Сымдық EDM конустық кесу: аэроғарыш және медициналық салалар үшін ±0.005° дәлдік

Барлық санаттар
Сотып алу үшін сұраныс беру

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Ұялы телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Қосымша
Кемінде бір қосымшаны жүктеңіз
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Күрделі өңдеуге арналған дәл сымды электр-дисковалды қиып алу шешімдері

Күрделі өңдеуге арналған дәл сымды электр-дисковалды қиып алу шешімдері

Біздің сымды электр-дисковы өңдеу (EDM) бұрышты кесу технологиясымыз аэроғарыш, медициналық және калып өндіріс салаларында күрделі геометриялық пішіндерді дайындау үшін өте жоғары бұрышты дәлдікке (±0.005°-қа дейін) және беттің тегістігіне (Ra 0.4 µm-ге дейін) қол жеткізеді. Екі онжылдықтан астам өндірістік тәжірибемізбен біз 300 мм-ге дейінгі қалыңдықтағы детальдарда максималды 45°-тық бұрышты кесуді қамтамасыз ететін бұрышты кесу процесімізді жетілдірдік, ол қатаң талаптар қойылатын әртүрлі қолдануларда универсалдылықты қамтамасыз етеді. Біздің алғыңғы CNC басқару жүйелері мен жоғары беріктікті сым электродтары қайта қалыптасқан қабатты 30%-ға азайтады, бұл бөлшектердің жоғары сапасына ықпал етеді. Аэроғарыш саласында біздің бұрышты кесу технологиясы турбина қанаттарының негізін 0.008 мм орналасу дәлдігімен дайындады, бұл соңғы өңдеу уақытын 40%-ға қысқартты. Медициналық құралдар өндірушілері үшін біз титан имплантаттарында шеттерінің болмаған конустық элементтерді қамтамасыз еттік, бұл циклдық кесу уақытын 25%-ға қысқартты. Біздің өзіміз әзірлеген бұрышты калибрлеу бағдарламасы мен нақты уақытта сымның керілуін бақылау жүйесі сериялық өндірісте ±0.01 мм қайталанушылықты қамтамасыз етеді.
Сотып алу үшін сұраныс беру

Салалар бойынша дәлелденген конусты кесу сапасы

Әуе-ғарыш қозғалтқышының турбиналық қанаттарын жөндеу

Алдыңғы қатарлы әуе-ғарыштық жөндеу қызметін көрсететін компания турбиналық қанаттарды жөндеуде қиындықтарға ұшырады, себебі олардың күрделі суыту тесіктері дәл конусты бұрыштарды қажет етеді. Біздің сымды электр-эрозиялық өңдеу (EDM) құрылғысы 4 осьті конусты реттеу мүмкіндігімен жабдықталған болып, 30° конусты 0,003 мм ауытқумен қамтамасыз етті, бұл қатал AS9100 стандарттарына сай келді. Жоғары қысымды жуу жүйесі терең қуыстардан қалдықтарды тиімді тазартып, қайта балқыған қабаттың пайда болуын болдырмаған. Нәтижесінде клиент қайта өңдеуді 60%-ға, ал құралдың қызмет көрсету мерзімін 35%-ға ұзартты. Біздің EDM құрылғысын бағдарламалау оңай болғандықтан, операторлар әртүрлі қанат геометриялары арасында тез ауыса алды, бұл жалпы өнімділікті 50%-ға арттырды. Бұл ынтымақтастық біздің сенімді және дәл шешімдер арқылы маңызды өңдеу мәселелерін шешуге деген ұмтылысымызды көрсетеді.

Медициналық импланттарды өндіру

Медициналық құрылғылар шығаратын компания оссеоинтеграция үшін қажетті Ra 0.2 мкм беттік тазалықты қамтамасыз ететін, конустық жалғасу және конус тәрізді тісті индивидуалды ортопедиялық импланттарды өндіруді жақсартуды мақсат етті. Біздің сымды электр-эрозиялық кесу технологиясы арқылы қиын өңделетін титан қорытпаларында да тұрақты конустық бұрыштарды сақтауға мүмкіндік беретін бапталған кесу алгоритмдерін қолдандық; нәтижесінде бір бөлшекті өңдеу уақыты 45 минуттан 30 минутқа дейін қысқарды. Жеткізілген дәлдік екіншілік лаппалау операцияларын жоюға мүмкіндік берді, бұл шығындарды 28% қысқартты. Тапсырыс берушінің сапаны бақылау тобы 99,5% сапалы өнімділік көрсеткішін хабарлады, ал импланттар уақытында CE белгісін алды. Бұл жетістік біздің алдыңғы қатарлы өндірістік технологиялар арқылы қатаң медициналық реттеуші талаптарды қанағаттандыру қабілетімізді көрсетеді.

Калып пен қалыптау құрылғылары саласындағы тиімділік

Almaniyadaғy қалыптау және құралдар шығаратын зауыт автомобиль компоненттері үшін қолданылатын құйма қалыптарына күрделі конустық элементтерді дайындауға қажеттілік тудырды. Біздің сымды электр-эрозиялық өңдеу (EDM) қондырғысы конустық кесу мүмкіндігімен жабдықталған болып, ±0,01° бұрыштық дәлдікті қамтамасыз етті, нәтижесінде бөлшектердің идеалды шығарылуы қамтамасыз етілді. Кесу жылдамдығы олардың алдыңғы жабдықтарымен салыстырғанда 20% жылдам болды, ал сым электродының тозуы 18% азайды, бұл тұтыну материалдарының құнын төмендетті. Қалыптың қызмет ету мерзімі беттің өте жоғары сапасы мен микрожарықтардың аз болуы салдарынан 30% ұзақты. Тапсырыс беруші біздің қондырғының интуитивті басқару жүйесі мен сенімді жұмыс істеуі олардың тоқтап қалу уақытын азайтқанын, нәтижесінде айлық өндіріс көлемі 25% артқанын атап өтті. Бұл жағдай біздің заманауи технологияларымыздың глобалды өндірістің бәсекеге қабілеттілігін арттыруға әсерін көрсетеді.

Байланысты өнімдер

Simvolдыq elektroeroziyalыq kesu – bu joғarы doғalıqtaғy sаnақтық индустрияларда өте көп талап етілетін бұрыштық сипаттамалары бар күрделі геометриялық пішіндерді шығаруға мүмкіндік беретін жоғары дәрежелі өндірістік процес. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. компаниясы бұл технологияны жетілдіруге 20 жылдан аса уақыт бойы арналған, осылайша бүкіл әлемдегі өндірушілер үшін сенімді серік болып қалыптасты. Біздің машиналарымыз мықты механикалық конструкция мен алғашқы сандық басқару жүйелерінің үйлесімін қамтиды, бұл символдық траектория мен бұрыштық кесуді дәл реттеуге мүмкіндік береді. Мысалы, 45°-қа дейінгі максималды бұрыштық кесу 200 мм-ден асатын детальдар үшін де жоғары дәлдікпен іске асады. Бұл қабілет экструзиялық калыптардағы конустық суыту каналдары мен медициналық құралдардағы конустық ұштар сияқты қолданыстар үшін өте маңызды.

Біздің өндіріс процесі ISO 9001:2015 стандарттарына сай жүргізіледі, сонымен қатар біз шикізатты таңдаудан бастап соңғы калибрлеуге дейінгі барлық кезеңдерде қатал сапа бақылауын қолданамыз. Біздің зауытымыз Қытайдың Цзянсу провинциясында орналасқан, ол алдыңғы қатарлы фрезерлеу орталары мен лазерлік өлшеу жүйелерімен жабдықталған, сондықтан әрбір машина ең заманауи дәлдікпен шығады. Ұзақ мерзімді тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін біз тербелістерді жұту қабілеті жақсартылған шойын құрылымдарын қолданамыз, нәтижесінде беттің тегістігі Ra 0.2 µm-ге дейін жетеді. Біздің өзіміз әзірлеген импульсты генераторы қыздыруға байланысты зиянды әсерді азайтады, бұл қатты қорытпалы болаттар мен суперқорытпалардың механикалық қасиеттерін сақтау үшін өте маңызды.

Бүкіл әлемдегі нарықта біздің машиналарымыз Германия, Америка Құрама Штаттары және Жапония сияқты 20 елдегі 500-ден астам компаниялармен қолданылады. Мысалы, бір неміс формалық өндіруші күрделі слайдер бөлшектерін шығару үшін біздің конусты кесу машинасын пайдаланды және жеткізу мерзімін 40% қысқартты. Үндістанда бір әуе-ғарыш қолжетімділігі тәmin етушісі біздің машинасымызды конусты тесіктері бар қозғалтқыш бөлшектерін шығару үшін пайдаланды, ол олардың тапсырыс берушілерінің қатаң дәлдік талаптарын қанағаттандырды. Осы сәтті жағдайлар біздің әртүрлі өндірістік қажеттіліктерді қолдауға деген ұмтылысымызды көрсетеді.

Біз сондай-ақ қолданушылардың біліктілігін арттыру мен кейінгі сатыдан кейінгі қызмет көрсетуді алғы шарт ретінде қарастырамыз. Біздің оқыту бағдарламалары бағдарламалау, конустық кесу құрылғысының дәлдігін реттеу және техникалық қызмет көрсету салаларын қамтиды, олар операторлардың машиналардың мүмкіндіктерін толық пайдалануына кепілдік береді. Біздің әлемдік қызмет көрсету желісі 48 сағат ішінде жауап береді, бұл тоқтап қалу уақытын азайтады. Біздің сымды электр-эрозиялық конустық кесу шешімдерін таңдаған кезде сіз сенімділікке, дәлдікке және өнімділікке инвестициялайсыз. Сіз аэроғарыш, медицина, автомобиль немесе энергетика саласында жұмыс істесеңіз де, біздің технологияларыңыз өндірістік мүмкіндіктеріңізді көтеруге және бизнес өсуін қамтамасыз етуге арналған.

Жиі қойылатын сұрақтар

Сіздің сымды EDM қондырғыларыңыздың жеткізе алатын максималды конустық бұрышы қандай?

Біздің машиналарымыз жұмыс бетінің биіктігі мен сым диаметріне байланысты ең көп дегенде 45 градусқа дейінгі конустық бұрышқа ие болуы мүмкін. 300 мм-ге дейінгі жұмыс беттері үшін біз ±0,005 градус ауытқумен жоғары дәлдікті сақтаймыз. Бұл оптикалық энкодерлерді қолданатын біздің дәлдік калибрлеу жүйесі арқылы расталады. Техникалық тобымыз сіздің нақты қолданысыңызға ең тиімді параметрлерді таңдауға көмектеседі, осылайша сіз беттің жақсы жабылуын қамтамасыз етпей, қатаң допустимдік шектерін сақтай аласыз.
Тапер кесу беттің сапасына шамалы әсер етуі мүмкін, себебі бұрыштың көлбеулігі орын алады, бірақ біздің жетілдірілген импульстік басқару және оптималды сумен жуу осы әсерді азайтады. Стандарттық финалдық кесу шарттарында біз 30 градусқа дейінгі тапер бұрыштарында Ra 0.4 мкм, ал 45 градусқа дейінгі бұрыштар үшін Ra 0.6 мкм қол жеткіземіз. Сонымен қатар, біз беттің сапасын Ra 0.2 мкм-ге дейін жақсартуға мүмкіндік беретін бірнеше қосымша өтпелерді ұсынамыз. Біздің машиналар бөлшектің бастапқы қасиеттерін сақтау үшін қайта қатаятын қабатты азайтуға бағытталған.
Біздің сымдық EDM машиналары қатты болған болат, алюминий, титан, мыс және карбид сияқты кез келген өткізгіш материалдар үшін қолданысқа лайық. Біз аэроғарыш және автокөлік саласында қолданылатын металл матрицалы композиттер мен суперқорытпаларды сәтті өңдегенбіз. Сым электроды материалдың қаттылығы мен қажетті дәлдікке қарай таңдалады. Біздің мамандар толық нұсқаулықтарды ұсынады, олар кесудің ең жоғары сапасын қамтамасыз етуге және сымның сынбауын азайтуға көмектеседі.
Біздің машиналарымыз сымның орны мен керілуін нақты уақытта бақылайтын тұйық циклді басқару жүйесімен жабдықталған. Біз сымның иілуі мен жылулық ауытқуын компенсациялайтын жасанды интеллект алгоритмдерін қолданамыз, бұл өңдеу процесінің барлық кезеңінде қажетті конустық бұрышты сақтайды. Сонымен қатар, ұзақ мерзімді дәлдікті сақтау үшін біздің стандартты салыстыру блоктарын пайдаланып, периодты түрде калибрлеуді ұсынамыз. Жеке зерттеу мысалында біз күрделі көпбұрышты бөлшек бойынша ±0,005 мм қайталанушылықпен 5 күн бойы үзіліссіз 24 сағаттық жұмыс істедік.

Байланысты мақалалар

Өңдеу орталығын қалай таңдауға болады?

12

Dec

Өңдеу орталығын қалай таңдауға болады?

Тағы көрсету
Сымды кесетін машиналар өнімдері үшін халықаралық тұтынушылар қандай экспорттық сапа стандарттарын талап етеді

03

Aug

Сымды кесетін машиналар өнімдері үшін халықаралық тұтынушылар қандай экспорттық сапа стандарттарын талап етеді

Дәлдікпен өңдеу бойынша халықаралық экспорттық сәйкестікті түсіну: әлемдік өнеркәсіптік сауданың күрделі ландшафтында бағдарлану үшін шетелдік сатып алушылардың жоғары деңгейдегі металды өңдеу... үшін қойған қатаң техникалық нормаларын терең түсіну қажет
Тағы көрсету
Су ұшқышы кесу машинасы неге материалдың жылулық деформациясын болдырмаған?

03

Sep

Су ұшқышы кесу машинасы неге материалдың жылулық деформациясын болдырмаған?

Суық кесу ғылымы: Су ұшқышы кесу машинасы қалай жылулық керілуді жояды Кинетикалық энергия мен жылулық энергия: Неге су ұшқышы кесу машинасы аз ғана жылу шығарады Су ұшқышы кесу машинасы материалды жоғары жылдамдықпен соқтығысу арқылы тозады — балқытпайды ...
Тағы көрсету
Қазіргі заманғы жіптеу сызығы жүйесі қандай ақаулықтарды өзін-өзі диагностикалау функцияларын қамтиды?

03

Sep

Қазіргі заманғы жіптеу сызығы жүйесі қандай ақаулықтарды өзін-өзі диагностикалау функцияларын қамтиды?

Avtomatтандырылған кесу сызығы операцияларына қатысты салалық көзқарас. Қазіргі заманғы өнеркәсіптік кәсіпорындарда ауыр жұмыс жағдайындағы металл өңдеу сызықтары мен автоматтандырылған рулонды өңдеу желілерін басқару тұрақты операциялық шындықты көрсетеді: диагностикалық дайындық жалпы ...
Тағы көрсету

Тұтынушылардың пікірлері

Джон Андерсон
Әуе-ғарыш компоненттері үшін ерекше конустық дәлдік

Біз компрессорлық лопаткаларды қиын конустық бұрыштармен өңдеу үшін Тайчжоу Чуан Юань компаниясының сымды электр-эрозиялық өңдеу (EDM) станогына ауыстық. Өңдеу дәлдігі өте жоғары, тұрақты түрде ±0,002 мм шектеулерін сақтайды. Бұл біздің қалдықтар пайызын 50%-ға қысқартты. Станоктың қаттылығы жоғары жылдамдықта кесуді қамтамасыз етеді, бірақ дәлдіктің төмендеуіне әкелмейді. Кейінгі сатыдағы қолдау жылдам және мамандығы жоғары, бізге өз процестерімізді оптимизациялауға көмектеседі. Өсуінің қажеттілігін қанағаттандыру үшін біз екінші станокты да тапсырып алдық.

Михаэль Шмидт
Медициналық импланттар үшін сенімді конусты кесу

Біздің компания ортопедиялық импланттарды шығарады, олар үшін биологиялық үйлесімді беттер мен дәл конусты геометрия қажет. Бұл машина бір жылдан астам уақыт бойы қатесіз жұмыс істеді, берілген талаптан жоғары беттік тазалыққа жетті және цикл уақытын 20% қысқартты. Адаптивті басқару функциясы көп өтпелі конусты кесуде де сымның үзілуін болдырмаған. Топтың ұсынған оқытуы толық болды, сондықтан біз орнатудан кейін бірнеше күн ішінде өндіріске кірдік. Біз бағаның құны мен қатты құрылымын бағалаймыз.

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Жоғары дәлдікке қол жеткізу үшін кеңейтілген конусты калибрлеу

Жоғары дәлдікке қол жеткізу үшін кеңейтілген конусты калибрлеу

Конусты кесудің нәтижелері ең жоғары стандарттарға сай келетінін қамтамасыз ету үшін біз сілтеме шарлары мен оптикалық сенсорларды пайдаланатын автоматты конусты калибрлеу жүйесін ендірдік. Бұл жүйе машина орнатылуындағы механикалық ауытқуларды компенсациялайды және қолданбас бұрын ±0.005° бұрыштық дәлдікке жетеді. Қытайдың калып жасаушысы үшін типтік қолданыста калибрлеу тәртібі орнату уақытын 70% қысқартты және бір-біріне келетін бөлшектердің дәлдігін жақсартты, нәтижесінде жинау ақаулықтары қатты азайды. Жүйе қолданушыға ыңғайлы және батырманы басу арқылы іске қосылады, сондықтан тәжірибесі аз операторлар да жоғары сапалы өнімді қамтамасыз ете алады. Сонымен қатар, біздің нақты уақытта бақылау бағдарламасы кесу жағдайларын талдайды және конусты параметрлерді әрекетте өзгертеді, бұл тұрақтылықты одан әрі арттырады.
Жоғары жылдамдықты конусты кесу және жоғары сапалы беттік бүтіндік

Жоғары жылдамдықты конусты кесу және жоғары сапалы беттік бүтіндік

Біздің ұтымды жоғары жылдамдықты конусты кесу мүмкіндігі арқылы 10 мм қалыңдықтағы болатты 300 мм²/мин жылдамдықпен кесуге болады, сонымен қатар конусты бұрыштың дәлдігі ±0,01°-ге дейін сақталады. Бұл арнайы жасалған көп осьті сервожүйе мен адаптивті басқару қабілеті бар қуатты импульсты генератор арқылы іске асады. Таза кесілген жиектер мен минималды жылу әсерінің аймағы өңделетін бөліктің механикалық қасиеттерін сақтауға кепілдік береді, бұл циклдық жүктемеге ұшырайтын бөліктер үшін өте маңызды. Жапониядағы ірі автомобиль компоненттерінің тәжірибелі тұтынушысы үшін біздің станок алюминий экструзиялық калыптарын 15% тезірек кесуге және калыптың қызмет ету мерзімін 25% ұзартуға мүмкіндік берді. Ал АҚШ-тағы құралдар шығаратын зауыт бір рет орнату арқылы күрделі конусты сипаттамаларды өңдеу мүмкіндігі арқылы өндіріс көлемін 40% арттырғанын хабарлады. Стресске қарсы босату модулінің интеграциясы трещиналар пайда болу қаупін азайтады және бөліктің тұрақтылығын одан әрі арттырады.
WhatsApp WhatsApp Электрондық пошта Электрондық пошта Ұялы телефон Ұялы телефон ЖОҒАРЫЖОҒАРЫ