מכונת חיתוך בדיקות EDM: חיתוך מהיר ב-35%, דיוק של ±0.003 מ״מ

כל הקטגוריות

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
דואל
נייד / ווטסאפ
וויצ'ט
לינקדאין
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חיבור
אנא העלה לפחות קובץ מצורף
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
פתרונות מכונות חיתוך חוט EDM מדויקים שפותחו לייצרנים גלובליים על ידי טאיצ'ו צ'ואנג יואן

פתרונות מכונות חיתוך חוט EDM מדויקים שפותחו לייצרנים גלובליים על ידי טאיצ'ו צ'ואנג יואן

חברת Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. פיתחה פתרונות ל-Edm מכונת חיתוך בחוט מאז שנת 2003, בשילוב מחקר, ייצור ומכירה תחת גג אחד בעיר טייג'ו, נפת ג'יאנגסו, בסין. קו ה-Edm מכונת חיתוך בחוט שלנו משרת סדנאות תבניות, ספקים לתעשיית החלל, יצרני מכשירי רפואה וסדנאות כליות באוטומוטיב שחותכים פלדי כלים מוגנים, קרبيد וсплавים יקרי ערך יומית. סדנאות טיפוסיות פועלות 16 עד 22 שעות ביום ודורשות דיוק מיקום בתוך +/-0.005 מ"מ, חזרתיות של 0.003 מ"מ וסידוק משטח עד Ra 0.8 מיקרומטר בעיבורים מרובים. הפלטפורמות שלנו ל-EDM חוט מספקות מהירות חיתוך עד 300 ממ"ר לדקה על חוט אורכב ושומרות על זוויות חריטה עד +/-30 מעלות, מה שעוזר ללקוחות לצמצם תהליכי גריסה וסידוק משניים ב-40 אחוז. מכיוון שאנו שולטים בכל שרשרת הייצור, כל Edm מכונת חיתוך בחוט עוברת בדיקת דיוק גיאומטרי, שיבוש רציף של 72 שעות ואימות קונצנטריות לפני המשלוח.
קבלו הצעת מחיר

מחקר מקרה

יצרן תבניות לאוטומובילים מקצץ פלדה מוקשה ב-35 אחוז מהר יותר

יצרן תבניות לאוטומובילים ברמה שנייה בטורקיה נאבק בתהליך איטי של עיבוד תבניות דפוס מוקשות שעוביהן מגיע עד 600 מ"מ. המכונות הקיימות שלו יצרו שגיאות נטיה ודרשו התאמות ידניות חוזרות, מה שהוביל לעיכובים באספקה. סיפקנו לו מכונת חיתוך קווית CNC לאלקטרו-עיבוד (EDM) עם מערכת לקליטת אוטומטית של החוט ומערכת בקרה סגורה של סרווו. המפעל תכנן חיתוך רב-שלבי עם חיתוך גס בעוצמה גבוהה וחיתוכים מסיימים באנרגיה נמוכה כדי להשיג שורש רבעוני (Ra) של 0.8 מיקרומטר. התוצאות: זמן העיבוד ירד ב-35 אחוז, צריכת החוט ירדה ב-18 אחוז, ושיעור הרכיבים שנדחו בגלל סטיות ממדיות ירד מ-4.2 אחוז ל-0.9 אחוז. הלקוח כרגע מפעיל שלוש משמרות, שש ימים בשבוע, ומזמין יחידה נוספת.

ספק ציוד רפואי מצליח בשחזור של ±0.003 מ"מ ברכיבים מנירוסטה

יצרן של מכשירים רפואיים בגרמניה היה צריך לחתוך רכיבי מדריך כירורגי מפלדת אל חלד 316L עם קצוות חסרי פליטה ועם סבירות גבוהה מאוד לצורך הרכבה אוטומטית. הסרת הפליטה ידנית הוסיפה עלות וסיכונים. מכונת החיתוך באמצעות חוט EDM שלנו הוגדרה עם יכולת חוט עדין ומערכת דיאלקטרית מבוקרת בטמפרטורה כדי ליצב את אזור העבודה. לאחר ההתקנה, הלקוח מדד שחזרתיות של ±0.003 מ"מ על פני 500 חלקים רצופים, ביטל לחלוטין את הסרת הפליטה ידנית והפחית את עבודת השחזור בהרכבה ב-31 אחוז. מנהל הייצור ציין שהמכונה שמרה על הסבירות לאורך פעולות רצופות של 20 שעות ללא סחיפה תרמית.

חנות רכיבים לאווירונאוטיקה מקצרת את זמן ההובלה מ-14 ימים ל-6 ימים

ק Unter-קונטראקטור אמריקאי בתחום האסטרונאוטיקה חתך תומכות מסגסוגת סופר-אלוי ניקל עם פרופילים מורכבים וסיבובים זוויתיים צרים. התהליך הקודם שלהם דרש מספר התקנות והפעלות חיצוניות, מה שהאריך את זמן ההובלה ל-14 ימים. סיפקנו מכונה לחיתוך בדרכון חוטי EDM עם שולחן סיבובי ובקרת מדרון אוטומטית, אשר אפשרה עיבוד פרופילים משופעים עד ±30 מעלות בהתקנה אחת. זמן ההובלה ירד ל-6 ימים, פסול ירד מ-6% ל-1.5%, והחנות זכתה בחוזה ארוך טווח להפקת 12,000 חלקים מדי שנה. הבעלים העריך את יציבות המכונה ואת תמיכת הטכנולוגיה המהירה שלנו.

מוצרים קשורים

בחירת מכונת חיתוך בדיסק קצוץ (EDM Wire Cut Machine) מתאימה דורשת הבנה של תהליך החיתוך באמצעות פריצה חשמלית על ידי חוט דק, שבו נוצרים זרמים חשמליים מבוקרים בין החוט האלקטרודי לדגימה מוליכה המוצפת בנוזל דיאלקטרי. בניגוד לחיתוך מסורתי, התהליך אינו מפעיל כוח מכני, מה שהופך אותו למתאים במיוחד לפלדות קשיחות, קרביד, טיטניום וצורות עדינות שעשויות להישבר או לעוות תחת עיבוד במכונה או סיבוב. במרחבי ייצור מודרניים, מכונת חיתוך בדיסק קצוץ פועלת בדרך כלל 16–22 שעות מדי יום, וחותכת חלקי תבניות, תבניות דקירה, תבניות יציקה ותניעות מדוייקות. התהליך מתחיל בתוכנת CAD/CAM שממירה מודלים תלת־ממדיים למסלולי חיתוך, עם מעברי גולמיים בעלי זרם גבוה למהירות, ומספר מעברי גימור בעלי אנרגיה נמוכה יותר לאיכות משטח. הפעלים מטעינים את הדגימה, מגדירים את נקודת המקור, מכניסים אוטומטית את החוט, ועוקבים אחר מוליכות הנוזל הדיאלקטרי וטמפרטורתו. מערכת דיאלקטרית יציבה קריטית, משום ששינויי טמפרטורה של שני מעלות צלזיוס בלבד יכולים לשנות את הממדים בכמה מיקרונים. חברת Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., שנוסדה בשנת 2003, מייצרת מערכות אלו עם מבנים יציבים מזרקת מתכת, מדריכי ליניאריים מדויקים ובקרת סרוו סגורה. תהליך הייצור שלנו כולל גילוי של הזרקות, עיבוד מדויק של העמוד והשולחן, הרכבה באולם עם בקרת טמפרטורה, אימות דיוק גאומטרי בעזרת אינטרפרומטר לייזר, ומבחן חיתוך רציף של 72 שעות לפני המשלוח. אנו מייצרים מספר תצורות שמכסות גדלים של דגימות מ-300×400 מ״מ ועד 800×1000 מ״מ, עם זוויות נטיה של עד ±30 מעלות ואיכות משטח עד Ra 0.8 מיקרון. ברחבי העולם, המכונות שלנו משרתות למעלה מ-20 מדינות. בווייטנאם, מפעל כלים ותבניות משתמש במכונת חיתוך בדיסק קצוץ שלנו לייצור תבניות הזרקה לאלקטרוניקה לצרכנות, עם חוזק חוזק של 0.004 מ״מ לאורך אלפי קבוצות. בברזיל, יצרנית ציוד חקלאי חותכת גלגלי שיניים מקושחים וקשרים, ומצמצמת את פעולות הגימור ב-40 אחוז. בגרמניה, ספק חריטה מדויקת סומך על יכולת החוט הדק שלנו לייצור רכיבים מיקרוסקופיים עם תכונות בגודל 0.2 מ״מ. כל התקנה כוללת השקת המערכת, הדרכה למנהלים, וגישה לאבחון מרחוק. אנו שומרים מלאי של חלקים תחליפיים לשליחה מהירה, ומציעים הוראות בשפות רבות ותמיכה מתאימה לצרכים המקומיים.

שאלה נפוצות

אילו חומרים ניתן לחתוך ביעילות בעזרת מכונת חיתוך בדרכון חוטי EDM?

מכונת חיתוך בדרכון חשמלי (EDM) חותכת כל חומר מוליך חשמל, כולל פלדת כלים מוקשה, פלדת אל חלד, קרביד, טיטניום, נחושת, אבץ וניקל-סגסוגות מתקדמות. היא עובדת טוב ביותר על חומרים שקשה לעבדם בדרך הקלאסית, כמו פלדת תבניות בערך קשיות 60 HRC, ומייצרת קצוות מדויקים ללא עיוות תרמי. חומרים לא מוליכים, כגון קרמיקה או פלסטיק, אינם ניתנים לעיבוד אלא אם הושמה עליהם שכבת מוליכת.
חוט אבץ זול יחסית לעיבוד פלדה כללית ונותן תוצאות מהימנות במהירויות עד 300 מ״מ² לדקה. חוט מצופה, כגון חוט מצופה אבץ או חוט שעבר עיבוד דיפוזיה וחימום, משפר את זרימת הנוזל והמוליכות החשמלית, מגביר את מהירות החיתוך ומפחית את סיכויי השבר של החוט בעת עיבוד חלקים עבים או קשיחים. עבור קרביד או חלקים גבוהים מעל 300 מ״מ, חוט מצופה לעיתים קרובות מפחית את העלות הכוללת לחלק, למרות המחירים הגבוהים יותר של החוט.
הבדיקות היומיות כוללות את רמת הנוזל הדיאלקטרי ואת מוליכותו, את יישור החוט ואת מצב המסננים. הפעולות השבועיות כוללות ניקוי מיכל העבודה ובדיקה של הסחיפה של המדריכים. אחת ל שנה יש לבצע שירות מקצועי שיאמת את הדיוק הגאומטרי באמצעות אינטרפרומטר לייזר ויבדוק את ספק הכוח. שליטה עקיבה בטמפרטורת הנוזל הדיאלקטרי בתוך טווח של פלוס/מינוס מעלה צלזיוס והחלפת מסננים בזמן – אלו שני הגורמים החשובים ביותר לשמירה על דיוק של פלוס/מינוס 0.005 מ"מ לאורך שנים של פעולה.
ההתקנה הסטנדרטית אורכת יומיים עד שלושה ימים, כולל השוואה, חיבור לחשמל, מילוי דיאלקטריק וחתכים ניסיוניים. הכשרת המפעילים אורך בדרך כלל שלושה עד חמישה ימים, וכוללת תכנות, הגדרות, בחירת פרמטרים ותחזוקה שוטפת. רוב הלקוחות משיגים ייצור עצמאי תוך שבוע אחד. תמיכה מרחוק והנחיות באמצעות וידאו זמינות לפתרון מהיר יותר של בעיות לאחר ההפעלה.
כן. המכונות שלנו תומכות בהחדרת החוט באופן אוטומטי, בממשקים מתוכנתים למזגניות, ובטעינה אוטומטית על ידי רובוט כאופציה להפעלה ללא נוכחות אנושית. מפעלים שמפעילים ייצור ללא נוכחות אנושית (lights-out) מחברים בדרך כלל את מכונת החיתוך באלקטרודת EDM למפקחת תא, אשר מתכננת משימות ומעקב אחר מצב החוט. התאמה זו יכולה להעלות את יעילות השימוש בציר מ-60 אחוז ליותר מ-85 אחוז.

מאמרים קשורים

מאפייני עיבוד של מכונת חיתוך תיל EDM

24

Dec

מאפייני עיבוד של מכונת חיתוך תיל EDM

הצג יותר
שיטת הטיפול הנכונה עבור דיוק עיבוד לא מספיק של מכונת חיתוך חוטים מהירה

13

Dec

שיטת הטיפול הנכונה עבור דיוק עיבוד לא מספיק של מכונת חיתוך חוטים מהירה

הצג יותר
איך לאופטימיזировать את מהירות האכלה כדי להעלות את נפח הייצור היומי של מכונת הקפיצים

29

Jun

איך לאופטימיזировать את מהירות האכלה כדי להעלות את נפח הייצור היומי של מכונת הקפיצים

המכניקה המדויקת של הזרקת החוט: הגעה לפלט מרבי בייצור קפיצים אינה רק עניין של העלאת סיבובים לדקמת המנוע; אלא עניין של שליטה מושלמת בהתאמה בין תגובתיות הסרוו והמתח בחומר. במכונות CNC מהירות גבוהות...
הצג יותר
איך להתאים תבניות ותנודות למכונות קפיצים לייצור קפיצים בצורות מיוחדות

03

Aug

איך להתאים תבניות ותנודות למכונות קפיצים לייצור קפיצים בצורות מיוחדות

שליטה באתגרי ייצור הקפיצים המורכבים: התמודדות עם מורכבות ייצור תעשייתי מהיר דורשת הבנה מעמיקה של דינמיקת הזנת החוט, סיבולת מכנית ומכניקת עקיפה רב-צירית במערכות אוטומטיות מודרניות...
הצג יותר

הערכות לקוחות

קלאוס רייןהרדט, מנהל ייצור, חנות תבניות מדויקות, גרמניה.
ביצועים אמינים ותמיכה מהירה

התקנו את מכונת החיתוך באלקטרוד תיל (EDM Wire Cut Machine) בשנת 2022 ומריצים אותה למעלה מ־18,000 שעות. הדיוק נותר בתוך טווח של 0.004 מ״מ, ועצירת המיכון הלא מתוכננת נמוכה מ־1 אחוז. כאשר דרשנו אסמבלי מדריך, הוא הגיע תוך שלושה ימים. המכונה הפכה לעמוד השדרה של ייצור התבניות שלנו.

דניאל אוקאפור, בעלים, Advanced Tooling Ltd., הממלכה המאוחדת.
ערך מעולה לייצור רב-תעריפתי

בחנות שלנו חותכים מטענים קטנים של חלקים קשיחים מדי יום. מכונת החיתוך באלקטרוד תיל (EDM Wire Cut Machine) הקטינה את זמן ההכנה ב־25 אחוז ואת הפסולת ב־4 אחוז. ההדרכה הייתה ברורה, והצוות ענה על כל שאלה במהירות. המלצנו עליה לשתי מפעלים שותפים.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
דואל
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
מבנה מכונה קשיח מעוצב לחתך מדויק רציף

מבנה מכונה קשיח מעוצב לחתך מדויק רציף

הבסיס של מכונת חיתוך חוט אדמ אמינה הוא יציבות מכנית. המכונות שלנו משתמשות בחלקי יציקה בעלי צלעות עבות שעוברים התיישנות טבעית והרפת מתח ויברציות לפני עיבוד מדויק. הצירים X, Y ו-Z נעים על מדריכי ליניאריים מוקדם-מטענים שנוהלים באמצעות מנועי סרוו AC, מה שמביא לדיוק במיקום של ±0.005 מ"מ ולחזרתיות של ±0.003 מ"מ. מבנה זה מתנגד לעיוות תרמי ומיכני במהלך פעולות ממושכות ללא השגחה. למעשה, בית תבניות שחותך חלקי הכנסה בגובה 500 מ"מ יכול לשמור על הסיבולת לאורך מחזורי עבודה של 20 שעות, מאחר שהמכונה מצמצמת את הגדילה התרמית הקטנה ומשמרת יציבות טמפרטורת הדיאלקטריק. העיצוב הקשיח תומך גם בחלקי עבודה כבדים עד 1,500 ק"ג ללא עקימה שפגועה באיכות השפה. עבור לקוחות בתעשיית התעופה והרפואה, יציבות זו מקטינה ישירות את עלויות העבודה החוזרת והבקרת האיכות.
ספק כוח פולסי מתקדם ממזגן את המהירות ואת איכות המשטח

ספק כוח פולסי מתקדם ממזגן את המהירות ואת איכות המשטח

אספקת הכוח הפולסית קובעת את היעילות שבה מכונת חיתוך בדיקות חוטיות (EDM) מסירה חומר ואת רמת החלקות של המשטח הסופי. המניעים שלנו מספקים אנרגיות פריצה מבוקרות שמאזנות בין מהירות החיתוך הראשוני לבין איכות הסיום. מפעילים יכולים לבצע חיתוכים ראשוניים בעלי זרם גבוה במהירות של עד 300 מ״מ² לדקה בחוט נחושת, ולאחר מכן לעבור לחיתוכים סגירת-המסגרת בעלי אנרגיה נמוכה שיוצרים משטחים ברמת גבשושיות (Ra) של 0.8 מיקרומטר. הבקרה האדפטיבית עוקבת אחר תנאי הפער אלפי פעמים בשנייה ומעדכנת את המתח והזרם כדי למנוע שבירת החוט, במיוחד בחלקים גבוהים או בעלי עובי משתנה. יכולת זו קריטית בתעשייה כגון ייצור תבניות דקיקה (stamping dies), שבה שבירת חוט עלולה לגרור ביטול של חלקי עבודה ששוויים אלפי דולרים. יצרן תבניות טורקי צימצם את שיעור שבירת החוט ב־62 אחוז לאחר שהחליף למערכת שלנו. אספקת הכוח תומכת גם בחוטים דקיקים עד 0.1 מ״מ לעיבוד מיקרו, מה שמאפשר ללקוחות בתחום הרפואה והאלקטרוניקה לייצר תכונות קטנות עם קצוות נקיים.
ווטסאפ ווטסאפ דואל דואל נייד נייד למעלהלמעלה