CNC сымды қиғыш машинасы: Калып пен әуе-ғарыш саласы үшін ±0.005 мм дәлдік

Барлық санаттар
Сотып алу үшін сұраныс беру

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Ұялы телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Қосымша
Кемінде бір қосымшаны жүктеңіз
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Жоғары дәлдікті калып өндірісі үшін дәлдетілген CNC сымдық кесу машинасы

Жоғары дәлдікті калып өндірісі үшін дәлдетілген CNC сымдық кесу машинасы

Біздің CNC сымдық кесу машинасы қалып жасау, әуе-ғарыш компоненттері мен медициналық құрылғылар өндірісі үшін құрылған, өте жоғары дәлдік пен тиімділік көрсетеді. Оның орналасу дәлдігі ±0,005 мм, ал беттің тегістігі Ra ≤ 0,8 мкм құрайды; бұл қатты болат, титан және экзотикалық қорытпаларда күрделі пішіндерді қатесіз кесуге кепілдік береді. Машина қолданушыға ыңғайлы CNC басқару жүйесімен және адаптивті өңдеу алгоритмдерімен жабдықталған, ол оператордың қатысуын 30% азайтады. Соңғы автомобиль шаблонындағы қолданыста ол өндірістік өнімділікті 40% арттырды және ±0,01 мм ішіндегі дәлдікті сақтады. Қатты шойын конструкциясы мен сызықтық бағыттаушылары арқылы ұзақ мерзімді тұрақтылық пен вибрацияның азайтуы қамтамасыз етілген. Біздің интеграцияланған сүзгі жүйесі сымның қызмет ету мерзімін 25% арттырады, бұл тұтынуға жататын шығындарды төмендетеді. Жоғары дәлдікті өндірістерге арналған бұл машина үздіксіз өндіріс ортасында тиімді жұмыс істейді және сіздің бәсекеге қабілеттілігіңізді арттыратын сенімді жұмыс көрсетеді.
Сотып алу үшін сұраныс беру

Іс-тәжірибе

Автокөлік қалып жасаушы компания өндірісті 30% тездетті

Германияда жұмыс істейтін алдыңғы қатарлы автокөлік қалып жасау кәсіпорны күрделі, жоғары дәлдікті саңылаулы тақталардың үлкен кезектігін арылту кезінде тұрақты операциялық тосқауылдарға ұшырады. Біздің жетілдірілген CNC сымды кесу машинасын өндірістік жолға үзіліссіз интеграциялау арқылы зауыт жалпы өңдеу циклын 30%-ға қысқартты — бір тақтаны өңдеу уақыты 12 сағаттан 8 сағатқа дейін төмендеді — сонымен қатар өлшемдік дәлдіктерді ±0,01 мм шегінде тұрақты сақтады. Машинаға орнатылған ақылды автоматты сым ілуге арналған механизм мен нақты уақытта жылулық компенсация құрылымы кездейсоқ тоқтап қалуларды толықтай жоя отырып, 24/7 үзіліссіз жұмыс істеуге мүмкіндік берді. Жабдықты енгізгеннен кейін үш ай ішінде зауыт жалпы өндіріс қуатын тікелей 25%-ға арттырды, сонымен қатар қалдықтардың пайызы 0,5%-ға дейін қатты төмендеді.

Медициналық құралдарды шығаратын зауыт беттік сапаны жақсартады

Басымды қойған швейцариялық медициналық құралдар өндіруші кәсіпорны күрделі клиникалық процедураға арналған жоғары сапалы штампталған болаттан жасалған хирургиялық құралдардың тегіс, шыбықсыз кесілуін талап етті. Біздің CNC сымдық кескіш машинасы, ілгері деңгейдегі бапталатын импульстық басқару және дәл диэлектрлік жуу жүйелерімен жабдықталған, Ra ≤ 0.4 мкм-ге тең таза беттік аяқталуын тұрақты түрде қамтамасыз етті, бұл клиенттің Ra ≤ 0.8 мкм техникалық талабын жеңіл асып түсті. Бұл жоғары деңгейдегі беттік бүтіндік екінші ретті қолмен полировкалаудың қажеттілігін толығымен жойды, нәтижесінде жалпы өндірістік шығындар 20% азайды. Сонымен қатар, машинасының өте жоғары термиялық тұрақтылығы 10 000-нан астам бөлшекке созылатын үлкен өндірістік партияларда біркелкі өлшемдік нәтижелерді қамтамасыз етті. Өндіруші компоненттердің циклдық уақытын жалпы 35% азайтқанын хабарлады, осылайша біздің жабдығымыз миссиялық маңызы жоғары денсаулық сақтау қолданыстары үшін ұзақ мерзімді шешім ретінде таңдалды.

Аэрокосмиялық жабдықтаушы күрделі геометрияларды оңай өңдейді

АҚШ-та орналасқан арнайы аэрокосмиялық компоненттер жабдықтаушысы реактивті турбиналар үшін жоғары беріктіктегі Inconel 718 қорытпасында күрделі аэродинамикалық контурларды кесуге арналған қатаң техникалық талаптарға тап болды. Біздің станоктың жоғары дәлдіктегі орналастыру қабілеті мен бейімделетін разрядтық басқаруы арқылы кәсіпорын қиын суперқорытпаларды жеңіл өңдеді, сызықтық дәлдіктерді ±0,005 мм-ге дейін қамтамасыз етті және құрылымдық беттің бүтіндігін сақтай отырып, 15°-қа дейінгі таза көпосьті конусты кесуді орындады. Жүйе аптасына 6 күн жұмыс істеп, ескі жабдықтармен салыстырғанда бір сменада 20% артық дайын бұйымдар шығарды. Сонымен қатар, процестің жақсартылған басқаруы қымбат материалдың қалдықтарын 18% азайтты. Бұл расталған сәттілік біздің станоктың жоғары қиындықтағы материалдар мен күрделі геометрияларды өңдеудегі ерекше қабілетін көрсетеді және қатаң талаптар қойылатын салалар үшін сенімділік пен өндірістік тиімділіктің салыстырмасыз деңгейін қамтамасыз етеді.

Байланысты өнімдер

WEITAI компаниясы 2003 жылдан бастап дәл шешімдерді жасаумен айналысады. Біздің CNC сымдық кесу машинасы — халықаралық клиенттерден алынған нақты әлемдік пікірлер мен жылдар бойы жүргізілген зерттеулер мен дамыту жұмыстарының нәтижесі. Біз қазіргі заманғы бәсекелестік ортада дәлдік, тиімділік пен сенімділіктің шартсыз қажеттілік екенін түсінеміз. Біздің машина — қазіргі заманғы технологиялар мен қатты Қытай өндірісінің ұштастыруы, сондықтан сапаны қолданбай, ең жақсы құндылықты аласыз. Өндіріс процесі жоғары сапалы шойыннан басталады, ал өлшемдік тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін оған кернеу азайту әсері көрсетіледі. Әрбір компонентті біздің мамандарымыз — 15 жылдан аса тәжірибеге ие техниктер — ұқыпты түрде өңдейді және жинайды. Сызықтық дәлдікті тексеру үшін лазерлі интерферометр мен шарлық барабан (ballbar) сынақтарын қолданамыз, соның арқасында әрбір машина ISO 9001 стандарттарына сай келеді. Біздің сапаға берген ұранымыз деректермен негізделген: орташа машина MTBF — 10 000 сағат, ал орналастыру қайталанғыштығы — ±0.003 мм. Жылдар бойы біз Германия, АҚШ, Жапония және Оңтүстік Корея сияқты 20-дан аса елге экспорттау жүзеге асырдық. Германиядағы автомобиль зауытында біздің машина бір жыл ішінде 99,5% уақыт ішінде жұмыс істеді, бұл өндіріс тиімділігін 20% арттырды. Бразилиядағы құрал-жабдық цехында машина сымдық шығынды азайту мен қайта өңдеудің азаюы арқасында жалпы өңдеу шығындарын 15% төмендетті. Сонымен қатар, біз толық көлемдегі оқыту мен кейінгі қызмет көрсету қызметін ұсынамыз, сондықтан сіздің командаңыз мүмкіндіктерін толық пайдалана алады. Қосымша ретінде, біздің машина қатаң суыту жүйесімен жабдықталған, бұл сымның өмір сүру ұзақтығын 30%-ға арттырады және стандартты болатта кесу жылдамдығын 15%-ға көтереді. Интуитивті CNC басқару жүйесі бағдарламалауды жеңілдетеді, осының арқасында дайындық уақыты 25% қысқарады. Әлемдегі қызмет желілері мен оңай қолжетімді сақталақ бөлшектер арқасында біз тоқтап қалу уақытын азайтамыз және үздіксіз өндірісті қамтамасыз етеміз. Біздің CNC сымдық кесу машинасы — бұл тек құрал емес, стратегиялық инвестиция. Сіз медициналық имплантаттар, әуе-ғарыштық гнездолар немесе автомобиль қалыптарын өндірсеңіз де, біздің машина сізге қажетті дәлдікті және өндіріс қуатын ұсынады. Біз бизнес тілін елемейміз — біз микрондар мен секундтарда сөйлейміз. Біздің әлемдік қанағаттанған клиенттер отбасымызға қосылыңыз және өз өндіріс мүмкіндіктеріңізді түрлендіріңіз. Дәлелденген жетістіктер, қатал сынақтар және арнайы қолдау негізінде біз сіздің күт expectations-тарыңыздан асып түсетініне сенімдіміз. Дәлдіктің күшін сезіңіз — бәсекеге қабілеттілік үшін біздің машинаны таңдаңыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

CNC сымдық кесу машинасы қалай осындай жоғары дәлдікке жетеді?

Біздің CNC сымдық кесу машинасы материалды дәл еріту үшін электр разрядты өңдеу (EDM) әдісін қолданады. Сым (көбінесе латунь немесе молибден) алдыңғы CNC жүйелері арқылы дәл басқарылады, сондықтан кесу траекториясы бағдарламаланған координаталарға дәл сәйкес келеді. Біз 0,1 мкм шешімділікті сызықтық энкодерлер, тұйықталған контурлы кері байланыс қосқан серво қозғалтқыштар және температураның өзгеруі кезінде дәлдікті сақтау үшін жылулық компенсация алгоритмдерін қолданамыз. Сонымен қатар, біздің берік механикалық құрылымы вибрацияны азайтады, бұл дәлдікті одан әрі арттырады. Практикада біздің машиналар қойылатын дәлдік деңгейі ±0,005 мм-ге жетеді, бұл көрсеткіш жеткізілмеден бұрын қатаң сынақтар арқылы расталады.
Ең жоғарғы кесу жылдамдығы әдетте болат үшін 300 мм²/мин, бірақ ол материал түріне, қалыңдығына және қажетті беттің сапасына байланысты өзгереді. Мысалы, 50 мм қалыңдықтағы болатты кескенде жоғары сапалы бет алу үшін жылдамдық 120 мм²/мин құрайды, ал груб-кесу (қатты кесу) кезінде ол 250 мм²/мин-ға дейін жетеді. Негізгі факторларға материалдың өткізгіштігі, сымның керілуі, сумен жуу қысымы және импульс параметрлері жатады. Біздің машина осы параметрлерді автоматты түрде оптималдайды, жылдамдық пен дәлдікті теңестіреді. Жоғары жылдамдықты режимде сапаны әлдеқайда нашарлатпай өндірістік қуатты арттыруға болады, сондықтан ол груб-фрезерлеу операциялары үшін идеалды.
Иә, біздің машина 4 осьті және 5 осьті нұсқаларымен жабдықталған, ол күрделі 3D профильдерді кесуге мүмкіндік береді. Көп осьті интерполяция арқылы ол еңістік кесулерді (30°-қа дейін) және әртүрлі жазықтықтардағы контурларды жасай алады. Бұл экструзия өлшемінің қалыптары мен формалардың ішкі бөліктері үшін ерекше пайдалы. Алғысқа лайықты басқару жүйесі дәлдікті сақтай отырып, үзіліссіз өтулерді қамтамасыз етеді. Шынында да, Үндістандағы бір тұтынушы біздің машинасымызды ±0,02 мм дәлдікпен күрделі турбина қанатшасын жасау үшін пайдаланды және бір өтуде сәтті нәтиже алды.
Кәдімгі техникалық қызмет көрсету өте маңызды. Біз диэлектрлік сұйықтық деңгейін және сым беру жүйесін күндік түрде, сүзгілер мен суыту желдеткішін аптасына бір рет, бағыттаушы дөңгелектер мен щеткаларды айына бір рет тексеруді ұсынамыз. Біздің машина қозғалыс жолдары үшін автоматты майлау жүйесімен жабдықталған, бірақ майлағыш ыдысын толтырып отыруды қамтамасыз етіңіз. Сонымен қатар, біздің дайындалған техниктеріміз ұсынатын алдын-ала техникалық қызмет көрсету пакеті машина өмірін ұзартуға көмектеседі. Жеке зерттеу мысалында Ұлыбританиядағы бір өндіруші біздің техникалық қызмет көрсету кестесін қатаң сақтап, екі жыл ішінде кездейсоқ апаттар санын 50% азайтқанын және машина қолжетімділігін 95% деңгейіне жеткізгенін хабарлады.

Байланысты мақалалар

Неге көпқызметті EDM машинасы әртүрлі формалар мен бөлшектерді өндіретін зауыттың талаптарын қанағаттандырады

14

Aug

Неге көпқызметті EDM машинасы әртүрлі формалар мен бөлшектерді өндіретін зауыттың талаптарын қанағаттандырады

Жоғары әртүрлілікті өндіріс ортасының күрделіліктерін бағыттау Қазіргі заманғы өнеркәсіптік өндіріс орнын басқару – әсіресе жоғары әртүрлілікті, төмен көлемді өндіріс жоспарларымен айналысқанда – бір мезетте оншақты айналатын табақтарды ұстап тұруға ұқсас.
Тағы көрсету
Кәсіпорындар қайта жаңартылған EDM искралық эрозиялық машинасын қолдану арқылы қандай пайданы алады

03

Aug

Кәсіпорындар қайта жаңартылған EDM искралық эрозиялық машинасын қолдану арқылы қандай пайданы алады

Spark eroziyasы өндірісіндегі ескі шектеулерді анықтау. Жоғары дәлдікті өндіріс орындарында жұмыс істейтін, ондаған жылдар бойы пайдаланылатын ескі жабдықтар көбінесе жасырын операциялық қателерге әкеледі, олар уақыт өте келе пайданың шекарасын баяу түрде азайтады. Өндіріс кезінде...
Тағы көрсету
Сымды кесетін машиналар өнімдері үшін халықаралық тұтынушылар қандай экспорттық сапа стандарттарын талап етеді

03

Aug

Сымды кесетін машиналар өнімдері үшін халықаралық тұтынушылар қандай экспорттық сапа стандарттарын талап етеді

Дәлдікпен өңдеу бойынша халықаралық экспорттық сәйкестікті түсіну: әлемдік өнеркәсіптік сауданың күрделі ландшафтында бағдарлану үшін шетелдік сатып алушылардың жоғары деңгейдегі металды өңдеу... үшін қойған қатаң техникалық нормаларын терең түсіну қажет
Тағы көрсету
Неге антикоррозиялық ЭҚӨ (электр-құсқынды өңдеу) құралы химиялық өнеркәсіпте формаларды өндіруге сәйкес келеді

03

Sep

Неге антикоррозиялық ЭҚӨ (электр-құсқынды өңдеу) құралы химиялық өнеркәсіпте формаларды өндіруге сәйкес келеді

Химиялық өнеркәсіпте пішіндеу қалыптарының қиындықтары коррозияға төзімді ЭҚӨ (электр-искралық өңдеу) құралдарын талап етеді. Агрессивті химиялық орталар дәстүрлі құралдардың сапасын төмендетеді және ЭҚӨ компоненттерінің ақауға ұшырауын жеделдетеді. Химиялық өндіріс ортасында пішіндеу қалыптары үнемі қатты әсерге ұшырайды...
Тағы көрсету

Тұтынушылардың пікірлері

Джон Миллер
Қысқаша өндіру және дәлдік

Біздің компания электроника саласы үшін дәлдік формаларын шығарады. Біз осы CNC сымды кесу машинасына ауыстық және дәлдіктегі тікелей жақсаруға куә болдық. Машина ±0.005 мм дәлдік шегін тұрақты сақтайды, бұл біздің қайта жасау көлемін 40% азайтты. Кесу жылдамдығы таң қалдырарлықтай – бұл біздің күндік шығарыс көлемін 25% арттырды. Кепілдіктен кейінгі қызмет үлгілі болды – кез келген мәселелер тез шешіледі. Мен бұл машинаны жоғары дәлдікті талап ететін кез келген адамға жоғары деңгейде ұсынамын.

Елена Родригес
Сапалы және пайдалы

Біз жұмыс орындары ретінде әртүрлі материалдар мен күрделі пішіндерді өңдейміз. Бұл машина істегіштікке толы – ол күніне 20 сағат жұмыс істейді және тоқтап тұру уақыты аз. Сымды пайдалану алдыңғы машинаға қарағанда 15% аз, бұл бізге жыл сайын мыңдаған доллар үнемдейді. Интуитивті бағдарламалық жабдық операторларымыз үшін бағдарламалауды жеңілдетті. Біз өңдеу қуатымызды кеңейттік және жаңа шарттарды жеңіп алдық. Бағасына қарағанда өте жақсы құндылық.

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Ерекше дәлдік және қайталанғыштық

Ерекше дәлдік және қайталанғыштық

Қазіргі заманғы жоғары дәлдікті өндірістерде қатаң өлшемдік тұрақтылықты қол жеткізу мен сақтау өте маңызды, ал біздің CNC сымды қиғыш машинасы әрбір өндіріс циклында абсолюттік жетілдікке жетуге арналған. ±0,005 мм-ге дейінгі дәл орналасу дәлдігін және ±0,003 мм-ге дейінгі өте жоғары құрылымдық қайталанушылығын тұрақты түрде қамтамасыз ету арқылы біздің жүйелер әрбір жасалған бөлшектің бастапқы CAD файлының дәл физикалық көшірмесі болуын қамтамасыз етеді. Бұл жоғары деңгейлі дәлдік медициналық импланттарды өндіру сияқты мамандандырылған салаларда өте қажет, мұнда бір микрондық ауытқу да бөлшектің қабылданбауына әкелуі мүмкін. Құжатталған салалық қолдануда стоматологиялық құрылғы өндірушісі ±0,01 мм шекті дәлдік шегінде 5 000 бірдей бөлшек дайындап, бірде-бір ақаулы бөлшексіз нәтиже алды. Машинасының күрделі жылулық бақылау архитектурасы мен ауыр.
Төмен жұмыс шығындарымен жоғары тиімділік

Төмен жұмыс шығындарымен жоғары тиімділік

Біздің CNC сымдық кесу машиналарының сериясы өндірістік алаңдағы өнімділікті максималдап, бір уақытта операциялық шығындарды белсенді түрде төмендетуге бағытталған. Бұл жүйелер 300 мм²/мин дейінгі жоғары жылдамдықпен кесуге қабілетті — бұл әдеттегі ескі жабдықтарға қарағанда шамамен 20% тезірек. Біздің жүйелер электрлік разряд энергиясын оптималдайтын ақылды цифрлық қуат басқару жасампаздығын қолданады, нәтижесінде жалпы қуат тұтынуы 15% төмендейді. Сонымен қатар, біздің алғыңғы дәрежелі дәл сым беру технологиясы активті электрод сымының қызмет ету мерзімін 25%-ға ұзартады, бұл тұтынуға жататын шығындарды қатты төмендетеді. Салалық салыстырмалы зерттеулер біздің машиналардың пайдалану және тұтыну шығындарының орташа деңгейі сағатына $0,75 құрайтынын, ал саладағы орташа көрсеткіш $1,20 құрайтынын көрсетеді; бұл үнемі жұмыс істейтін кәсіпорындар үшін жылдық үнем $3600-дан асады. Осыған қоса, автоматтандырылған сым салу және ақылды үзілу қалпына келтіру жүйелері кесуден тыс тоқтап қалу уақытын азайтады.
WhatsApp WhatsApp Электрондық пошта Электрондық пошта Ұялы телефон Ұялы телефон ЖОҒАРЫЖОҒАРЫ