정전 방전 가공 기계 | 고정밀 EDM 솔루션

정전 방전 가공은 전극과 절연 유체에 잠긴 공작물 사이에서 제어된 전기 스파크를 이용해 전도성 재료를 형성하는 비접촉식 열 공정이다. 타이저우 츄앙 위안 머신 툴 주식회사는 2003년 이래 자체 연구·생산·판매를 통해 이 원리를 정밀 기계 공작기계 분야에 정교하게 적용해 왔다. 당사의 제조 공정은 기계 베드에 대한 유한 요소 해석으로 시작하여, 고품질 주철 주조, 12개월간의 자연 시효 처리, 그리고 안내면 정밀 연마(직진도 0.005 mm)로 이어진다. 이후 각 정전 방전 가공 장치는 서보 교정, 펄스 발생기 72시간 버닝인, 레이저 간섭계 검증을 거친다. 그 결과, 5,000시간 운전 후에도 ±0.005 mm의 위치 정확도와 Ra 0.1 μm의 표면 조도를 유지하는 기계가 완성된다. 실제 생산 현장에서는 금형 및 다이 제작, 항공우주용 터빈 부품, 의료 기기, 자동차 동력 전달 장치 공구, 마이크로전자 부품 커넥터 등 다양한 분야에 정전 방전 가공을 적용한다. 20개국 이상의 글로벌 고객사들이 당사 시스템을 심강 가공, 날카로운 내부 코너 가공, 마이크로 홀 가공, 카바이드 성형 다이 제작 등에 활용하고 있다. 유럽의 한 항공우주 부품 공급업체는 당사의 적응형 펄스 기술 도입 후 전극 마모량이 30퍼센트 감소했다고 보고했으며, 한국의 한 전자 금형 제조사는 렌즈 금형 생산에서 99.2퍼센트의 일회 합격률을 달성하였다. 정전 방전 가공 외에도 당사는 머신 센터, 파이프 제조 기계, 슬리팅 라인, 컷 투 렝스 라인, 선반, 심공 가공 기계 등을 생산하여 고객사가 완전한 생산 셀을 통합할 수 있도록 지원한다. 당사의 품질 관리 체계는 ISO 9001을 준수하며, 모든 기계는 출하 전 200시간 연속 절삭 시험을 통과한다. 원격 진단, 현장 설치, 작업자 교육, 72시간 이내 예비 부품 공급 서비스도 제공한다. 견고한 주조 구조, 지능형 제어, 신속한 서비스를 결합함으로써 당사는 제조업체가 공구 비용을 절감하고 납기 기간을 단축하며 제품 품질을 향상시킬 수 있도록 신뢰성 높은 정전 방전 가공 솔루션을 제공한다.