5 осьті EDM машинасы | Жоғары дәлдікті күрделі өңдеу

Барлық санаттар
Сотып алу үшін сұраныс беру

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Ұялы телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Қосымша
Кемінде бір қосымшаны жүктеңіз
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Күрделі өңдеуге арналған дәл 5 осьті EDM машинасы | Жоғары жылдамдықты, жоғары дәлдікті

Күрделі өңдеуге арналған дәл 5 осьті EDM машинасы | Жоғары жылдамдықты, жоғары дәлдікті

Біздің 5 осьті EDM машинасы қазіргі заманғы өндірістің қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін жобаланған, өте жоғары дәлдік пен тиімділік қамтамасыз етеді. Бір уақытта бес осьті басқару арқылы бұл машина күрделі геометриялық пішіндерді, терең қабырғаларды және күрделі ойықтарды жеңіл шешеді — бұл 3 осьті EDM машиналарымен мүмкін емес. Аэроғарыш, медициналық және автомобиль өнеркәсібінде, мұнда дәлдік микрометрмен өлшенеді, біздің машина беттің тегістігін Ra 0.2 µm-ге дейін және орналасу дәлдігін ±0.005 mm-ге дейін қамтамасыз етеді. Жетекші аэроғарыш компоненттерін өндіруші кәсіпорын біздің 5 осьті EDM машинасын өндіріс желісіне енгізгеннен кейін өндірістік өнімділікті 40%-ға арттырды және электродтың тозуын 25%-ға азайтты. Машинаға орнатылған алдыңғы қатарлы CNC басқарушысы ақылды жылулық түзету функциясымен ұзақ уақытты жұмыс істеу кезінде тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, ал пайдаланушыға ыңғайлы интерфейс бағдарламалау уақытын 30%-ға қысқартады. 20 жылдан астам инженерлік тәжірибемізге сүйене отырып, біздің 5 осьті EDM машинасы тұрақты нәтижелер беруге арналған.
Сотып алу үшін сұраныс беру

5 осьті EDM машиналарының шынайы әлемдегі сәттілік тарихтары

Әуе-ғарыш саласындағы импульстік компрессордың өңделуі

Германияда орналасқан жетекші бірінші деңгейлі аэроғарыш өндіріс кәсіпорны күрделі, көп қанатты турбо импеллерді өңдеу кезінде айтарлықтай операциялық тосқауылдарға ұшырады; бұл импеллер бұралған геометриялық профильдер мен терең ішкі қанат арасындағы каналдардан тұрады. Дәстүрлі 3 осьті электрразрядты өңдеу әдісі мүлдем жеткіліксіз болды: ол жиі, уақытты көп талап ететін қолмен қайта орналастыруды талап етті және шектеулі ішкі геометрияға қатынас қамтамасыз ету үшін қажетті көпбұрышты икемділіктен айрылды. Негізгі өндірістік алаңды біздің алғыңғы 5 осьті EDM машинасына ауыстыру арқылы инженерлік топ жалпы өңдеу циклы уақытын 50% қысқартып, бір уақытта беттің сапасын Ra 0.8 µm дейін жақсартты. Машинасының бір уақытта бес осьті басқару архитектурасы бір рет орнатылғанда электродтың әртүрлі бұрыштардан үздіксіз және оптималды қозғалысын қамтамасыз етті, ол аралықта бұйымды қайта бағыттаудың қажеттілігін толығымен жойды.

Медициналық құрылғылар үшін формалар өндірісі

AQSH-da орналасқан және медициналық құралдарды шығаратын танымал кәсіпорынға алдыңғы қатарлы хирургиялық құралдарды өндіру үшін күрделі микроскопиялық сипаттамалары бар, геометриялық дәлдігі жоғары көп қуысты инжекциялық калыптар қажет болды. Олардың кәдімгі EDM-жабдықтары өлшемдік шектерді және микромасштабты анықтықты сақтауда тұрақты қиындықтарға ұшырады, нәтижесінде өндірістің ұзақ мерзімді кешігуі мен қайта өңдеуге кететін шығындар көтерілді. Біздің жоғары өнімділікті 5 осьті EDM-машинасын енгізу бұл мәселелерді дер кезінде шешті: ол ±0,004 мм ішіндегі тұрақты орындалу дәлдігін қамтамасыз етті және сезімтал микроскопиялық сипаттамалардың үздіксіз өндірісін мүмкін етті. Күрделі көп осьті интеграция калыптардың жалпы дайындау мерзімін 35%-ға қысқартты, нәтижесінде олардың нарыққа шығару уақыты қатты қысқарды. Сонымен қатар, біздің патенттелген адаптивті искралық басқару жүйесі электродтың тұтынуын тиімді төмендетті, бұл құрал-жабдықтарға кететін шығындарды айтарлықтай азайтты.

Автомобильдық терең қырларды өңдеу

Жапониядағы ірі автомобиль компоненттерінің жеткізушісі жоғары өнімділікті двигательдердің ішкі бөліктерінде өте терең, тар қырлар мен ішкі саңылауларды өңдеуге байланысты күрделі инженерлік қиындықтарға тап болды; кеңістіктегі шектеулер құралдың иілуі мен тұрақсыз искра аралығына әкелетін жоғары қаупін туғызды. Біздің алғысқа лайық 5 осьті EDM машинасын қолдану арқылы құралдар цехының мамандары электродтық құрылғыны жеңіл бұрып-тегістеу мүмкіндігіне ие болды, ол терең саңылауларды соқтығысуға ұшырамай, өте тиімді өңдеуге мүмкіндік берді және вертикаль қабырғалардың тегістігін өте жоғары деңгейде қамтамасыз етті. Машинаға орнатылған ақылды адаптивті басқару жүйесі электрлік параметрлерді нақты уақытта динамикалық түрде реттеп, искра аралығының тұрақтылығын қамтамасыз етті, нәтижесінде жалпы өңдеу циклының уақыты 45% қысқарды. Тапсырыс беруші өндірістің жалпы өнімділігінің 30%-ға артуын және бұйымдардың қалдығының 20%-ға азаюын хабарлады, бұл машина қатаң өнеркәсіптік жағдайларда тұрақты жұмыс істеу қабілетін көрсетеді.

Байланысты өнімдер

5 осьті EDM машина дәлдікпен өңдеу технологиясындағы жаңалық болып табылады, күрделі бөлшектер үшін салыстырмайтын икемділік пен дәлдік ұсынады. WEITAI компаниясы 2003 жылдан бері бұл жаңалықтың алдыңғы қатарында тұрып, электрразрядты өңдеу бойынша зерттеу мен дамытуға көп көңіл білдіреді. Біздің 5 осьті EDM машиналары жетілдірілген CNC жүйелерін және бес тәуелсіз осьті біріктіреді, ол электрод пен өңделетін бөлшектің бір уақытта қозғалуы мен айналуын қамтамасыз етеді. Бұл мүмкіндік турбиналық қанаттар, импульстер және медициналық имплантаттар сияқты күрделі 3D геометриялық пішіндерді өңдеуге мүмкіндік береді, сонымен қатар орнату санын азайтады. Оның жоғары өнімділігінің негізі — біздің өзіндік искра генераторы мен адаптивті басқару алгоритмдерінде жатыр, олар оптималды аралық шарттарын сақтайды, электродтың тозуын азайтады және беттің сапасын жақсартады. Біздің машиналар жоғары дәлдіктегі сызықтық шкалалар мен температуралық компенсация жүйелерімен жабдықталған, олар ауа температурасының тербелісі кезінде де дәл орналастыруды қамтамасыз етеді. Дәлдік өте маңызды болып табылатын авиация-ғарыш өнеркәсібінде біздің 5 осьті EDM машинасы турбиналық қанаттарға суыту тесіктерін жасауда маңызды рөл атқарды; олар 0,1 мм диаметріне дейінгі тесіктерді, әрі ұзындығы-диаметрі қатынасы 20:1 асатын тесіктерді жасай алады. Біздің тұтынушылардан алынған деректерге сәйкес, бұл машина өнімділікті дәстүрлі әдістерге қарағанда 50%-ға дейін арттыруға, сонымен қатар дәлдікті және қайталанғыштықты жақсартуға мүмкіндік береді. Автомобиль өнеркәсібі күрделі калып ішкі бөлшектерін өңдеу мүмкіндігінен пайда көреді, бұл жеткізу мерзімін 40%-ға қысқартады және жобалау итерацияларын тездетеді. Медициналық өндірісте біздің 5 осьті EDM машинасы имплантаттар мен хирургиялық құралдар үшін өте маңызды биосовместимділікті қамтамасыз ететін микромасштабты сипаттамаларды өндіруге кепілдік береді. Сонымен қатар, біз энергияны аз тұтынатын және диэлектрик басқару жүйелері сияқты экологияға бағытталған сипаттамаларды енгіздік, олар қоршаған ортаға әсерін азайтады. Біздің глобалды желі 20-нан астам елде қызмет көрсетеді және оқыту мен кейінгі сатыдан кейінгі қызмет көрсету сияқты толық қолдау ұсынады. Инновация мен сапаға берілген ұранымызбен WEITAI дәлдікпен өндірістің мүмкіндіктерін одан әрі кеңейтуде, клиенттеріміздің жаңа деңгейлерге жетуіне мүмкіндік береді.

Жиі қойылатын сұрақтар

5 осьті EDM машинасынан қандай салалар ең көп пайда көреді?

Күрделі геометриялық пішіндер мен жоғары дәлдікті компоненттермен жұмыс істейтін салалар ең көп пайда көреді, оларға аэроғарыш, медицина, автомобиль және форма жасау кіреді. Аэроғарыш саласында ол турбина сопақтары мен импульстер үшін қолданылады; медицинада — хирургиялық құралдар мен имплантаттар үшін; автомобиль саласында — қозғалтқыш бөлшектері мен формалар үшін; форма жасауда — күрделі саңылаулар мен ядролар үшін. 5 осьті мүмкіндік бір рет орнату арқылы кері қиылысу және терең элементтерді өңдеуге мүмкіндік береді, бұл уақытты үнемдейді және дәлдікті арттырады.
5 осьті EDM өңделетін бұйымды немесе электродты еңкейтуге және айналдыруға мүмкіндік береді, сондықтан бұйымды қайта бағыттаусыз күрделі бұрыштарға жетуге болады. Бұл орнатулар санын азайтады, негізінде бірнеше операциядан бір-ақ операцияға дейін. Мысалы, 3 осьті станокта 3–4 орнату қажет болатын бұйымды бір орнатуда өңдеуге болады, нәтижесінде жалпы өңдеу уақыты 40–50% қысқарады. Сонымен қатар, электродтың жақсырақ жақындауы беттің сапасын жақсартады және электродтың тозуын азайтады.
Біздің 5 осьті EDM станоктары ±0,005 мм орналасу дәлдігі мен Ra 0,2 мкм-ге дейінгі беттің жылтырлығын қамтамасыз етеді. Тәжірибеде бұл оптикалық және тығыздау қолданыстары үшін жарамды тесіктер мен салыстырмалы тегіс беттерді шығаруға болатынын білдіреді. Дәлдік жылулық стабилизация мен компенсация жүйелері арқылы үлкен өңделетін бұйымдарда сақталады, сондықтан ұзақ сериялы өндірісте тұрақтылық қамтамасыз етіледі.
Заманауи 5 осьті EDM машиналары пайдаланушыға ыңғайлы CNC басқару жүйелері мен офлайн бағдарламалау бағдарламаларымен жабдықталған. Оқу қисығындағы қиындықтардың деңгейі қабылданатын шегінде, ал біздің компаниямыз толық көлемдегі оқыту мен техникалық қолдау көрсетеді. Сонымен қатар, машина симуляциялау мен соқтығысу анықтау функцияларын қамтиды, бұл қателердің пайда болу ықтималдығын азайтады. Көпшілік операторлар бірнеше апта ішінде маман деңгейіне жетеді, ал машина автоматтандыру мүмкіндіктері қолмен әрекет ету көлемін азайтады.

Байланысты мақалалар

Өңдеу орталығын қалай таңдауға болады?

12

Dec

Өңдеу орталығын қалай таңдауға болады?

Тағы көрсету
Жылдам сым кесетін станокты өңдеудің жеткіліксіз дәлдігі үшін дұрыс өңдеу әдісі

13

Dec

Жылдам сым кесетін станокты өңдеудің жеткіліксіз дәлдігі үшін дұрыс өңдеу әдісі

Тағы көрсету
Кәсіпорындар қайта жаңартылған EDM искралық эрозиялық машинасын қолдану арқылы қандай пайданы алады

03

Aug

Кәсіпорындар қайта жаңартылған EDM искралық эрозиялық машинасын қолдану арқылы қандай пайданы алады

Spark eroziyasы өндірісіндегі ескі шектеулерді анықтау. Жоғары дәлдікті өндіріс орындарында жұмыс істейтін, ондаған жылдар бойы пайдаланылатын ескі жабдықтар көбінесе жасырын операциялық қателерге әкеледі, олар уақыт өте келе пайданың шекарасын баяу түрде азайтады. Өндіріс кезінде...
Тағы көрсету
Қазіргі заманғы жіптеу сызығы жүйесі қандай ақаулықтарды өзін-өзі диагностикалау функцияларын қамтиды?

03

Sep

Қазіргі заманғы жіптеу сызығы жүйесі қандай ақаулықтарды өзін-өзі диагностикалау функцияларын қамтиды?

Avtomatтандырылған кесу сызығы операцияларына қатысты салалық көзқарас. Қазіргі заманғы өнеркәсіптік кәсіпорындарда ауыр жұмыс жағдайындағы металл өңдеу сызықтары мен автоматтандырылған рулонды өңдеу желілерін басқару тұрақты операциялық шындықты көрсетеді: диагностикалық дайындық жалпы ...
Тағы көрсету

Тұтынушылардың пікірлері

Джон Смит
Тамаша дәлдік пен өнімділіктің артуы

Біз әуе-ғарыш компоненттерін өндіру үшін 5 осьті EDM машинасын өндіріске енгіздік, нәтижелер өте жоғары деңгейде болды. Машина дәлдігі бізге бұрыннан қол жеткізе алмағанымызға толеранцияларды қамтамасыз етуге мүмкіндік берді, ал цикл уақыты 45% азайды. Біздің жалпы өнімділігіміз 35% артты, сапа тұрақты қалды. Күрделі өңдеу үшін өте ұсынылады.

Сара Джонсон
Сапалы және пайдалы

WEITAI-дың 5 осьті EDM машинасы біздің медициналық калып өндірісіміз үшін ойынды өзгерткен фактор болды. Ол электродтың тозуын 30%-ға азайтты және беттің жылтырын Ra 0.4 µm деңгейіне дейін жақсартты. Машина сенімді, тоқтап қалу уақыты аз. ROI бірінші жылы оң болды. Керемет қолдау командасы.

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Жоғары жылдамдықты сервоконтрольмен салыстырмайтын дәлдік

Жоғары жылдамдықты сервоконтрольмен салыстырмайтын дәлдік

Микродеңгейлік орындалу дәлдігін қамтамасыз ету және бір уақытта бес осьті өңдеу кезінде қатал контур дәлдігін сақтау үшін, нақты уақытта динамикалық реттеулер жасай алатын, өте жоғары жауап беру қабілетіне ие механикалық және электрлік жетек жүйесі қажет. Бұл инженерлік талапты қанағаттандыру үшін WEITAI өзінің 5 осьті EDM машинасын жоғары жылдамдықты айнымалы токты сервомоторлармен және микронның бөлшектеріне дейін дәл электрод орналасуын қамтамасыз ететін алғы шеберліктегі цифрлық басқару алгоритмдерімен жабдықтады. Бұл күрделі жетек архитектурасы машина рамасының тербелісін минималды деңгейге дейін төмендетеді және агрессивті берілу жылдамдықтарында да жоғары дәлдіктегі траекториялық бақылауды қамтамасыз етеді. Серволық жауап уақыты 1 миллисекундтан аз болғандықтан, басқару жүйесі искра аралығы жағдайындағы микротербелістерді лезде анықтайды және оған лезде реакция береді, нәтижесінде зиянды қысқа тұйықталуларды тиімді түрде болдырмауға және беттің бүтіндігін сақтай отырып, материалды алып тастау жылдамдығын дәстүрлі EDM конфигурацияларымен салыстырғанда 30%-ға дейін көтеруге мүмкіндік береді.
Тұрақты шығыс үшін жетілдірілген жылулық компенсация

Тұрақты шығыс үшін жетілдірілген жылулық компенсация

Қоршаған ортаның температурасының өзгеруі мен ұзақ уақытқа созылатын өңдеу циклдары кезінде үйкеліс арқылы пайда болатын жылулық кеңею – өнеркәсіптік өндірісте нанометрлік дәлдікті сақтаудың ең тұрақты кедергілерінің бірі болып табылады. Біздің 5 осьті EDM машинасы осы қиындықты шешу үшін критикалық құрылымдық түйіндер бойынша температураның айырымын үздіксіз бақылайтын, сонымен қатар осьтердің орналасу координаталарын нақты уақытта динамикалық түрде реттейтін жетілдірілген, көп нүктелі жылулық компенсация жүйесін қолданады. Бұл алдын ала компенсациялық архитектура жылулық ауытқуларды бейтараптандырады және көп сағаттық партиялық өндіріс циклдары бойынша өлшемдік тұрақтылықты толық сақтайды. Қатаң салыстырмалы тұрақтылық сынақтарында қоршаған ортаның температурасы ±5°C ауытқыған кезде біздің машинасы сызықтық орналасу дәлдігін ±0,003 мм-ге дейінгі ең жоғары деңгейде сақтады, ал стандартты, компенсацияланбаған жабдықтар 0,01 мм-ге дейін ауытқыған.
WhatsApp WhatsApp Электрондық пошта Электрондық пошта Ұялы телефон Ұялы телефон ЖОҒАРЫЖОҒАРЫ