຂວາມທີ່ໄດ້ຮັບການຕັ້ງຄ່າຂອງ EDM ໄດ້ແມ່ນຄືກັບການສຳເລັດງານ, ທີ່ພິສູດວ່າເປັນການລົງທຶນທີ່ຄຸ້ມຄ່າໃນການເຮັດງານທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການຜະລິດຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຊ້ານໃຊ້ electrode, ທີ່ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີຢູ່. ນັກວິເຄາະຕະຫຼາດໄດ້ຢືນຢັນວ່າ, ສະເໜີການລົງທຶນເລີກໃນເລີ່ມຕົ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຍາວທີ່ສຸດຂອງ EDM ດຳເນີນໄປໂດຍຫຼຸດລົງ ໃນການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມສຸກສົມແລະການໃຊ້ງານ recourse ທີ່ມີຄວາມມີຄວາມສຸກສົມ.

ຜ່ານການມີຄວາມຫຼາຍຂອງຄວາມສຸກສົມ, ອຸປະກອນ EDM wire cutting technology ໄດ້ແມ່ນຄືກັບການສຳເລັດງານທີ່ມີຄວາມສຸກສົມ, ມີຄວາມສຸກສົມ, ແລະອັດຕະພາບທີ່ສຸກສົມໃນອຸດົມສາຫະພາບທີ່ຫຼາຍ.

ການເປັນຫຼັກສູດການຕັດ EDM Cutting Performance

Advanced CNC Control Systems

ລະບົບຄວບຄຸມ CNC ຈຳເປັນໃນການໜຶ້ງສູດພາຍໃນການອົບຮົມຄວາມປະຕິບັດຂອງການຕັດ EDM. ເຫຼົ່າລະບົບແຫ່ງນີ້ສະມາດຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປະມານການຕັດ, ອຸບັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມມັນທີ່. ກັບວິທີການຊົງແຮງທີ່ສົງໄສ, ໂລກໝາຍຄວບຄຸມ CNC ສະມາດແກ້ໄຂປະມານຕາມຄວາມສົງໄສຈິງ, ອົບຮົມການສຳເລັດສຳລັບຜົນລັບທີ່ດີກວ່າ. ການສຶກສາສະແດງວ່າການເອົາເຂົ້າເทັກໂນໂລຊີ CNC ໃນເຄື່ອງຕັດ EDM ບໍ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມຜົນລັບ 30% ທີ່, ຢູ່ຢ່າງມີຄວາມມັນ. ການອົບຮົມນີ້ແມ່ນເປັນການສຳເລັດພິเศດໃນອຸດົມສາຫະພາບທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມມັນແມ່ນສຳຄັນ, ຖັ້ງນັ້ງການບິນແລະການສ້າງລົດ.

ແສງໝາຍແລະອັດຕາການສົ່ງ

ການຈັດການຄວາມເຂົ້າແລະອຸບັດຕິພາບຂອງເສັ້ນໄວ້ໃນປະເທດ ແມ່ນສຳຄັນສູງສຸດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນການຕັດ EDM ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ທັງຄວາມເรົາແລະພຽງແຍ່ຂອງພື້ນໜ້າ. ຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ມີความສຳພັນກັບຄວາມມີຄວາມສຳເລັດຂອງການເຄື່ອນໄຫວແລະຄຸນະພາບສຸດທ້າຍຂອງສິນຄ້າ. ຄໍາສັ່ງສົງສະຫຼາຍວ່າການແກ້ໄຂອຸບັດຕິພາບການອຸບັດຕິພາບສາມາດເພີ່ມຄວາມມີຄວາມສຳເລັດຂອງການຕັດໄດ້ຫາ 40% ເຖິງແມ່ນຍັງປົກກະຕິຄຸນະພາບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂຄວາມເຂົ້າຂອງເສັ້ນໄວ້ແລະອຸບັດຕິພາບເປັນການປະຕິບັດທີ່ສຳຄັນສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການໜູນຄວາມສຳເລັດຂອງການຕັດເສັ້ນໄວ້EDM ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ໄດ້ຮັບຄຸນະພາບທີ່ດີ.

ການຈັດການນໍ້າດຽວເລັກທິກທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການຈັດການທີ່ມີຄວາມສັງເຊື່ອຂອງນ້ຳຍານິຍົມແມະນິຕິກ ເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການໃນການຮັກษาລູບແບບການເຮັດວຽກ EDM ທີ່ເທົ່າທຽນກັນ. ນ້ຳມີบทบาทຫຼັກໃນການຫຼັງຄວາມຮ້ອນແລະການຫຼຸດຂົ້າພຶດ, ເພື່ອໃຫ້ການເຮັດວຽກເປັນໄປໂດຍສະຫນັກ. ການຕິດຕາມແລະປ່ຽນແປງນ້ຳຍານິຍົມແມະນິຕິກเปັນປະຈຳ ອັນເປັນການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຖືກລົບລ้าง, ເພື່ອຮັກษาຄວາມສັງເຊື່ອຂອງການເຮັດວຽກ EDM. ການປະຕິບັດໃນອຸດมະສານ ສຸກເຫຼືອງການວິເຄາະຄຸນສິດຂອງນ້ຳ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຜົນກະທົບທີ່ຢັ້ງຢູ່ຕໍ່ຄວາມເรັ່ງຂອງການເຮັດວຽກແລະຄວາມແນວນ, ຂອງການສຶກສາຫຼາຍຄັ້ງ. ລົງທະນິຍົມຂອງອຸດມະສານ ດຳເນີນການຮັກษาນ້ຳຍານິຍົມແມະນິຕິກໃນສະຖານະທີ່ດີທີ່ສຸດ ເພື່ອເປັນການເຮັດວຽກ EDM ຄັດຕົ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດ.