ເຄື່ອງ EDM Die Sinking: ການປ່ຽນຄະດີ້ໄປສູ່ຮູບແບບທີ່ຍິ່ງຍ້ານ

ວິທີ່ເຄື່ອງ EDM Die Sinking ການແປຮູບເລກສາມຫຼຸດທີ່ຍາວ້າຍ

ຕົວຢ່າງຂອງການຈັບແຈກໝາຍຊຸດ (EDM)

ວິທີການ EDM ດຳເນີນການໂດຍໃຊ້ປະທັບໄຟຟ້າເພື່ອຂະໜານວັດຖຸອອກຈາກຊິ້ນວຽກທີ່ຖືກຈັດວາງລະຫວ່າງສອງຂັ້ວໄຟຟ້າ. ເຕັກນິກນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍ ເຊິ່ງຈະຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຖ້າໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດມາດຕະຖານ. ການກົດຂີ່ແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການໃຫ້ມີການສຳຜັດໂດຍກົງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືກັບວັດຖຸດິບ ເຊິ່ງສາມາດສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃຫ້ກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກງ່າຍ. ແຕ່ກັບ EDM ບໍ່ມີການສຳຜັດໂດຍກົງດັ່ງນັ້ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ລະອຽດຈະຍັງຄົງຢູ່ຕະຫຼອດຂະບວນການປຸງແຕ່ງ. ຂະບວນການກັດເຊື່ອງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດລາຍລະອຽດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຜົນຕະຫຼອດຫຼືບິດເບືອນຜົນຕະຫຼອດ. ສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນໃນການວັດແທກເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ ເຊັ່ນ: ການຜະລິດຍານອະວະກາດ ຫຼື ອຸປະກອນການແພດ EDM ການກັດແບບບໍ່ສຳຜັດນີ້ໃຫ້ຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ຈະແຈ້ງກ່ວາວິທີການກົດຂີ່ອື່ນໆເວລາເຮັດວຽກກັບວັດຖຸດິບທີ່ແຂງ ຫຼື ຄວາມຄາດເດົາທີ່ແຄບ.

บทบาทຂອງເອົາໂດໃນການແປຮູບແບບສາມຫຼຸດ

ໃນຂະບວນການ EDM, ອິເລັກໂตรດທີ່ເຮັດມາຈາກແປ້ງແບ່ງຕົ້ນຕໍຫຼືແກຣຟໄຟຕ້ອງຮັບຜິດຊອບໃນການຂຶ້ນຮູບຊິ້ນວຽກໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ສຳລັບວຽກງານແຕ່ລະຢ່າງ, ວິສະວະກອນຕ້ອງການອິເລັກໂຕຣດທີ່ຖືກອອກແບບມາຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບທາງເລຂາຄະນິດທີ່ແນ່ນອນ. ຮູບຮ່າງຂອງອິເລັກໂຕຣດແລະການສຶກເສຍດສຶກສູນໄປຕາມເວລາມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍ. ບາງການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າອິເລັກໂຕຣດທີ່ສຶກອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜົນການວັດແທກຜິດພາດໄດ້, ສະນັ້ນຮ້ານຄ້າຈຶ່ງຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງແລະປ່ຽນໃໝ່ເປັນປະຈຳເພື່ອຮັກສາໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການເລືອກວັດສະດຸອິເລັກໂຕຣດທີ່ເໝາະສົມແລະຮັກສາໃຫ້ພວກມັນຢູ່ໃນສະພາບດີນັ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ສຳຄັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນການຜະລິດຊິ້ນວຽກທີ່ລະອຽດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາລະບົບ EDM ໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຜົນກະທົບຂອງນ້ຳດຽເລັກຕິກຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ

ການເລືອກຕົວແປປະສິດທິພາບທີ່ເໝາະສົມ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ EDM ປະຕິບັດໄດ້ດີຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກມັນຄວບຄຸມການສ້າງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຊ່ວຍຂັດເຊືອກຊິບໂລຫະອອກໃນຂະນະການດຳເນີນງານ. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເມື່ອຮ້ານໃຊ້ແປປະສິດທິພາບທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າທີ່ເໝາະສົມ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດປະທັບໄຟຢ່າງສອດຄ່ອງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດຕັດສ່ວນທີ່ລະອຽດໄດ້ໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ. ການຕິດຕາມສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ ລະດັບຄວາມນຳໄຟຟ້າ ແລະ ສະພາບຂອງແປປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນການຜະລິດ ກໍມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ຮ້ານທີ່ໃຊ້ເວລາໃນການບຳລຸງຮັກສາແປປະສິດທິພາບໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ເລືອກແປປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບວຽກງານແຕ່ລະຢ່າງ ມັກຈະໄດ້ຜົນໄດ້ເອົາຊະນະ. ຊິ້ນສ່ວນ EDM ຂອງພວກເຂົາຈະອອກມາສະອາດກວ່າ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ວາຜູ້ທີ່ໃຊ້ວິທີການຈັດການແປປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ດີ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງ EDM ສຳລັບການປະຕິບັດທີ່ຕ່າງກັນ

EDM Die Sinking ທີ່ແກ່ງໃນການເຮັດແມ່ນຟອມ

ເຄື່ອງ EDM ປະເພດ die sinking ຮຸ່ນເກົ່າຍັງຄົງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ເລືອກໃຊ້ໃນການຜະລິດພາບແບບມາດຕະຖານ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອງົບປະມານເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອອກແບບພື້ນຖານ. ໂດຍຫຼັກການແລ້ວ, ພວກມັນຂັດເນື້ອໃນອອກຈາກຊິ້ນວຽກໂດຍໃຊ້ປະທັບໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ສະນັ້ນພວກມັນເໝາະສຳລັບການເຮັດວຽກກັບໂລຫະທີ່ມີຄວາມທົນທານໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຜົນງານບິດເບືອນ ຫຼື ຖືກທໍາລາຍ. ເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍມາພ້ອມກັບການຄວບຄຸມ PLC, ສະນັ້ນຜູ້ປະກອບການສາມາດໂປຣແກຼມການຕັ້ງຄ່າໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ແລະ ໄດ້ຜົນໄດ້ເຊິ່ງສາມາດຊ້ຳຊັກໄດ້ໃນຂະນະການຜະລິດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກຕ່າງຈາກວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມຄືຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນໃນວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືອື່ນໆເສຍຫາຍໄດ້. ຊ່າງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນ ແລະ ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດສອນພິເສດໃສ່ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດສະໜອງທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມແທດເຈາະຈົງເມື່ອປັດໃຈເຫຼົ່ານັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນສູງສຸດ.

EDM ທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ CNC ສຳລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ເຄື່ອງຈັກ EDM ທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ CNC ເຮັດຫນ້າທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ສະເຫນີທັງຄວາມແທດຈິງແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນການຜະລິດຊ້ຳ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ນຳໃຊ້ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດເວລາໃນການຜະລິດພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກຜູ້ປະກອບການມະນຸດ, ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ບາງການຕັ້ງຄ່າ CNC EDM ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບປະມານພິ້ນຫຼືລົບ 0.001 ນິ້ວ ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງສຳຄັນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ ການຜະລິດຍານອະວະກາດ ແລະ ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ ທີ່ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ. ເມື່ອບໍລິສັດຕ້ອງການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນດ້ວຍລາຍລະອຽດທີ່ແທ້ທຽບ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມສະຫງົບໃຈແກ່ຜູ້ຜະລິດ ເນື່ອງຈາກຮູ້ວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າຈະຕອບສະຫນອງຕາມມາດຕະຖານທີ່ຮຽກຮ້ອງເຫຼົ່ານັ້ນຢ່າງສອດຄ່ອງ.

Wire EDM ຕ້ອງກັບການຕັດປ້ອຍແລະຄວາມແນວໜ້າ

ເຄື່ອງຈັກ Wire EDM ດີເດັ່ນໃນການຕັດໃຫ້ແຜ່ນບາງຫຼາຍ ແລະ ຕີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທຸກປະເພດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກດ້ວຍເອເລັກໂຕຣດເສັ້ນລວດທີ່ບາງຫຼາຍເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງມືຕັດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ ເຊິ່ງເຄື່ອງມືຕັດທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້. ຂະບວນການນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເປັນພິເສດ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງເຖິງຂັ້ນບວກຫຼືລົບ 0.0005 ນິ້ວ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂັ້ນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຂົງເຂດເຊັ່ນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ ແລະ ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອີເລັກໂຕຣນິກ ເຊິ່ງຄວາມຜິດພາດນ້ອຍນ້ອຍກໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໄດ້. ຍ້ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂັ້ນສູງນີ້, ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນຈຶ່ງຫັນມາໃຊ້ເຄື່ອງ Wire EDM ເມື່ອຕ້ອງການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໃນຂະບວນການຜະລິດ.

High-Speed EDM ຕົວເລືອກສຳລັບຄວາມມີຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດ

ເຄື່ອງ EDM ສະພາບຄວາມໄວສູງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຍ້ອນເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປ່ອຍປະຈຸລັງສີດໄຟຟ້າດີຂຶ້ນ. ລະບົບທີ່ປັບປຸງແລ້ວນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແລະເວລາລົງທຶນເນື່ອງຈາກຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ໄວກ່ວາລຸ້ນກ່ອນຫຼາຍ. ບາງການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດເວລາໃນການຜະລິດໄດ້ປະມານ 30 ເປີເຊັນ, ນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ຮ້ານຄ້າຫຼາຍແຫ່ງໃນສະພາບການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດກໍາລັງປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້. ສຸດທ້າຍ, ການປະຢັດເວລາກໍ່ໝາຍເຖິງການປະຢັດເງິນເມື່ອຄຳສັ່ງຕ້ອງການໃຫ້ສົ່ງພາຍໃນເວລາກໍານົດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຊີນີ້ໄປໃຊ້ຈະໄດ້ຮັບຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນຕະຫຼາດຍ້ອນສາມາດຈັດສົ່ງຊຸດສ່ວນປະກອບໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າແລະຮັບມືກັບການແຂ່ງຂັນໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ອຸດສາຫະກຳຫຼັກທີ່ຖືກປ່ຽນແປງໂດຍເທັກນົໂລຊີ EDM

ອາກາດ: ໂlbrace ຕຸຣາ ແລະອົງປະກອບເຄື່ອງຝັງ

ເຕັກໂນໂລຊີ EDM ເປັນບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດແຜ່ນມີດທໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນອື່ນໆພາຍໃນຂະແໜງການບິນ. ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການວິທີການກຳນົດເຄື່ອງມືທີ່ຊໍານິຊໍານານ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ EDM ສໍາຄັນຫຼາຍ. ເຄື່ອງ EDM ແບບໄຮ້ສາຍ ແລະ ເຄື່ອງຕັດແບບດຽວກັນສາມາດຈັດການວັດສະດຸທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນບິດ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບສາມາດຢູ່ລອດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຮ້າຍແຮງ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຕໍ່ການດໍາເນີນງານບິນທີ່ປອດໄພ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບັນດາບໍລິສັດທີ່ຮັບເອົາວິທີການ EDM ມີຄວາມໄວໃນການຜະລິດຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົບຖ້ວນໃນທຸກໆລ້ານ. ຄວາມປອດໄພຍັງຄົງເປັນສິ່ງສໍາຄັນອັນດັບໜຶ່ງໃນການຜະລິດຍົນ, ແລະ EDM ຊ່ວຍຮັບປະກັນສິ່ງນີ້ຜ່ານລັກສະນະການປະຕິບັດງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງມັນ.

ສາການ: ການຜະລິດເຄື່ອງມືກຳມະການ ແລະ ອິມເປັນ

EDM ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ ແລະ ອຸປະກອນທາງການແພດໃນຂະແໜງສຸຂະພາບ, ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີທີ່ຄວາມແທ້ຈິງຂອງມິຕິມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງສ່ວນປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນຈາກວັດສະດຸທີ່ທົນທານ ແລະ ສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮ່າງກາຍ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງເຮັດວຽກໄດ້ດີພາຍໃນເນື້ອເຍື່ອງ. ການສະເໜີລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນຂະນະການດໍາເນີນການຜ່າຕັດ ເຊິ່ງຫຼາຍບົດຄົ້ນຄວ້າໄດ້ກ່າວເຖິງວ່າຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂັ້ນສູງຂອງ EDM ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ແພດຍາດໍາເນີນຂະບວນການຕ່າງໆ, ພວກເຂົາອີງໃສ່ຄວາມແທ້ຈິງຂອງຂະບວນການນີ້ຍ້ອນຊີວິດຂອງຄົນເຈັບຖືກວາງໄວ້ໃນເສັ້ນດ່າງສຸດທ້າຍ. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ໂຮງໝໍ ແລະ ໂຄງການສຸຂະພາບຫຼາຍແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນຂຶ້ນກັບເຕັກໂນໂລຊີ EDM ໃນການສະໜອງອຸປະກອນການແພດທີ່ສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາ.

รถยนต์: ເຄື່ອງແ湎ແລະການສ້າງແບບ

ການກັດເຊື່ອມດ້ວຍໄຟຟ້າ (EDM) ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງປະດິດສ້າງໃໝ່ໃນຂະແໜງການລົດຍົນ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດພາບຖ່າຍແບບສີດແລະການສ້າງຊິ້ນສ່ວນໂປຣໂທໄຄ້. ເທກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີໃນການຈັດການກັບຮູບຊົງທີ່ສັບສົນທີ່ການອອກແບບລົດທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການ, ສິ່ງທີ່ວິທີການດັ້ງເດີມມີຄວາມຍາກທີ່ຈະເຮັດໄດ້. ເມື່ອທຽບກັບວິທີການກັດເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມ, EDM ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍໄປແລະປະຢັດເວລາໃນຂະນະການສ້າງໂປຣໂທໄຄ້, ຕາມການລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກໍາ. ການປະຢັດເຫຼົ່ານີ້ໝາຍເຖິງການຜະລິດໃນໄລຍະສັ້ນລົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຕໍ່າລົງ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ມີການປ່ຽນແປງໄດ້ໄວຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ສິ່ງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂະແໜງການທີ່ຂໍກໍານົດການອອກແບບມີຄວາມຊັບຊ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນທຸກໆປີ.

ទុកចំណែកនៃEDMសម្រាប់ការផលិតផ្ទាំងស្មុគស្មាញ

ការស្តាប់ផ្ទាំងទ្រព្យដែលមានភាពស្អាតដោយមិនមានភាពបំផ្លាញ

ເຕັກໂນໂລຊີ EDM ດຳເນີນການໄດ້ດີເມື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ເຫຼັກເຄື່ອງມື ແລະ ເງິນເທີເທເນຽມໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງພື້ນຖານ ຫຼື ຄຸນສົມບັດຂອງມັນເສຍຫາຍ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ບໍ່ສຶກເສຍດສ້ວມໄວ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນຂ່າວສານດ້ານໂລຫະກຳເຮັດໃນປັດຈຸບັນໄດ້ລາຍງານວ່າຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນກຳລັງຫັນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ EDM ໃນການປຸງແຕ່ງເງິນເທີເທເນຽມເນື່ອງຈາກວ່າອຸດສາຫະກຳການບິນອະວະກາດຕ້ອງການວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດຮັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ດີກ່ວາວັດສະດຸອື່ນໆ. ອຸດສາຫະກຳກຳລັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າ EDM ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເກືອບບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນເລີຍ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດອອກມາມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດດັ້ງເດີມໄວ້ໄດ້ຫຼັງຈາກຜ່ານການກຳລັງເຄື່ອງຈັກແລ້ວ.

ການເປັນໄປ່ຽນໜ້າໜຶ່ງ Sub-Micron

EDM ມີຄວາມແຕກຕ່າງອອກມາຍ້ອນມັນສາມາດສ້າງພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມລະອຽດຈົນເຖິງຂັ້ນຕ່ຳກວ່າ mic ເຊິ່ງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຫຼາຍໃນວຽກງານຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນສູງ. ຈິນຕະນາການເບິ່ງວຽກງານດ້ານອາກາດອາວະກາດ ທີ່ເຊິ່ງແຕ່ລະສ່ວນນ້ອຍໆຂອງຄວາມບໍ່ສະເໝີພາບຂອງພື້ນຜິວສາມາດມີຜົນກະທົບຫຼວງໃນການປະຕິບັດງານຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ EDM ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະສົມບັດຂອງພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຫຼາຍຈົນບໍລິສັດບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກງານປັບປຸງເພີ່ມເຕີມຫຼາຍເທົ່າໃດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການດຳເນີນການຂັ້ນສຸດທ້າຍ ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ປະຢັດເງິນ ແລະ ສົ່ງເສີມຄວາມໄວໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດມັກຈະເລືອກໃຊ້ EDM ແທນວິທີການອື່ນເມື່ອຂໍ້ກຳນົດຂອງເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດເປັນພິເສດ.

ການສ້າງ Undercuts ແລະຄູ່ນິServiço

ຂໍ້ເທັດຈິງທີ່ວ່າ EDM ຕັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດໂດຍກົງໝາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດຜະລິດຮ່ອງຕັດທີ່ສັບສົນ ແລະ ລາຍລະອຽດນ້ອຍໆທີ່ເຄື່ອງຈັກປົກກະຕິບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້. ວິສວະກອນທີ່ກຳລັງເຮັດໂຄງການລາຍລະອຽດເຫັນວ່າສິ່ງນີ້ເປີດໂອກາດໃໝ່ໆໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢ່າງແທ້ຈິງ, ໂດຍສະເພາະເວລາຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສຳລັບອຸປະກອນ ຫຼື ອຸປະກອນການແພດທີ່ພື້ນທີ່ມີຂອບເຂດຈຳກັດ. ເບິ່ງຈາກສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການໃນມື້ນີ້, ມີຄວາມສົນໃຈເພີ່ມຂື້ນໃນການຜະລິດລາຍລະອຽດທີ່ນ້ອຍລົງໆໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ. ພຽງແຕ່ພາກສ່ວນອຸປະກອນການແພດກໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວໂນ້ມນີ້ຢ່າງຈະແຈ້ງ ເນື່ອງຈາກພວກເຂົາກຳລັງມຸ້ງໜ້າໄປສູ່ການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ. EDM ສົ່ງເດັ່ນເນື່ອງຈາກບໍ່ມີວິທີການໃດທີ່ຈະແຂ່ງຂັນກັບຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການເຮັດວຽກໃນຂະໜາດຈຸລັງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ພະຍາຍາມຮັກສາການເປັນຜູ້ນຳໃນຂົງເຂດເຕັກໂນໂລຊີບ່ອນທີ່ຂະໜາດມີຄວາມສຳຄັນ, EDM ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເປັນປະໂຫຍດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ເກືອບຈະຈຳເປັນ.