ເຄື່ອງຂະຫຍາມ: ອັນຕະພົບຂອງການເລືອກເລື່ອງທີ່ມີຜົນປະໂຫຍດຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງຂະຫຍາມ

บทบาทຖານຖານຂອງຄຸນສິນຄ້າໃນຄວາມແຂງແຮງຂອງຂະຫຍາມ

ຄວາມສຳພັນກັບ modulus ເອລາສີແລະຄວາມສາມາດໃນການເອົາ

ສະແດງ modulus ແມ່ນຄຸນລັກສະນະພື້ນຖານທີ່ມີຜົນ(button)ຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການເອົາໂຍຂອງສະປາ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ມັນເຮັດ: ຕຳຫຼວດທີ່ມີ modulus elastic ທີ່ສູງກວ່າ - ຄິດໄວ້ເຖິງເหลັກສູງ - ຈະໜັບກວ່າ, ອ່ານໃຫ້ສະປາສາມາດຊ່ວຍການເອົາໂຍໄດ້ຫຼາຍກວ່າໂດຍບໍ່ມີການເສຍ. ສຳລັບຕົວຢ່າງ, ການເຮັດ winding spring, ທີ່ເປັນຮູບແບບຂອງເຫຼົ່າທີ່ໄດ້ຖືກ temper, ເປັນ modulus elastic ທີ່ສູງຫຼາຍເພື່ອທີ່ຈະຕໍ່ຕ້ານກັບ ກຳລຸງຂອງການເສຍ. ໃນທີ່ສຸດ, ບາງຄັ້ງສະປາສຳລັບການກຸ່ມຫຼືການເສຍສາມາດເຮັດຈາກຕຳຫຼວດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເພື່ອໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າໃນການແຕກຕ່າງ.

ປະເພດຂອງສະປາຍຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ການກົດດັນ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ການສຽບ) ມີລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເປັນຜົນມາຈາກໂມດູນ elastic ສ່ວນບຸກຄົນ. ສະປາຍຄວາມກົດດັນມັກຈະຖືກສ້າງຂື້ນຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຫຼືຢ່າງ ຫນ້ອຍ ແມ່ນມີລະດັບປານກາງເພື່ອດູດຊຶມແລະແຜ່ກະຈາຍ ກໍາ ລັງກົດດັນໄດ້ດີຂື້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະພາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງສາມາດໃຊ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ modulus elastic ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກໃນກໍລະນີທີ່ອະທິບາຍຂ້າງເທິງ, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູຫຼັງຈາກທີ່ຍືດ. spring torsion ຕ້ອງຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງເພາະວ່າມັນຕ້ອງສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງ ຫມູນ ວຽນ ຈໍາ ນວນ ຫນຶ່ງ.

ຄ່າ E ຂອງ modulus ເອລາສຕິກໄດ້ປະເທດວິທະຍາກຳແນວນຂອງການເຮັດວຽກຂອງສະພາບຫຼຸດຫຼວງ ເຊິ່ງຖືກເຜີຍໂດຍການສຶກສາໃໝ່. ຕົວຢ່າງ, ມັນໄດ້ຖືກສະແດງວ່າສະພາບທີ່ມີການເຮັດວຽກຈາກເສົ້າທີ່ຖືກແປງແບບເອລາສຕິກຈະມີຄວາມໜັງແຂ້ອນຂຶ້ນ ກັບການໂຫຼດທີ່ກຳນົດໄວໆ, ເນັ້ງຈະເພີ່ມຄວາມໜັງແຂ້ອນແລະເພີ່ມອາຍຸການເຮັດວຽກຂອງສະພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ທີ່ເວົ້າກັບການອອກແບບສະພາບສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີການໂຫຼດ, ມັນແມ່ນສຳຄັນທີ່ຈະເລືອກເສົ້າທີ່ເປັນສາມາດກັບຄວາມໜັງແຂ້ອນທີ່ເປັນສາມາດ.

ຄວາມຕ້ອງການການເສຍຄວາມແຂງໃນການໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງ

ເປັນພິเศດ, ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີການໂຫຼດຫຼາຍ, ເຊັ່ນ ອຸ້ມປະມານ ຫຼື ອີເສີນ, ທີ່ຕ້ອງກັບການໂຫຼດທີ່ມີການໂຫຼດຫຼາຍ, ຄວາມໜັງແຂ້ອນການເຮັດວຽກແມ່ນຄຸນສົມພັດທີ່ສຳຄັນສຳລັບສະພາບ. ເສົ້າທີ່ມີຄວາມໜັງແຂ້ອນການເຮັດວຽກສູງ ໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຊົງວຽກທີ່ຍາວກວ່າໂດຍບໍ່ມີການເປີດຫຼືການຫຼຸດລົງຂອງສາມາດ, ເນັ້ງຈະກຳນົດຄວາມສຳເລັດທີ່ສາມາດ. ຕົວຢ່າງ, ສະພາບຂອງເສົ້າເຄື່ອນສູງຄວາມແຂ້ອນຄວາມແຂ້ອນຄວາມແຂ້ອນຄວາມແຂ້ອນຄວາມແຂ້ອນຄວາມແຂ້ອນຄວາມແຂ້ອນຄວາມແຂ້ອນຄວາມແຂ້ອນຄວາມແຂ້ອນຄວາມແຂ້ອນຄວາມແຂ້ອນຄວາມແຂ້ອນ

ຄິດໄວ່ກ່ຽວກັບຜົນພາບຂອງຂໍ້ມູນອັตราສັນຍາທີ່ມີຈຳນວນຫຼາຍ: ບຸນລົງທີ່ມີຊີວິດສັ້ນສຸດສາມາດແປກ່ອນເວລາໄດ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຜະລິດທີ່ຕໍ່ເຖິງແລະເວລາຢຸດເຮືອນທີ່ເສຍຄ້າ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສຳຄັນຂອງການເລືອກເສັ້ນສະຫງົບທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອແນຶ່ງໃຫ້ບຸນລົງສາມາດຕ້ອງກັບຄວາມດູນທີ່ເຂົ້າມາທຸກເວລາ. ລັງການສາມາດໃຊ້ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຄວາມເຈັບແຈ້ນເພື່ອຄົ້ນຫາຄວາມປະຕິບັດແລະອອກແບບສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມໜ້າສັງເກດີກວ່າໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຫຼິ້ນຫຼ້າ.

ສະໜາຄາດີ້ແຫນວົງໃໝ່ ໄດ້ມີອຸປະກອນທີ່ເປັນເລື້ອຍເຊິ່ງມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ອຳເນີຍາໄຕເຊິ່ມ (titanium alloys) ເປັນຈຸດສົງຄະນິກທີ່ສຳຄັນໃນການເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງສິ່ງທີ່ຖືກເອົາໃຊ້. ໃນການຄົ້ນຫາຄວາມສົງຄະນິກ 1 ຫຼື ໂຫຼ້າຍກວ່າໃນວັດຖຸ, ອຳເນີຍາໄຕເຊິ່ມ (ມີນ້ຳໜັກນ້ອຍ, ເປັນສະຫຼຸບກັບຄວາມເສຍແຫຼງໄດ້ດີ) ເປັນສິ່ງທີ່ເປັນສະເພາະສຳລັບການໃຊ້ໃນອຸດິສາທາງເຮືອນເຫຼືອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດເຖິງກັບການໂຫຼດຫຼວງທີ່ມີການເປັນຫຼັງຫຼື່າ ເອົາໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີການເສຍຄວາມແຂງແຮງ ຫຼື ບໍ່ມີການເສຍຄວາມແຂງແຮງ. ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສຳເລັດສູງເຫຼົ່ານີ້ ເປັນການແນະນຳວ່າ ສະໜາຄາດີ້ແຫນວົງ ຈະສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຍາວ ແລະ ດີ ຕາມການເອົາໃຊ້ທີ່ເປັນຫຼັງຫຼື່າ ແລະ ມີເວລາຍາວ. ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເປັນພິເສດ ແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເພື່ອສ້າງຄວາມຍາວຍຸດຂອງສະໜາ.

ການຜະລິດທີ່ສຳຄັນທີ່ສີ່້າງກັບຄວາມຍຸດຢູ່ຂອງສະໜາ

ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ໜ້າສົງໂດຍເทັກນົອງ Wire EDM

เทคโนโลยี Wire EDM (Electrical Discharge Machining) เพิ่มความแม่นยำของชิ้นส่วนสปริงอย่างมากผ่านการใช้ความอดทนที่เข้มงวดขึ้นเพื่อการถ่ายโอนพลังงานที่ดีขึ้น เครื่อง Wire EDM ตัดด้วยการปล่อยประจุไฟฟ้า ซึ่งให้ขนาดที่แม่นยำและผิวงานที่ยอดเยี่ยม เป็นเรื่องสำคัญโดยเฉพาะในภาคส่วนที่ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุตสาหกรรมเหล่านี้พึ่งพาความแม่นยำที่เครื่อง Wire EDM มอบให้เพื่อให้ได้คุณภาพของสปริงที่เท่าเทียมกันและลดความเครียดของวัสดุเพื่อความทนทานที่มากขึ้น สปริงที่ผลิตด้วย Wire EDM มักจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าและสามารถทนต่อการใช้งานที่หนักหน่วงกว่า ซึ่งแสดงให้เห็นว่ากระบวนการนี้ช่วยเสริมความคงทนของสปริง

บทบาทของการดำเนินงานบนเครื่องกลึงในการก่อรูปเกลียวสปริง

ການເຮົ້າແມ່ນສິ່ງທີ່ຄຸນຫຼາຍໃນຮູບແບບຂອງພັນໄດ້ນັ້ນໃນຊ່ວງເວລາຕົ້ນ ແລະ ເປັນຜູ້ຕັດສິນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຈັດຕັ້ງຂອງພັນ. ການເຮົ້າຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພັນແລະສາກົນທີ່ເປັນການສ້າງສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ລະບົບເຮົ້າຕ່າງໆ ໄດ້ແກ່ CNC (Computer Numerical Control) ມີຜູ້ສຸ່ງເສີມໃນການແຜ່ນໍາຂອງພັນແລະວັດຖຸແວນ, ແລະ ດັ່ງນັ້ນມັນສຸ່ງເສີມຄວາມແຂ້ງແລະຄວາມແຂ້ງແຂງ. ອຸດมະສານສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມສຳເລັດພິเศດດ້ວຍການໃຊ້ວິທີການເຮົ້າສະຫນັບສະຫນູນ, ຄວາມສຳເລັດແລະຄວາມເรັ່ງຂອງການຜະລິດໄດ້ຖືກສະແດງໂດຍຕົວເລກທີ່ແຈ້ງເຖິງການຫຼຸດລົງຂອງຂົ້າໝາກແລະຄວາມເรັ່ງຂອງການຜະລິດ. ສາກົນພັນທີ່ແຂ້ງແຂງ: ທີ່ມີຄວາມສັກສົມໃນການເຮົ້າ, ການວັດແທກໍ່ແມ່ນການແນະນຳຄວາມຫຼາຍ, ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ພັນບໍ່ຫຼາຍ, ທີ່ສີ່ງຜິດພາດຕໍ່ຄວາມຍາວແລະຄວາມສະເຫຼີງ.

ການເປີດຫຼືການເປີດຫຼືການເປີດຫຼືການເປີດຫຼື

ການເປີ້ມຫວາງລຸ່ມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດພື້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫວາງແລະບໍ່ມີການຮ້າຍການກັບວັດທຸ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄືນຄຸນໃນໜ້າທີ່ຊົນນ້ຳມັນແລະກ๊າສ, ການເປີ້ມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຄືນຄຸນເພື່ອປ້ອງກັນວັດທຸຈາກການຫຼຸ່ມແລະສະຫຼຸບສະຫຼູນໃນສະຖານທີ່ຮ້າຍແຮງ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ ອາກາດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນຄືນຄຸນເພື່ອກັບຄວາມສະຖິລແລະຄຸณະພາບ, ແລະການເປີ້ມຫວາງລຸ່ມສະຫນັກນຳຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສາມາດສົ່ງເສີມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຂງແຈງ. ນຳສຳລັບເປັນຕົ້ນ ອີএສໂອ 9001 ອີງເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເປີ້ມເພື່ອສົ່ງເສີມຄວາມສົມບູນແລະຟັງຊັນຂອງພື້ນ. ການເປີ້ມຫວາງລຸ່ມສະຫນັກນຳຜູ້ຜະລິດໄດ້ຜົນປະສົບຄວາມສຳເລັດທີ່ສູງກວ່າ, ມີຄວາມສະໜັບສະໜູນຫຼາຍກວ່າໃນການຜະລິດ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມປະຕິບັດແລະຄວາມສະໜັບສະໜູນຂອງພື້ນສູງຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ຄຸນລັກສະນະວັດສະດຸທີ່ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບການເຮັດວຽກສະປາຍທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ vs ຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມອ່ອນໄຫວ

ໃນການຜົນສະພາງ ການມີສັນຕິພາບຂອງຄວາມແຂງແຮງໃນການຍິ້ງແລະຄວາມເປັນຫຼາຍພຽງພໍທີ່ຈະສຳເລັດການລົງທືນໄດ້ສູງສຸດແມ່ນສິ່ງທີ່ສົງສັງ. ສະພາງເຮັດວຽກນີ້ໂດຍການຊຸກເຂົ້າກັບຄວາມແຂງແຮງໃນການຍິ້ງ, ຫຼືຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືກັບຄວາມແຂງແຫຼງຕ່າງໆໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຢູ່ຖືກ, ແລະໂດຍຄວາມເປັນຫຼາຍ, ຫຼືຄວາມສາມາດໃນການຮັບເອັນເອັນໂດຍການເບິ່ງຫຼືລາຍ. ການບໍ່ມີສັນຕິພາບດັ່ງກ່າວສາມາດສຳເລັດໃຫ້ສະພາງບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກຂອງມັນໄດ້. ເປັນຕົ້ນ, ຕົວເລກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການຍິ້ງສູງສຸດສາມາດເກີດເຄື່ອນໄຫວໄດ້, ເນື່ອງຈາກວ່າຕົວເລກທີ່ມີຄວາມເປັນຫຼາຍສູງສຸດສາມາດຍາວຫຼືປ່ຽນແປງໂດຍບໍ່ມີຄວາມຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັບກັບຄວາມແຂງແຫຼງ. ການສຶກສາໄດ້ແຈ້ງວ່າ ໄມ້ເหลັກທີ່ມີອັນຕົນສັງສັງມີສັນຕິພາບຂອງຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມຍັງຍູນທີ່ສຳເລັດໃຫ້ສະພາງສາມາດຮັບການໂຫຼ່ມຫຼຸດຄັ້ງຄັ້ງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວ.

ຄວາມຕໍ່ຕ້ານການເສຍແຫ່ງໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມເສຍແຫ່ງ

ການຕ້ອງການຕໍ່ຄວາມເສຍແຜ່ນແມ່ນສຳຄັນໃນການໃຊ້ສະຫຼິ້ງໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມເສຍແຜ່ ເປັນຕົ້ນ ພື້ນທີ່ມາຮຽນ ເຖິງເສຍແຜ່ນທີ່ໃຊ້ຢູ່ບໍ່ແມ່ນຕໍ່ຄວາມເສຍແຜ່ນ ການສັນຍາເປັນເວລາຍາວໄດ້ແມ່ນບໍ່ແມ່ນການແນະນຳ ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ທີ່ເສຍແຜ່ນເປັນສາເຫດສຳຄັນ ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເกີດຂື້ນ ຫຼືສາມາດຖືກສຳພາດໂດຍສະຖານະ. ຕົວຢ່າງ ປະເພດເສຍແຜ່ນ, ຊຣອມ ແລະວານາດີ ອັນຕິ-ເສຍແຜ່ນ ໄດ້ຖືກໃຊ້ເປັນປະສານງານ. ເປັນຕົ້ນ, ອັນຕິ-ເສຍແຜ່ນ ໄດ້ຖືກໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ມາຮຽນ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຕ້ອງການຕໍ່ການເສຍແຜ່ນ. ການລົ້ມເຫຼວຂອງສະຫຼິ້ງໃນອຸດົມສາຫະກິດໃນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີມິດຕາມ ໄດ້ຖືກສຳພາດໂດຍຄວາມເສຍແຜ່ນທີ່ບໍ່ດີ. ການເລືອກເລື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ລົບລົ້ມເຫຼວເຫຼົ່ງເຫຼືອງ ແລະເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງສະຫຼິ້ງໃນເວລາຍາວ ເນື່ອງຈາກຄວາມສະຫຼິ້ງ.

ປົນສະພາບແລະການເສຍແຫ່ງຂອງເລືອກເຊັ່ນເທິງເວລາ

ຄວາມຮ່າງແຫ່ງຂຶ້ນສູງແລະຄວາມສະຖິຕິການເ PROVIDED

ຄວາມຮ້ອນຂັດແຍງສູງສຸດ ໄດ້ເປັນອິทธິພົບທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມເປັນໄປ່ອງຂອງວັດຖຸສະຫຼຸ່ມ. ຖ້າສະຫຼຸ່ມເກີດການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງລະເວົ່າລະວັງ, ມັນສາມາດເປັນຮູບແບບຫຼືເສຍໄປຈາກຄວາມເປັນໄປ່ອງຂອງອຸນຫະພູມ. ຕົວຢ່າງ, ມີຕາມີການລົ້ມລາງໃນດ້ານຄວາມແຂງແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ບໍ່ສາມາດຮັກສາຕົວເອງໄດ້. ການເລືອກຊຸມຫຼືການດູແນກ່ຽວກັບການການດູແນເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເປັນພິเศດໃນສະຫຼຸ່ມທີ່ເຮັດວຽກໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງ, ອົງການແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ວັດຖຸທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຊັນ Inconel. ອິດສະຫຼະພົບຂອງອຸ້ງປົກກະຕິກ່າວວ່າ ອັນເດີ້ທີ່ມີຄວາມສຳເລັດສູງສຸດສາມາດເພີ່ມຊີວິດຂອງສະຫຼຸ່ມໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຫຼຸ່ງຫຼາຍ.

ຜົນການຂອງຄວາມຊຸມຊົມຕໍ່ການຫຼຸ້ນຫຼີນດ້ວຍຄວາມເປັນທີ່ໜຶ່ງ

ການຫຼາຍຕົວຈາກຄວາມເສຍແຫ່ງ (Stress corrosion cracking - SCC) ເປັນບັນຫາທີ່ຮ້າຍแรง ທີ່ສາມາດເຂົ້າອັດສະພາບໄດ້ ມັກເປັນພິเศษໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊຸມ. SCC ແມ່ນການລົ້ນຂອງເສັ້ນຫຼາຍທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມເສຍແຫ່ງ ດ້ານລົງໂລດ. ຄວາມມີຢູ່ຂອງນ້ຳເຄື້ອງທີ່ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊຸມ ເນື່ອງຈາກຄວາມເຊື່ອມູນ ຫຼືການຫຼຸດຕົວຂອງນ້ຳ, ອັດຕາການເກີດຂອງເສັ້ນຫຼາຍ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຫຼາຍເກີດຂຶ້ນ. ເພື່ອຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງ SCC, ດຳເນີນການເລືອກເລື່ອງທີ່ຕ້ອງກັບຄວາມເສຍແຫ່ງໃນນ້ຳເຄື້ອງ. ລາຍການປ້ອງກັນຈາກ nonwoven ໄດ້ແມ່ນ ການປ້ອງກັນທີ່ເປັນ Zink ຫຼື ການປ້ອງກັນທີ່ເປັນ polymer ທີ່ປ້ອງກັນ substrate ຂອງ atmospheric moisture. ຄວາມສັมພັນຂອງຄວາມຊຸມຕໍ່ການເສຍແຫ່ງຂອງເລື່ອງ ໃນບາງຄຳແນະນຳ ແລະການເລືອກເລື່ອງ ແລະ ການປ້ອງກັນຂອງ corrosion ໄດ້ຖືກແຜ່ນຳໃນບາງໜຳ.

ການປິ່ນປຸງໃນວັດຖຸແລະແຫຼງການໃນອະນາຄົມ

Nanostructured Alloys ສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງ Fatigue

ສະຫວນປະສາດ nanostructures ໄດ້ເປັນຄວາມກ້າວໜ້າໃນການปรຸບปรູງຊີວິດຂອງພື້ນໄລຍະ ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງທີ່ຢູ່ລະດັບ nano ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພື້ນມີຄວາມຍຸ່ງຍັງຕາມໄປ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມີເ tud ແຫ່ງແຮງ ultra-fine ທີ່ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຄະນິກ (ບໍ່ມີຄວາມຄົງຄິດ) ແລະຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ຄວາມສິ່ງແລະຄວາມປ່ຽນແປງ. ບັນຫາ nanostuctured ໄດ້ເປັນຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການໃຊ້ງານພື້ນ ເນື່ອງຈາກຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງພື້ນ fatigue. ຕົວຢ່າງ, ມັນໄດ້ຖືກສະແດງວ່າ ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ທີ່ມີຄວາມສຳເລັດສູງສຸດ ໄດ້ສາມາດເພີ່ມຊີວິດ fatigue ຂອງພື້ນໄດ້ 50% ເທົ່າກັບ alloys ຊຸດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດຖຸທີ່ຍຸ່ງຍັງຫຼາຍຂຶ້ນ, ອັตราສ່ວນໄດ້ສະແດງວ່າຈະມີຄວາມເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍໃນການໃຊ້ nanostructured alloys ໃນປີໆຫຼັງ. ຄວາມເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ແມ່ນເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງວັດຖຸພື້ນທີ່ຍຸ່ງຍັງຫຼາຍກວ່າແລະແຂງແຮງຫຼາຍກວ່າ ເພື່ອໃຊ້ໃນອຸດົມສານ ເຊັ່ນ ອຸດົມສານລົດແລະອຸດົມສານເຮືອບີນ ທີ່ຕ້ອງການຄວາມສິ່ງທີ່ຖືກສຳເນີດ.

ວັດຖຸປະສານໃນການອອກແບບສະຫງໍາ-gen-ໜຶ່ງ

ການອີງແມ່ນໄດ້ປະສົມໃຫ້ມີຄວາມສັບສົນໃໝ່ ກັບສາຍທີ່ສົ່ງຜົນທີ່ດີ ເຊິ່ງເປັນການເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມສັບສົນ. ອີງທີ່ຜະລິດຈາກສາຍມີຄວາມແຂງແລະສາມາດຮັບຄວາມເສຍແຫຼງໄດ້ດີກວ່າອີງທີ່ເປັນເหลືອກຕາມປົກກະຕິ. "ອີງສາຍໄດ້ຖືກນຳມາໃຊ້ໃນອຸດมະກຳແລະສາມາດເພີ່ມຄວາມສະເໜີຂອງລົດ ແລະເພີ່ມຄວາມມີຄວາມສັບສົນໃນການໃຊ້ນ້ຳມັນ," ລາວເພີ່ມເຕີມ. ການໃຊ້ວັດຖຸ່ນີ້ແມ່ນກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນໃນຊຸມຊົນຜະລິດ ແລະພວກເຮົາຄົງຄວາມວ່າວັດຖຸ່ນີ້ຈະແຂງແລະສັບສົນຢ່າງຫຼາຍໃນອະນາຄົດ. ການພັດທະນາທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະສັງຄາຫະວ່າສາຍຈະມີຄວາມສັບສົນໃນການເຂົ້າມາໃນປະເທດໃໝ່ ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນສະພາບທີ່ແປກ່ຽວ. ຄວາມເຫັນແມ່ນວ່າຈະສັງຄາຫະໃນການໃຊ້ວັດຖຸ່ສາຍ ແລະການຄົ້ນຫາວິທີ່ປະສົມໃຫ້ມີຄວາມສັບສົນແລະຄວາມສັບສົນ.